CN215930317U - 一种空分吹扫用浮球式隔断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空气分离设备技术领域的一种空分吹扫用浮球式隔断装置，包括通气口、排液口、液筒、进气管、出液管、隔板、储气室、液氮储存室、安装筒、安装腔、第一连通孔、活塞、安装盖、第二连通孔，活塞端面上开设有多个与第一连通孔错开分布的、通孔形式的连通槽，活塞上同轴设有一外径远小于第一连通孔孔径的浮动杆，浮动杆下端延伸至液氮储存室内且设有浮球。通过设置隔板，能够减少氮气进入液氮储存室中，提高氮气的利用效率，通过设置浮球，浮球在受到液氮浮力后将上移，并使浮动杆朝上移动，进而使活塞脱离与安装腔内壁的相抵状态，使液氮储存室与储气室连通，以便外部的液位检测装置对液氮储存室内的液氮液位进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气分离设备技术领域，具体为一种空分吹扫用浮球式隔断装置。
背景技术
空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程。一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离。例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮(沸点一196℃)先气化，氧则后气化(沸点一183℃)。
目前的液位筒经常出现氮气气流短路，导致液氩蒸发不稳定，且极大地延长了氮气的吹扫时间，进而使得吹扫时的生产效率低下，能耗高，经检索，中国专利号CN206755736U公开了一种空分吹扫用浮球式隔断装置，包括精馏塔、设于精馏塔内的换热器和设于精馏塔外的液筒，所述液筒的顶部设有通气口、底部设有排液口，液筒内设有隔断板和浮球组件，液筒由所述隔断板分为上部的氮气腔室和下部的液氮腔室，所述氮气腔室与所述换热器的进气口相连通，液氮腔室与换热器的出液口相连通；隔断板的中部设有通孔，所述浮球组件包括水平设置的封盖、连杆和浮球，所述连杆竖直插设于所述通孔内、连杆的顶部连接所述封盖、底部连接所述浮球，封盖用于封闭通孔，浮球未浮起时的所在位置低于换热器的出液口。
本申请也旨在提供一种用于解决目前液位筒出现氮气气流短路现象的技术方案。
基于此，本实用新型设计了一种空分吹扫用浮球式隔断装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空分吹扫用浮球式隔断装置，以解决上述背景技术中提出的目前的液筒经常出现氮气气流短路，导致液氩蒸发不稳定，且极大地延长了氮气的吹扫时间，进而使得吹扫时的生产效率低下，能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空分吹扫用浮球式隔断装置，包括上下两端分别设有通气口、排液口的液筒，所述液筒外壁上自上而下依次设有进气管、出液管，所述液筒内设有一隔板，所述隔板将液筒内部自上而下依次隔成储气室、液氮储存室，所述进气管、出液管分别与储气室、液氮储存室连通，所述隔板上穿设有两端分别位于储气室、液氮储存室内的安装筒，所述安装筒上端开设有盲孔形式的安装腔，所述安装筒底部同轴设有与安装腔连通的、通孔形式的第一连通孔，所述安装腔内设有一活塞，所述安装腔的口部安装有安装盖，所述安装盖上同轴开设有与第一连通孔相对应的第二连通孔，所述活塞端面上开设有多个与第一连通孔错开分布的、通孔形式的连通槽，所述活塞上同轴设有一外径远小于第一连通孔孔径的浮动杆，所述浮动杆下端延伸至液氮储存室内且设有浮球。
优选地，所述安装腔内竖直安装有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶安装盖、活塞。
优选地，所述液筒内壁上涂覆有保温层。
优选地，所述液筒通过连接结构安装在外部空气分离设备上，所述液筒通过连接结构安装在外部空气分离设备上，所述连接结构包括通过法兰座连接在外部空气分离设备上的夹持环，所述夹持环外壁上设有两个向其径向外侧延伸的凸出部，两个所述凸出部分别定义为第一凸出部、第二凸出部，所述第一凸出部、第二凸出部之间设有贯穿夹持环的空隙，所述第二凸出部上铰接有转动环，所述转动环上固接有螺杆，所述第一凸出部上开设有供螺杆转动能自由通过的避空槽，所述螺杆上螺纹套装有螺母，所述螺母端面与第一凸出部表面相抵。
优选地，所述浮球内填充有惰性气体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置隔板，能够减少氮气进入液氮储存室中，提高氮气的利用效率，通过设置浮球，浮球在受到液氮浮力后将上移，并使浮动杆朝上移动，进而使活塞脱离与安装腔内壁的相抵状态，使液氮储存室与储气室连通，以便外部的液位检测装置对液氮储存室内的液氮液位进行检测，通过设置连接结构，使得液筒能够便捷地安装在外部空气分离设备上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种空分吹扫用浮球式隔断装置的立体结构示意图；
图2为图1中立体结构的剖视示意图；
图3为图2中A处局部立体结构的放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-通气口，2-进气管，3-液筒，4-第一凸出部，5-第二凸出部，6-转动环， 7-空隙，8-螺母，9-螺杆，10-夹持环，11-出液管，12-排液口，13-液氮储存室， 14-储气室，15-隔板，16-安装腔，17-安装盖，18-第二连通孔，19-复位弹簧， 20-安装筒，21-浮球，22-浮动杆，23-活塞，24-连通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空分吹扫用浮球式隔断装置，包括上下两端分别设有通气口1、排液口12的液筒3，氮气由通气口1进入液筒3内，液筒3通过连接结构安装在外部空气分离设备上，连接结构包括通过法兰座连接在外部空气分离设备上的夹持环10，夹持环10外壁上设有两个向其径向外侧延伸的凸出部，两个凸出部分别定义为第一凸出部4、第二凸出部5，第一凸出部4、第二凸出部5之间设有贯穿夹持环10的空隙7，第二凸出部5上铰接有转动环6，转动环6上固接有螺杆9，第一凸出部4上开设有供螺杆9转动能自由通过的避空槽，螺杆9上螺纹套装有螺母8，螺母8端面与第一凸出部4表面相抵，安装液筒3时，将液筒3卡入夹持环 10内，然后再转动螺杆，使螺杆9卡入第一凸出部4的避空槽内，然后转动螺母8，螺母8端面与第一凸出部4表面相抵，通过继续转动螺母8，使夹持环10产生弹性收缩并夹紧液筒3，进而将液筒3安装在外部的空气分离设备上，液筒3外壁上自上而下依次设有进气管2、出液管11，进入液筒3内的氮气由进气管2进入外部空气分离设备的换热器中，换热冷凝后的氮气由出液管11进入液筒3内，液筒3内设有一隔板15，隔板15将液筒3内部自上而下依次隔成储气室14、液氮储存室13，进气管2、出液管11分别与储气室 14、液氮储存室13连通，隔板15上穿设有两端分别位于储气室14、液氮储存室13内的安装筒20，安装筒20上端开设有盲孔形式的安装腔16，安装筒 20底部同轴设有与安装腔16连通的、通孔形式的第一连通孔(图中未示出)，安装腔16内设有一活塞23，安装腔16的口部安装有安装盖17，安装盖17 上同轴开设有与第一连通孔相对应的第二连通孔18，活塞23端面上开设有多个与第一连通孔错开分布的、通孔形式的连通槽24，活塞23上同轴设有一外径远小于第一连通孔孔径的浮动杆22，浮动杆22下端延伸至液氮储存室13 内且设有浮球21，安装腔16内竖直安装有复位弹簧19，复位弹簧19弹力方向两端分别弹性抵顶安装盖17、活塞23，当液氮储存室13内的液氮液位升高后，液氮对浮球21产生浮力，使得浮球21朝上移动，并使浮动杆22带动活塞23朝上滑动，进而使活塞23脱离与安装腔16内底壁的相抵状态，此时外部的差压变送器能够对液氮储存室13内的液氮液位进行检测，液氮液位较小时，为了避免影响氮气的利用效率，复位弹簧19对活塞23具有弹性抵顶力，使得活塞23端面与安装腔16内底壁相抵，由于第一连通孔与连通槽24 错开设置，使得活塞23与安装腔16内底壁的相抵面具有密封状态，避免氮气渗入液氮储存室13内而影响氮气的利用效率，另外液筒3内壁上涂覆有保温层(图中未示出)，通过保温层可对液筒3内进行隔热，避免外界温度影响液筒3内的氮气，此外，浮球21内填充有惰性气体，惰性气体使得浮球21 的浮动更佳。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种空分吹扫用浮球式隔断装置，包括上下两端分别设有通气口(1)、排液口(12)的液筒(3)，所述液筒(3)外壁上自上而下依次设有进气管(2)、出液管(11)，其特征在于，所述液筒(3)内设有一隔板(15)，所述隔板(15)将液筒(3)内部自上而下依次隔成储气室(14)、液氮储存室(13)，所述进气管(2)、出液管(11)分别与储气室(14)、液氮储存室(13)连通，所述隔板(15)上穿设有两端分别位于储气室(14)、液氮储存室(13)内的安装筒(20)，所述安装筒(20)上端开设有盲孔形式的安装腔(16)，所述安装筒(20)底部同轴设有与安装腔(16)连通的、通孔形式的第一连通孔，所述安装腔(16)内设有一活塞(23)，所述安装腔(16)的口部安装有安装盖(17)，所述安装盖(17)上同轴开设有与第一连通孔相对应的第二连通孔(18)，所述活塞(23)端面上开设有多个与第一连通孔错开分布的、通孔形式的连通槽(24)，所述活塞(23)上同轴设有一外径远小于第一连通孔孔径的浮动杆(22)，所述浮动杆(22)下端延伸至液氮储存室(13)内且设有浮球(21)。
2.根据权利要求1所述的一种空分吹扫用浮球式隔断装置，其特征在于，所述安装腔(16)内竖直安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)弹力方向两端分别弹性抵顶安装盖(17)、活塞(23)。
3.根据权利要求1所述的一种空分吹扫用浮球式隔断装置，其特征在于，所述液筒(3)内壁上涂覆有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种空分吹扫用浮球式隔断装置，其特征在于，所述液筒(3)通过连接结构安装在外部空气分离设备上，所述连接结构包括通过法兰座连接在外部空气分离设备上的夹持环(10)，所述夹持环(10)外壁上设有两个向其径向外侧延伸的凸出部，两个所述凸出部分别定义为第一凸出部(4)、第二凸出部(5)，所述第一凸出部(4)、第二凸出部(5)之间设有贯穿夹持环(10)的空隙(7)，所述第二凸出部(5)上铰接有转动环(6)，所述转动环(6)上固接有螺杆(9)，所述第一凸出部(4)上开设有供螺杆(9)转动能自由通过的避空槽，所述螺杆(9)上螺纹套装有螺母(8)，所述螺母(8)端面与第一凸出部(4)表面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种空分吹扫用浮球式隔断装置，其特征在于，所述浮球(21)内填充有惰性气体。
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| CN118088919A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-28 | 江苏思缔医疗科技有限公司 | 一种无需停机的制氧机用储气罐更换结构 |
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2021
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