CN215934624U - 一种电机固定用抗震支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机固定用抗震支架，抗震支架底部通过安装支撑底座设置在运行平面上，所述安装支撑底座的上端通过螺栓固定安装有驱动电机；包括：底部限位支架，其固定连接在所述安装支撑底座的右侧面；弹性固定座，其固定设置在所述安装支撑底座的上表面，且所述弹性固定座的侧面贯穿转动连接有螺纹轴杆；直线轴承，其对称固定设置在所述安装支撑底座的两侧，且所述轴承的内部贯穿连接有缓冲电机运行震动力度的内置减震杆。该电机固定用抗震支架，采用新型的结构设计，使得本装置可以与驱动电机外侧多处位置相互衔接固定，装置应用的抗震效果较好，同时装置中设置有抗震弹性调节机构，其安装应用的可调节性较强。

Description

一种电机固定用抗震支架

技术领域

本实用新型涉及电机运行减震技术领域，具体为一种电机固定用抗震支架。

背景技术

电机应用在机械设备中是用来提供动力的电力机构，通过电机控制输出轴转动控制机械结构对应转动，完成相应机械轴向驱动作用，如果电机转动的负载较大，电机在运行的过程中容易产生一定的震动力，震动力导致电机与摆放平面之间抖动较大，不利于稳定控制动力输出，在电机的外部安装抗震支架，可以有效缓冲电机运行的震动力，增加电机应用的稳定性，但是抗震支架在使用的过程中还存在一定的问题。

电机所连接的负载不同，其运行过程中产生的震动力也不同，电机抗震支架不能有效的进行抗震效果调节，对于较强的震动频率，抗震支架抵抗震动力的效果有限，并且抗震支架在安装使用的过程中不能较为固定的与电机衔接，其应用下电机外侧抗震范围较为局限。

所以需要针对上述问题设计一种电机固定用抗震支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机固定用抗震支架，以解决上述背景技术中提出电机所连接的负载不同，其运行过程中产生的震动力也不同，电机抗震支架不能有效的进行抗震效果调节，对于较强的震动频率，抗震支架抵抗震动力的效果有限，并且抗震支架在安装使用的过程中不能较为固定的与电机衔接，其应用下电机外侧抗震范围较为局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机固定用抗震支架，抗震支架底部通过安装支撑底座设置在运行平面上，所述安装支撑底座的上端通过螺栓固定安装有驱动电机；

一种电机固定用抗震支架，包括：

底部限位支架，其固定连接在所述安装支撑底座的右侧面，且所述底部限位支架的上端对应连接有顶部限位支架；

弹性固定座，其固定设置在所述安装支撑底座的上表面，且所述弹性固定座的侧面贯穿转动连接有螺纹轴杆，以及所述螺纹轴杆的侧面固定设置有定位凸球；

直线轴承，其对称固定设置在所述安装支撑底座的两侧，且所述直线轴承的内部贯穿连接有缓冲电机运行震动力度的内置减震杆。

优选的，所述顶部限位支架与所述底部限位支架构成升降结构，且所述顶部限位支架和顶部限位支架侧面还设置有橡胶弹力板和安装片：

橡胶弹力板，其嵌合固定安装在所述顶部限位支架和底部限位支架的内侧；

安装片，其焊接固定在所述顶部限位支架和底部限位支架的外部，且所述安装片的内部设置有调节杆，以及所述调节杆的外侧固定安装有固定环片。

优选的，所述调节杆的下端与下侧位置的安装片固定连接，且所述调节杆的上端外部与上侧位置的安装片构成上下滑动结构，以及所述调节杆的外侧通过固定环片和栓键与所述顶部限位支架相互固定，通过控制调节杆滑动调节顶部限位支架与底部限位支架之间的间距，将其限定在驱动电机的外侧，扩大抗震支架与驱动电机之间连接范围。

优选的，所述内置减震杆与所述直线轴承构成斜向滑动结构，且所述内置减震杆的侧面还设置有底部减震板和限位凸球：

底部减震板，其固定安装在所述内置减震杆的上方位置，且所述内置减震杆侧面连接有减震弹簧；

限位凸球，其固定安装在所述内置减震杆的下方位置，且所述限位凸球的侧面对应设置有双弹片。

优选的，所述底部减震板下端通过内置减震杆和减震弹簧与所述直线轴承构成弹性结构，且所述底部减震板贴合设置在驱动电机的底部位置，驱动电机产生震动时，底部减震板推动内置减震杆斜向伸缩滑动，减震弹簧被压缩控制，实现装置弹性减震的作用。

优选的，所述双弹片固定设置在弹性固定座的侧面，且所述弹性固定座与螺纹轴杆构成螺纹传动结构，以及所述双弹片的内侧与定位凸球贴合连接，所述双弹片的外侧与限位凸球贴合连接，转动螺纹轴控制定位凸球向侧面移动，定位凸球推动双弹片向外侧移动，从而可以调节双弹片弹性缓冲的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机固定用抗震支架，采用新型的结构设计，使得本装置可以对减震结构的弹性缓冲力度进行控制调节，装置使用操作性较强，并且该抗震支架设置有底部和边侧结构与驱动电机衔接，可以扩大装置对驱动电机的抗震缓冲范围；

1.通过螺纹传动结构转动螺纹轴推动定位凸球向侧面移动，定位凸球推动双弹片向外侧移动，调节双弹片与限位凸球之间的对应位置，从而调控装置缓冲驱动电机运行震动力的效果，在驱动电机运行的过程中，其产生的震动力传递至底部减震板上，并且底部减震板推动内置减震杆斜向滑动，在减震弹簧和双弹片的弹性作用下实现震动力缓冲的作用，该装置中可以对双弹片和减震弹簧的弹性缓冲效果进行调节，使用的可操作性交强；

2.通过安装支撑底座将该装置固定设置在驱动电机的底部，并且根据驱动电机的高度情况，滑动调节杆控制顶部限位支架和底部限位支架之间的间距，并且通过固定环片对调节杆的移动位置进行限定，使得顶部限位支架和底部限位之间通过橡胶弹力板接触在驱动电机的外侧面，扩大装置与驱动电机衔接的范围，便于提高抗震支架应用的减震效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型安装支撑底座侧面结构示意图；

图3为本实用新型减震弹簧侧面结构示意图；

图4为本实用新型双弹片立面结构示意图；

图5为本实用新型固定环片侧面结构示意图。

图中：1、安装支撑底座；2、驱动电机；3、底部限位支架；4、顶部限位支架；5、安装片；6、调节杆；7、固定环片；8、弹性固定座；9、螺纹轴杆；10、直线轴承；11、内置减震杆；12、底部减震板；13、减震弹簧；14、限位凸球；15、双弹片；16、定位凸球；17、橡胶弹力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机固定用抗震支架，抗震支架底部通过安装支撑底座1设置在运行平面上，安装支撑底座1的上端通过螺栓固定安装有驱动电机2；

一种电机固定用抗震支架，包括：

底部限位支架3，其固定连接在安装支撑底座1的右侧面，且底部限位支架3的上端对应连接有顶部限位支架4；

弹性固定座8，其固定设置在安装支撑底座1的上表面，且弹性固定座8的侧面贯穿转动连接有螺纹轴杆9，以及螺纹轴杆9的侧面固定设置有定位凸球16；

直线轴承10，其对称固定设置在安装支撑底座1的两侧，且直线轴承10的内部贯穿连接有缓冲电机运行震动力度的内置减震杆11。

本例中顶部限位支架4与底部限位支架3构成升降结构，且顶部限位支架4和底部限位支架3侧面还设置有橡胶弹力板17和安装片5：橡胶弹力板17，其嵌合固定安装在顶部限位支架4和底部限位支架3的内侧；安装片5，其焊接固定在顶部限位支架4和底部限位支架3的外部，且安装片5的内部设置有调节杆6，以及调节杆6的外侧固定安装有固定环片7；调节杆6的下端与下侧位置的安装片5固定连接，且调节杆6的上端外部与上侧位置的安装片5构成上下滑动结构，以及调节杆6的外侧通过固定环片7和栓键与顶部限位支架4相互固定。

安装该装置时，先通过栓键结构将安装支撑底座1固定设置在驱动电机2的底部，再根据驱动电机2的高度情况，调节顶部限位支架4与底部限位支架3之间的距离，在上端的安装片5中滑动调节杆6的位置，使得顶部限位支架4在底部限位支架3的上端向下移动，并且控制顶部限位支架4和底部限位支架3均通过内侧固定的橡胶弹力板17贴合在驱动电机2的上下两侧，接着通过固定栓键将固定环片7固定安装在顶部限位支架4的外侧面，实现该抗震支架与驱动电机2之间的安装，该安装结构与驱动电机2之间多处位置进行衔接，安装衔接范围较大，便于较好的实现抗震缓冲作用。

内置减震杆11与直线轴承10构成斜向滑动结构，且内置减震杆11的侧面还设置有底部减震板12和限位凸球14：底部减震板12，其固定安装在内置减震杆11的上方位置，且内置减震杆11侧面连接有减震弹簧13；限位凸球14，其固定安装在内置减震杆11的下方位置，且限位凸球14的侧面对应设置有双弹片15；底部减震板12下端通过内置减震杆11和减震弹簧13与直线轴承10构成弹性结构，且底部减震板12贴合设置在驱动电机2的底部位置；双弹片15固定设置在弹性固定座8的侧面，且弹性固定座8与螺纹轴杆9构成螺纹传动结构，以及双弹片15的内侧与定位凸球16贴合连接，双弹片15的外侧与限位凸球14贴合连接。

驱动电机2运行过程中产生震动时，震动力传递至底部减震板12上，底部减震板12推动内置减震杆11在直线轴承10的内部斜向滑动，同时内置减震杆11上端向侧面挤压减震弹簧13，且内置减震杆11下端通过限位凸球14推动双弹片15向侧面弹性移动，在减震弹簧13和双弹片15的弹性作用下，完成对驱动电机2的抗震缓冲作用，如果驱动电机2输出轴连接的负载较大，则可以对抗震支架的抗震效果进行调节，通过螺纹传动结构在弹性固定座8的侧面转动螺纹轴杆9，螺纹轴杆9推动定位凸球16向侧面移动，定位凸球16推动双弹片15向外侧移动，双弹片15推动内置减震杆11相对斜向上移动控制减震弹簧13拉伸，该部分结构可以改变双弹片15和减震弹簧13的弹性减震效果，装置抗震缓冲的可调节性较强。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，通过栓键将安装支撑底座1固定设置在驱动电机2的下端，并且调节底部限位支架3和顶部限位支架4之间的距离，使得顶部限位支架4和底部限位支架3均通过橡胶弹力板17贴合在驱动电机2的侧面，该部分结构与驱动电机2外部多处位置相互衔接，安装使用的抗震效果较强，同时通过螺纹传动结构可以推动定位凸球16向侧面移动，调节双弹片15和减震弹簧13应用的弹力效果，从而控制装置弹性缓冲抗震的使用效果，装置使用的可调节性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机固定用抗震支架，抗震支架底部通过安装支撑底座设置在运行平面上，所述安装支撑底座的上端通过螺栓固定安装有驱动电机；

其特征在于，包括：

底部限位支架，其固定连接在所述安装支撑底座的右侧面，且所述底部限位支架的上端对应连接有顶部限位支架；

弹性固定座，其固定设置在所述安装支撑底座的上表面，且所述弹性固定座的侧面贯穿转动连接有螺纹轴杆，以及所述螺纹轴杆的侧面固定设置有定位凸球；

直线轴承，其对称固定设置在所述安装支撑底座的两侧，且所述直线轴承的内部贯穿连接有缓冲电机运行震动力度的内置减震杆。

2.根据权利要求1所述的一种电机固定用抗震支架，其特征在于：所述顶部限位支架与所述底部限位支架构成升降结构，且所述顶部限位支架和顶部限位支架侧面还设置有橡胶弹力板和安装片：

橡胶弹力板，其嵌合固定安装在所述顶部限位支架和底部限位支架的内侧；

安装片，其焊接固定在所述顶部限位支架和底部限位支架的外部，且所述安装片的内部设置有调节杆，以及所述调节杆的外侧固定安装有固定环片。

3.根据权利要求2所述的一种电机固定用抗震支架，其特征在于：所述调节杆的下端与下侧位置的安装片固定连接，且所述调节杆的上端外部与上侧位置的安装片构成上下滑动结构，以及所述调节杆的外侧通过固定环片和栓键与所述顶部限位支架相互固定。

4.根据权利要求1所述的一种电机固定用抗震支架，其特征在于：所述内置减震杆与所述直线轴承构成斜向滑动结构，且所述内置减震杆的侧面还设置有底部减震板和限位凸球：

底部减震板，其固定安装在所述内置减震杆的上方位置，且所述内置减震杆侧面连接有减震弹簧；

限位凸球，其固定安装在所述内置减震杆的下方位置，且所述限位凸球的侧面对应设置有双弹片。

5.根据权利要求4所述的一种电机固定用抗震支架，其特征在于：所述底部减震板下端通过内置减震杆和减震弹簧与所述直线轴承构成弹性结构，且所述底部减震板贴合设置在驱动电机的底部位置。

6.根据权利要求4所述的一种电机固定用抗震支架，其特征在于：所述双弹片固定设置在弹性固定座的侧面，且所述弹性固定座与螺纹轴杆构成螺纹传动结构，以及所述双弹片的内侧与定位凸球贴合连接，所述双弹片的外侧与限位凸球贴合连接。

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