CN215933888U - 一种新型安全插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型安全插座，包括：插座底板和保护结构，所述插座底板上设有至少两个贯穿插座底板外壳的第一通孔，所述保护结构包括插头护套、弹性绝缘护套以及绝缘插板，所述插头护套为环形结构且与所述插座底板外壳密封相连，所述弹性绝缘护套呈波纹管状且第一端部与所述插头护套密封连接，所述绝缘插板设置于所述弹性绝缘护套的第二端部，所述绝缘插板上设有供插头的金属插片穿过的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应。通过上述方案，能够在插头的金属插片插入插座后将金属插片与外界环境隔离，具有极好的密封效果，不仅能够降低使用人员触电风险和火灾隐患，而且安装工艺简单、使用成本低。

Description

一种新型安全插座

技术领域

本实用新型涉及电气插座技术领域，尤其涉及一种新型安全插座。

背景技术

电气插座是生产生活中经常使用的电气设备，普通插座在使用过程中经常存在安全隐患，如使用人员插拔过程中产生电火花引起爆炸或火灾；使用人员误触插头金属部分而触电；外界潮湿环境导致短路故障或进入灰尘引起接触不良故障等。

为了克服普通插座的上述缺陷，出现了防爆插座，虽然现有防爆插座安全性大大提高，但是其需要与防爆插头相配合，不仅适配性差、且安装过程复杂、使用成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型安全插座，在插座底板上设有保护结构，保护结构能够在插头的金属插片插入插座后将金属插片与外界环境隔离，具有极好的密封效果，不仅能够降低使用人员触电风险和火灾隐患，而且安装工艺简单、使用成本低。

本实用新型实施例提供了一种新型安全插座，包括：插座底板和保护结构，所述插座底板上设有至少两个贯穿插座底板外壳的第一通孔，所述插座底板外壳上的多个第一通孔开口处设置有垂直于插座底板外壳面的所述保护结构，所述保护结构包括插头护套、弹性绝缘护套以及绝缘插板，所述插头护套为环形结构且与所述插座底板外壳密封相连，所述弹性绝缘护套的第一端部与所述插头护套密封连接，所述弹性绝缘护套呈波纹管状且沿着其长度方向可伸缩，所述绝缘插板设置于所述弹性绝缘护套的第二端部且与所述弹性绝缘护套的第二端部密封连接，所述绝缘插板上设有供插头的金属插片穿过的第二通孔，所述第二通孔在自然状态下呈闭合状态，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应且供插头的金属插片同时穿过，所述绝缘插板用于与所述插头设有金属插片的端面接触。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述插座底板内部设有与电源线连接的金属导电片。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述插座底板外壳采用PC/ABS合金材料制成。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述插头护套上部对称安装有两个带有弹簧的锁扣，用于将插头与插座固定连接。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述弹性绝缘护套的直径小于所述两个锁扣之间的最小间距。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述弹性绝缘护套采用弹性阻燃硅胶材料制成。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述绝缘插板采用弹性绝缘阻燃材料制成。

在上述新型安全插座的优选技术方案中，所述第一通孔的形状与所述插头的金属插片的横截面形状相同。

本领域的技术人员能够理解的是，本实用新型实施例的新型安全插座，包括：插座底板和保护结构，所述插座底板上设有至少两个贯穿插座底板外壳的第一通孔，所述插座底板外壳上的多个第一通孔开口处设置有垂直于插座底板外壳面的所述保护结构，所述保护结构包括插头护套、弹性绝缘护套以及绝缘插板，所述插头护套为环形结构且与所述插座底板外壳密封相连，所述弹性绝缘护套的第一端部与所述插头护套密封连接，所述弹性绝缘护套呈波纹管状且沿着其长度方向可伸缩，所述绝缘插板设置于所述弹性绝缘护套的第二端部且与所述弹性绝缘护套的第二端部密封连接，所述绝缘插板上设有供插头的金属插片穿过的第二通孔，所述第二通孔在自然状态下呈闭合状态，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应且供插头的金属插片同时穿过，所述绝缘插板用于与所述插头设有金属插片的端面接触。通过上述方案，在将插头插入或拔出插座的过程中，插头护套、弹性绝缘护套以及绝缘插板能够将插头的金属插片封闭，实现金属插片与外界隔离，不仅能够防止插拔过程中的电火花引发人员触电或火灾，而且安装工艺简单、使用成本低。

附图说明

下面参照附图并结合尿素箱来描述本实用新型的尿素箱的实施方式。附图为：

图1为本实用新型实施例提供的新型安全插座的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型安全插座的整体剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的插头护套的结构示意图。

附图标记说明：

1：插座底板；

2：保护结构；

21：插头护套；

211：锁扣；

212：弹簧；

22：弹性绝缘护套；

23：绝缘插板。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

电气插座在使用过程中经常存在安全隐患，如使用人员插拔过程中产生电火花引起爆炸或火灾；使用人员误触插头金属部分而触电；外界潮湿环境导致短路故障或进入灰尘引起接触不良故障等。

为了克服这些缺点，市面上出现了防爆插座，虽然防爆插座能够减少使用过程中的安全隐患，但是其需要与防爆插头相配合才能达到较好的使用效果，不仅适配性差、且安装过程复杂、使用成本高。

针对上述问题，发明人研究发现，可以设计一种带有保护结构的插座，该插座使用弹性绝缘材料制成，当使用人员对插头进行插拔时，保护结构能够将插头的金属插片封闭至保护结构的内部空间，以使金属插片与外界环境隔离，避免了插拔过程中插头的金属插片与插座之间产生的电火花导致人员触电或火灾。

下面结合上述新型安全插座阐述本实用新型实施例的新型安全插座的优选技术方案。

实施例一、如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种新型安全插座，包括：插座底板1和保护结构2，所述插座底板1上设有至少两个贯穿插座底板外壳的第一通孔，所述插座底板外壳上的多个第一通孔开口处设置有垂直于插座底板外壳面的所述保护结构2，所述保护结构2包括插头护套21、弹性绝缘护套22以及绝缘插板23，所述插头护套21为环形结构且与所述插座底板外壳密封相连，所述弹性绝缘护套22的第一端部与所述插头护套21密封连接，所述弹性绝缘护套22呈波纹管状且沿着其长度方向可伸缩，所述绝缘插板23设置于所述弹性绝缘护套22的第二端部且与所述弹性绝缘护套22的第二端部密封连接，所述绝缘插板23上设有供插头的金属插片穿过的第二通孔，所述第二通孔在自然状态下呈闭合状态，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应且供插头的金属插片同时穿过，所述绝缘插板23用于与所述插头设有金属插片的端面接触。

本实施例中，第一通孔的位置和数量是根据插头上的金属插片的位置和数量设定的，保证插头上的金属插片能够穿过插座底板外壳的第一通孔插入插座底板1的内部，保护结构2是由插头护套21、弹性绝缘护套22以及绝缘插板23构成的，三者之间均采用密封连接，保护结构2垂直设置在插座底板外壳上，形成一个管状的封闭空间，插座底板外壳上的多个第一通孔全部被保护结构2封闭在管状空间中。

具体来说，当不使用插座时，弹性绝缘护套22处于自然伸长状态，第二通孔呈闭合状态，保护结构2内部形成封闭的管状空间，插座底板外壳上的多个第一通孔全部被保护结构2封闭在管状空间中，防止外界环境中的杂质通过第二通孔和第一通孔进入插座底板1的内部，影响插座的正常工作；当插头插入插座时，插头的金属插片首先穿过绝缘插板23上的第二通孔，金属插片完全插入保护结构2的管状的封闭空间中，在插头上的外力作用下，弹性绝缘护套22受力缩短，管状的封闭空间逐渐缩小，直至插头的金属插片垂直穿过插座底板外壳的第一通孔插入插座底板1的内部，绝缘插板23与插头设有金属插片的端面紧密贴合，在插头的金属插片插入插座的过程中，插头的金属插片始终位于保护结构2的管状的封闭空间中，使得金属插片与外界环境相隔离，避免了插头的金属插片与插座之间产生的电火花导致人员触电或火灾；当插头拔出插座时，插头的金属插片在外力作用下先后从插座底板外壳的第一通孔和绝缘插板23上的第二通孔抽出，弹性绝缘护套22在自身弹性力的作用下逐渐恢复自然伸长状态，在插头的金属插片抽离插座的过程中，插头的金属插片始终位于保护结构2的管状的封闭空间中，使得金属插片与外界环境相隔离，避免了插头的金属插片与插座之间产生的电火花导致人员触电或火灾。

实施例二、本实用新型实施例提供的新型安全插座，所述插座底板11内部设有与电源线连接的金属导电片。

其中，金属导电片用于将插头的金属插片与电源线连通。

本实施例中，由于插座的一项重要作用是为电气设备供电，因此在插座底板11内部设有与电源线连接的金属导电片，在插头插入插座时，插头的金属插片与插座底板11内部的金属导电片接触，进而将插头的金属插片与电源线连通，实现插座的供电作用。

本实施例优选地，所述插座底板外壳采用PC/ABS合金材料制成。

其中，PC/ABS合金材料是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

本优选实施例中，由于在插头的金属插片与插座底板11内部的金属导电片接触时很容易在第一通孔开口处产生电火花，为了避免产生的电火花点燃插座底板外壳，插座底板外壳采用PC/ABS合金材料制成。

本实施例优选地，如图3所示，所述插头护套21上对称安装有两个带有弹簧212的锁扣211，用于将插头与插座固定连接。

其中，插头护套21的形状根据不同插头形状设计为圆形、三角形或方形等。

本优选实施例中，在插头插入插座时，为了使插座与插头牢固连接，避免插头从插座上脱落，插头护套21上对称安装有两个带有弹簧212的锁扣211，用于在插头插入插座时，锁扣211通过弹簧212的弹力将插头与插座固定连接。

进一步地，所述弹性绝缘护套22的直径小于两个所述锁扣211之间的最小间距。

本优选实施例中，为了更好地密封插头的金属插片，设计弹性绝缘护套22的直径小于两个锁扣211之间的最小间距，当插头插入插座后，弹性绝缘护套22不受锁扣211的阻隔，能够收缩至插头护套21内。

本实施例优选地，所述弹性绝缘护套采用弹性阻燃硅胶材料制成。

本优选实施例中，由于在插头的金属插片与插座底板11内部的金属导电片接触时很容易在封闭空间中产生电火花，故弹性绝缘护套采用弹性阻燃硅胶材料制成，既可以伸缩，还可以有效避免电火花造成的安全隐患。

本实施例优选地，所述绝缘插板采用弹性绝缘阻燃材料制成。

本优选实施例中，由于第二通孔在自然状态下呈闭合状态，且绝缘插板要能够防火防电，因此绝缘插板采用弹性绝缘阻燃材料制成。

本实施例优选地，所述第一通孔的形状与所述插头的金属插片的横截面形状相同。

其中，金属插片的横截面是指垂直于其长度的截面

本优选实施例中，为了保证插头的金属插片能够更顺畅地穿过第一通孔，将第一通孔的形状设为与插头的金属插片的横截面形状相同

举例来说，如果插头的金属插片是板状的，其横截面为矩形，那么第二通孔的形状亦为矩形。

本实用新型实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型安全插座，其特征在于，包括：插座底板和保护结构，所述插座底板上设有至少两个贯穿插座底板外壳的第一通孔，所述插座底板外壳上的多个第一通孔开口处设置有垂直于插座底板外壳面的所述保护结构，所述保护结构包括插头护套、弹性绝缘护套以及绝缘插板，所述插头护套为环形结构且与所述插座底板外壳密封相连，所述弹性绝缘护套的第一端部与所述插头护套密封连接，所述弹性绝缘护套呈波纹管状且沿着其长度方向可伸缩，所述绝缘插板设置于所述弹性绝缘护套的第二端部且与所述弹性绝缘护套的第二端部密封连接，所述绝缘插板上设有供插头的金属插片穿过的第二通孔，所述第二通孔在自然状态下呈闭合状态，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应且供插头的金属插片同时穿过，所述绝缘插板用于与所述插头设有金属插片的端面接触。

2.根据权利要求1所述的新型安全插座，其特征在于，所述插座底板内部设有与电源线连接的金属导电片。

3.根据权利要求1所述的新型安全插座，其特征在于，所述插座底板外壳采用PC/ABS合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的新型安全插座，其特征在于，所述插头护套上部对称安装有两个带有弹簧的锁扣，用于将插头与插座固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型安全插座，其特征在于，所述弹性绝缘护套的直径小于所述两个锁扣之间的最小间距。

6.根据权利要求1所述的新型安全插座，其特征在于，所述弹性绝缘护套采用弹性阻燃硅胶材料制成。

7.根据权利要求1所述的新型安全插座，其特征在于，所述绝缘插板采用弹性绝缘阻燃材料制成。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新型安全插座，其特征在于，所述第一通孔的形状与所述插头的金属插片的横截面形状相同。

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