CN215934573U - 板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机，该板弹簧内环通电的穿线结构包括板弹簧组件和绝缘片，所述板弹簧组件和所述绝缘片均套设在动子上，所述板弹簧组件包括两组板弹簧，导线的两端对应的与两组所述板弹簧电连接，所述绝缘片将两组所述板弹簧绝缘分隔，所述绝缘片和所述板弹簧之间设置有用于固定导线的端部的线槽。该结构能够通过线槽的设置，使导线的端部能够在线槽内弯折并被绝缘片和板弹簧压紧固定，不仅使导线与板弹簧的连接更加简单方便，而且导线与板弹簧能够随时拆卸断开，当板弹簧损坏后更换操作更加简单方便，而且还能利用线槽使导线的端部陷入到线槽内。

Description

板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机

技术领域

本公开涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机。

背景技术

线性压缩机是一种应用了直线电机的活塞式压缩机，具有结构紧凑、重量轻、无油或少润滑油、变容量特性优异等优点，由此得到越来越广泛的应用，已成为小型制冷装置用高效压缩机的一个主要发展方向。

直线电机包括定子和动子，动子沿轴向方向作线性往复运动。动磁式直线振荡电机作为其中一种典型结构的直线电机，其结构是在励磁线圈的圆周上安装导磁材料，形成与励磁线圈同心的圆筒形气隙的磁路结构，由圆筒形的内、外定子组成气隙，径向充磁的圆筒形永磁体在气隙中作往复运动。这种直线电机由于具有优化设计的磁路结构，磁路损失小的优点，广泛作为线性压缩机的驱动器，并在线性压缩机的气缸与活塞之间设置板弹簧组件，采用油润滑方式，实现活塞在气缸内部的往复运动。

板弹簧组件在作为支撑结构时，也通过其自身的导电性质作为线圈电路的一部分，现有技术中，都是将线圈的端部焊接在板弹簧的侧面的方式使板弹簧与线圈电连接，然而这种方式会使线圈的端部在板弹簧的侧面向外凸出，继而导致动子上套设的多层板弹簧组件接触面之间存在不规则的间隙，不只会影响动子的运动，也会使板弹簧组件之间与板弹簧组件的内部磨损磕碰程度加剧，整个板弹簧组件以及动子的使用寿命都会受到影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机。

第一方面，本公开提供了一种板弹簧内环通电的穿线结构，包括板弹簧组件和绝缘片，所述板弹簧组件和所述绝缘片均套设在动子上，所述板弹簧组件包括两组板弹簧，导线的两端对应的与两组所述板弹簧电连接，所述绝缘片将两组所述板弹簧绝缘分隔，所述绝缘片和所述板弹簧之间设置有用于固定导线的端部的线槽。

可选的，所述板弹簧组件还包括贴合所述板弹簧设置的导电电极，所述线槽设置在所述导电电极与所述绝缘片之间。

可选的，所述线槽开设在所述导电电极上，导线通过所述线槽的内壁和所述绝缘片的侧面压紧固定。

可选的，所述线槽开设在所述绝缘片上，导线通过所述线槽的内壁和所述导电电极的侧面压紧固定。

可选的，所述导电电极、所述板弹簧和所述绝缘片上均开设有一对通孔，一对所述通孔与线圈架端部的导线槽对应设置。

可选的，所述线槽与所述通孔连通，并且形成L型线槽，导线的端部弯折设置在所述L型线槽内。

可选的，两个所述导电电极相向设置。

可选的，两个所述线槽分别开设在所述绝缘片的两侧。

第二方面，本公开还提供了一种利用如上所述的板弹簧内环通电的穿线结构的直线电机。

第三方面，本公开还提供了一种利用如上所述的直线电机的线性压缩机。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的板弹簧内环通电的穿线结构，能够通过线槽的设置，使导线的端部能够在线槽内弯折并被绝缘片和板弹簧压紧固定，不仅使导线与板弹簧的连接更加简单方便，而且导线与板弹簧能够随时拆卸断开，当板弹簧损坏后更换操作更加简单方便，而且还能利用线槽使导线的端部陷入到线槽内，继而使绝缘片和板弹簧之间更加平整，实现无缝贴合，这样也能延长整个板弹簧组件以及动子的使用寿命。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述的板弹簧内环通电的穿线结构的正视图；

图2为本公开实施例所述的板弹簧内环通电的穿线结构去除板弹簧的结构示意图；

图3为本公开实施例所述的板弹簧内环通电的穿线结构的导电电极的结构示意图。

其中，1、动子；2、导线槽；3、板弹簧组件；31、板弹簧；32、导电电极；33、线槽；4、绝缘片；5、通孔；6、线圈架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

线性压缩机是一种应用了直线电机的活塞式压缩机，具有结构紧凑、重量轻、无油或少润滑油、变容量特性优异等优点，由此得到越来越广泛的应用，已成为小型制冷装置用高效压缩机的一个主要发展方向。

直线电机包括定子和动子，动子沿轴向方向作线性往复运动。动磁式直线振荡电机作为其中一种典型结构的直线电机，其结构是在励磁线圈的圆周上安装导磁材料，形成与励磁线圈同心的圆筒形气隙的磁路结构，由圆筒形的内、外定子组成气隙，径向充磁的圆筒形永磁体在气隙中作往复运动。这种直线电机由于具有优化设计的磁路结构，磁路损失小的优点，广泛作为线性压缩机的驱动器，并在线性压缩机的气缸与活塞之间设置板弹簧组件，采用油润滑方式，实现活塞在气缸内部的往复运动。

板弹簧组件在作为支撑结构时，也通过其自身的导电性质作为线圈电路的一部分，现有技术中，都是将线圈的端部焊接在板弹簧的侧面的方式使板弹簧与线圈电连接，然而这种方式会使线圈的端部在板弹簧的侧面向外凸出，继而导致动子上套设的多层板弹簧组件接触面之间存在不规则的间隙，不只会影响动子的运动，也会使板弹簧组件之间与板弹簧组件的内部磨损磕碰程度加剧，整个板弹簧组件以及动子的使用寿命都会受到影响。

基于此，本实施例提供一种板弹簧内环通电的穿线结构、直线电机以及线性压缩机，能够通过线槽的设置，使导线的端部能够在线槽内弯折并被绝缘片和板弹簧压紧固定，不仅使导线与板弹簧的连接更加简单方便，而且导线与板弹簧能够随时拆卸断开，当板弹簧损坏后更换操作更加简单方便，而且还能利用线槽使导线的端部陷入到线槽内，继而使绝缘片和板弹簧之间更加平整，实现无缝贴合，这样也能延长整个板弹簧组件以及动子的使用寿命。下面通过具体的实施例对其进行详细说明：

参照图1至图3所示，本实施例提供的一种板弹簧内环通电的穿线结构包括板弹簧组件3和绝缘片4，所述板弹簧组件3和所述绝缘片4均套设在动子1上，所述板弹簧组件3包括两组板弹簧31，导线的两端对应的与两组所述板弹簧31电连接，所述绝缘片4将两组所述板弹簧31绝缘分隔，所述绝缘片4和所述板弹簧31之间设置有用于固定导线的端部的线槽33。

这样能够通过线槽33的设置，使导线的端部能够在线槽33内弯折并被绝缘片4和板弹簧31压紧固定，不仅使导线与板弹簧31的连接更加简单方便，而且导线与板弹簧31能够随时拆卸断开，当板弹簧31损坏后更换操作更加简单方便，而且还能利用线槽33使导线的端部陷入到线槽33内，继而使绝缘片4和板弹簧31之间更加平整，实现无缝贴合，这样也能延长整个板弹簧组件3以及动子1的使用寿命。

继续参照图1至图3所示，板弹簧组件3还包括贴合板弹簧31设置的导电电极32，线槽33设置在导电电极32与绝缘片4之间，通过导电电极32的设置，能够使板弹簧31不需要在于导线的端部直接连接，而是通过将导线的端部与导电电极32进行电连接继而与板弹簧31进行电连接，这样能够保护板弹簧31减少磨损和保证其结构完整。

在一些实施例中，线槽33开设在导电电极32上，导线通过线槽33的内壁和绝缘片4的侧面压紧固定，线槽33设置在导电电极32上能够增加导线的端部与导电电极32的接触面积，从而保证导电电极32通电的稳定，两个导电电极32相向设置，这样设置能够只使用一种加工方式加工出一种规格的导电电极32即可实现导线的两端的连接工作，两个导电电极32使用一种方式加工完毕，能够降低生产成本，提高生产效率。

在一些实施例中，线槽33开设在绝缘片4上，导线通过线槽33的内壁和导电电极32的侧面压紧固定，由于导电电极32一般为金属材料，而绝缘片4可以为塑料、树脂等其他绝缘材料制成，其硬度较低，开槽容易，需要说明的是，两个线槽33分别开设在绝缘片4的两侧，线槽33开设在绝缘片4上加工更加简单方便，同时也能降低整个直线电机的生产成本，提高生产效率。

继续参照图2和图3所示，导电电极32、板弹簧31和绝缘片4上均开设有一对通孔5，一对通孔5与线圈架6端部的导线槽2对应设置，通过通孔5的设置能够使导线的端部从线圈架6上伸出并穿过通孔5，从而使导线不受板弹簧31的运动干扰，既能保护导线又能保护板弹簧31。

在一些实施例中，线槽33与通孔5连通，并且形成L型线槽，导线的端部弯折设置在L型线槽内，L型线槽不仅能够使导线的端部更加稳定的固定在线槽33内，同时也能增加导线的端部与导电电极32的接触面积，进一步保证导电电极32通电的稳定，需要说明的是，导线的直径略小于通孔5的直径，并且线槽33的直径略大于导线的直径，线槽33为半圆柱型槽，导线被导电电极32和绝缘片4压紧并发生形变，被压扁的导线不仅能增加与导电电极32的接触面积，同时也能使导线无法从通孔5穿出，保证导线能稳定的固定在线槽33内。

本实施例还提供一种利用如上所述的板弹簧内环通电的穿线结构的直线电机。

本实施例还提供一种利用如上所述的直线电机的线性压缩机。

具体实现方式和实现原理与上述实施例相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述板弹簧内环通电的穿线结构实施例的描述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，包括板弹簧组件(3)和绝缘片(4)，所述板弹簧组件(3)和所述绝缘片(4)均套设在动子(1)上，所述板弹簧组件(3)包括两组板弹簧(31)，导线的两端对应的与两组所述板弹簧(31)电连接，所述绝缘片(4)将两组所述板弹簧(31)绝缘分隔，所述绝缘片(4)和所述板弹簧(31)之间设置有用于固定导线的端部的线槽(33)。

2.根据权利要求1所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，所述板弹簧组件(3)还包括贴合所述板弹簧(31)设置的导电电极(32)，所述线槽(33)设置在所述导电电极(32)与所述绝缘片(4)之间。

3.根据权利要求2所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，所述线槽(33)开设在所述导电电极(32)上，导线通过所述线槽(33)的内壁和所述绝缘片(4)的侧面压紧固定。

4.根据权利要求2所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，所述线槽(33)开设在所述绝缘片(4)上，导线通过所述线槽(33)的内壁和所述导电电极(32)的侧面压紧固定。

5.根据权利要求3或4所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，所述导电电极(32)、所述板弹簧(31)和所述绝缘片(4)上均开设有一对通孔(5)，一对所述通孔(5)与线圈架(6)端部的导线槽(2)对应设置。

6.根据权利要求5所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，所述线槽(33)与所述通孔(5)连通，并且形成L型线槽，导线的端部弯折设置在所述L型线槽内。

7.根据权利要求2所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，两个所述导电电极(32)相向设置。

8.根据权利要求4所述的板弹簧内环通电的穿线结构，其特征在于，两个所述线槽(33)分别开设在所述绝缘片(4)的两侧。

9.一种直线电机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的穿线结构。

10.一种线性压缩机，其特征在于，包括如权利要求9所述的直线电机。

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