CN215927061U - 一种新型锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锁芯，包括有锁胆、开设于锁胆的锁眼，锁胆内沿轴向平行排列开设有若干槽孔，槽孔垂直设于锁胆的轴线；槽孔内移动设有若干锁片，锁片包括有四组锁叶组及一个尾片，锁片均开设有钥匙孔；每组锁叶组包括有正面锁叶和侧面锁叶，正面锁叶设置有位于钥匙孔内的正锁齿，侧面锁叶设置有位于钥匙孔内的侧锁齿。本实用新型具有以下优点和效果：采用在锁胆内设置12个锁叶形成3级差，即理论上锁芯锁叶的排序有3的12次排序方案可选择，在四个方向锁定，降低非适配钥匙解锁的可能性，提高了锁芯的安全性，使用时安全系数较高，保证了锁芯的可靠性，从而可应用于安全性较高的环境。

Description

一种新型锁芯

技术领域

本实用新型涉及锁芯技术领域，特别涉及一种新型锁芯。

背景技术

锁是一种置于可启闭器物上以钥匙或暗码打开的扣件。常见的锁具可分为叶片锁、弹子锁及叶片锁和弹子锁组合的锁具。从技术本身来看，叶片锁是防止钥匙互开和技术性开启性能最高的锁。

为了提高叶片锁的防盗性能，人们设计了各种防盗叶片锁芯，具有锁销的叶片锁芯是其中一种，通常包括锁外胆、可转动地设置在锁外胆中的锁内胆、号码片及锁销。在锁内胆上沿轴向平行排列并垂直于轴线设置有若干槽孔，在每个槽孔内各设有一对号码片，在每个号码片上设有钥匙孔和使号码片向槽孔外移动的复位弹簧，号码片的一侧为锁定边，在锁定边上设有开锁凹槽。在锁内胆上设有与开锁凹槽对应的槽缝，在锁外胆上设有与槽缝对应的锁定槽，所述锁销活动设置在槽缝和锁定槽构成的腔体内。开锁时，通过钥匙的牙槽和号码片上锁齿的相互作用迫使各号码片变动位置直至所有开锁凹槽位于同一直线，这时，锁销滑入开锁凹槽，转动锁内胆达到开锁的目的。当拔出钥匙后，号码片在复位弹簧的作用下向槽孔外移动，这时，开锁凹槽挤压锁销使其弹出进入锁定槽，进而达到锁死的目的。

与传统的弹子锁及叶片锁和弹子锁组合相比，这种叶片锁虽具有较好的加密性，但其号码片通常只设一个基准点，存在互开和被技术性开启的风险。尤其在号码片槽孔数量较少(少于六个时)，一些不法分子仍可通过专门工具将号码片向两侧拨动到适当位置就能将锁打开，且通常仅能与钥匙的正面锁止配合，无法实现侧面的锁止定位，其安全系数仍待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型锁芯，具有安全系数较高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型锁芯，包括有锁胆、开设于锁胆的锁眼，锁胆内沿轴向平行排列开设有若干槽孔，槽孔垂直设置于锁胆的轴线；槽孔内移动设有若干锁片，锁片包括有四组锁叶组及一个尾片，锁片均开设有钥匙孔；每组锁叶组包括有正面锁叶和侧面锁叶，正面锁叶设置有位于钥匙孔内的正锁齿，侧面锁叶设置有位于钥匙孔内的侧锁齿；当钥匙插入钥匙孔内时，正锁齿与钥匙正面的槽缝定位配合，侧锁齿与钥匙侧面的插孔定位配合。

本实用新型的进一步设置为：侧锁齿整体设置为三角形，侧锁齿对应伸入钥匙的插孔的端面设置为平面。

本实用新型的进一步设置为：每组锁叶组均包括有两片正面锁叶，正面锁叶的正锁齿均设置为直角梯形，同组的两片正面锁叶上的正锁齿设置方向相反且错位设置。

本实用新型的进一步设置为：若干正面锁叶的正锁齿排布位置相互交错设置；正面锁叶的钥匙孔内还设置有凸齿，若干正面锁叶的凸齿交错设置。

本实用新型的进一步设置为：正面锁叶的钥匙孔的宽度大于侧面锁叶的钥匙孔的宽度。

本实用新型的进一步设置为：侧面锁叶包括有沿锁胆轴向依次设置的第一侧锁叶、第二侧锁叶、第三侧锁叶和第四侧锁叶，第一侧锁叶的侧锁齿和第三侧锁叶的侧锁齿同侧设置，第二侧锁叶的侧锁齿和第四侧锁叶的侧锁齿同侧设置，第一侧锁叶、第二侧锁叶、第三侧锁叶和第四侧锁叶依次交错设置。

本实用新型的进一步设置为：侧面锁叶上设置有第一限位部和第二限位部，第一限位部设置于侧面锁叶的一侧，第二限位部设置于侧面锁叶的另一侧，且第一限位部与第二限位部呈对角设置；锁胆内开设有若干第一限位滑槽和第二限位滑槽，第一限位滑槽与第一限位部限位配合，第二限位部与第二限位滑槽限位配合。

本实用新型的进一步设置为：尾片的一端开设有两个避让缺口，两个避让缺口之间形成有凸块。

本实用新型的进一步设置为：正面锁叶设置有第三限位部和第四限位部，第三限位部与第四限位部呈对角设置；锁胆内一一对应开设有第三限位滑槽和第四限位滑槽，第三限位部与第三限位滑槽限位配合，第四限位部与第四限位滑槽限位配合。

本实用新型的进一步设置为：锁眼内设置有导向块，导向块上设置有导向面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用正面锁叶的正锁齿与钥匙正面的槽缝定位配合，侧面锁叶的侧锁齿与钥匙侧面的插孔实现定位配合，如此，在多个方向上均设置锁齿，四组锁叶的侧锁齿和正锁齿依次交错相配合，当四组锁叶的侧锁齿和正锁齿均对应伸入于钥匙的适配位置时，才能实现锁芯的解锁，如此，人工在非正常情况下技术性开启时，无法同时实现正面和侧面两个方向的开启，可有效防止其他钥匙插入锁芯，提高了锁芯的安全性，使用时安全系数较高，保证了锁芯的可靠性；

2.采用在四个方向均设置锁齿、凸块的方式实现定位开启，从而可大大降低非适配钥匙解锁的可能性，提高安全性能；

3.采用在锁胆内设置四组锁叶组即12个锁叶形成3级差，理论上锁芯锁叶的排序有3的12次排序方案可选择，从而可应用于安全性要求较高的环境。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例中锁片与锁胆处于分离状态的结构关系示意图。

图3是实施例中锁叶组处于分离状态的结构关系示意图。

图4是实施例的俯视图。

图5是图4中A-A截面的剖视图。

图6是图4中B-B截面的剖视图。

图中：1、锁胆；11、锁眼；12、导向块；121、导向面；13、槽孔；14、第一限位滑槽；15、第二限位滑槽；16、第三限位滑槽；17、第四限位滑槽；2、钥匙；21、钥匙手柄；22、钥匙片；221、槽缝；222、插孔；3、锁叶组；31、正面锁叶；311、正锁齿；312、凸齿；313、工艺槽；314、第三限位部；315、第四限位部；32、侧面锁叶；321、侧锁齿；322、平面；323、第一侧锁叶；324、第二侧锁叶；325、第三侧锁叶；326、第四侧锁叶；327、第一限位部；328、第二限位部；4、尾片；42、避让缺口；43、凸块；5、钥匙孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种新型锁芯，如图1-2所示，包括有锁胆1、开设于锁胆1的锁眼11，锁眼11内设置有导向块12，导向块12上设置有导向面121，导向面121的设置便于钥匙2向锁眼11内插入。锁胆1内沿轴向平行排列开设有五个槽孔13，前四个槽孔13之间相连通，槽孔13垂直设置于锁胆1的轴线；槽孔13内移动设有若干锁片，锁片包括有四组锁叶组3及一个尾片4，锁片均开设有长条形的钥匙孔5，四组锁叶组3对应设置于前四个相连通的槽孔13内，尾片4对应设置于尾部的槽孔13中。

如图1中还示出了对应解锁的钥匙2的结构，包括有钥匙手柄21和钥匙片22，钥匙片22的上下两面开设有弯曲的槽缝221，钥匙片22的两侧均开设有4个插孔222，插孔222的侧壁设置为锥形侧壁。

如图2-3所示，每组锁叶组3包括有两片正面锁叶31和一片侧面锁叶32，同一组的两片正面锁叶31相邻设置，正面锁叶31设置有位于钥匙孔5内的正锁齿311，正锁齿311均设置为直角梯形，同组的两片正面锁叶31上的正锁齿311的设置方向相反。八片正面锁叶31的正锁齿311排布位置相互交错设置；正面锁叶31的钥匙孔5内还设置有凸齿312，八片正面锁叶31的凸齿312也交错设置，互不重叠，正锁齿311设置于钥匙孔5的上侧，凸齿312设置于钥匙孔5的下侧。正面锁叶31的钥匙孔5内设置有相邻于凸齿312和正锁齿311的工艺槽313，可便于加工凸齿312和正锁齿311。

如图4-图6所示，侧面锁叶32设置有位于钥匙孔5侧壁内的侧锁齿321，侧锁齿321整体设置为三角形，侧锁齿321对应伸入钥匙2的插孔222的端面设置为平面322，如此，当三角形的侧锁齿321对应伸入于插孔222内时，不易磨损且较稳定。正面锁叶31的钥匙孔5的宽度大于侧面锁叶32的钥匙孔5的宽度，使得相邻的正面锁叶31的钥匙孔5与侧面锁叶32的钥匙孔5之间形成台阶，从而可无限降低技术开启的可能。

当钥匙2插入钥匙孔222内时，正锁齿311与钥匙2对应正面的槽缝221定位配合，凸齿312伸入于另一正面的槽缝221中，侧锁齿321与钥匙2侧面的插孔222定位配合。

如图3和图6所示，侧面锁叶32包括有沿锁胆1轴向依次设置的第一侧锁叶323、第二侧锁叶324、第三侧锁叶325和第四侧锁叶326，第一侧锁叶323的侧锁齿321和第三侧锁叶325的侧锁齿321均设置于左侧，第二侧锁叶324的侧锁齿321和第四侧锁叶326的侧锁齿321均设置于右侧，第一侧锁叶323、第二侧锁叶324、第三侧锁叶325和第四侧锁叶326依次交错设置。

如图6所示，侧面锁叶32上设置有第一限位部327和第二限位部328，第一限位部327设置于侧面锁叶32的一侧，第二限位部328设置于侧面锁叶32的另一侧，且第一限位部327与第二限位部328呈对角设置；锁胆1内开设有若干第一限位滑槽14和第二限位滑槽15，第一限位滑槽14与第一限位部327限位配合，第二限位部328与第二限位滑槽15限位配合。

如图5所示，正面锁叶31设置有第三限位部314和第四限位部315，第三限位部314与第四限位部315呈对角设置；锁胆1内一一对应开设有第三限位滑槽16和第四限位滑槽17，第三限位部314与第三限位滑槽16限位配合，第四限位部315与第四限位滑槽17限位配合。第一限位部327和第三限位部314均设置为弧形，且第一限位部327设置于侧面锁叶32的上侧边，第二限位部328设置于侧面锁叶32的下侧边，两者上下交错设置，使得结构分布更合理。尾片4的一端开设有两个避让缺口42，两个避让缺口42之间形成有凸块43，由于钥匙2解锁状态下，凸块43相对伸出于锁胆1，避让缺口42在一定程度上可与外部配件形成避让。

将第一限位部327和第二限位部328以及第三限位部314和第四限位部315设置为对角的形式，可使得锁片在滑移时不仅在两侧实现分别限位，而且稳定性较高。

本实用新型的基本工作原理为：采用在锁胆1内设置12个锁叶形成3级差，理论上锁芯锁叶的排序有3的12次排序方案可选择，当采用钥匙2对锁芯进行解锁时，插入钥匙2后，需满足8片正面锁叶31的正锁齿311和凸齿312分别对应位于钥匙2两个面的槽缝221内，4片侧面锁叶32的侧锁齿321对应插入于钥匙2侧面的插孔222内，每侧的两个插孔222中分别一一对应地插入侧锁齿321，最后插入至尾片4中的钥匙孔5内，四组锁叶的侧锁齿321和正锁齿311依次交错相配合，当四组锁叶的侧锁齿321、正锁齿311及凸齿312均在四个方向上对应伸入于钥匙2的对应位置时，才能实现锁芯的解锁，如此，人工在非正常情况下技术性开启时，无法同时实现正面和侧面两个方向的开启，可有效防止其他钥匙2插入锁芯，大大降低非适配钥匙2解锁的可能性，提高了锁芯的安全性，使用时安全系数较高，保证了锁芯的可靠性，从而可应用于安全性要求较高的环境。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种新型锁芯，包括有锁胆(1)、开设于所述锁胆(1)的锁眼(11)，其特征在于：所述锁胆(1)内沿轴向平行排列开设有若干槽孔(13)，所述槽孔(13)垂直设置于所述锁胆(1)的轴线；所述槽孔(13)内移动设有若干锁片，所述锁片包括有四组锁叶组(3)及一个尾片(4)，所述锁片均开设有钥匙孔(5)；每组所述锁叶组(3)包括有正面锁叶(31)和侧面锁叶(32)，所述正面锁叶(31)设置有位于所述钥匙孔(5)内的正锁齿(311)，所述侧面锁叶(32)设置有位于所述钥匙孔(5)内的侧锁齿(321)；当钥匙(2)插入所述钥匙孔(5)内时，所述正锁齿(311)与钥匙(2)正面的槽缝(221)定位配合，所述侧锁齿(321)与钥匙(2)侧面的插孔(222)定位配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述侧锁齿(321)整体设置为三角形，所述侧锁齿(321)对应伸入钥匙(2)的插孔(222)的端面设置为平面(322)。

3.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：每组所述锁叶组(3)均包括有两片正面锁叶(31)，所述正面锁叶(31)的所述正锁齿(311)均设置为直角梯形，同组的两片所述正面锁叶(31)上的正锁齿(311)设置方向相反且错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：若干所述正面锁叶(31)的正锁齿(311)排布位置相互交错设置；所述正面锁叶(31)的钥匙孔(5)内还设置有凸齿(312)，若干所述正面锁叶(31)的所述凸齿(312)交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述正面锁叶(31)的钥匙孔(5)的宽度大于所述侧面锁叶(32)的钥匙孔(5)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述侧面锁叶(32)包括有沿锁胆(1)轴向依次设置的第一侧锁叶(323)、第二侧锁叶(324)、第三侧锁叶(325)和第四侧锁叶(326)，所述第一侧锁叶(323)的侧锁齿(321)和所述第三侧锁叶(325)的侧锁齿(321)同侧设置，所述第二侧锁叶(324)的侧锁齿(321)和所述第四侧锁叶(326)的侧锁齿(321)同侧设置，所述第一侧锁叶(323)、第二侧锁叶(324)、第三侧锁叶(325)和第四侧锁叶(326)依次交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述侧面锁叶(32)上设置有第一限位部(327)和第二限位部(328)，所述第一限位部(327)设置于所述侧面锁叶(32)的一侧，所述第二限位部(328)设置于所述侧面锁叶(32)的另一侧，且所述第一限位部(327)与所述第二限位部(328)呈对角设置；所述锁胆(1)内开设有若干第一限位滑槽(14)和第二限位滑槽(15)，所述第一限位滑槽(14)与所述第一限位部(327)限位配合，所述第二限位部(328)与所述第二限位滑槽(15)限位配合。

8.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述尾片(4)的一端开设有两个避让缺口(42)，两个所述避让缺口(42)之间形成有凸块(43)。

9.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述正面锁叶(31)设置有第三限位部(314)和第四限位部(315)，所述第三限位部(314)与所述第四限位部(315)呈对角设置；所述锁胆(1)内一一对应开设有第三限位滑槽(16)和第四限位滑槽(17)，所述第三限位部(314)与所述第三限位滑槽(16)限位配合，所述第四限位部(315)与所述第四限位滑槽(17)限位配合。

10.根据权利要求1所述的一种新型锁芯，其特征在于：所述锁眼(11)内设置有导向块(12)，所述导向块(12)上设置有导向面(121)。

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