CN215928488U - 一种nh型电磁阀阀体及阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种NH型电磁阀阀体及阀芯。包括第一连接端、油口连接部、第二连接端和孔阶，所述第一连接端和第二连接端置于该阀体的两端，所述油口连接部置于该阀体的中部，所述孔阶置于靠近第二连接端的阀体内部孔壁，所述油口连接部设有多个油口。在使用过程中，将阀芯插入阀体内部，使阀芯与阀体内部滑动连接，第一连接端连接电磁阀第一输入端，第二连接端与电磁阀第二输入端连接，油口连接部连接各个油管，通过电磁阀电动控制阀芯的运动，实现该阀体对各个油管的连通和阻断。本实用新型较好地解决了已有的电磁阀体内部设有凹槽，不易加工，且容易聚积油泥铁粉，造成阀体内部堵塞卡死等问题。

Description

一种NH型电磁阀阀体及阀芯

技术领域

本实用新型电磁阀技术领域，具体为一种NH型电磁阀阀体及阀芯。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

申请号为CN201521104825.4的中国专利公开了一种电磁阀，包括阀体和阀杆，所述阀体内设有进流体流道和出流体流道，所述进流体流道和出流体流道均包括竖直段和水平段，所述阀体内的上方设有将进流体流道和出流体流道相互连通的腔室，所述进流体流道和出流体流道的竖直段和水平段连接处的上下两侧壁面分别设有硅胶制成的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起向外弯曲成弧形设置，所述第二凸起向内弯曲成弧形设置。这样流体在经过进流体流道和出流体流道的时候，可以顺着第一凸起和第二凸起的弧形部位进行流动，且弧形部位对流体具有缓冲地作用，从而流体对流道壁面地冲刷力度能够大大减小，这样就不容易造成流道壁面的损坏，也可以降低阀杆因与金属碎屑摩擦所造成的损坏。

但是，目前已有的电磁阀体内部设有凹槽，不易加工，且容易聚积油泥铁粉，造成阀体内部堵塞卡死，本专利通过采用一种NH型电磁阀阀体及阀芯很好的解决了上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种NH型电磁阀阀体及阀芯，用以解决已有的电磁阀体内部设有凹槽，不易加工，且容易聚积油泥铁粉，造成阀体内部堵塞卡死等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种NH型电磁阀阀体，包括第一连接端、油口连接部、第二连接端和孔阶，所述第一连接端和第二连接端置于该阀体的两端，所述油口连接部置于该阀体的中部，所述孔阶置于靠近第二连接端的阀体内部孔壁，所述油口连接部设有多个油口。

进一步，所述油口连接部包括多个泄油口、第一油槽、多个出油口、第二油槽、多个进油口和平衡油口，多个所述泄油口环形均布在该阀体外壁，所述第一油槽和第二油槽间隔均布在该阀体的中部，多个所述出油口环形均布在第一油槽内，多个所述进油口环形均布在第二油槽内，所述平衡油口置于该阀体外壁上，多个所述泄油口、出油口、进油口和平衡油口均与阀体内部连通。

进一步，所述第一连接端包括两个紧固槽和第一螺纹连接端，两个所述紧固槽对称置于第一连接端外壁两端，所述第一螺纹连接端置于第一连接端内壁。

进一步，所述第二连接端包括第二螺纹端，所述第二螺纹端置于第二连接端外壁。

进一步，所述平衡油口置于靠近第二连接端的一侧。

进一步，还包括定位槽，所述定位槽与紧固槽处于同一平面。

一种NH型电磁阀阀芯，所述阀芯与上述的的阀体滑动连接。

进一步，所述阀芯包括阀杆、第一阀块、第二阀块、第一密封槽、第二密封槽和第三阀块，所述第一阀块、第二阀块和第三阀块均与阀杆同轴连接，所述第一密封槽置于第二阀块外壁，所述第二密封槽置于第三阀块外壁，所述第一密封槽和第二密封槽上均设有密封环。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型包括第一连接端、油口连接部、第二连接端和孔阶，第一连接端连接电磁阀第一输入端，第二连接端与电磁阀第二输入端连接，油口连接部连接各个油管，通过第一输入端和第二输入端对内部阀芯的推动，实现对各个接入油管内部的连通和阻断，孔阶对内部滑动连接的阀芯进行位置限定，防止阀芯脱离阀体造成机械故障。

油口连接部设有泄油口、出油口、进油口和平衡油口，进油口与系统提供的液压油管连通，通过该阀体控制后，通过出油口输出油压，泄油口始终保持无封闭状态，将阀体内部过压的油液泄入油盘，平衡油口始终与大气连通，保持阀体内部压力恒定。

本实用新型较好地解决了已有的电磁阀体内部设有凹槽，不易加工，且容易聚积油泥铁粉，造成阀体内部堵塞卡死等问题。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种NH型电磁阀阀体的结构示意图；

图2为本实用新型一种NH型电磁阀阀体的截面示意图；

图3为本实用新型一种NH型电磁阀阀芯的结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

第一连接端1；紧固槽101；第一螺纹连接端102；油口连接部2；泄油口201；第一油槽202；出油口203；第二油槽204；进油口205；平衡油口206；第二连接端3；第二螺纹端301；孔阶4；阀芯5；阀杆501；第一阀块502；第二阀块503；第一密封槽504；第二密封槽505；第三阀块 506；定位槽6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-3所示，一种NH型电磁阀阀体，包括第一连接端1、油口连接部2、第二连接端3和孔阶4，第一连接端1和第二连接端3置于该阀体的两端，油口连接部2置于该阀体的中部，孔阶4置于靠近第二连接端3的阀体内部孔壁，油口连接部2设有多个油口205。

本实用新型包括第一连接端1、油口连接部2、第二连接端3和孔阶4，第一连接端1连接电磁阀第一输入端，第二连接端与电磁阀第二输入端连接，油口连接部2连接各个油管，通过第一输入端和第二输入端对内部阀芯5的推动，实现对各个接入油管内部的连通和阻断，孔阶4对内部滑动连接的阀芯5进行位置限定，防止阀芯5脱离阀体造成机械故障。

油口连接部2包括多个泄油口201、第一油槽202、多个出油口203、第二油槽204、多个进油口205和平衡油口206，多个泄油口201环形均布在该阀体外壁，第一油槽202和第二油槽204间隔均布在该阀体的中部，多个出油口203环形均布在第一油槽内，多个进油口205环形均布在第二油槽204内，平衡油口206置于该阀体外壁上，多个泄油口201、出油口203、进油口205和平衡油口206均与阀体内部连通。

油口连接部2设有泄油口201、出油口203、进油口205和平衡油口206，进油口205与系统提供的液压油管连通，通过该阀体控制后，通过出油口203输出油压，泄油口201始终保持无封闭状态，将阀体内部过压的油液泄入油盘，平衡油口206始终与大气连通，保持阀体内部压力恒定。

第一连接端1包括两个紧固槽101和第一螺纹连接端102，两个紧固槽101对称置于第一连接端1外壁两端，第一螺纹连接端102置于第一连接端1内壁。

第一连接端1设置了两个对称的紧固槽101，在安装或者拆卸该阀体时，为拆卸工具提供了着力点，提高了安装拆卸的工作效率。

实施例二：

如图1-3所示，一种NH型电磁阀阀体，包括第一连接端1、油口连接部2、第二连接端3和孔阶4，第一连接端1和第二连接端3置于该阀体的两端，油口连接部2置于该阀体的中部，孔阶4置于靠近第二连接端3的阀体内部孔壁，油口连接部2设有多个油口205。

本实用新型包括第一连接端1、油口连接部2、第二连接端3和孔阶4，第一连接端1连接电磁阀第一输入端，第二连接端3与电磁阀第二输入端连接，油口连接部2连接各个油管，通过第一输入端和第二输入端对内部阀芯5的推动，实现对各个接入油管内部的连通和阻断，孔阶4对内部滑动连接的阀芯5进行位置限定，防止阀芯5脱离阀体造成机械故障。

油口连接部2包括多个泄油口201、第一油槽202、多个出油口203、第二油槽204、多个进油口205和平衡油口206，多个泄油口201环形均布在该阀体外壁，第一油槽202和第二油槽204间隔均布在该阀体的中部，多个出油口203环形均布在第一油槽内，多个进油口205环形均布在第二油槽204内，平衡油口206置于该阀体外壁上，多个泄油口201、出油口203、进油口205和平衡油口206均与阀体内部连通。

油口连接部2设有泄油口201、出油口203、进油口205和平衡油口206，进油口205与系统提供的液压油管连通，通过该阀体控制后，通过出油口203输出油压，泄油口201始终保持无封闭状态，将阀体内部过压的油液泄入油盘，平衡油口206始终与大气连通，保持阀体内部压力恒定。

第一连接端1包括两个紧固槽101和第一螺纹连接端102，两个紧固槽101对称置于第一连接端1外壁两端，第一螺纹连接端102置于第一连接端1内壁。

第一连接端1设置了两个对称的紧固槽101，在安装或者拆卸该阀体时，为拆卸工具提供了着力点，提高了安装拆卸的工作效率。

第二连接端3包括第二螺纹端301，第二螺纹端301置于第二连接端3外壁。

螺纹连接提高了该阀体连接的牢固性和精密性，防止该阀体内部油液渗出。

平衡油口206置于靠近第二连接端3的一侧。还包括定位槽6，定位槽6与紧固槽101处于同一平面。

定位槽6为该阀体安装提供了参照标准，提高了该阀体安装的精密性和准确度，提高了该阀体的加工效率。

一种NH型电磁阀阀芯，阀芯5与上述阀体滑动连接。阀芯5包括阀杆501、第一阀块502、第二阀块503、第一密封槽504、第二密封槽505和第三阀块506，第一阀块502、第二阀块503和第三阀块506均与阀杆501同轴连接，第一密封槽504置于第二阀块503外壁，第二密封槽505置于第三阀块506外壁，第一密封槽504和第二密封槽505上均设有密封环。

多个阀块分别与多个油口配合，通过阀芯5与阀体内部滑动连接，来实现各个油管的连通和断开，提高了该阀体的控制效果。

实施例二相对于实施例一的优点：

提高了该阀体的工作效率和控制效果，提高了该阀体与阀芯滑动连接的通畅性和平滑性，减少了该阀体与阀体配合工作的工作故障频率，延长了该阀体和阀芯的使用寿命。

该阀体和阀芯的使用方法为：

将阀芯5插入阀体内部，使阀芯5与阀体内部滑动连接，第一连接端1连接电磁阀第一输入端，第二连接端3与电磁阀第二输入端连接，油口连接部2连接各个油管，通过电磁阀电动控制阀芯5的运动，实现该阀体对各个油管的连通和阻断。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：包括第一连接端(1)、油口连接部(2)、第二连接端(3)和孔阶(4)，所述第一连接端(1)和第二连接端(3)置于该阀体的两端，所述油口连接部(2)置于该阀体的中部，所述孔阶(4)置于靠近第二连接端(3)的阀体内部孔壁，所述油口连接部(2)设有多个进油口(205)。

2.根据权利要求1所述的一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：所述油口连接部(2)包括多个泄油口(201)、第一油槽(202)、多个出油口(203)、第二油槽(204)、多个进油口(205)和平衡油口(206)，多个所述泄油口(201)环形均布在该阀体外壁，所述第一油槽(202)和第二油槽(204)间隔均布在该阀体的中部，多个所述出油口(203)环形均布在第一油槽内，多个所述进油口(205)环形均布在第二油槽(204)内，所述平衡油口(206)置于该阀体外壁上，多个所述泄油口(201)、出油口(203)、进油口(205)和平衡油口(206)均与阀体内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：所述第一连接端(1)包括两个紧固槽(101)和第一螺纹连接端(102)，两个所述紧固槽(101)对称置于第一连接端(1)外壁两端，所述第一螺纹连接端(102)置于第一连接端(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：所述第二连接端(3)包括第二螺纹端(301)，所述第二螺纹端(301)置于第二连接端(3)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：所述平衡油口(206)置于靠近第二连接端(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种NH型电磁阀阀体，其特征在于：还包括定位槽(6)，所述定位槽(6)与紧固槽(101)处于同一平面。

7.一种NH型电磁阀阀芯，其特征在于：所述阀芯(5)与权利要求1-6任一项所述的阀体滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种NH型电磁阀阀芯，其特征在于：所述阀芯(5)包括阀杆(501)、第一阀块(502)、第二阀块(503)、第一密封槽(504)、第二密封槽(505)和第三阀块(506)，所述第一阀块(502)、第二阀块(503)和第三阀块(506)均与阀杆(501)同轴连接，所述第一密封槽(504)置于第二阀块(503)外壁，所述第二密封槽(505)置于第三阀块(506)外壁，所述第一密封槽(504)和第二密封槽(505)上均设有密封环。

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