CN215927868U - 一种风机用变频温度传感装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风机用变频温度传感装置，包括安装底板、转速传感器、安装外壳以及无线温度传感器，所述无线温度传感器安装在电机的轴承上，所述转速传感器安装在电机的转轴上，所述安装底板前侧表面安装有信号接收模块、数字信号处理模块、可编程逻辑控制器、调速模块以及电源，显示器安装在所述安装外壳前侧表面开设的安装孔内，所述安装外壳上端表面安装有蜂鸣器；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够实时的监测风机上电机的温度，当温度超过所设置的临界点时，调速模块使得电机停止运行，且蜂鸣器将会发出警报，以提示工作人员，从而防止风机上的电机因温度过高而损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于风机技术领域，特别涉及一种风机用变频温度传感装置。
背景技术
风机在很多领域当中都是重要组成一环，这些风机运行功率大，风机的轴承承受负载大。目前对于风机轴承温度往往都没有进行检测，当风机轴承温度过高时不能及时预警，从而导致风机损坏因此，现在亟需一种风机用变频温度传感装置来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种风机用变频温度传感装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种风机用变频温度传感装置，包括安装底板、转速传感器、安装外壳以及无线温度传感器，所述无线温度传感器安装在电机的轴承上，所述转速传感器安装在电机的转轴上，所述安装底板前侧表面安装有信号接收模块、数字信号处理模块、可编程逻辑控制器、调速模块以及电源，所述安装外壳安装在安装底板的前侧表面，所述安装外壳前侧表面开设有一个安装孔，显示器安装在所述安装外壳前侧表面开设的安装孔内，所述显示器与可编程逻辑控制器通过DVI连接线连接，所述安装外壳上端表面安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与可编程逻辑控制器通过数据线连接。
作为一优选的实施方式，所述数字信号处理模块的连接端口与信号接收模块的输出端之间通过连接线连接，所述可编程逻辑控制器的连接端口通过连接线与数字信号处理模块的连接端口连接，所述调速模块的输入端与可编程逻辑控制器的连接端口之间通过连接线连接，所述电机与调速模块之间通过电源线连接。
作为一优选的实施方式，连接孔设置有四个，四个连接孔分别开设在所述安装底板前侧表面四个边角处，螺纹孔设置有四个，四个螺纹孔分别开设在所述安装外壳后侧表面四个边角处，所述安装底板与安装外壳之间通过螺丝连接。
作为一优选的实施方式，安装板设置有两个，两个所述安装块固定在安装底板上端表面，所述安装块上开设有通孔。
作为一优选的实施方式，散热口设置有两个，两个散热口分别开设在所述安装外壳左侧表面以及右侧表面，所述散热口上设置有防尘网。
作为一优选的实施方式，安装孔开设有两个，两个安装孔开设在所述安装外壳下端表面，每个安装孔内均安装有散热扇。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，能够实时的监测风机上电机的温度，当温度超过所设置的临界点时，调速模块使得电机停止运行，且蜂鸣器将会发出警报，以提示工作人员，从而防止风机上的电机因温度过高而损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种风机用变频温度传感装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种风机用变频温度传感装置的底部的示意图。
图3为本实用新型一种风机用变频温度传感装置的电路示意图。
图中，1-安装底板、2-散热口、3-显示器、4-安装块、5-散热扇、6-无线温度传感器、7-转速传感器、8-电机、9-信号接收模块、10-数字信号处理模块、11-可编程逻辑控制器、12-蜂鸣器、13-调速模块、14-电源、15-安装外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种风机用变频温度传感装置，包括安装底板1、转速传感器7、安装外壳15以及无线温度传感器6，无线温度传感器6安装在电机8的轴承上，转速传感器7安装在电机8的转轴上，安装底板1前侧表面安装有信号接收模块9、数字信号处理模块10、可编程逻辑控制器11、调速模块13以及电源14，安装外壳15安装在安装底板1的前侧表面，安装外壳15前侧表面开设有一个安装孔，显示器3安装在安装外壳15前侧表面开设的安装孔内，显示器3与可编程逻辑控制器11通过DVI连接线连接，安装外壳15上端表面安装有蜂鸣器12，蜂鸣器12与可编程逻辑控制器11通过数据线连接。
数字信号处理模块10的连接端口与信号接收模块9的输出端之间通过连接线连接，可编程逻辑控制器11的连接端口通过连接线与数字信号处理模块10的连接端口连接，调速模块13的输入端与可编程逻辑控制器11的连接端口之间通过连接线连接，电机8与调速模块13之间通过电源线连接。
连接孔设置有四个，四个连接孔分别开设在安装底板1前侧表面四个边角处，螺纹孔设置有四个，四个螺纹孔分别开设在安装外壳15后侧表面四个边角处，安装底板1与安装外壳15之间通过螺丝连接，便于将安装外壳15安装在安装底板1上，便于后期的维护检修。
安装板设置有两个，两个安装块4固定在安装底板1上端表面，安装块4上开设有通孔，便于对该装置进行安装固定。
散热口2设置有两个，两个散热口2分别开设在安装外壳15左侧表面以及右侧表面，散热口2上设置有防尘网，提高散热效果，保证该装置内的各类元器件能够正常使用。
安装孔开设有两个，两个安装孔开设在安装外壳15下端表面，每个安装孔内均安装有散热扇5，有效地提高了散热效果，保证该装置内的各类元器件能够正常使用。
作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，首先通过可编程逻辑控制器11设置多个不同的温度点与相对应温度点下的电机8的转速以及一个电机8温度的临界点，风机中的电机8的温度以及转速将会通过无线温度传感器6以及转速传感器7传输到信号接收模块9上，在经过数字信号处理模块10的处理后将会传输到可编程逻辑控制器11，最后在显示器3上显示出来，通过设置的无线温度传感器6、信号接收模块9以及数字信号处理模块10，能够实时的监测风机上电机8的温度，当风机中的电机8的温度达到所设置的温度点时，可编程逻辑控制器11将会传递信号给调速模块13，调速模块13将会降低电机8的转速，当温度超过所设置的临界点时，调速模块13将会使得电机8停止运行，且蜂鸣器12将会发出警报，以提示工作人员，从而防止风机上的电机8因温度过高而损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风机用变频温度传感装置，包括安装底板(1)、转速传感器(7)、安装外壳(15)以及无线温度传感器(6)，其特征在于：所述无线温度传感器(6)安装在电机(8)的轴承上，所述转速传感器(7)安装在电机(8)的转轴上，所述安装底板(1)前侧表面安装有信号接收模块(9)、数字信号处理模块(10)、可编程逻辑控制器(11)、调速模块(13)以及电源(14)，所述安装外壳(15)安装在安装底板(1)的前侧表面，所述安装外壳(15)前侧表面开设有一个安装孔，显示器(3)安装在所述安装外壳(15)前侧表面开设的安装孔内，所述显示器(3)与可编程逻辑控制器(11)通过DVI连接线连接，所述安装外壳(15)上端表面安装有蜂鸣器(12)，所述蜂鸣器(12)与可编程逻辑控制器(11)通过数据线连接。
2.如权利要求1所述的一种风机用变频温度传感装置，其特征在于：所述信号接收模块(9)的输出端通过连接线与数字信号处理模块(10)的连接端口连接，所述数字信号处理模块(10)的连接端口通过连接线与可编程逻辑控制器(11)的连接端口连接，所述可编程逻辑控制器(11)的连接端口通过连接线与调速模块(13)的输入端连接，所述调速模块(13)通过电源(14)线与电机(8)连接。
3.如权利要求1所述的一种风机用变频温度传感装置，其特征在于：所述安装底板(1)前侧表面四个边角处均开设有一个连接孔，所述安装外壳(15)后侧表面四个边角处均开设有一个螺纹孔，所述安装底板(1)与安装外壳(15)之间通过螺丝连接。
4.如权利要求1所述的一种风机用变频温度传感装置，其特征在于：所述安装底板(1)上端表面固定有两个安装块(4)，所述安装块(4)上开设有通孔。
5.如权利要求1所述的一种风机用变频温度传感装置，其特征在于：所述安装外壳(15)左侧表面以及右侧表面均开设有一个散热口(2)，所述散热口(2)上设置有防尘网。
6.如权利要求1所述的一种风机用变频温度传感装置，其特征在于：所述安装外壳(15)下端表面开设有两个安装孔，每个安装孔内均安装有散热扇(5)。
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122046339.3U patent/CN215927868U/zh active Active
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