CN215927332U - 一种自发热炮孔防冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自发热炮孔防冻装置，包括依次连接的测量筒、连接筒以及触底筒，测量筒、连接筒以及触底筒的内径和外径均相等，且测量筒、连接筒和触底筒的筒壁均从外到内依次包括外壁、发热层以及内壁，外壁上均匀分布设置有透水孔，发热层包括紧贴外壁和内壁的外包层以及填装于外包层内的吸收发热材料，测量筒靠近顶部的一端内装有温度测量装置。本自发热炮孔防冻装置，可以有效防止炮孔结冰，缩短炮孔成孔与装药的时间间隔，加快爆破作业流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及露天矿山爆破工程炮孔防冻领域，尤其涉及一种自发热炮孔防冻装置。
背景技术
高原高寒地区露天矿山爆破常常会出现飞石、大块、根底及后冲等等常见的不良爆破效果。并且，由于高原高寒地区受冻土冻岩，低温对炸药、机械设备的影响，在使用常规爆破设计方案时，出现不良爆破效果的概率会明显增加，严重影响了企业生产效率。此外，高原高寒地区露天矿山岩体中水系较发育，钻孔形成后裂隙水渗入孔内逐渐积聚，在外部冷空气作用下短时间内冰冻，严重影响了炮孔空间的形成、阻碍了炮孔装药作业，降低了矿山开采效率。
因此，有必要提出一种自发热炮孔防冻装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，针对高原高寒地区露天矿山爆破钻孔内裂隙水易冰冻的工程问题，提出了一种自发热炮孔防冻装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自发热炮孔防冻装置，该自发热炮孔防冻装置包括依次连接的：测量筒、连接筒以及触底筒，测量筒、连接筒以及触底筒的内径和外径均相等，且测量筒、连接筒和触底筒的筒壁均从外到内依次包括外壁、发热层以及内壁，外壁上均匀分布设置有透水孔，发热层包括紧贴外壁和内壁的外包层以及填装于外包层内的吸收发热材料，测量筒靠近顶部的一端内装有温度测量装置。
其中，连接筒设置有多个，自发热炮孔防冻装置的长度不小于炮孔深度，且超出炮孔孔口0.3-0.5m。
其中，测量筒的顶部设置有吊装接口，底部内壁上设置有内螺纹结构；连接筒的顶部外壁上设置有外螺纹结构，底部内壁上设置有内螺纹结构；触底筒的顶部外壁上设置有外螺纹结构；测量筒、连接筒以及触底筒依次螺纹连接。
其中，外壁为PVC材质制成，吸收发热材料为生石灰，内壁为铜材质制成，测量筒的内壁连接设置有导热铜丝。
其中，温度测量装置为灵敏温度计，灵敏温度计与测量筒内的导热铜丝连接。
其中，测量筒、连接筒以及触底筒的外壁、发热层以及内壁均分别通过对称设置的连接螺丝钉连接。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本自发热炮孔防冻装置，利用发热层吸水放热的特点，对炮孔进行防冻保护，有效提高了施工效率，可适应多种复杂的施工情况；本装置用较低的成本保护了钻孔，解决了在高寒地区露天爆破中钻孔内裂隙水积聚，冰冻，严重影响炮孔空间的形成，阻碍炮孔装药作业，降低矿山开采效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的自发热炮孔防冻装置的结构示意图；
图2为测量筒的透视结构示意图；
图3为测量筒或连接筒或触底筒的剖视结构示意图；
图4为发热层的结构示意图。
图中：测量筒1、连接筒2、触底筒3、外壁4、发热层5、内壁6、透水孔7、外包层8、吸收发热材料9、温度测量装置10、吊装接口11、螺纹12、导热铜丝13以及连接螺丝钉14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1-4，图1为本实用新型提供的自发热炮孔防冻装置的结构示意图；
图2为测量筒的透视结构示意图；图3为测量筒或连接筒或触底筒的剖视结构示意图；图4为发热层的结构示意图。
本自发热炮孔防冻装置包括：测量筒1、连接筒2以及触底筒3，测量筒1、连接筒2以及触底筒3的内径和外径均相等。
测量筒1、连接筒2和触底筒3的筒壁均从外到内依次包括外壁4、发热层5以及内壁6，外壁4为PVC材质制成，内壁6为铜材质制成，测量筒1、连接筒2以及触底筒3的外壁4、发热层5以及内壁6均分别通过对称设置的连接螺丝钉14连接。外壁4上均匀分布设置有透水孔7，裂隙水可以通过透水孔7接触到发热层5；发热层5包括紧贴外壁4和内壁6的外包层8以及填装于外包层8内的吸收发热材料9，外包层8为透水材料材质制成，吸收发热材料9为生石灰。
测量筒1靠近顶部的一端内装有温度测量装置10。测量筒1的顶部设置有吊装接口11，底部内壁上设置有内螺纹结构。在本实施例中，测量筒1的内壁6连接设置有导热铜丝13，温度测量装置10为灵敏温度计，灵敏温度计与导热铜丝13连接，用来监测内壁6的温度。
连接筒2的顶部外壁上设置有外螺纹结构，底部内壁上设置有内螺纹结构。连接筒2可设置一个或多个，多个连接筒2均分别通过各个连接筒2首尾设置的外螺纹结构和内螺纹结构依次连接。
触底筒3的顶部外壁上设置有外螺纹结构。测量筒1、连接筒2以及触底筒3依次通过其首尾设置的外螺纹结构和内螺纹结构的螺纹12连接。测量筒1上的内螺纹结构、连接筒2上的内外螺纹结构、触底筒3上的外螺纹结构均分别长5-10cm，且测量筒1、连接筒2和触底筒3的筒体均分别长3-5m。
本自发热炮孔防冻装置的长度不小于炮孔深度，且超出炮孔孔口0.3-0.5m。使用方法为：将测量筒、触底筒、若干连接筒进行连接；钻孔完毕后，取出钻头，确定残渣清除完毕后，将自发热炮孔防冻装置用吊放的方式放到钻孔中，吊放过程中要注意外壁与钻孔壁尽可能贴合，同时底部要接触到钻孔底部；吊放完毕后，时刻关注温度监测装置的温度变化，当温度持续走低并且低于10℃时，将整个自发热炮孔防冻装置取出并进行发热层的更换。发热层的更换方法为：首先将整个保护装置从钻孔中取出，取出后将装置平放在空地上；将处于连接状态的测量筒、连接筒、触底筒分开；该装置的每一种筒体的两端外侧各有两个螺丝钉，这些螺丝钉用于将外壁，发热层、内壁紧紧连接在一起，将螺丝钉卸下；将外壁、发热层、内壁分离，已经无法使用的发热层用全新的发热层替换，然后将外壁、崭新的发热层、内壁重新用螺丝钉连接在一起；更换完发热层的三种筒体重新连接在一起，即可继续下放到孔洞中使用。
本自发热炮孔防冻装置，外壁均匀分布有可供裂隙水流入内壁和外壁间间隙的进水孔，发热层由具有透水材质的保护层和生石灰组成，内壁起保护作用，并将热量传递到炮孔内部。温度监控装置对发热层的温度进行实时监测，当温度偏低时，可以及时更换发热层，从而防止由于发热材料耗尽而引起炮孔结冰，该装置可以有效防止炮孔结冰，缩短炮孔成孔与装药的时间间隔，加快爆破作业流程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自发热炮孔防冻装置，其特征在于，包括依次连接的：测量筒、连接筒以及触底筒，所述测量筒、连接筒以及触底筒的内径和外径均相等，且所述测量筒、所述连接筒和所述触底筒的筒壁均从外到内依次包括外壁、发热层以及内壁，所述外壁上均匀分布设置有透水孔，所述发热层包括紧贴所述外壁和所述内壁的外包层以及填装于所述外包层内的吸收发热材料，所述测量筒靠近顶部的一端内装有温度测量装置。
2.根据权利要求1所述的自发热炮孔防冻装置，其特征在于，所述连接筒设置有多个，所述自发热炮孔防冻装置的长度不小于炮孔深度，且超出炮孔孔口0.3-0.5m。
3.根据权利要求1所述的自发热炮孔防冻装置，其特征在于，所述测量筒的顶部设置有吊装接口，底部内壁上设置有内螺纹结构；所述连接筒的顶部外壁上设置有外螺纹结构，底部内壁上设置有内螺纹结构；所述触底筒的顶部外壁上设置有外螺纹结构；所述测量筒、所述连接筒以及所述触底筒依次螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的自发热炮孔防冻装置，其特征在于，所述外壁为PVC材质制成，所述吸收发热材料为生石灰，所述内壁为铜材质制成，所述测量筒的内壁连接设置有导热铜丝。
5.根据权利要求4所述的自发热炮孔防冻装置，其特征在于，所述温度测量装置为灵敏温度计，所述灵敏温度计与所述测量筒内的所述导热铜丝连接。
6.根据权利要求1所述的自发热炮孔防冻装置，其特征在于，所述测量筒、所述连接筒以及所述触底筒的外壁、发热层以及内壁均分别通过对称设置的连接螺丝钉连接。
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