CN215931320U - 一种用于物资抽检的自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于物资抽检的自动检测装置，包括支撑组件、以及设于支撑组件上并驱动取样组件在支撑组件上进行移动的调节机构，支撑组件包括可调节高度的支撑件、以及设于支撑件上的支撑框架；调节机构包括设于支撑框架上并驱动取样组件在支撑框架的范围内进行移动的调节组件、以及设于支撑组件上并连接调节组件的驱动件；取样组件包括设于调节件下方的伸长件、设于伸长件下方的控制条、设于控制条下端面开设有移动槽内的双向螺杆、以及两根一端分别通过螺纹块套设于双向螺杆两端的取样条，两根取样条相邻的两端端面上均开设有取样槽；本实用新型通过对车次上的粮食进行自动随机抽样，降低了人为抽样的偶然性，保住了抽样结果的准确。

Description

一种用于物资抽检的自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及粮食抽样技术领域，具体为一种用于物资抽检的自动检测装置。

背景技术

物资抽检中占比量最大的为粮食，因此在对粮食类物资进行抽样检测时，抽检的样本数量及单个样本的含量相较别的物资都有较大的增加，粮食安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展；在工商部门对食品进行检测过程中，需要对粮食进行取样，从而进行检测的进一步操作。

其中在对粮食进行抽样时，同批次不同部位的粮食组分会存在差异，因此，粮食在交易或流通过程中需按要求在不同部位进行抽样，检查粮食品质，以便按质论价或分仓储存。生产中可通过抽样管(俗称粮探子)人工完成散装粮扦样工作。但是，目前运输小麦的车型多数为9.6*2.3*2米或13.5*2.6*2米，人为操作困难、劳动强度大，且抽样扦样的位置、频次、扦样深度等都易受到人为因素的影响，不能更精准的采集到更具代表性的样品，从而导致扦样检验结果不能真实反映该批粮食的质量，而且在采样过程中会因人为失误，将抽样的物料和车次进行混淆，造成抽样结果不准确。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于物资抽检的自动检测装置，通过对车次上的粮食进行自动随机抽样，降低了人为抽样的偶然性，保住了抽样结果的准确。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物资抽检的自动检测装置，包括支撑组件、以及设于所述支撑组件上并驱动取样组件在支撑组件上进行移动的调节机构，所述支撑组件包括可调节高度的支撑件、以及设于所述支撑件上的支撑框架；

所述调节机构包括设于所述支撑框架上并驱动所述取样组件在支撑框架的范围内进行移动的调节组件、以及设于支撑组件上并连接所述调节组件的驱动件；

所述取样组件包括设于调节件下方的伸长件、设于所述伸长件下方的控制条、设于所述控制条下端面开设有移动槽内的双向螺杆、以及两根一端分别通过螺纹块套设于所述双向螺杆两端的取样条，两根所述取样条相邻的两端端面上均开设有取样槽。

优选的，所述支撑件包括四个顶端连接支撑框架的伸缩杆、以及设于所述伸缩杆底端安装座。

优选的，所述支撑框架包括两根平行设于四个所述伸缩杆上的横向杆、以及设于两根所述横向杆之间的纵向杆，两根所述横向杆相邻的端面上均开设有驱动槽。

优选的，所述调节组件包括设于所述驱动槽内的驱动螺杆、设于两根所述驱动螺杆之间且两端分别通过驱动块套设于驱动螺杆上的固定螺杆、以及套设于所述固定螺杆上并可在固定螺杆的杆身上进行移动且连接伸长件顶端的移动件，所述固定杆的杆身沿长度方向开设有限位槽。

优选的，所述移动件包括通过通孔套设于固定螺杆上的移动块、以及通过内孔孔壁设置驱动齿纹与固定螺杆螺纹连接并与所述移动块活动连接的从动齿轮，所述通孔的孔壁设置有穿设于限位槽内的限位条，所述移动块上套设有用于防护的防护壳。

优选的，所述驱动件包括设于横向杆上并控制驱动螺杆进行转动的第一电机、设于移动块且输出端提供驱动齿轮与从动齿轮啮合的驱动电机、以及设于控制条上并控制双向螺杆进行转动的第二电机。

优选的，所述伸长件包括穿过所述防护壳设于移动块上且输出端连接控制条的伸缩气缸。

优选的，所述第一电机、第二电机和驱动电机均采用步进电机。

本实用新型的有益效果：通过装载粮食的车辆直接移动到支撑组件下方，通过支撑组件上设置的调节机构带动取样组件在车辆上装载的粮食进行随机抽样降低了人为抽样的偶然性，保住了抽样结果的准确，也提高了对不同车次粮食抽样效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的用于物资抽检的自动检测装置简易结构示意图。

图2为本实用新型提出的用于物资抽检的自动检测装置内部结构示意图。

图3为本实用新型的移动件和取样组件结构示意图。

图4为本实用新型的取样组件结构示意图。

图5为本实用新型的移动块结构示意图。

图中：1、伸缩杆；2、横向杆；3、纵向杆；4、驱动槽；5、驱动螺杆；6、驱动块；7、固定螺杆；8、防护壳；9、伸缩气缸；10、控制条；11、取样条；12、限位槽；13、取样槽；14、限位条；15、驱动电机；16、驱动齿轮；17、从动齿轮；18、驱动齿纹；19、移动槽；20、双向螺杆；21、通孔；22、移动块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-5，一种用于物资抽检的自动检测装置，包括支撑组件、以及设于支撑组件上并驱动取样组件在支撑组件上进行移动的调节机构，支撑组件包括可调节高度的支撑件、以及设于支撑件上的支撑框架；

调节机构包括设于支撑框架上并驱动取样组件在支撑框架的范围内进行移动的调节组件、以及设于支撑组件上并连接调节组件的驱动件；

取样组件包括设于调节件下方的伸长件、设于伸长件下方的控制条10、设于控制条10下端面开设有移动槽19内的双向螺杆20、以及两根一端分别通过螺纹块套设于双向螺杆20两端的取样条11，两根取样条11相邻的两端端面上均开设有取样槽13。

如图1-5所示，取样条11相邻的端面均开设有取样槽13，以便于对粮食进行抽样，装载粮食的测量移动到支撑组件下方时，调节机构会带动取样组件在粮食上方范围内随机移动，再通过伸长件将取样条11插入到粮食内，通过第二电机带动双向螺杆20进行转动，其中双向螺杆20杆身两端的螺纹相反，通过双向螺杆20上套设螺纹连接的螺纹块带动两个取样条11进行相向移动，对粮食进行取样，保证了对粮食抽检的随机性，也提高了对粮食抽检的工作效率。

支撑件包括四个顶端连接支撑框架的伸缩杆1、以及设于伸缩杆1底端安装座。

如图1所示，伸缩杆1可以调节支撑框架距离地面的高度，以便于对不同高度大小的车辆移动到支撑框架下方进行抽检。

支撑框架包括两根平行设于四个伸缩杆1上的横向杆2、以及设于两根横向杆2之间的纵向杆3，两根横向杆2相邻的端面上均开设有驱动槽4。

调节组件包括设于驱动槽4内的驱动螺杆5、设于两根驱动螺杆5之间且两端分别通过驱动块6套设于驱动螺杆5上的固定螺杆7、以及套设于固定螺杆7上并可在固定螺杆7的杆身上进行移动且连接伸长件顶端的移动件，固定杆7的杆身沿长度方向开设有限位槽12。

移动件包括通过通孔21套设于固定螺杆7上的移动块22、以及通过内孔孔壁设置驱动齿纹18与固定螺杆7螺纹连接并与移动块22活动连接的从动齿轮17，通孔21的孔壁设置有穿设于限位槽12内的限位条14，移动块22上套设有用于防护的防护壳8。

如图1-3所示，通过驱动螺杆5转动，以便于套设于驱动螺杆5上的驱动块6带动固定螺杆7在横向移动，其中移动块22通过通孔21套设于固定螺杆7上因此便于在固定螺杆7上进行移动，其中通孔21孔壁上设置与限位条14，避免了移动块22在固定螺杆7上进行转动，其中从动齿轮17与移动块22活动连接，且从动齿轮17套设于固定螺杆7上并螺纹连接，其中驱动件带动从动齿轮17转动，从而带动移动块22在固定螺杆7上进行稳定移动，因此带动取样组件可在支撑框架的范围内进行全方位移动，保证了取样组件可以对车辆上的全部粮食进行随机抽样，保证了对车辆上粮食抽样的随机性，避免了人工抽样的偶然性。

驱动件包括设于横向杆2上并控制驱动螺杆5进行转动的第一电机、设于移动块22且输出端提供驱动齿轮16与从动齿轮17啮合的驱动电机15、以及设于控制条10上并控制双向螺杆20进行转动的第二电机。

伸长件包括穿过防护壳8设于移动块22上且输出端连接控制条10的伸缩气缸9。

通过伸缩气缸9输出端带动取样条11移动，以便于带动取样条11插入粮食内对粮食进行抽样。

第一电机、第二电机和驱动电机15均采用步进电机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于物资抽检的自动检测装置，包括支撑组件、以及设于所述支撑组件上并驱动取样组件在支撑组件上进行移动的调节机构，其特征在于，所述支撑组件包括可调节高度的支撑件、以及设于所述支撑件上的支撑框架；

所述调节机构包括设于所述支撑框架上并驱动所述取样组件在支撑框架的范围内进行移动的调节组件、以及设于支撑组件上并连接所述调节组件的驱动件；

所述取样组件包括设于调节件下方的伸长件、设于所述伸长件下方的控制条(10)、设于所述控制条(10)下端面开设有移动槽(19)内的双向螺杆(20)、以及两根一端分别通过螺纹块套设于所述双向螺杆(20)两端的取样条(11)，两根所述取样条(11)相邻的两端端面上均开设有取样槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述支撑件包括四个顶端连接支撑框架的伸缩杆(1)、以及设于所述伸缩杆(1)底端安装座。

3.根据权利要求2所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述支撑框架包括两根平行设于四个所述伸缩杆(1)上的横向杆(2)、以及设于两根所述横向杆(2)之间的纵向杆(3)，两根所述横向杆(2)相邻的端面上均开设有驱动槽(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述调节组件包括设于所述驱动槽(4)内的驱动螺杆(5)、设于两根所述驱动螺杆(5)之间且两端分别通过驱动块(6)套设于驱动螺杆(5)上的固定螺杆(7)、以及套设于所述固定螺杆(7)上并可在固定螺杆(7)的杆身上进行移动且连接伸长件顶端的移动件，所述固定螺杆(7)的杆身沿长度方向开设有限位槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述移动件包括通过通孔(21)套设于固定螺杆(7)上的移动块(22)、以及通过内孔孔壁设置驱动齿纹(18)与固定螺杆(7)螺纹连接并与所述移动块(22)活动连接的从动齿轮(17)，所述通孔(21)的孔壁设置有穿设于限位槽(12)内的限位条(14)，所述移动块(22)上套设有用于防护的防护壳(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述驱动件包括设于横向杆(2)上并控制驱动螺杆(5)进行转动的第一电机、设于移动块(22)且输出端提供驱动齿轮(16)与从动齿轮(17)啮合的驱动电机(15)、以及设于控制条(10)上并控制双向螺杆(20)进行转动的第二电机。

7.根据权利要求5所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述伸长件包括穿过所述防护壳(8)设于移动块(22)上且输出端连接控制条(10)的伸缩气缸(9)。

8.根据权利要求6所述的一种用于物资抽检的自动检测装置，其特征在于：所述第一电机、第二电机和驱动电机(15)均采用步进电机。

Images