CN215936796U - 一种三聚氰胺板饰面板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饰面板技术领域,公开了一种三聚氰胺板饰面板固定装置,包括固定框,所述固定框的前端可拆卸设置有饰面板本体,且固定框的外壁开设有固定通道,该种三聚氰胺板饰面板固定装置,可通过该固定装置将饰面板本体与固定框即家用柜体进行可拆卸连接,替代现有技术中使用胶水将二者进行粘贴的方式,有效避免胶水内的甲醛因素对使用者造成的伤害,解决现有技术中存在的问题,饰面板本体与固定框在进行连接时,仅需通过固定通道将限位通孔内的蜗杆进行旋转,即可在各组件的系列配合下,使得多组夹持块对固定面板后端的固定套进行夹持固定,以实现饰面板本体的安装,该固定工作简单方便,且不会对饰面板本体的美观性造成任何影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰面板技术领域,尤其涉及一种三聚氰胺板饰面板固定装置。
背景技术
饰面板一般指装饰单板贴面胶合板,装饰单板贴面胶合板,简称装饰面板、贴面板,是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮,以胶合板为基材,经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。
三聚氰胺板,简称三氰板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。
三聚氰胺板饰面板具有环保,表面平滑光洁,容易维护清洁,硬度大,耐磨,耐热性好等特点,是时下家居装修常用的装饰材料,尤其是书柜,衣柜等家具表面经常会使用到三聚氰胺板饰面板,使用时,一般是通过胶水将三聚氰胺板饰面板贴合在柜体表面。
但是柜体表面的饰面板大部分都是使用粘贴在板材上面,使用胶直接粘贴在板材上,会不断的提高家中甲醛的含量,对于人们的生活产生了一定的影响,并且对于想更换家具的家庭只能重新再买一套家具,不仅仅对原有的家具是一种浪费,还对家庭支出造成了一定的负担。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种三聚氰胺板饰面板固定装置,可通过该固定装置将饰面板本体与固定框即家用柜体进行可拆卸连接,替代现有技术中使用胶水进行粘贴的方式,有效避免胶水内含有的甲醛对使用者造成的伤害,解决现有技术中存在的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种三聚氰胺板饰面板固定装置,包括固定框,所述固定框的前端可拆卸设置有饰面板本体,且固定框的外壁开设有固定通道,所述饰面板本体的后端安装有固定套,所述固定框的前端螺接有固定装置,所述固定装置包括装置框体,且装置框体的外壁开设有限位通孔,所述装置框体的内腔设置有凸台,且装置框体的内腔设置有蜗杆,所述蜗杆的一端通过限位通孔延伸至固定通道内,所述凸台的外壁底侧设置有蜗轮,且蜗轮和蜗杆啮合连接,所述装置框体的顶端设置有夹持块,且夹持块的底端与凸台的顶端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸台的底端通过轴承转动安装于装置框体的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定框的前端开设有安装槽,所述装置框体的外壁设置有固定块,且固定块的外壁通过螺栓与安装槽内壁固定螺接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装置框体的外壁贯穿开设有第一滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持块的底端设置有滑块,且滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的底端通过轴承转动设置有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸台的顶端开设有第二滑槽,且第二滑槽的内壁与连接块的外壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述饰面板本体的结构为三聚氰胺板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定装置的数量有四组,且每组固定装置内含三组夹持块。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)该种三聚氰胺板饰面板固定装置,可通过该固定装置将饰面板本体与固定框即家用柜体进行可拆卸连接,替代现有技术中使用胶水将二者进行粘贴的方式,有效避免胶水内的甲醛因素对使用者造成的伤害,解决现有技术中存在的问题。
(2)饰面板本体与固定框在进行连接时,仅需通过固定通道将限位通孔内的蜗杆进行旋转,即可在各组件的系列配合下,使得多组夹持块对固定面板后端的固定套进行夹持固定,以实现饰面板本体的安装,该固定工作简单方便,且不会对饰面板本体的美观性造成任何影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型饰面板本体结构后视示意图;
图3为本实用新型固定框结构前视示意图;
图4为本实用新型固定装置结构示意图;
图5为本实用新型装置框体结构示意图;
图6为本实用新型蜗轮与蜗杆结构连接示意图。
附图标号说明:
100、固定框;101、固定通道;102、安装槽;200、饰面板本体;210、固定套;300、固定装置;310、装置框体;311、限位通孔;312、第一滑槽;320、固定块;400、凸台;401、第二滑槽;410、蜗轮;420、蜗杆;500、滑块;510、夹持块;520、连接块。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
参见图1-6,本实用新型包括固定框100,固定框100的前端可拆卸设置有饰面板本体 200,且固定框100的外壁开设有固定通道101,饰面板本体200的后端安装有固定套210,固定框100的前端螺接有固定装置300,固定装置300包括装置框体310,且装置框体310的外壁开设有限位通孔311,装置框体310的内腔设置有凸台400,且装置框体310的内腔设置有蜗杆420,蜗杆420的一端通过限位通孔311延伸至固定通道101内,凸台400的外壁底侧设置有蜗轮410,且蜗轮410和蜗杆420啮合连接,装置框体310的顶端设置有夹持块510,且夹持块510的底端与凸台400的顶端滑动连接;
饰面板本体200的结构为三聚氰胺板;
使用工具,贯穿固定通道101,通过固定通道101即可完成固定框100与饰面板本体200 的固定工作,其中,因固定通道101分别位于固定框100的顶部、底部及其两侧壁处,这就使得固定框100与饰面板本体200的固定过程并不会影响到饰面板本体200的美观性。
实施例二
在实施例一的基础上,凸台400的底端通过轴承转动安装于装置框体310的内腔;
固定框100的前端开设有安装槽102,装置框体310的外壁设置有固定块320,且固定块 320的外壁通过螺栓与安装槽102内壁固定螺接;
装置框体310的外壁贯穿开设有第一滑槽312;
夹持块510的底端设置有滑块500,且滑块500的外壁与第一滑槽312的内壁滑动连接;
滑块500的底端通过轴承转动设置有连接块520;
凸台400的顶端开设有第二滑槽401,且第二滑槽401的内壁与连接块520的外壁滑动连接;
当通过固定通道101将限位通孔311内的蜗杆420进行旋转时,蜗杆420的运动将通过与蜗轮410的配合,使得凸台400发生旋转,由于凸台400的顶端设置有第一滑槽312,运动状态下的第一滑槽312将通过连接块520来带动滑块500沿第二滑槽401进行位移,使得三组滑块500顶端的夹持块510进行相对运动,并在三组夹持块510的相互配合下,固定套 210内壁进行夹持,单组固定装置300与单组固定套210的固定。
实施例三
在实施例二的基础上,固定装置300的数量有四组,且每组固定装置300内含三组夹持块510;
同理,四组固定装置300将与四组固定套210进行固定,每组固定套300将通过三组夹持块510对每组固定套210进行夹持固定,有效提高饰面板本体100的固定效果,避免出现脱落现象。
本实用新型的使用流程:在需要完成饰面板本体100的安装时,将饰面板本体100后端的固定套210对齐固定框100前端的安装槽102并插入,随后通过工具从固定通道101内插入至限位通孔311,并带动蜗杆420进行旋转,蜗杆420通过与蜗轮410的啮合连接,使得凸台400进行转动,而凸台400将通过在各组件的系列配合下,使得夹持块510做相对运动,并在三组夹持块510的作用力下完成对单组固定套210的固定,同理,将另外三组固定装置300完成对各组固定套210的固定即可。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种三聚氰胺板饰面板固定装置,包括固定框(100),其特征在于:所述固定框(100)的前端可拆卸设置有饰面板本体(200),且固定框(100)的外壁开设有固定通道(101),所述饰面板本体(200)的后端安装有固定套(210),所述固定框(100)的前端螺接有固定装置(300),所述固定装置(300)包括装置框体(310),且装置框体(310)的外壁开设有限位通孔(311),所述装置框体(310)的内腔设置有凸台(400),且装置框体(310)的内腔设置有蜗杆(420);
所述蜗杆(420)的一端通过限位通孔(311)延伸至固定通道(101)内,所述凸台(400)的外壁底侧设置有蜗轮(410),且蜗轮(410)和蜗杆(420)啮合连接,所述装置框体(310)的顶端设置有夹持块(510),且夹持块(510)的底端与凸台(400)的顶端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述凸台(400)的底端通过轴承转动安装于装置框体(310)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述固定框(100)的前端开设有安装槽(102),所述装置框体(310)的外壁设置有固定块(320),且固定块(320)的外壁通过螺栓与安装槽(102)内壁固定螺接。
4.根据权利要求3所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述装置框体(310)的外壁贯穿开设有第一滑槽(312)。
5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述夹持块(510)的底端设置有滑块(500),且滑块(500)的外壁与第一滑槽(312)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述滑块(500)的底端通过轴承转动设置有连接块(520)。
7.根据权利要求6所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述凸台(400)的顶端开设有第二滑槽(401),且第二滑槽(401)的内壁与连接块(520)的外壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述饰面板本体(200)的结构为三聚氰胺板。
9.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺板饰面板固定装置,其特征在于:所述固定装置(300)的数量有四组,且每组固定装置(300)内含三组夹持块(510)。
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