CN215928705U - 一种便于锁紧的橡胶卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于锁紧的橡胶卡箍,涉及管道配件技术领域。本实用新型包括橡胶卡箍本体,橡胶卡箍本体有橡胶基材、弹性层、防腐层和耐磨层组合而成,橡胶卡箍本体的一侧外壁外侧安装有锁紧外壳,锁紧外壳的一侧外壁前后两端均开设有限位孔,锁紧外壳的前后两端端面中心位置均设置有通道,锁紧组件包括按钮壳和移动块,移动块位于按钮壳的正下方,按钮壳的内部底端中心位置固定连接有限位柱A。本实用新型通过利用锁紧组件、防腐层和耐磨层,对按钮壳施力使复位弹簧压缩以及转板旋转,带动移动块移动将上压板收起,对橡胶卡箍的长度进行调节,进而对橡胶卡箍锁紧,利用防腐层和耐磨层增加橡胶卡箍的防腐蚀效果以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道配件技术领域,特别是涉及一种便于锁紧的橡胶卡箍。
背景技术
随着社会的发展,各个领域的设备材料都得到了极大的提升,管道是人们日常生活中常见的物品,主要是运用管子、管子联接件和阀门等组成成输送气体、液体、流体等装置,在管道与管道的连接中常用卡箍对管道连接处进行固定,卡箍包括:金属卡箍、橡胶卡箍等,其中橡胶卡箍是利用橡胶自身弹性对管道连接处密封或在外侧加装金属固定件固定,可以起到很好的固定密封效果,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的橡胶卡箍在使用时,由于所需要进行卡位固定的物体尺寸不一,因此常常需要准备到多种型号的橡胶卡箍,且在橡胶卡箍安装后,可能会因为橡胶卡箍弹性下降,导致无法与物体表面贴合锁紧;
2、现有的橡胶卡箍在使用时,橡胶卡箍大多是通过橡胶制作,而橡胶是一种易磨损腐蚀的物质,在使用橡胶卡箍时会受到腐蚀以及磨损消耗,因此橡胶卡箍的使用寿命较短。
因此,现有的便于锁紧的橡胶卡箍,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于锁紧的橡胶卡箍,通过利用锁紧组件、防腐层和耐磨层,按压两侧的按钮壳使复位弹簧受力压缩,并在转板的旋转下使移动块移动将上压板收起,从而可以对橡胶卡箍的长度进行调节,进而对橡胶卡箍锁紧,方便快捷,通过防腐层和耐磨层的共同作用下可以增加橡胶卡箍的防腐蚀效果以及使用寿命,可以延缓内部橡胶基材的腐蚀以及磨损消耗。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种便于锁紧的橡胶卡箍,包括橡胶卡箍本体,所述橡胶卡箍本体有橡胶基材、弹性层、防腐层和耐磨层组合而成,且橡胶基材、弹性层、防腐层和耐磨层从内到外依次设置,所述橡胶卡箍本体的一侧外壁外侧安装有锁紧外壳,所述锁紧外壳的一侧外壁前后两端均开设有限位孔,所述锁紧外壳的前后两端端面中心位置均设置有通道,所述通道的内部设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括按钮壳和移动块,所述移动块位于按钮壳的正下方,所述按钮壳的内部底端中心位置固定连接有限位柱A,所述移动块的上表面中心位置固定连接有限位柱B,橡胶卡箍本体呈环形套设在锁紧外壳两侧的限位孔内,限位柱A和限位柱B对复位弹簧起到限位的作用,同时可以避免复位弹簧压缩过程中从中部倾斜。
进一步地,所述橡胶卡箍本体的内侧壁中心位置设置有限位槽,所述限位槽的内部沿圆周方向均匀间隔设置有凸条,凸条与下压板外壁上的锁齿相互咬合限位。
进一步地,所述橡胶基材、弹性层、防腐层和耐磨层相邻之间均通过纳米粘合剂无缝粘合连接,所述弹性层、防腐层和耐磨层的厚度均位于mm-mm之间,通过弹性层可增加橡胶卡箍本体的弹性性能,可先通过消耗弹性层保存橡胶卡箍本体。
进一步地,所述限位柱A和限位柱B的外壁外侧套设有复位弹簧,且复位弹簧位于按钮壳和移动块之间,复位弹簧的两端分别固定在按钮壳的内部和移动块的上表面,通过复位弹簧可带动移动块进行向上或向下的移动。
进一步地,所述按钮壳的底部两侧边缘处均通过铰链与转板连接,所述转板的另一端通过铰链与移动块连接,所述转板的前端端面的中心通孔内安装有限位杆,所述限位杆的两端均固定在通道的内壁上,按钮壳受力时通过铰链下压转板,通过转板在限位杆的作用下并以限位杆为圆心转动。
进一步地,所述移动块的底部中心位置通过连接杆与上压板连接,所述上压板的正下方安装有下压板,所述上压板和下压板相邻的端面上的均设置有锁齿,上压板和下压板上均设置有锁齿可提高对橡胶卡箍本体的锁紧效果。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置锁紧组件,当工作人员使用时,将橡胶卡箍本体套设在物体的外壁外侧,此时按压两侧锁紧组件内的按钮壳,按钮壳受力向通道内移动同时向内侧压缩复位弹簧,复位弹簧受力压缩且按钮壳向内侧移动,使得两侧的转板在限位杆的限位作用下旋转,同时移动块向通道外侧移动,使得移动块通过连接杆带动上压板向通道内移动,从而可以将压住橡胶卡箍本体的上压板收起,此时工作人员可通过拉动橡胶卡箍本体使其在锁紧外壳上的限位孔内移动,从而可以对橡胶卡箍本体的长度进行调节,进而对橡胶卡箍本体锁紧,方便快捷,解决了现有的橡胶卡箍在使用时,由于所需要进行卡位固定的物体尺寸不一,因此常常需要准备到多种型号的橡胶卡箍,且在橡胶卡箍安装后,可能会因为橡胶卡箍弹性下降,导致无法与物体表面贴合锁紧的问题。
2、本实用新型通过设置防腐层和耐磨层,当橡胶卡箍本体安装后,通过防腐层和耐磨层的共同作用下可以增加橡胶卡箍本体的防腐蚀效果以及使用寿命,可以延缓内部橡胶基材的腐蚀以及磨损消耗,解决了现有的橡胶卡箍在使用时,橡胶卡箍大多是通过橡胶制作,而橡胶是一种易磨损腐蚀的物质,在使用橡胶卡箍时会受到腐蚀以及磨损消耗,因此橡胶卡箍的使用寿命较短的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型橡胶卡箍本体的结构图;
图3为本实用新型锁紧外壳的结构图;
图4为本实用新型锁紧外壳的剖视图;
图5为本实用新型锁紧组件的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、橡胶卡箍本体;101、限位槽;102、凸条;103、橡胶基材;104、弹性层;105、防腐层;106、耐磨层;2、锁紧外壳;201、限位孔;202、通道;3、锁紧组件;301、按钮壳;302、限位柱A;303、复位弹簧;304、限位柱B;305、转板;306、限位杆;307、移动块;308、连接杆;309、上压板;3010、锁齿;3011、下压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种便于锁紧的橡胶卡箍,包括橡胶卡箍本体1,橡胶卡箍本体1有橡胶基材103、弹性层104、防腐层105和耐磨层106组合而成,且橡胶基材103、弹性层104、防腐层105和耐磨层106从内到外依次设置,橡胶卡箍本体1的一侧外壁外侧安装有锁紧外壳2,锁紧外壳2的一侧外壁前后两端均开设有限位孔201,锁紧外壳2的前后两端端面中心位置均设置有通道202,通道202的内部设置有锁紧组件3,锁紧组件3包括按钮壳301和移动块307,移动块307位于按钮壳301的正下方,按钮壳301的内部底端中心位置固定连接有限位柱A302,移动块307的上表面中心位置固定连接有限位柱B304,橡胶卡箍本体1呈环形套设在锁紧外壳2两侧的限位孔201内,限位柱A302和限位柱B304对复位弹簧303起到限位的作用,同时可以避免复位弹簧303压缩过程中从中部倾斜;
将橡胶卡箍本体1套设在物体的外壁外侧,此时按压两侧锁紧组件3内的按钮壳301,按钮壳301受力向通道202内移动同时向内侧压缩复位弹簧303,复位弹簧303受力压缩且按钮壳301向内侧移动,使得两侧的转板305在限位杆306的限位作用下旋转,同时移动块307向通道202外侧移动,使得移动块307通过连接杆308带动上压板309向通道202内移动,从而可以将压住橡胶卡箍本体1的上压板309收起,此时工作人员可通过拉动橡胶卡箍本体1使其在锁紧外壳2上的限位孔201内移动,从而可以对橡胶卡箍本体1的长度进行调节,进而对橡胶卡箍本体1锁紧,方便快捷;
通过防腐层105和耐磨层106的共同作用下可以增加橡胶卡箍本体1的防腐蚀效果以及使用寿命,可以延缓内部橡胶基材103的腐蚀以及磨损消耗。
其中如图1-2所示,橡胶卡箍本体1的内侧壁中心位置设置有限位槽101,限位槽101的内部沿圆周方向均匀间隔设置有凸条102,凸条102与下压板3011外壁上的锁齿3010相互咬合限位,橡胶基材103、弹性层104、防腐层105和耐磨层106相邻之间均通过纳米粘合剂无缝粘合连接,弹性层104、防腐层105和耐磨层106的厚度均位于1mm-2mm之间,通过弹性层104可增加橡胶卡箍本体1的弹性性能,可先通过消耗弹性层104保存橡胶卡箍本体1。
其中如图1、3、5所示,限位柱A302和限位柱B304的外壁外侧套设有复位弹簧303,且复位弹簧303位于按钮壳301和移动块307之间,复位弹簧303的两端分别固定在按钮壳301的内部和移动块307的上表面,通过复位弹簧303可带动移动块307进行向上或向下的移动,按钮壳301的底部两侧边缘处均通过铰链与转板305连接,转板305的另一端通过铰链与移动块307连接,转板305的前端端面的中心通孔内安装有限位杆306,限位杆306的两端均固定在通道202的内壁上,按钮壳301受力时通过铰链下压转板305,通过转板305在限位杆306的作用下并以限位杆306为圆心转动,移动块307的底部中心位置通过连接杆308与上压板309连接,上压板309的正下方安装有下压板3011,上压板309和下压板3011相邻的端面上的均设置有锁齿3010,上压板309和下压板3011上均设置有锁齿3010可提高对橡胶卡箍本体1的锁紧效果。
本实施例的一个具体应用为:当工作人员使用时,将橡胶卡箍本体1套设在物体的外壁外侧,此时按压两侧锁紧组件3内的按钮壳301,按钮壳301受力向通道202内移动同时向内侧压缩复位弹簧303,复位弹簧303受力压缩且按钮壳301向内侧移动,使得两侧的转板305在限位杆306的限位作用下旋转,同时移动块307向通道202外侧移动,使得移动块307通过连接杆308带动上压板309向通道202内移动,从而可以将压住橡胶卡箍本体1的上压板309收起,此时工作人员可通过拉动橡胶卡箍本体1使其在锁紧外壳2上的限位孔201内移动,从而可以对橡胶卡箍本体1的长度进行调节,进而对橡胶卡箍本体1锁紧,方便快捷,当橡胶卡箍本体1安装后,通过防腐层105和耐磨层106的共同作用下可以增加橡胶卡箍本体1的防腐蚀效果以及使用寿命,可以延缓内部橡胶基材103的腐蚀以及磨损消耗。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于锁紧的橡胶卡箍,包括橡胶卡箍本体(1),其特征在于:所述橡胶卡箍本体(1)有橡胶基材(103)、弹性层(104)、防腐层(105)和耐磨层(106)组合而成,且橡胶基材(103)、弹性层(104)、防腐层(105)和耐磨层(106)从内到外依次设置,所述橡胶卡箍本体(1)的一侧外壁外侧安装有锁紧外壳(2),所述锁紧外壳(2)的一侧外壁前后两端均开设有限位孔(201),所述锁紧外壳(2)的前后两端端面中心位置均设置有通道(202),所述通道(202)的内部设置有锁紧组件(3),所述锁紧组件(3)包括按钮壳(301)和移动块(307),所述移动块(307)位于按钮壳(301)的正下方,所述按钮壳(301)的内部底端中心位置固定连接有限位柱A(302),所述移动块(307)的上表面中心位置固定连接有限位柱B(304)。
2.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的橡胶卡箍,其特征在于,所述橡胶卡箍本体(1)的内侧壁中心位置设置有限位槽(101),所述限位槽(101)的内部沿圆周方向均匀间隔设置有凸条(102)。
3.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的橡胶卡箍,其特征在于,所述橡胶基材(103)、弹性层(104)、防腐层(105)和耐磨层(106)相邻之间均通过纳米粘合剂无缝粘合连接,所述弹性层(104)、防腐层(105)和耐磨层(106)的厚度均位于1mm-2mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的橡胶卡箍,其特征在于,所述限位柱A(302)和限位柱B(304)的外壁外侧套设有复位弹簧(303),且复位弹簧(303)位于按钮壳(301)和移动块(307)之间。
5.根据权利要求4所述的一种便于锁紧的橡胶卡箍,其特征在于,所述按钮壳(301)的底部两侧边缘处均通过铰链与转板(305)连接,所述转板(305)的另一端通过铰链与移动块(307)连接,所述转板(305)的前端端面的中心通孔内安装有限位杆(306),所述限位杆(306)的两端均固定在通道(202)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种便于锁紧的橡胶卡箍,其特征在于,所述移动块(307)的底部中心位置通过连接杆(308)与上压板(309)连接,所述上压板(309)的正下方安装有下压板(3011),所述上压板(309)和下压板(3011)相邻的端面上的均设置有锁齿(3010)。
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