CN215927289U - 一种旋转钻杆减扭工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转钻杆减扭工具，包括外壳和可在外壳内旋转的内衬，所述内衬与钻杆之间通过左节箍与右节箍连接；所述左节箍和右节箍均包括第一节箍和第二节箍，所述第一节箍和第二节箍一端通过铰链连接，另一端通过锁定装置连接；通过内衬与外壳配合即可实现减扭，且内衬与钻杆之间可直接通过左节箍与右节箍连接，其连接方式简单，装配方便，本实用新型，结构简单，制造成本低。

Description

一种旋转钻杆减扭工具

技术领域

本实用新型涉及钻杆减扭，具体涉及一种旋转钻杆减扭工具。

背景技术

目前，大位移井和深井钻井时，钻杆柱与套管摩擦而产生的摩阻扭矩，这是制约钻井延伸长度和安全的关键问题之一；高摩阻、大扭矩使钻井设备选型受限，成本大幅度增加；钻杆接头与套管长时间的摩擦会磨穿套管，安全风险较大，甚至会导致全井报废。

目前降低摩阻扭矩和套管磨损的最直接和最常用的手段是钻杆柱接头附近或接头之间安装降摩减扭工具，将钻杆接头与套管间的摩擦转换为钻杆与降摩减扭工具或其内部的摩擦，来减小摩擦阻力和套管磨损。

但目前的减扭工具在结构上都非常复杂，且制造成本较高，制造难度较大且减扭工具与钻杆之间的连接也比较复杂装配起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前减扭工具在结构上都非常复杂，且制造成本较高，制造难度较大和减扭工具与钻杆之间的连接也比较复杂装配起来不方便的问题，提供了一种旋转钻杆减扭工具，通过较为简单的机械机构实现钻杆减扭的作用，且装配较为简单，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种旋转钻杆减扭工具，包括外壳和可在外壳内旋转的内衬，所述内衬与钻杆之间通过左节箍与右节箍连接；所述左节箍和右节箍均包括第一节箍和第二节箍，所述第一节箍和第二节箍一端通过铰链连接，另一端通过锁定装置连接；所述内衬套设在钻杆上，所述外壳套设在内衬上，且内衬与钻杆之间固定连接，即内衬与钻杆之间无法发生相对转动；通过左节箍与右节箍的锁定，使内衬收紧与钻杆紧密接触实现固定。

进一步地，所述外壳由第一外壳和第二外壳拼接而成；所述内衬由左内衬和右内衬拼接而成；所述第一外壳、第二外壳、左内衬和右内衬均呈半圆状；所述第一外壳和第二外壳通过紧固螺栓连接；第一节箍和第二节箍通过锁定装置的扣合使左内衬和右内衬扣合将钻杆与内衬连接；所述外壳的内径略大于内衬的直径，所述呈半圆状的第一外壳和第二外壳拼接构成完整的外壳，所述呈半圆状的左内衬和右内衬拼接构成完整的内衬。

进一步地，所述内衬上设置有用于安装左节箍与右节箍的安装卡槽；所述第一节箍和第二节箍呈半圆状，所述第一节箍和第二节箍的一端通过旋转销连接；所述外壳内侧在安装卡槽所对应的位置设置有旋转槽；所述左节箍与右节箍和旋转槽配合，限制外壳和内衬之间在水平方向上发生相对滑动；优选地，所述安装卡槽环绕设置在内衬上，且设置在内衬的两端；旋转第一节箍和第二节箍，使第一节箍和第二节箍扣合，然后通过锁定装置进行锁定，装配非常方便；旋转槽的设置保证了外壳与内衬之间不会发生错位，提升减扭工具的稳定性。

进一步地，所述锁定装置为接口销；所述第一节箍上设置有插槽，所述第一节箍内且与所述插槽连通的位置设置有用于安装接口销的安装空间；所述第二节箍上设置有插入插槽的插片，插片上方设置有限位块；插片穿过插槽，使限位块进入到安装空间内，将接口销插入限位块与插槽之间，实现第一节箍和第二节箍的连接；在使用时，先将第一节箍和第二节箍扣合在安装卡槽上，此时，插片会穿过插槽，使限位块进入到安装空间内，然后通过凿击的方式将接口销插入限位块与插槽之间从而实现第一节箍和第二节箍的连接。

进一步地，所述限位块与接口销之间设置有水平限位装置和竖直限位装置；通过水平限位装置和竖直限位装置限制接口销在水平和竖直方式上的移动。

进一步地，所述水平限位装置包括竖直设置在限位块上的第一限位槽和竖直设置在接口销上的与第一限位槽配合使用的第一凸起；所述第一限位槽和第一凸起均呈三角形状；其中第一凸起和第一限位槽的设置位置可以进行调换，并不影响正常安装。

进一步地，所述竖直限位装置包括水平设置在限位块上的第二限位槽和水平设置在接口销上的与第二限位槽配合使用的第二凸起；所述第二限位槽共三个，所述第二凸起共三个；为了保证接口销能够正常安装，第二凸起的尺寸不宜过大，优选地，为了便于接口销的安装，第二凸起可设置呈圆弧状。

与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：

1、一种旋转钻杆减扭工具，包括外壳和可在外壳内旋转的内衬，所述内衬与钻杆之间通过左节箍与右节箍连接；所述左节箍和右节箍均包括第一节箍和第二节箍，所述第一节箍和第二节箍一端通过铰链连接，另一端通过锁定装置连接；通过内衬与外壳配合即可实现减扭，且内衬与钻杆之间可直接通过左节箍与右节箍连接，其连接方式简单，装配方便。

附图说明

图1为一种旋转钻杆减扭工具的结构爆炸示意图；

图2为一种旋转钻杆减扭工具中外壳的结构爆炸示意图；

图3为一种旋转钻杆减扭工具中内衬的结构爆炸示意图；

图4为一种旋转钻杆减扭工具中左节箍的结构示意图；

图5为一种旋转钻杆减扭工具中接口销的结构示意图；

图6为一种旋转钻杆减扭工具中第二节箍的结构示意图。

附图标记：1-外壳，2-内衬，3-左节箍，4-右节箍，11-第一外壳，12-第二外壳，21-左内衬，22-右内衬，5-紧固螺栓，23-安装卡槽，6-旋转销，13-旋转槽，7-接口销，31-插槽，32-安装空间，41-插片，42-限位块，43-第一限位槽，71-第一凸起，44-第二限位槽，72-第二凸起，8-第一节箍，9-第二节箍。

具体实施方式

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

请参阅图1-6，一种旋转钻杆减扭工具，包括外壳1和可在外壳1内旋转的内衬2，所述内衬2与钻杆之间通过左节箍3与右节箍4连接；所述左节箍3和右节箍4均包括第一节箍8和第二节箍9，所述第一节箍8和第二节箍9一端通过铰链连接，另一端通过锁定装置连接；所述内衬2套设在钻杆上，所述外壳1套设在内衬2上，且内衬2与钻杆之间固定连接，即内衬2与钻杆之间无法发生相对转动；通过左节箍3与右节箍4的锁定，使内衬2收紧与钻杆紧密接触实现固定。

外壳1由第一外壳11和第二外壳12拼接而成；所述内衬2由左内衬21和右内衬22拼接而成；所述第一外壳11、第二外壳12、左内衬21和右内衬22均呈半圆状；所述第一外壳11和第二外壳12通过紧固螺栓5连接；第一节箍8和第二节箍9通过锁定装置的扣合使左内衬21和右内衬22扣合将钻杆与内衬2连接；所述外壳1的内径略大于内衬2的直径，所述呈半圆状的第一外壳11和第二外壳12拼接构成完整的外壳1，所述呈半圆状的左内衬21和右内衬22拼接构成完整的内衬2。

在装配时，使左内衬21和右内衬22卡住钻杆，然后通过第一节箍8和第二节箍9配合使内衬2收紧，实现内衬2和钻杆的连接；然后再将第一外壳11、第二外壳12扣合并套设在内衬2上，通过紧固螺栓5将第一外壳11、第二外壳12进行固定，即完成了装配过程；使用时，将减扭工具放入到套管内，则钻杆转动，不会带动外壳1旋转，从而实现减扭。

实施例二

实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-6，内衬2上设置有用于安装左节箍3与右节箍4的安装卡槽23；所述第一节箍8和第二节箍9呈半圆状，所述第一节箍8和第二节箍9的一端通过旋转销6连接；所述外壳1内侧在安装卡槽23所对应的位置设置有旋转槽13；所述左节箍3与右节箍4和旋转槽13配合，限制外壳1和内衬2之间在水平方向上发生相对滑动；优选地，所述安装卡槽23环绕设置在内衬2上，且设置在内衬2的两端；旋转第一节箍8和第二节箍9，使第一节箍8和第二节箍9扣合，然后通过锁定装置进行锁定，装配非常方便；旋转槽13的设置保证了外壳1与内衬2之间不会发生错位，提升减扭工具的稳定性。

实施例三

实施例三是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-6，锁定装置为接口销7；所述第一节箍8上设置有插槽31，所述第一节箍8内且与所述插槽31连通的位置设置有用于安装接口销7的安装空间32；所述第二节箍9上设置有插入插槽31的插片41，插片41上方设置有限位块42；插片41穿过插槽31，使限位块42进入到安装空间32内，将接口销7插入限位块42与插槽31之间，实现第一节箍8和第二节箍9的连接；在使用时，先将第一节箍8和第二节箍9扣合在安装卡槽23上，此时，插片41会穿过插槽31，使限位块42进入到安装空间32内，然后通过凿击的方式将接口销7插入限位块42与插槽31之间从而实现左节箍3与右节箍4的连接。

实施例四

实施例四是对实施例三的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-6，为了防止接口销7在工作状态下脱落，优选地，在限位块42与接口销7之间设置有水平限位装置和竖直限位装置；通过水平限位装置和竖直限位装置限制接口销7在水平和竖直方式上的移动。

具体的，所述水平限位装置包括竖直设置在限位块42上的第一限位槽43和竖直设置在接口销7上的与第一限位槽43配合使用的第一凸起71；所述第一限位槽43和第一凸起71均呈三角形状；其中第一凸起71和第一限位槽43的设置位置可以进行调换，并不影响正常安装。

竖直限位装置包括水平设置在限位块42上的第二限位槽44和水平设置在接口销7上的与第二限位槽44配合使用的第二凸起72；所述第二限位槽44共三个，所述第二凸起72共三个；为了保证接口销7能够正常安装，第二凸起72的尺寸不宜过大，优选地，为了便于接口销7的安装，第二凸起72可设置呈圆弧状。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转钻杆减扭工具，包括外壳(1)和可在外壳(1)内旋转的内衬(2)，其特征在于，所述内衬(2)与钻杆之间通过左节箍(3)与右节箍(4)连接；所述左节箍(3)和右节箍(4)均包括第一节箍(8)和第二节箍(9)，所述第一节箍(8)和第二节箍(9)一端通过铰链连接，另一端通过锁定装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述外壳(1)由第一外壳(11)和第二外壳(12)拼接而成；所述内衬(2)由左内衬(21)和右内衬(22)拼接而成。

3.根据权利要求2所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述第一外壳(11)、第二外壳(12)、左内衬(21)和右内衬(22)均呈半圆状；所述第一外壳(11)和第二外壳(12)通过紧固螺栓(5)连接；第一节箍(8)和第二节箍(9)通过锁定装置扣合使左内衬(21)和右内衬(22)扣合将钻杆与内衬(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述内衬(2)上设置有用于安装左节箍(3)与右节箍(4)的安装卡槽(23)；所述第一节箍(8)和第二节箍(9)呈半圆状，所述第一节箍(8)和第二节箍(9)的一端通过旋转销(6)连接；所述外壳(1)内侧在安装卡槽(23)所对应的位置设置有旋转槽(13)；所述左节箍(3)与右节箍(4)和旋转槽(13)配合，限制外壳(1)和内衬(2)之间在水平方向上发生相对滑动。

5.根据权利要求4所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述锁定装置为接口销(7)；所述第一节箍(8)上设置有插槽(31)，所述第一节箍(8)内且与所述插槽(31)连通的位置设置有用于安装接口销(7)的安装空间(32)；所述第二节箍(9)上设置有插入插槽(31)的插片(41)，插片(41)上方设置有限位块(42)；插片(41)穿过插槽(31)，使限位块(42)进入到安装空间(32)内，将接口销(7)插入限位块(42)与插槽(31)之间，实现第一节箍(8)与第二节箍(9)的连接。

6.根据权利要求5所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述限位块(42)与接口销(7)之间设置有水平限位装置和竖直限位装置。

7.根据权利要求6所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述水平限位装置包括竖直设置在限位块(42)上的第一限位槽(43)和竖直设置在接口销(7)上的与第一限位槽(43)配合使用的第一凸起(71)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述第一限位槽(43)和第一凸起(71)均呈三角形状。

9.根据权利要求6所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述竖直限位装置包括水平设置在限位块(42)上的第二限位槽(44)和水平设置在接口销(7)上的与第二限位槽(44)配合使用的第二凸起(72)。

10.根据权利要求9所述的一种旋转钻杆减扭工具，其特征在于，所述第二限位槽(44)共三个，所述第二凸起(72)共三个。

Images