CN215933621U - 双玻组件 - Google Patents

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CN215933621U CN202122368455.7U CN202122368455U CN215933621U CN 215933621 U CN215933621 U CN 215933621U CN 202122368455 U CN202122368455 U CN 202122368455U CN 215933621 U CN215933621 U CN 215933621U
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吴艳芬
陈辉
董经兵
许涛
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Canadian Solar Manufacturing Changshu Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种双玻组件,包括:电池层,电池层包括沿串排布方向排列的多个电池串,每个电池串包括沿与串排布方向垂直的电池串延伸方向排布的多个电池片,每个电池片为完整电池片的M分之一,其中,M满足:4≤M≤8,每个电池片的长度方向与双玻组件的宽度方向平行,每个电池片的宽度方向与双玻组件的长度方向平行;第一汇流条沿串排布方向延伸,第一汇流条设在相邻两个电池片的片间隙内;第二汇流条沿电池串延伸方向延伸,第一汇流条设在相邻两个电池串之间。根据本实用新型的双玻组件,可以在保证双玻组件的双面率的同时,降低了双玻组件端部的电流损失,且可以避免对电池片遮挡,保证了双玻组件的输出功率。

Description

双玻组件
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其是涉及一种双玻组件。
背景技术
随着光伏技术的发展,用户对光伏组件的功率要求也越来越高。相关技术中,光伏组件中的电池片为大尺寸电池片,这就造成光伏组件端部的电流较大,从而导致光伏组件端部的电流损失也较大,进而会降低光伏组件的输出功率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种双玻组件,降低了双玻组件端部的电流损失,且可以避免对电池片遮挡,保证了双玻组件的输出功率。
根据本实用新型实施例的双玻组件,包括:电池层,所述电池层包括沿串排布方向排列的多个电池串,每个所述电池串包括沿与所述串排布方向垂直的电池串延伸方向排布的多个电池片,每个所述电池片为完整电池片的M分之一,其中,所述M满足:4≤M≤8,每个所述电池片的长度方向与所述双玻组件的宽度方向平行,每个所述电池片的宽度方向与所述双玻组件的长度方向平行;至少一个第一汇流条,所述第一汇流条沿所述串排布方向延伸,所述第一汇流条设在相邻两个所述电池片的片间隙内;第二汇流条,所述第二汇流条沿所述电池串延伸方向延伸,所述第二汇流条设在相邻两个所述电池串之间。
根据本实用新型实施例的双玻组件,通过使每个电池片为完整电池片的M分之一,且M满足4≤M≤8,同时第一汇流条设置在相邻两个电池片的片间隙内,第二汇流条设置在相邻两个电池串之间,可以在保证双玻组件的双面率的同时,降低了双玻组件端部的电流损失,且可以使双玻组件的多个电池串的排布更加紧凑,从而可以避免对电池片遮挡,进而可以避免多个电池片中邻近第一汇流条和第二汇流条的电池片发生热斑效应,保证了双玻组件的输出功率。
根据本实用新型的一些实施例,在所述电池串延伸方向上,相邻两个所述电池片之间具有至少一个第一片间隙和至少一个第二片间隙,所述第一片间隙大于所述第二片间隙,所述第一汇流条设在所述第一片间隙内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一汇流条的宽度为W1,所述第一汇流条的厚度为T1,其中,所述W1、T1分别满足:1mm≤W1≤5mm,0.1mm≤T1≤0.4mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二汇流条的宽度方向上的两侧分别搭接在相邻两个所述电池串的所述电池片的边缘。
根据本实用新型的一些实施例,所述双玻组件进一步包括:绝缘条,所述绝缘条位于所述第二汇流条与所述相邻两个所述电池串的所述电池片的所述边缘之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池层的背面设有第一封装胶膜,所述第一封装胶膜的对应所述第二汇流条的位置处具有第一封装胶膜条,所述第一封装胶膜条的宽度大于所述绝缘条的宽度。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一封装胶膜条与所述绝缘条的宽度之差为d1,其中,所述d1满足:2mm≤d1≤6mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二汇流条的宽度为W2,所述第二汇流条的厚度为T2,其中,所述W2、T2分别满足:2mm≤W2≤8mm,0.1mm≤T2≤0.4mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一汇流条与所述电池片位于同一层。
根据本实用新型的一些实施例,相邻两个所述电池串的串间隙均相等。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二汇流条位于相邻两个所述电池串的串间隙内。
根据本实用新型的一些实施例,在所述串排布方向上,相邻两个所述电池串之间具有至少一个第一串间隙和至少一个第二串间隙,所述第一串间隙大于所述第二串间隙,所述第二汇流条设在所述第一串间隙内。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二汇流条的宽度方向的两侧分别与相邻两个所述电池串的所述电池片之间的间距为L,其中,所述L满足:1mm≤L≤3mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一串间隙的两端沿所述电池串延伸方向分别延伸至所述双玻组件的长度方向的两端。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一串间隙的宽度为W3,其中,所述W3满足:3mm≤W3≤9mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二串间隙的宽度为W4,其中,所述W4满足:1.5mm≤W4≤4mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池层的背面设有第二封装胶膜,所述第二封装胶膜的对应所述第二汇流条的位置处具有第二封装胶膜条,所述第二封装胶膜条的宽度大于所述串间隙的宽度。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二封装胶膜条与所述串间隙的宽度之差为d2,其中,所述d2满足:2mm≤d2≤6mm。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二汇流条的宽度为W5,所述第二汇流条的厚度为T3,其中,所述W5、T3分别满足:1mm≤W5≤5mm,0.1mm≤T3≤0.5mm。
根据本实用新型的一些实施例,每个所述电池串内的多个所述电池片之间通过多个互连结构件串联连接,每个所述电池片的一侧表面上连接有P个所述互连结构件,其中,所述P满足:6≤P≤12。
根据本实用新型的一些实施例,所述电池片的数量为N,其中,所述N满足:200≤N≤400。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型第一个实施例的双玻组件的示意图;
图2是图1中所示的双玻组件的局部放大图;
图3是根据本实用新型第二个实施例的双玻组件的示意图;
图4是图3中所示的双玻组件的局部放大图。
附图标记:
100:双玻组件;
1:电池层;11:电池串;111:电池片;12:第一片间隙;
13:第二片间隙;14:第一串间隙;15:第二串间隙;
16:互连结构件;2:第一汇流条;3:第二汇流条;
4:绝缘条。
具体实施方式
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的双玻组件100。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的双玻组件100,包括电池层1、至少一个第一汇流条2和第二汇流条3。
具体而言,电池层1包括沿串排布方向(例如,图1中的左右方向)排列的多个电池串11,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。每个电池串11包括沿与串排布方向垂直的电池串11延伸方向(例如,图1中的上下方向)排布的多个电池片111,每个电池片111为完整电池片的M分之一,其中,M满足:4≤M≤8,每个电池片111的长度方向与双玻组件100的宽度方向平行,每个电池片111的宽度方向与双玻组件100的长度方向平行。
例如,在图1和图4的示例中,双玻组件100包括五个电池串11,每个电池串11包括四十八个电池片111,其中,每个电池片111可以为完整电池片的四分之一、五分之一、六分之一、七分之一或八分之一。由此,与传统的光伏组件的电池片相比,电池片111为小尺寸电池片,在保证双玻组件100的双面率的同时,可以降低双玻组件100端部的电流损失,从而可以保证双玻组件100的输出功率,且电路设计简单,所有的电池片111可以规整且相对紧密地排列,在方便电池串11内相邻电池片111之间的电连接的同时,有利于整个双玻组件100占用空间的减小。
图1和图4中显示了五个电池串11用于示例说明的目的,但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其它数量的电池串11的技术方案中,这也落入本实用新型的保护范围之内。
第一汇流条2沿串排布方向延伸,第一汇流条2设在相邻两个电池片111的片间隙内。参照图1-图4,双玻组件100包括两个第一汇流条2,两个第一汇流条2沿电池串11延伸方向彼此间隔开,每个第一汇流条2呈直线延伸,多个电池串11的位于第一汇流条2同一侧的电池片111的数量相等,每个第一汇流条2均与多个电池串11电连接。其中,通过将第一汇流条2设置在相邻两个电池片111的片间隙内,可以有效地利用相邻两个电池片111之间的空间,以使双玻组件100的多个电池串11的排布更加紧凑,同时,可以避免第一汇流条2遮挡与其邻近的电池片111,从而可以避免邻近第一汇流条2的电池片111发生热斑效应,进一步保证了双玻组件100的输出功率。
第二汇流条3沿电池串11延伸方向延伸,第二汇流条3设在相邻两个电池串11之间。结合图1-图3,第二汇流条3呈直线延伸。由此,可以有效地利用相邻两个电池串11之间的空间,且可以避免第二汇流条3遮挡与其邻近的电池片111,保证了双玻组件100的发电量。
根据本实用新型实施例的双玻组件100,通过使每个电池片111为完整电池片的M分之一,且M满足4≤M≤8,同时第一汇流条2设置在相邻两个电池片111的片间隙内,第二汇流条3设置在相邻两个电池串11之间,可以在保证双玻组件100的双面率的同时,降低了双玻组件100端部的电流损失,且可以使双玻组件100的多个电池串11的排布更加紧凑,从而可以避免对电池片111遮挡,进而可以避免多个电池片111中邻近第一汇流条2和第二汇流条3的电池片111发生热斑效应,保证了双玻组件100的输出功率。
根据本实用新型的一些实施例,参照图2和图4,在电池串11延伸方向上,相邻两个电池片111之间具有至少一个第一片间隙12和至少一个第二片间隙13,第一片间隙12大于第二片间隙13,第一汇流条2设在第一片间隙12内。如此设置,可以将第一汇流条2与电池片111间隔开,避免第一汇流条2对电池片111遮挡,同时可以防止第一汇流条2在双玻组件100的层压过程中发生偏移而导致电池片111隐裂。
在一些可选的实施例中,第一汇流条2的宽度为W1,第一汇流条2的厚度为T1,其中,W1、T1分别满足:1mm≤W1≤5mm,0.1mm≤T1≤0.4mm。当W1<1mm时,第一汇流条2的宽度过小,从而使第一汇流条2的电阻较大,可能导致第一汇流条2的导电能力较弱;且由于第一汇流条2位于相邻两个电池片111的片间隙内,可能会导致第一汇流条2部分遮挡电池片111,以使电池片111产生热斑效应,影响双玻组件100的输出功率;当W1>5mm时,第一汇流条2的宽度过大,从而导致第一汇流条2的成本较高。当T1<0.1mm时,第一汇流条2的厚度过小,从而使第一汇流条2的电阻较大,可能导致第一汇流条2的导电能力较弱;当T1>0.4mm时,第一汇流条2的厚度过大,增加了电池片111裂片的风险,且导致双玻组件100的成本较高。由此,通过使W1、T1分别满足:1mm≤W1≤5mm,0.1mm≤T1≤0.4mm,第一汇流条2的宽度和厚度均较为合理,一方面,第一汇流条2的电阻较小,具有较强的导电能力,且成本较低;另一方面,可以避免对电池片111遮挡,且可以有效降低电池片111裂片的风险,保证了双玻组件100的输出功率。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,第二汇流条3的宽度方向(例如,图2中的左右方向)上的两侧分别搭接在相邻两个电池串11的电池片111的边缘。例如,第二汇流条3的左侧边搭接在相邻两个电池串11中位于左侧的电池串11的多个电池片111上,第二汇流条3的右侧边搭接在相邻两个电池串11中位于右侧的电池串11的多个电池片111上。由此,可以缩小相邻两个电池串11之间串间隙,从而可以缩小双玻组件100的宽度,以使双玻组件100内电池片111的排布更加紧凑,进而可以提升双玻组件100的输出功率。
进一步地,双玻组件100进一步包括绝缘条4,绝缘条4位于第二汇流条3与相邻两个电池串11的电池片111的上述边缘之间。参照图2,绝缘条4位于第二汇流条3和上述相邻两个电池串11的串间隙之间,绝缘条4的宽度方向上的两侧分别搭接在相邻两个电池串11的电池片111的边缘,且绝缘条4的宽度大于第二汇流条3的宽度,从而可以使第二汇流条3完全铺设在绝缘条4上。由此,在双玻组件100的层压过程中,当第二汇流条3发生偏移时,可以避免第二汇流条3与电池片111接触而使电池片111隐裂,保证了双玻组件100的输出功率。
更进一步地,电池层1的背面设有第一封装胶膜(图未示出),第一封装胶膜的对应第二汇流条3的位置处具有第一封装胶膜条,第一封装胶膜条的宽度大于绝缘条4的宽度。如此设置,方便操作人员按照第一封装胶膜的第一封装胶膜条的排布铺设绝缘条4,可以提高双玻组件100的铺设速率。
在一些可选的实施例中,第一封装胶膜条与绝缘条4的宽度之差为d1,其中,d1满足:2mm≤d1≤6mm。当d1<2mm时,第一封装胶膜条的宽度较小,可能会降低绝缘条4的铺设速率;当d1>6mm时,第一封装胶膜条的宽度较大,会对电池片111造成遮挡使得电池片111易发生热斑效应,影响双玻组件100的输出功率。由此,当d1满足2mm≤d1≤6mm时,可以避免对电池片111遮挡,保证了双玻组件100的输出功率,同时可以提升绝缘条4的铺设速率。
在一些可选的实施例中,第二汇流条3的宽度为W2,第二汇流条3的厚度为T2,其中,W2、T2分别满足:2mm≤W2≤8mm,0.1mm≤T2≤0.4mm。例如,当W2<2mm时,第二汇流条3的宽度过小,从而使第二汇流条3的电阻较大,可能导致第二汇流条3的导电能力较弱;当W2>8mm时,第二汇流条3的宽度过大,从而导致第二汇流条3的成本较高。当T2<0.1mm时,第二汇流条3的厚度过小,从而使第二汇流条3的电阻较大,可能导致第二汇流条3的导电能力较弱;当T2>0.4mm时,第二汇流条3的厚度过大,增加了电池片111裂片的风险,且导致双玻组件100的成本较高。由此,通过使W2、T2分别满足:2mm≤W2≤8mm,0.1mm≤T2≤0.4mm,第二汇流条3的宽度和厚度较为合理,一方面,第二汇流条3的电阻较小,具有较强的导电能力,且成本较低;另一方面,可以有效降低电池片111裂片的风险,保证双玻组件100的可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,第一汇流条2与电池片111位于同一层。如此设置,可以减小双玻组件100的厚度,便于双玻组件100的轻量化设计。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,相邻两个电池串11的串间隙均相等,可以保证多个电池串11排布的规整性,且可以提升双玻组件100的美观性。
根据本实用新型的另一些实施例,如图3和图4所示,第二汇流条3位于相邻两个电池串11的串间隙内。如此设置,有效利用了相邻两个电池串11之间的间隙,在保证第二汇流条3不遮挡电池片111的同时,节省了绝缘条4的设置,且双玻组件100的工艺简单,方便操作,从而可以降低双玻组件100的成本,同时可以提高双玻组件100的双面率。
进一步地,在串排布方向上,相邻两个电池串11之间具有至少一个第一串间隙14和至少一个第二串间隙15,第一串间隙14大于第二串间隙15,第二汇流条3设在第一串间隙14内。例如,在图3和图4的示例中,双玻组件100包括五个电池串11,五个电池串11之间形成有四个串间隙,其中,四个串间隙中的其中一个为第一串间隙14,剩余三个串间隙为第二串间隙15,第一串间隙14的宽度大于第二串间隙15的宽度。由此,可以将第二汇流条3与相邻两个电池串11的多个电池片111间隔开,避免第二汇流条3对上述多个电池片111遮挡,保证了双玻组件100的输出功率。
在一些可选的实施例中,第二汇流条3的宽度方向的两侧分别与相邻两个电池串11的电池片111之间的间距为L,其中,L满足:1mm≤L≤3mm。由此,通过使L满足:1mm≤L≤3mm,在保证第二汇流条3能够铺设在第一串间隙14的同时,可以将第二汇流条3与其相邻的电池片111间隔开,从而在电池片111的层压过程中,可以防止电池片111发生偏移而与第二汇流条3接触形成短路,保证了双玻组件100的正常工作。
根据本实用新型的一些实施例,第一串间隙14的两端沿电池串11延伸方向分别延伸至双玻组件100的长度方向的两端。结合图3和图4,沿上下方向、第一串间隙14的两端分别延伸至双玻组件100的长度方向的两端,且第一串间隙14的宽度处处相等,方便了第二汇流条3的铺设。
在一些可选的实施例中,第一串间隙14的宽度为W3,其中,W3满足:3mm≤W3≤9mm。当W3<3mm时,第一串间隙14的宽度过小,第二汇流条3铺设时容易遮挡邻近第一串间隙14的电池片111,使得电池片111隐裂;当W3>9mm时,第一串间隙14的宽度过大,会增加双玻组件100的宽度。由此,当W3满足3mm≤W3≤9mm时,既可以将第二汇流条3设置在第一串间隙14内,且可以防止电池片111隐裂,又可以不增加双玻组件100的宽度。
在一些可选的实施例中,第二串间隙15的宽度为W4,其中,W4满足:1.5mm≤W4≤4mm。当W4<1.5mm时,第二串间隙15的宽度过小,电池串11连接时电池片111容易隐裂,且影响双玻组件100的装配效率;当W4>4mm时,第二串间隙15的宽度过大,会增加双玻组件100的宽度。由此,通过使W4满足:1.5mm≤W4≤4mm,在保证不增加双玻组件100的宽度的同时,可以避免电池片111隐裂,且方便电池串11的连接,从而可以提高双玻组件100的装配效率。
根据本实用新型的一些实施例,电池层1的背面设有第二封装胶膜(图未示出),第二封装胶膜的对应第二汇流条3的位置处具有第二封装胶膜条,第二封装胶膜条的宽度大于串间隙的宽度。如此设置,方便操作人员按照第二封装胶膜的第二封装胶膜条的排布铺设电池串11,可以提高双玻组件100的铺设速率。
在一些可选的实施例中,第二封装胶膜条与串间隙的宽度之差为d2,其中,d2满足:2mm≤d2≤6mm。当d2<2mm时,第二封装胶膜条的宽度较小,可能会降低电池串11的铺设速率;当d2>6mm时,第二封装胶膜条的宽度较大,会对电池片111造成遮挡使得电池片111易发生热斑效应,影响双玻组件100的输出功率。由此,当d2满足2mm≤d2≤6mm时,可以避免对电池片111遮挡,保证双玻组件100的输出功率,同时可以提升电池串11的铺设速率。
在一些可选的实施例中,第二汇流条3的宽度为W5,第二汇流条3的厚度为T3,其中,W5、T3分别满足:1mm≤W5≤5mm,0.1mm≤T3≤0.5mm。例如,当W5<1mm时,第二汇流条3的宽度过小,从而使第二汇流条3的电阻较大,可能导致第二汇流条3的导电能力较弱;当W5>5mm时,第二汇流条3的宽度过大,从而导致第二汇流条3的成本较高。当T3<0.1mm时,第二汇流条3的厚度过小,从而使第二汇流条3的电阻较大,可能导致第二汇流条3的导电能力较弱;当T3>0.5mm时,第二汇流条3的厚度过大,增加了电池片111裂片的风险,且导致双玻组件100的成本较高。由此,通过使W5、T3分别满足:1mm≤W5≤5mm,0.1mm≤T3≤0.5mm,第二汇流条3的宽度和厚度较为合理,一方面,第二汇流条3的电阻较小,具有较强的导电能力,且成本较低;另一方面,可以有效降低电池片111裂片的风险,保证双玻组件100的可靠性。
在一些可选的实施例中,每个电池串11内的多个电池片111之间通过多个互连结构件16串联连接,每个电池片111的一侧表面上连接有P个互连结构件16,其中,P满足:6≤P≤12。当P<6时,互连结构件16的数量较少,可能会导致电池片111中的电流无法全部导出,从而会降低双玻组件100的输出功率;当P>12时,互连结构件16的数量较多,可能会增加双玻组件100的电阻,降低双玻组件100的输出功率。由此,当P满足6≤P≤12时,互连结构件16的数量较为合适,互连结构件16能够尽可能多地导出电池片111中的电流,同时不会增加双玻组件100的电阻,从而可以保证双玻组件100的输出功率。
在一些可选的实施例中,电池片111的数量为N,其中,N满足:200≤N≤400。由此,可以有效地保证双玻组件100的输出功率。
根据本实用新型实施例的双玻组件100具体铺设步骤如下:首先,可以沿串排布方向铺设两个第一汇流条2,且将电池片111的片间距位置处的互连结构件16与对应的第一汇流条2焊接;之后,沿电池串11延伸方向铺设第二汇流条3,第二汇流条3包括多段汇流段,其中,可以先铺设连接电池正极端和连接电池负极端的两个单折弯汇流段,再铺设与电池正极端连接的汇流段接入同一接线盒的双折弯汇流段,最后再铺设与电池负极端连接的汇流段接入同一接线盒的双折弯汇流段,同时两个双折弯汇流段另外一端接入中间接线盒;最后,两个双折弯汇流段分别与两个第一汇流条2焊接,至此,完成了第一汇流条2和第二汇流条3铺设。
根据本实用新型实施例的双玻组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (21)

1.一种双玻组件,其特征在于,包括:
电池层,所述电池层包括沿串排布方向排列的多个电池串,每个所述电池串包括沿与所述串排布方向垂直的电池串延伸方向排布的多个电池片,每个所述电池片为完整电池片的M分之一,其中,所述M满足:4≤M≤8,每个所述电池片的长度方向与所述双玻组件的宽度方向平行,每个所述电池片的宽度方向与所述双玻组件的长度方向平行;
至少一个第一汇流条,所述第一汇流条沿所述串排布方向延伸,所述第一汇流条设在相邻两个所述电池片的片间隙内;
第二汇流条,所述第二汇流条沿所述电池串延伸方向延伸,所述第二汇流条设在相邻两个所述电池串之间。
2.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,在所述电池串延伸方向上,相邻两个所述电池片之间具有至少一个第一片间隙和至少一个第二片间隙,所述第一片间隙大于所述第二片间隙,所述第一汇流条设在所述第一片间隙内。
3.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,所述第一汇流条的宽度为W1,所述第一汇流条的厚度为T1,其中,所述W1、T1分别满足:1mm≤W1≤5mm,0.1mm≤T1≤0.4mm。
4.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,所述第二汇流条的宽度方向上的两侧分别搭接在相邻两个所述电池串的所述电池片的边缘。
5.根据权利要求4所述的双玻组件,其特征在于,进一步包括:
绝缘条,所述绝缘条位于所述第二汇流条与所述相邻两个所述电池串的所述电池片的所述边缘之间。
6.根据权利要求5所述的双玻组件,其特征在于,所述电池层的背面设有第一封装胶膜,所述第一封装胶膜的对应所述第二汇流条的位置处具有第一封装胶膜条,所述第一封装胶膜条的宽度大于所述绝缘条的宽度。
7.根据权利要求6所述的双玻组件,其特征在于,所述第一封装胶膜条与所述绝缘条的宽度之差为d1,其中,所述d1满足:2mm≤d1≤6mm。
8.根据权利要求4所述的双玻组件,其特征在于,所述第二汇流条的宽度为W2,所述第二汇流条的厚度为T2,其中,所述W2、T2分别满足:2mm≤W2≤8mm,0.1mm≤T2≤0.4mm。
9.根据权利要求4所述的双玻组件,其特征在于,所述第一汇流条与所述电池片位于同一层。
10.根据权利要求4所述的双玻组件,其特征在于,相邻两个所述电池串的串间隙均相等。
11.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,所述第二汇流条位于相邻两个所述电池串的串间隙内。
12.根据权利要求11所述的双玻组件,其特征在于,在所述串排布方向上,相邻两个所述电池串之间具有至少一个第一串间隙和至少一个第二串间隙,所述第一串间隙大于所述第二串间隙,所述第二汇流条设在所述第一串间隙内。
13.根据权利要求12所述的双玻组件,其特征在于,所述第二汇流条的宽度方向的两侧分别与相邻两个所述电池串的所述电池片之间的间距为L,其中,所述L满足:1mm≤L≤3mm。
14.根据权利要求12所述的双玻组件,其特征在于,所述第一串间隙的两端沿所述电池串延伸方向分别延伸至所述双玻组件的长度方向的两端。
15.根据权利要求12所述的双玻组件,其特征在于,所述第一串间隙的宽度为W3,其中,所述W3满足:3mm≤W3≤9mm。
16.根据权利要求12所述的双玻组件,其特征在于,所述第二串间隙的宽度为W4,其中,所述W4满足:1.5mm≤W4≤5mm。
17.根据权利要求11所述的双玻组件,其特征在于,所述电池层的背面设有第二封装胶膜,所述第二封装胶膜的对应所述第二汇流条的位置处具有第二封装胶膜条,所述第二封装胶膜条的宽度大于所述串间隙的宽度。
18.根据权利要求17所述的双玻组件,其特征在于,所述第二封装胶膜条与所述串间隙的宽度之差为d2,其中,所述d2满足:2mm≤d2≤6mm。
19.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,所述第二汇流条的宽度为W5,所述第二汇流条的厚度为T3,其中,所述W5、T3分别满足:1mm≤W5≤5mm,0.1mm≤T3≤0.5mm。
20.根据权利要求1所述的双玻组件,其特征在于,每个所述电池串内的多个所述电池片之间通过多个互连结构件串联连接,每个所述电池片的一侧表面上连接有P个所述互连结构件,其中,所述P满足:6≤P≤12。
21.根据权利要求1-20中任一项所述的双玻组件,其特征在于,所述电池片的数量为N,其中,所述N满足:200≤N≤400。
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