CN215935597U - 一种玉米剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米剥皮装置，涉及农作物采收技术领域；包括切割装置和剥皮装置；所述切割装置连接剥皮装置，所述切割装置包括传动组件、定位组件和切割组件；所述传动组件上两侧依次固接有定位组件和切割组件，且两侧的定位组件和切割组件交叉排列；所述定位组件包括电机、摇杆和传动机构；所述传动机构包括支撑筒、限位槽和传动杆，所述传动杆一端插入支撑筒，且传动杆与支撑筒之间通过弹簧连接，所述支撑筒外侧固接有垂直支撑筒轴向的限位槽。本装置在对玉米棒进行剥皮之前先切除玉米棒的茎秆，解除苞叶与玉米棒的连接，使剥皮更加便捷高效，对剥皮设备要求降低，减小对玉米粒的损伤，使成品玉米粒更加饱满。

Description

一种玉米剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及农作物采收技术领域，具体是一种玉米剥皮装置。

背景技术

玉米是禾本科的一年生草本植物。又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等。原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家。玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。

玉米采收的过程中，需要将新鲜采下的玉米棒先剥去外面包裹的苞叶，再将玉米粒取下，晒干收藏。现代农业可以使用一些机械化设备剥去玉米的苞叶，但是由于苞叶长在质地坚硬的杆上，需要提前切掉杆或者在去除苞叶后还需要切除杆，才能便于后续加工，这种杆硬度很高，去除不便，且在去除苞叶的过程中，由于连接处强度较高，可能会导致苞叶去除不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。在剥去苞叶之前先去出连接玉米棒的茎秆，使后续剥皮的效果更好，避免剥皮不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米剥皮装置，包括切割装置和剥皮装置；所述切割装置连接剥皮装置，所述切割装置包括传动组件、定位组件和切割组件；所述传动组件上两侧依次固接有定位组件和切割组件，且两侧的定位组件和切割组件交叉排列；所述定位组件包括电机、摇杆和传动机构；所述传动机构包括支撑筒、限位槽和传动杆，所述传动杆一端插入支撑筒，且传动杆与支撑筒之间通过弹簧连接，所述支撑筒外侧固接有垂直支撑筒轴向的限位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件两侧固接有机架，所述机架外侧固接有定位组件，所述定位组件的传动杆穿过机架固接位于传动组件侧面的压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件的电机固接在机架外侧，所述电机固接垂直电机轴向的摇杆，所述摇杆远离电机的一端固接有限位柱，所述限位柱插入限位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括切割轮和电机，所述切割轮位于机架内侧，所述切割轮固接机架外侧的电机，所述电机固接在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括传动轴、传动辊、传送带和挡板，所述传动轴于机架轴承连接，所述传动轴上固接有传动辊，所述传动辊上套接有传送带，所述传送带上固接有均匀分布的挡板，所述传动轴固接机架外侧的电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剥皮装置包括剥皮组件和风机，所述剥皮组件包括剥皮辊和驱动辊，所述剥皮装置内部轴承连接有平行排列的剥皮辊和驱动辊，所述剥皮辊表面固接有多组剥皮刃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剥皮辊和驱动辊一端均固接有传动齿轮，所述传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮固接电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述剥皮装置位于剥皮组件下方的区域固接有出料仓，所述出料仓内固接有风机，所述剥皮装置与切割装置连接处固接有进料口，所述剥皮装置远离进料口的一端固接有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述玉米剥皮装置，本装置在对玉米棒进行剥皮之前，先切除玉米棒两端的茎秆和玉米须，使玉米棒外面包裹的苞叶之间失去连接关系，在后续的剥皮工作中，剥除更加轻松，剥皮也更加彻底，且由于失去连接关系后剥皮所需的强度降低，可以一定程度上降低剥皮刃的锋利度和转动的力度，能够更有效的避免剥皮刃损伤玉米粒，使得到的玉米粒也能够更加完整；

采用上述玉米剥皮装置，玉米棒在传送组件上移动的过程中，被第一步的定位组件推动到另一侧，被另一侧的切割组件切去一端，在后续传动中又被后面的定位组件推到相反的一侧，再次切除一头，确保玉米棒两端均被切除，切除效果更佳，且本装置的传动机构内通过弹簧连接，在推动玉米棒的过程中具有一定的弹性空间，对于不同长度的玉米棒均能够有效的推动，确保切除效果。

附图说明

图1为玉米剥皮装置的结构示意图。

图2为玉米剥皮装置的正面结构示意图。

图3为玉米剥皮装置中传动机构的结构示意图。

图中：1、切割装置；2、传动辊；3、传动轴；4、传送带；5、挡板；6、切割轮；7、传动组件；8、定位组件；9、机架；10、切割组件；11、进料口；12、剥皮装置；13、剥皮辊；14、驱动辊；15、剥皮刃；16、剥皮组件；17、轴承；18、出料口；19、出料仓；20、风机；21、传动齿轮；22、电机；23、支撑筒；24、限位槽；25、摇杆；26、压板；27、传动杆；28、弹簧；29、限位柱；30、传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种玉米剥皮装置，包括切割装置1和剥皮装置12；所述切割装置1连接剥皮装置12，所述切割装置1包括传动组件7、定位组件8和切割组件10；所述传动组件7两侧依次固接有定位组件8和切割组件10，且两侧的定位组件8和切割组件10交叉排列；所述定位组件8包括电机22、摇杆25和传动机构30；所述传动机构30包括支撑筒23、限位槽24和传动杆27，所述传动杆27一端插入支撑筒23，且传动杆27与支撑筒23之间通过弹簧28连接，所述支撑筒23外侧固接有垂直支撑筒23轴向的限位槽24。

本装置在对玉米剥皮之前，先使用切割装置1，切除玉米两端的茎秆和玉米须，使苞叶之间的连接被解除，在后续剥皮操作中苞叶更容易被撕开，避免剥皮不彻底的状况发生，且由于减少了剥皮的阻力，能够整体性的降低剥皮辊13的刚度和力度，因此也能够减少剥皮操作对玉米粒表面的损伤，使得到的玉米粒更加饱满。本装置设置了两组定位组件8和两组切割组件10，从两个方向进行定位切割，在不需要提前确定玉米棒方向的情况下，确保茎秆能够被稳定切除。

玉米棒横线放置在传动组件7上，沿传动组件7向前移动，一侧的定位机构推动玉米棒使玉米棒贴近另一侧的机架9，进而被另一侧的切割机构切除头部，后续继续传动，另一侧的定位机构推动玉米棒，使玉米棒靠近反方向的机架9，再被反方向的切割机构切除另一端的头部，确保能够将多余的茎秆切除，既能够为后续剥皮提供方便，也解决了玉米棒切除茎秆的工作流程。

本装置的传动机构30通过传动杆27和弹簧28以及支撑筒23的配合，在不受到阻力的情况下，支撑筒23向内部挤压，传动杆27随之移动，但是一旦阻力增大，支撑筒23继续向内部挤压时他哪壶功能收缩，传动杆27不再继续移动，因此本装置可以通过给支撑筒23设置较大的移动范围，确保能将不同长度的玉米棒都准确的推至机架9处，传动杆27具有一定的调节范围。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1和2，本实用新型实施例2中，所述传动组件7两侧固接有机架9，所述机架9外侧固接有定位组件8，所述定位组件8的传动杆27穿过机架9固接位于传动组件7侧面的压板26。机架9限制传动组件7的范围，避免传动组件7上的玉米棒掉落，定位组件8位于机架9外侧，只有压板26直接和玉米棒接触，推动玉米棒。

请参阅图2，所述定位组件8的电机22固接在机架9外侧，所述电机22固接垂直电机22轴向的摇杆25，所述摇杆25远离电机22的一端固接有限位柱29，所述限位柱29插入限位槽24内。定位组件8启动的状态下，电机22控制摇杆25转动，带动限位柱29做环状移动，由于限位槽24的位置受到传动杆27限制，因此限位槽24受迫做直线往复移动，这一过程传动杆27做抽插移动，带动压板26反复向传动组件7压，将玉米棒推出。

请参阅图2，所述切割组件10包括切割轮6和电机22，所述切割轮6位于机架9内侧，所述切割轮6固接机架9外侧的电机22，所述电机22固接在机架9上。外侧的电机22带动切割轮6转动，切割轮6位于传动组件7侧面，当玉米棒被推至靠近切割轮6一侧时，继续向前移动就会被切割轮6切除对应端的头部。

请参阅图1和2，所述传动组件7包括传动轴3、传动辊2、传送带4和挡板5，所述传动轴3于机架9轴承17连接，所述传动轴3上固接有传动辊2，所述传动辊2上套接有传送带4，所述传送带4上固接有均匀分布的挡板5，所述传动轴3固接机架9外侧的电机22。传动机构30受电机22驱动，电机22带动传动和走转动，进而通过传动辊2带动表面的传送带4移动，传送带4上的挡板5用于限制玉米棒的位置，使玉米棒始终保持横向，且在切割过程中拦住玉米棒，避免玉米棒偏移。

请参阅图1和2，所述剥皮装置12包括剥皮组件16和风机20，所述剥皮组件16包括剥皮辊13和驱动辊14，所述剥皮装置12内部轴承17连接有平行排列的剥皮辊13和驱动辊14，所述剥皮辊13表面固接有多组剥皮刃15。剥皮辊13和传动辊2并列排列，玉米落在剥皮组件16上，受到转动的剥皮辊13上剥皮刃15的刮拉，将表面的苞叶扯下排出，这一过程中驱动辊14的转动带动玉米棒向前移动，从另一侧排出剥皮装置12。

请参阅图1，所述剥皮辊13和驱动辊14一端均固接有传动齿轮21，所述传动齿轮21相互啮合，所述传动齿轮21固接电机22。啮合的传动齿轮21受到电机22驱动，啮合关系使剥皮辊13和驱动辊14相向运动，使玉米棒始终位于两者之间的位置，不会脱离。

请参阅图1，所述剥皮装置12位于剥皮组件16下方的区域固接有出料仓19，所述出料仓19内固接有风机20，所述剥皮装置12与切割装置1连接处固接有进料口11，所述剥皮装置12远离进料口11的一端固接有出料口18。剥皮辊13刮下的苞叶落在下方的出料仓19内，通过风机20的风力排出出料仓19。玉米棒脱离传动机构30后从进料口11进入剥皮装置12，在内部沿驱动辊14从一端到达另一端，最终从出料口18排出。

本实用新型的工作原理是：

本装置在对玉米棒进行剥皮之前，先利用切割装置1，切除玉米棒两端的茎秆和玉米须，使玉米棒外侧包裹的苞叶失去与玉米棒的连接关系，在后续剥皮时更容易剥除，避免漏剥的情况发生。且在剥皮过程中完成去除茎秆的工作，既提高剥皮效率，也能够一次完成茎秆去除工作，同时降低了剥皮机构的硬度和力度，减小了剥皮工作对玉米粒表面的损伤，使成品玉米粒完整度更高，更利于保存。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种玉米剥皮装置，包括切割装置和剥皮装置；所述切割装置连接剥皮装置，所述切割装置包括传动组件、定位组件和切割组件；其特征在于，所述传动组件两侧依次固接有定位组件和切割组件，且两侧的定位组件和切割组件交叉排列；所述定位组件包括电机、摇杆和传动机构；所述传动机构包括支撑筒、限位槽和传动杆，所述传动杆一端插入支撑筒，且传动杆与支撑筒之间通过弹簧连接，所述支撑筒外侧固接有垂直支撑筒轴向的限位槽。

2.根据权利要求1所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述传动组件两侧固接有机架，所述机架外侧固接有定位组件，所述定位组件的传动杆穿过机架固接位于传动组件侧面的压板。

3.根据权利要求1所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述定位组件的电机固接在机架外侧，所述电机固接垂直电机轴向的摇杆，所述摇杆远离电机的一端固接有限位柱，所述限位柱插入限位槽内。

4.根据权利要求1所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述切割组件包括切割轮和电机，所述切割轮位于机架内侧，所述切割轮固接机架外侧的电机，所述电机固接在机架上。

5.根据权利要求1所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述传动组件包括传动轴、传动辊、传送带和挡板，所述传动轴与机架轴承连接，所述传动轴上固接有传动辊，所述传动辊上套接有传送带，所述传送带上固接有均匀分布的挡板，所述传动轴固接机架外侧的电机。

6.根据权利要求1所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置包括剥皮组件和风机，所述剥皮组件包括剥皮辊和驱动辊，所述剥皮装置内部轴承连接有平行排列的剥皮辊和驱动辊，所述剥皮辊表面固接有多组剥皮刃。

7.根据权利要求6所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述剥皮辊和驱动辊一端均固接有传动齿轮，所述传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮固接电机。

8.根据权利要求1或6所述的玉米剥皮装置，其特征在于，所述剥皮装置位于剥皮组件下方的区域固接有出料仓，所述出料仓内固接有风机，所述剥皮装置与切割装置连接处固接有进料口，所述剥皮装置远离进料口的一端固接有出料口。

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