CN215929668U - 烹调器和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹调器和烹饪器具，涉及家电技术领域，以解决相关技术中在对显示件、电路板及遮光部进行装配时，装配部件较多，装配效率较低的问题，烹调器包括壳体、显示件及电路板，壳体具有腔体，电路板位于腔体中，电路板上设置有至少一个发光件，显示件包括一体成型的透光部和遮光部，至少部分显示件位于壳体的外部，遮光部连接在透光部靠近腔体的一侧表面上，壳体上设置有装配孔，至少部分显示件穿过装配孔，并与电路板相连；遮光部罩设在发光件上，发光件的发光端朝向透光部，发光件发出的光线透过透光部发射至壳体的外部，本申请提供的烹调器和烹饪器具，减少了装配部件，简化了装配工序，提高了装配效率。

Description

烹调器和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹饪器具。

背景技术

烹调器，例如电磁炉是利用电磁感应进行加热的电磁烹调器，由高频感应线圈盘、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

烹调器包括壳体和面板，其中，壳体和面板围成可供线圈盘和电路板装配的容纳腔体，电路板上设置有发光件，发光件包括指示灯、数码管等。指示灯和数码管上分别单独罩设有遮光部，相应的在电磁炉的壳体上设置显示件，装配时，依次通过螺钉将遮光部与电路板相连，并将安装完成的遮光部固定在壳体的内壁上，以使电路板上的显示件对应装配在壳体的显示件上。

然而，上述装配步骤较多，装配时间较长，装配效率较低。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种烹调器和烹饪器具，不需要再设置额外的螺钉对显示件、电路板及遮光部依次进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，从而提高装配效率。

为了实现上述目的，本申请的实施例第一方面提供一种烹调器，包括壳体、显示件及电路板，所述壳体具有腔体，所述电路板位于所述腔体中，所述电路板上设置有至少一个发光件，所述发光件与所述电路板电连接；

所述显示件包括一体成型的透光部和遮光部，至少部分所述显示件位于所述壳体的外部，所述遮光部连接在所述透光部靠近所述腔体的一侧表面上；

所述壳体上设置有装配孔，至少部分所述显示件穿过所述装配孔，并与所述电路板相连，所述遮光部罩设在所述发光件上，所述发光件的发光端朝向所述透光部，所述发光件发出的光线透过所述透光部发射至所述壳体的外部。

通过包括壳体、显示件及电路板，显示件包括一体成型的透光部和遮光部，遮光部罩设在所述发光件上，其中，遮光部具有遮光作用，可以起到防止发光件之间相互串光的作用，所述壳体上设置有装配孔，至少部分所述显示件穿过所述装配孔，并与所述电路板相连，从而能够完成壳体、显示件及电路板三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，这样一方面可以省去单独注塑遮光部和注塑透光部的注塑成本，从而降低产品的成本，提升产品的竞争力；另一方面不需要再设置额外的螺钉对显示件、电路板及遮光部依次进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，从而提高装配效率。

如上所述的烹调器，可选的，所述透光部和所述遮光部均为塑胶件或硅胶件，所述透光部和所述遮光部通过注塑一体成型。

通过将透光部和所述遮光部设置为一体成型，这样在装配时，一方面不需要单独设置额外的螺钉对透光部和所述遮光部进行装配，减少了装配部件和装配工序；另一方面，透光部和所述遮光部之间不存在配合间隙，有利于提高产品的美观性；再一方面，通过设置一体成型的方式，使得在注塑前透光部和所述遮光部便为一体，该装配方式简单易操作，且固定牢靠。

其次，通过设置透光部和所述遮光部均为塑胶件或硅胶件，这样在制作中，待塑胶或者硅胶冷却成型之后，透光部和所述遮光部紧密粘合在一起，二者之间没有空隙，并且使用该材料可以避免在成型的过程中由于高温而产生变形。

如上所述的烹调器，可选的，所述壳体具有安装区，所述装配孔开设在位于所述安装区内的所述壳体上，通过设置安装区，这样便于在壳体上开设装配孔，使得至少部分所述显示件穿过所述装配孔，并与所述电路板相连，从而能够完成壳体、显示件及电路板三者之间的装配，使得三者装配为一个整体。

如上所述的烹调器，可选的，所述遮光部为筒状件，所述遮光部的内壁上设置有导光涂层；

所述遮光部靠近所述透光部的一面为开口结构；或，所述遮光部靠近所述透光部的一面为透光面。通过设置遮光部为筒状件，便于遮光部罩设在发光件上。

当设置遮光部靠近透光部的一面为开口结构时，发光件的发光端可以从开口中穿出，进而保证发光件的发光端所发出的光线通过开口发射至透光部，并显示在壳体的外部，使得用户使用时更易辨识。

当设置当遮光部靠近所述透光部的一面为透光面时，发光件的发光端所发出的光线可以直接通过透光面发射至透光部，并显示在壳体的外部，从而使得用户在使用时更易辨识电磁炉的使用状态(例如：开机、关机等)或者电磁炉的工作模式(例如：加热、保温、爆炒、烧水等)。

如上所述的烹调器，可选的，所述发光件为多个，多个所述发光件间隔排布在所述电路板上，所述遮光部包括遮光壳和位于所述遮光壳内部的遮光筋，所述遮光壳罩设在所述发光件上，所述发光件发出的光线透过所述遮光壳发射至所述壳体的外部，所述遮光筋位于相邻的两个所述发光件之间。

其中，多个发光件间隔设置在电路板上，遮光壳罩设在所述发光件上，并且遮光筋位于相邻的两个所述发光件之间，其中，遮光壳和遮光筋具有遮光作用，遮光筋能够起到防止发光件之间相互串光的作用。

如上所述的烹调器，可选的，所述遮光部靠近所述电路板的端面抵接在所述电路板上，这样在装配时，至少部分所述遮光部穿过所述装配孔，并抵接在所述电路板，从而能够完成壳体、显示件及电路板三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，并且该装配方式不需要再设置额外的螺钉，减少了装配部件，简化了装配工序。

如上所述的烹调器，可选的，所述遮光部的外壁上设置有第一卡紧件，所述第一卡紧件位于所述遮光部的靠近所述电路板的一端；

所述电路板上开设有第一开口，所述第一卡紧件依次穿过所述装配孔和所述第一开口并与所述电路板相连。

其中，通过将第一卡紧件设置在遮光部上，第一开口设置在电路板上，这样在装配时，一方面仅需要将第一卡紧件卡合在第一开口中，便能够完成遮光部与电路板之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对遮光部与电路板进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第一卡紧件也便于从第一开口中拆出，以完成壳体、显示件及电路板三者之间的拆卸，操作简便且通用性强。

如上所述的烹调器，可选的，所述装配孔的孔边缘处设置有避让口，所述避让口与所述第一开口一一对应设置，所述避让口与所述装配孔连通。

通过设置避让口，这样在装配时，第一卡紧件依次穿过避让口与第一开口并与电路板相连，其中，由于第一卡紧件为向外凸出的部件，因此设置避让口可以在装配时对第一卡紧件起到避让的作用，进而实现遮光部与电路板之间的相连。

如上所述的烹调器，可选的，所述遮光部的外壁上还设置有第二卡紧件，所述第二卡紧件位于所述遮光部的靠近所述透光部的一端；

所述装配孔的孔边缘处具有卡接部，所述第二卡紧件穿过所述装配孔并卡接在所述卡接部上。

其中，通过将第二卡紧件也设置在遮光部上，装配孔的孔边缘具有卡接部，这样在装配时，一方面仅需要将第二卡紧件卡接在卡接部上，便能够完成遮光部与壳体之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对遮光部与壳体进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第二卡紧件也便于从卡接部上脱出，以完成遮光部与壳体之间的拆卸，操作简便且通用性强。

如上所述的烹调器，可选的，所述透光部靠近所述腔体的一侧表面上设置有至少两个第三卡紧件，至少两个所述第三卡紧件分别靠近所述透光部的相对两端设置；

所述电路板上开设有至少两个第二开口，所述第二开口与所述第三卡紧件一一对应设置，所述第三卡紧件依次穿设所述装配孔和所述第二开口，并与所述电路板相连。

其中，通过将第三卡紧件设置在透光部上，第二开口设置在电路板上，这样在装配时，一方面仅需要将第三卡紧件卡合在第二开口中，便能够完成透光部与电路板之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对透光部与电路板进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第三卡紧件也便于从第二开口中拆出，以完成壳体、显示件及电路板三者之间的拆卸，操作简便且通用性强。

如上所述的烹调器，可选的，所述第一卡紧件的长度范围介于2-20mm，所述第一卡紧件的宽度范围介于0.5-5mm；

和/或所述第二卡紧件和第三卡紧件的长度范围介于2-20mm，所述第二卡紧件和第三卡紧件的宽度范围介于0.5-5mm。

其中，通过对第一卡紧件、第二卡紧件和第三卡紧件的长度范围和宽度范围进行限定，这样在装配的过程中，能够确保第一卡紧件较好的卡合在第一开口中，第二卡紧件较好的卡接在卡接部上，以及第三卡紧件较好的卡合在第二开口中，进而提高壳体、显示件及电路板三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

如上所述的烹调器，可选的，所述避让口的长度大于所述第一卡紧件的长度，两者的差值范围介于0.1-10mm；

所述卡接部的长度大于所述第二卡紧件的长度，两者的差值范围介于0-15mm。

其中，通过对避让口与第一卡紧件两者的长度差值进行限定，以及对卡接部与所述第二卡紧件的长度差值进行限定，这样在装配的过程中，能够进一步提高壳体、显示件及电路板三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

如上所述的烹调器，可选的，所述壳体上还设置有加强筋，所述加强筋靠近所述装配孔设置，所述卡接部位于所述装配孔的孔边缘与所述加强筋之间。

通过设置加强筋，这样当第二卡紧件卡接在卡接部上时，能够确保党第二卡紧件卡接后不会出现变形和断裂的问题，并且加强筋设置在没有发光件的对应位置，进而不会影响到发光件的发光效果。

如上所述的烹调器，可选的，所述加强筋的厚度范围介于0.5-4mm，所述加强筋的宽度范围介于3-30mm。

其中，通过对加强筋的厚度和宽度进行限定，能够进一步确保第二卡紧件卡接后不会出现变形和断裂的问题，从而提高壳体、显示件及电路板三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

如上所述的烹调器，可选的，所述电路板上设置有按键，所述透光部上与所述按键对应的位置处开设有按键装配孔，所述按键装配在所述按键装配孔中。

如上所述的烹调器，可选的，所述透光部上开设有第一贯穿孔，所述壳体上开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔一一对应设置；

还包括旋钮，所述旋钮的内部具有旋钮轴，所述旋钮轴依次穿设所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔，并与所述电路板上的编码器相连。

通过分别设置第一贯穿孔和第二贯穿孔，进而便于完成壳体、显示件及电路板三者之间的装配，并使得三者装配为一个整体，操作简便，便于用户操作。

本申请的实施例第二方面还提供一种烹饪器具，包括锅具和烹调器，锅具放置在烹调器的面板上，烹调器用于对锅具进行加热。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的烹调器的部分结构示意图；

图3是本申请实施例提供的烹调器的部分结构示意图；

图4是本申请实施例提供的壳体的内部结构示意图；

图5是本申请实施例提供的电路板的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的电路板的俯视图；

图7是本申请实施例提供的显示件的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的显示件的俯视图；

图9是本申请实施例提供的壳体的结构示意图；

图10是图9中I部分的放大结构示意图；

图11是本申请实施例提供的壳体、电路板及显示件的装配结构示意图；

图12是本申请实施例提供的一种视角下电路板和显示件的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的另一种视角下电路板和显示件的结构示意图；

图14是本申请实施例提供的电路板和显示件的装配剖面图；

图15是图14中II部分的放大结构示意图；

图16是图14中II部分的放大剖面图。

附图标记说明：

10-壳体； 11-腔体； 12-装配孔； 121-避让口；

122-卡接部； 13-加强筋； 14-第二贯穿孔； 20-显示件；

21-透光部； 211-第三卡紧件； 212-按键装配孔；

213-第一贯穿孔； 22-遮光部； 221-遮光壳； 222-遮光筋；

223-第一卡紧件； 224-第二卡紧件； 30-电路板； 31-发光件；

32-第一开口； 33-第二开口； 34-按键； 35-编码器；

40-旋钮； 50-面板。

具体实施方式

烹调器包括面板、中框和底壳等，装配时，面板盖合在中框上，中框盖合在底壳上，以围合成可放置电路板、加热件、风机等电器元件的容置腔，电路板上设置有发光件，发光件包括指示灯、数码管等。指示灯和数码管上分别单独罩设有遮光部，遮光部能够避免显示件之间相互串光的情况，指示灯和数码管的发光方向均朝向壳体的外部，以使用户清楚的知道电磁炉的使用状态(例如：开机、关机等)或者电磁炉的工作模式(例如：加热、保温、爆炒、烧水等)。

相应的在电磁炉的壳体上设置显示件，显示件用于显示电磁炉的使用状态或者电磁炉的工作模式，装配时，首先通过螺钉将遮光部与电路板相连，并将安装完成的遮光部固定在壳体的内壁上，以使电路板上的显示件对应装配在壳体的显示件上。

然而，现有技术中的壳体、电路板及显示件均为单独部件，因此，现有中在装配时往往需要设置多个额外的螺钉对显示件、电路板及遮光部依次进行装配，使得装配方式较繁琐，装配时间较长，装配效率较低，并且通用性较低。

基于上述的技术问题，本申请实施例提供一种烹调器和烹饪器具，通过包括壳体、显示件及电路板，显示件包括一体成型的透光部和遮光部，遮光部罩设在发光件上，其中，遮光部具有遮光作用，可以起到防止发光件之间相互串光的作用，壳体上设置有装配孔，至少部分显示件穿过装配孔，并与电路板相连，从而能够完成壳体、显示件及电路板三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，这样一方面可以省去单独注塑遮光部和注塑透光部的注塑成本，从而降低产品的成本，提升产品的竞争力；另一方面不需要再设置额外的螺钉对显示件、电路板及遮光部依次进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，从而提高装配效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本申请实施例提供的烹调器的结构示意图，图2是本申请实施例提供的烹调器的部分结构示意图，图3是本申请实施例提供的烹调器的部分结构示意图，图4是本申请实施例提供的壳体的内部结构示意图，图5是本申请实施例提供的电路板的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的电路板的俯视图，图7是本申请实施例提供的显示件的结构示意图，图8是本申请实施例提供的显示件的俯视图，图9是本申请实施例提供的壳体的结构示意图，图10是图9中I部分的放大结构示意图，图11是本申请实施例提供的壳体、电路板及显示件的装配结构示意图，图12是本申请实施例提供的一种视角下电路板和显示件的结构示意图，图13是本申请实施例提供的另一种视角下电路板和显示件的结构示意图。

图14是本申请实施例提供的电路板和显示件的装配剖面图，图15是图14中II部分的放大结构示意图，图16是图14中II部分的放大剖面图。

参见图1至图16所示，本申请实施例第一方面提供一种烹调器，该烹调器可以为电磁炉、电陶炉、电饭煲和电炒锅等，或者，该烹调器还可以为汤锅或者蒸锅等锅具，或者，烹调器还可以为盆体或者器具，本实施例中具体以电磁炉为上述烹调器为例进行说明。

参见图1至图3所示，烹调器包括壳体10、显示件20和电路板30，壳体10具有腔体11，电路板30位于腔体11中，电路板30上设置有至少一个发光件31，发光件31与电路板30电连接，发光件31的发光端朝向显示件20。

显示件20包括一体成型的透光部21和遮光部22，至少部分显示件20位于壳体10的外部，遮光部22连接在透光部21靠近腔体11的一侧表面上，其中，遮光部22靠近透光部21的端面透光。

壳体10上设置有装配孔12，至少部分显示件20穿过装配孔12，并与电路板30相连，遮光部22罩设在发光件31上，发光件31的发光端朝向透光部21，发光件31发出的光线透过透光部21发射至壳体10的外部。

其中，本实施例中，参见图1至图4所示，烹调器可以包括面板50、中框和底壳，具体的，面板50、中框和底壳可以为分体的，或者中框与面板50可以为一体的，或者中框与底壳可以为一体的，本实施例中对此不做进一步限定，其中，至少部分显示件20位于壳体10的外部。

其中，本实施例中，电路板30上设置有至少一个发光件31，具体的，参见图5和图6所示，电路板30上的发光件31可以包括有数码管和指示灯，其次，电路板30上还设置有编码器35及按键34等，相应的，显示件20上设置有按键装配孔212(具体参见图7和图8所示)，按键34装配在按键装配孔212中，需要说明的是，本实施例中，电路板30可以为包括单独的发光件31，例如仅包括数码管或者指示灯，其中，数码管和指示灯均与电路板30电连接，并且数码管和指示灯的发光端朝向透光部21，以对电磁炉当前的使用状态(例如：开机、关机等)以及电磁炉的功能模式(例如：加热、保温、爆炒、烧水等)等进行显示。

其中，本实施例中，继续参见图7和图8所示，显示件20包括一体成型的透光部21和遮光部22，具体的，透光部21可以为透光孔，或者，透光部21还可以为采用半透光或者透光材料制成的显示窗，其中，该透光部21为透光孔时，光线经过透光孔时，能够起到汇聚的作用，从而提高透光部21的显示效果，当透光部21采用半透光或者透光材料制成时，电路板30上发出的光线可以被导出至透光部21处，从而实现对烹调器的当前工作状态或工作模式的显示。

其中，本实施例中，遮光部22罩设在发光件31上，遮光部22靠近透光部21的端面透光，其中，遮光部22具有遮光作用，可以起到防止发光件31之间相互串光的作用。

其中，继续参见图9所示，壳体10上设置有装配孔12，具体在装配时，至少部分显示件20穿过装配孔12，并与电路板30相连，从而能够完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，其中，一体成型属于工艺技术，主要用在制造业上，其中在铸造时经过一次冲压就可以形成模型，相较于后期焊接或者粘接的方式，其结构硬度更为牢固。

其中，通过将透光部21和遮光部22设置为一体成型，这样在装配时，一方面可以省去单独注塑遮光部22和注塑透光部21的注塑成本，从而降低产品的成本，提升产品的竞争力；另一方面不需要再设置额外的螺钉对显示件20、电路板30及遮光部22依次进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，从而提高装配效率。

需要说明的是，对于壳体10、显示件20及电路板30等的尺寸在本实施例中不做进一步限定，因为壳体10、显示件20及电路板30等的尺寸可以根据不同型号的烹调器来具体设置。

在一种可以实现的方式中，透光部21和遮光部22均为塑胶件或硅胶件，透光部21和遮光部22通过注塑一体成型。

通过将透光部21和遮光部22设置为一体成型，这样在装配时，一方面不需要单独设置额外的螺钉对透光部21和遮光部22进行装配，减少了装配部件和装配工序；另一方面，透光部21和遮光部22之间不存在配合间隙，有利于提高产品的美观性；再一方面，通过设置一体成型的方式，使得在注塑前透光部21和遮光部22便为一体，该装配方式简单易操作，且固定牢靠。

其次，通过设置透光部21和遮光部22均为塑胶件或硅胶件，这样在制作中，待塑胶或者硅胶冷却成型之后，透光部21和遮光部22紧密粘合在一起，二者之间没有空隙，并且使用该材料可以避免在成型的过程中由于高温而产生变形。

在一种可以实现的方式中，壳体10具有安装区，装配孔12开设在位于安装区内的壳体10上，通过设置安装区，这样便于在壳体10上开设装配孔12，使得至少部分显示件20穿过装配孔12，并与电路板30相连，从而能够完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配，使得三者装配为一个整体。

在一种可以实现的方式中，参见图7所示，遮光部22为筒状件，通过设置遮光部22为筒状件，这样便于遮光部22罩设在发光件31上，其中，遮光部22靠近透光部21的一面可以为开口结构，这样发光件31可以从开口中穿出，进而保证发光件31的发光端所发出的光线通过遮光部22发射至透光部21，并显示在壳体10的外部，使得用户使用时更易辨识。

当然，遮光部22靠近透光部21的一面可以为透光面，发光件31的发光端所发出的光线可以直接通过透光面发射至透光部21，并显示在壳体10的外部，从而使得用户在使用时更易辨识电磁炉的使用状态(例如：开机、关机等)或者电磁炉的工作模式(例如：加热、保温、爆炒、烧水等)。

在一种可以实现的方式中，遮光部22靠近透光部21的一面为不透光面，遮光部22靠近透光部21的内壁面上设置有导光涂层，发光件31的发光端所发出的光线通过导光涂层并发射至透光部21。

在一种可以实现的方式中，参见图5和图6所示，发光件31可以为多个，多个发光件31间隔排布在电路板30上，遮光部22包括遮光壳221和位于遮光壳221内部的遮光筋222(具体参见图7和图8所示)，遮光壳221罩设在发光件31上，发光件31发出的光线透过遮光壳221发射至壳体10的外部，遮光筋222位于相邻的两个发光件31之间。

其中，多个发光件31间隔设置在电路板30上，遮光壳221罩设在发光件31上，并且遮光筋222位于相邻的两个发光件31之间，其中，遮光壳221和遮光筋222具有遮光作用，遮光筋222能够起到防止发光件31之间相互串光的作用。

在一种可以实现的方式中，遮光部22靠近电路板30的端面抵接在电路板30上，这样在装配时，至少部分遮光部22穿过装配孔12，并抵接在电路板30，从而能够完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，并且该装配方式不需要再设置额外的螺钉，减少了装配部件，简化了装配工序。

在一种可以实现的方式中，参见图7所示，遮光部22的外壁上可以设置有第一卡紧件223，第一卡紧件223位于遮光部22的靠近电路板30的一端；电路板30上开设有第一开口32，第一卡紧件223依次穿过装配孔12和第一开口32并与电路板30相连。

具体的，第一卡紧件223可以为弹性件，这样便于装配和拆卸，通过将第一卡紧件223设置在遮光部22上，第一开口32设置在电路板30上，这样在装配时，一方面仅需要将第一卡紧件223卡合在第一开口32中，便能够完成遮光部22与电路板30之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对遮光部22与电路板30进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第一卡紧件223也便于从第一开口32中拆出，以完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的拆卸，操作简便且通用性强。

其中，本实施例中，继续参见图9和图10所示，装配孔12的孔边缘处可以设置有避让口121，避让口121与第一开口32一一对应设置，避让口121与装配孔12连通。

通过设置避让口121，这样在装配时，第一卡紧件223依次穿过避让口121与第一开口32并与电路板30相连，其中，由于第一卡紧件223为向外凸出的部件，因此设置避让口121可以在装配时对第一卡紧件223起到避让的作用，进而实现遮光部22与电路板30之间的相连。

在一种可以实现的方式中，参见图7所示，遮光部22的外壁上还可以设置有第二卡紧件224，第二卡紧件224位于遮光部22的靠近透光部21的一端；装配孔12的孔边缘处具有卡接部122(具体参见图9和图10所示)，第二卡紧件224穿过装配孔12并卡接在卡接部122上。

具体的，第二卡紧件224可以为弹性件，这样便于装配和拆卸，其中，通过将第二卡紧件224也设置在遮光部22上，装配孔12的孔边缘具有卡接部122，这样在装配时，一方面仅需要将第二卡紧件224卡接在卡接部122上，便能够完成遮光部22与壳体10之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对遮光部22与壳体10进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第二卡紧件224也便于从卡接部122上脱出，以完成遮光部22与壳体10之间的拆卸，操作简便且通用性强。

在一种可以实现的方式中，继续参见图7所示，透光部21靠近腔体11的一侧表面上设置有至少两个第三卡紧件211，至少两个第三卡紧件211分别靠近透光部21的相对两端设置；电路板30上开设有至少两个第二开口33，第二开口33与第三卡紧件211一一对应设置，装配时，第三卡紧件211依次穿设装配孔12和第二开口33，并与电路板30相连。

其中，通过将第三卡紧件211设置在透光部21上，第二开口33设置在电路板30上，这样在装配时，一方面仅需要将第三卡紧件211卡合在第二开口33中，便能够完成透光部21与电路板30之间的相连，另一方面，不需要再设置额外的螺钉对透光部21与电路板30进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，再一方面第三卡紧件211也便于从第二开口33中拆出，以完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的拆卸，操作简便且通用性强。

具体的，装配完成后的电路板30、显示件20及壳体10可以参见图11至图16所示。

具体的，参见图15所示，第一卡紧件223的长度范围可以介于2-20mm，其中，第一卡紧件223的长度可以设置为L，L可以为2mm，L可以为10mm，L也可以为20mm，第一卡紧件223的宽度可以设置为B，B可以为0.5mm，B可以为3mm，B还可以为5mm，本实施例中对此不做进一步限定。

其中，第二卡紧件224和第三卡紧件211的长度范围可以与第一卡紧件223相同或者不同，第二卡紧件224和第三卡紧件211的宽度范围也可以与第一卡紧件223相同或者不同，本实施例中具体以设置第一卡紧件223、第二卡紧件224及第三卡紧件211的长度、宽度均相同为例进行说明，这样更加便于装配，且操作性强。

通过对第一卡紧件223、第二卡紧件224和第三卡紧件211的长度范围和宽度范围进行限定，这样在装配的过程中，能够确保第一卡紧件223较好的卡合在第一开口32中，第二卡紧件224较好的卡接在卡接部122上，以及第三卡紧件211较好的卡合在第二开口33中，进而提高壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

具体的，避让口121的长度大于第一卡紧件223的长度，两者的差值范围介于0.1-10mm；卡接部122的长度大于第二卡紧件224的长度，两者的差值范围介于0-15mm。

其中，通过对避让口121与第一卡紧件223两者的长度差值进行限定，以及对卡接部122与第二卡紧件224的长度差值进行限定，这样在装配的过程中，能够进一步提高壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

在一种可以实现的方式中，参见图15所示，壳体10上还可以设置有加强筋13，加强筋13靠近装配孔12设置，卡接部122位于装配孔12的孔边缘与加强筋13之间。需要说明的是，对于加强筋13的数量不做进一步限定，例如，可以为2个、3个或者多个，本实施例中具体以设置两个加强筋13为例进行说明。

通过设置加强筋13，这样当第二卡紧件224卡接在卡接部122上时，能够确保党第二卡紧件224卡接后不会出现变形和断裂的问题，并且加强筋13设置在没有发光件31的对应位置，进而不会影响到发光件31的发光效果。

其中，加强筋13的厚度范围可以介于0.5-4mm，加强筋13的宽度范围可以介于3-30mm。其中，通过对加强筋13的厚度和宽度进行限定，能够进一步确保第二卡紧件224卡接后不会出现变形和断裂的问题，从而提高壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配稳定性，以及在使用过程中的安全性。

在一种可以实现的方式中，参见图7所示，透光部21上开设有第一贯穿孔213，壳体10上开设有第二贯穿孔14(具体参见图10所示)，第一贯穿孔213和第二贯穿孔14一一对应设置，还包括旋钮40，旋钮40的内部具有旋钮轴，这样在装配时，旋钮轴依次穿设第一贯穿孔213和第二贯穿孔14，并与电路板30上的编码器35相连。

通过分别设置第一贯穿孔213和第二贯穿孔14，进而便于完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配，并使得三者装配为一个整体，操作简便，便于用户操作。

本申请实施例第二方面还提供一种烹饪器具，包括锅具和烹调器，锅具放置在烹调器的面板50上，烹调器用于对锅具进行加热。

本实施例中提供的烹饪器具，通过包括锅具和烹调器，烹调器包括壳体10、显示件20及电路板30，显示件20包括一体成型的透光部21和遮光部22，遮光部22罩设在发光件31上，其中，遮光部22具有遮光作用，可以起到防止发光件31之间相互串光的作用，壳体10上设置有装配孔12，至少部分显示件20穿过装配孔12，并与电路板30相连，从而能够完成壳体10、显示件20及电路板30三者之间的装配，使得三者装配为一个整体，这样一方面可以省去单独注塑遮光部22和注塑透光部21的注塑成本，从而降低产品的成本，提升产品的竞争力；另一方面不需要再设置额外的螺钉对显示件20、电路板30及遮光部22依次进行装配，减少了装配部件，简化了装配工序以及缩短了装配时间，从而提高装配效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种烹调器，其特征在于，包括壳体(10)、显示件(20)及电路板(30)，所述壳体(10)具有腔体(11)，所述电路板(30)位于所述腔体(11)中，所述电路板(30)上设置有至少一个发光件(31)，所述发光件(31)与所述电路板(30)电连接；

所述显示件(20)包括一体成型的透光部(21)和遮光部(22)，至少部分所述显示件(20)位于所述壳体(10)的外部，所述遮光部(22)连接在所述透光部(21)靠近所述腔体(11)的一侧表面上；

所述壳体(10)上设置有装配孔(12)，至少部分所述显示件(20)穿过所述装配孔(12)，并与所述电路板(30)相连，所述遮光部(22)罩设在所述发光件(31)上，所述发光件(31)的发光端朝向所述透光部(21)，所述发光件(31)发出的光线透过所述透光部(21)发射至所述壳体(10)的外部。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述透光部(21)和所述遮光部(22)均为塑胶件或硅胶件，所述透光部(21)和所述遮光部(22)通过注塑一体成型。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述壳体(10)具有安装区，所述装配孔(12)开设在位于所述安装区内的所述壳体(10)上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述遮光部(22)为筒状件，所述遮光部(22)的内壁上设置有导光涂层；

所述遮光部(22)靠近所述透光部(21)的一面为开口结构；或，所述遮光部(22)靠近所述透光部(21)的一面为透光面。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述发光件(31)为多个，多个所述发光件(31)间隔排布在所述电路板(30)上，所述遮光部(22)包括遮光壳(221)和位于所述遮光壳(221)内部的遮光筋(222)；

所述遮光壳(221)罩设在所述发光件(31)上，所述发光件(31)发出的光线透过所述遮光壳(221)发射至所述壳体(10)的外部，所述遮光筋(222)位于相邻的两个所述发光件(31)之间。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述遮光部(22)靠近所述电路板(30)的端面抵接在所述电路板(30)上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述遮光部(22)的外壁上设置有第一卡紧件(223)，所述第一卡紧件(223)位于所述遮光部(22)的靠近所述电路板(30)的一端；

所述电路板(30)上开设有第一开口(32)，所述第一卡紧件(223)依次穿过所述装配孔(12)和所述第一开口(32)并与所述电路板(30)相连。

8.根据权利要求7所述的烹调器，其特征在于，所述装配孔(12)的孔边缘处设置有避让口(121)，所述避让口(121)与所述第一开口(32)一一对应设置，所述避让口(121)与所述装配孔(12)连通。

9.根据权利要求8所述的烹调器，其特征在于，所述遮光部(22)的外壁上还设置有第二卡紧件(224)，所述第二卡紧件(224)位于所述遮光部(22)的靠近所述透光部(21)的一端；

所述装配孔(12)的孔边缘处具有卡接部(122)，所述第二卡紧件(224)穿过所述装配孔(12)并卡接在所述卡接部(122)上。

10.根据权利要求9所述的烹调器，其特征在于，所述透光部(21)靠近所述腔体(11)的一侧表面上设置有至少两个第三卡紧件(211)，至少两个所述第三卡紧件(211)分别靠近所述透光部(21)的相对两端设置；

所述电路板(30)上开设有至少两个第二开口(33)，所述第二开口(33)与所述第三卡紧件(211)一一对应设置，所述第三卡紧件(211)穿设所述装配孔(12)和所述第二开口(33)，并与所述电路板(30)相连。

11.根据权利要求10所述的烹调器，其特征在于，所述第一卡紧件(223)的长度范围介于2-20mm，所述第一卡紧件(223)的宽度范围介于0.5-5mm；

和/或所述第二卡紧件(224)和第三卡紧件(211)的长度范围介于2-20mm，所述第二卡紧件(224)和第三卡紧件(211)的宽度范围介于0.5-5mm。

12.根据权利要求11所述的烹调器，其特征在于，所述避让口(121)的长度大于所述第一卡紧件(223)的长度，两者的差值范围介于0.1-10mm；

所述卡接部(122)的长度大于所述第二卡紧件(224)的长度，两者的差值范围介于0-15mm。

13.根据权利要求12所述的烹调器，其特征在于，所述壳体(10)上还设置有加强筋(13)，所述加强筋(13)靠近所述装配孔(12)设置，所述卡接部(122)位于所述装配孔(12)的孔边缘与所述加强筋(13)之间。

14.根据权利要求13所述的烹调器，其特征在于，所述加强筋(13)的厚度范围介于0.5-4mm，所述加强筋(13)的宽度范围介于3-30mm。

15.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述电路板(30)上设置有按键(34)，所述透光部(21)上与所述按键(34)对应的位置处开设有按键装配孔(212)，所述按键(34)装配在所述按键装配孔(212)中。

16.根据权利要求1-3中任一项所述的烹调器，其特征在于，所述透光部(21)上开设有第一贯穿孔(213)，所述壳体(10)上开设有第二贯穿孔(14)，所述第一贯穿孔(213)和所述第二贯穿孔(14)一一对应设置；

还包括旋钮(40)，所述旋钮(40)的内部具有旋钮轴，所述旋钮轴依次穿设所述第一贯穿孔(213)和所述第二贯穿孔(14)，并与所述电路板(30)上的编码器(35)相连。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括锅具和上述权利要求1-16中任一项所述的烹调器，所述锅具放置在所述烹调器的面板上。

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