CN215926942U - 基坑监测专用金属杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑监测装置技术领域，且公开了基坑监测专用金属杆，包括支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板，所述底板的表面开设有第一圆孔，所述底板的顶部焊接有加强板，所述第一圆孔的内部卡接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有连接螺母。该基坑监测专用金属杆，通过设置底板、加强板、补强筋和钢架，加强板增强支撑杆底部的连接强度，补强筋增加检修口的位置处的结构强度，从而避免在使用时支撑杆从检修口的位置出现偏折，从而避免在使用时支撑杆的底部断裂，避免在使用时支撑杆的底部与底板的连接处断裂，底板通过螺杆与钢架连接固定，钢架和横向加强筋通过水泥浇筑固定在地面，从而使支撑杆的底部安装固定牢固。

Description

基坑监测专用金属杆

技术领域

本实用新型涉及基坑监测装置技术领域，具体为基坑监测专用金属杆。

背景技术

基坑监测是基坑工程施工中的一个重要环节，是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化，进行各种观察及分析工作，并将监测结果及时反馈，预测进一步施工后将导致的变形及稳定状态的发展，根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，来指导设计与施工，实现所谓信息化施工。

现有的技术中，目前常见的监测站在组装时，需要通过金属杆安装在地面，现有的金属杆在安装时，金属杆安装固定不牢固，且使用时，不方便在金属杆的表面安装监测站的组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基坑监测专用金属杆，具备便于安装金属杆、便于安装组件的优点，解决金属杆在安装时，金属杆安装固定不牢固，且使用时，不方便在金属杆的表面安装监测站组件的问题。

本实用新型提供如下技术方案：基坑监测专用金属杆，包括支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板，所述底板的表面开设有第一圆孔，所述底板的顶部焊接有加强板，所述第一圆孔的内部卡接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有连接螺母，所述螺杆的底部焊接有钢架，所述钢架的表面装配有横向加强筋，所述支撑杆的顶部焊接有上封板，所述上封板的表面开设有第二圆孔，所述上封板的底部焊接有固定螺母，所述支撑杆表面的底部开设有检修口。

优选的，所述检修口的表面设置有安装板，所述安装板的表面固定连接有第二密封垫，所述检修口的内部设置有第一密封垫。

优选的，所述支撑杆的表面开设有圆槽，所述支撑杆的表面焊接有支撑管，所述支撑管的一端与圆槽的位置对应，所述支撑管的顶部焊接有垫板，所述垫板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接在支撑杆的表面。

优选的，所述支撑杆的内部设置有补强筋，所述补强筋的位置与检修口的位置对应。

优选的，所述支撑杆的表面分别焊接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于第二螺母的上方，所述支撑杆的表面焊接有四个第二螺母。

优选的，所述加强板的一侧焊接在支撑杆的表面，所述加强板的数量为四个，四个所述加强板均匀的分布在支撑杆表面的底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基坑监测专用金属杆，通过设置底板、加强板、补强筋和钢架，加强板增强支撑杆底部的连接强度，补强筋增加检修口的位置处的结构强度，从而避免在使用时支撑杆从检修口的位置出现偏折，从而避免在使用时支撑杆的底部断裂，避免在使用时支撑杆的底部与底板的连接处断裂，底板通过螺杆与钢架连接固定，钢架和横向加强筋通过水泥浇筑固定在地面，从而使支撑杆的底部安装固定牢固。

2、该基坑监测专用金属杆，通过设置第一密封垫、上封板、支撑管和垫板，维修口处通过第一密封垫和第二密封垫进行密封，从而避免在使用时雨水从安装板与检修口的连接处进入支撑杆的内部，上封板便于将天线进行安装固定，通过支撑管和垫板，方便将电气柜安装在支撑管的表面，从而便于对监测装置的组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中结构截面示意图；

图3为本实用新型图1中支撑杆顶部截面结构示意图；

图4为本实用新型图1中检修口位置处俯视截面结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、底板；3、第一圆孔；4、加强板；5、螺杆；6、连接螺母；7、钢架；8、横向加强筋；9、上封板；10、第二圆孔；11、固定螺母；12、第一螺母；13、第二螺母；14、检修口；15、第一密封垫；16、安装板；17、第二密封垫；18、圆槽；19、补强筋；20、支撑管；21、垫板；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，基坑监测专用金属杆，包括支撑杆1，支撑杆1的底部焊接有底板2，底板2的表面开设有第一圆孔3，底板2的顶部焊接有加强板4，第一圆孔3的内部卡接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有连接螺母6，螺杆 5的底部焊接有钢架7，钢架7的表面装配有横向加强筋8，支撑杆1的顶部焊接有上封板9，上封板9的表面开设有第二圆孔10，上封板9的底部焊接有固定螺母11，支撑杆1表面的底部开设有检修口14，支撑杆1镀锌管材制成，底板2、加强板4和上封板9为镀锌板材制成。

其中；检修口14的表面设置有安装板16，安装板16的表面固定连接有第二密封垫17，检修口14的内部设置有第一密封垫15，维修口处通过第一密封垫15和第二密封垫17进行密封，从而避免在使用时雨水从安装板16与检修口14的连接处进入支撑杆1的内部。

其中；支撑杆1的表面开设有圆槽18，支撑杆1的表面焊接有支撑管20，支撑管20的一端与圆槽18的位置对应，支撑管20的顶部焊接有垫板21，垫板21的底部焊接有连接杆22，连接杆22的底部焊接在支撑杆1的表面。

其中；支撑杆1的内部设置有补强筋19，补强筋19的位置与检修口14 的位置对应，补强筋19增加检修口14的位置处的结构强度，从而避免在使用时支撑杆1从而检修口14的位置出现偏折。

其中；支撑杆1的表面分别焊接有第一螺母12和第二螺母13，第一螺母 12位于第二螺母13的上方，支撑杆1的表面焊接有四个第二螺母13，第一螺母12与支撑杆1的连接处开设孔槽，第二螺母13与支撑杆1的连接处不开设孔槽，四个第二螺母13处于同一水平面，第一螺母12靠近支撑杆1表面的顶部。

其中；加强板4的一侧焊接在支撑杆1的表面，加强板4的数量为四个，四个加强板4均匀的分布在支撑杆1表面的底部，通过加强板4增强支撑杆1 底部的连接强度，从而避免在使用时支撑杆1的底部与底板2的连接处断裂。

工作原理，在使用时，钢架7和横向加强筋8通过水泥浇筑固定在地面，将螺杆5卡进第一圆孔3的内部，转动连接螺母6将支撑杆1安装在钢架7 和横向加强筋8的顶部，支撑杆1的内部设置有电线，电气柜安装在垫板21 的位置处，电气柜底部的出线孔与支撑管20的顶部对应，上封板9的顶部通过第二圆孔10和固定螺母11的位置处安装固定天线，维修口处通过第一密封垫15和第二密封垫17进行密封，从而避免在使用时雨水从安装板16与检修口14的连接处进入支撑杆1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基坑监测专用金属杆，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）的底部焊接有底板（2），所述底板（2）的表面开设有第一圆孔（3），所述底板（2）的顶部焊接有加强板（4），所述第一圆孔（3）的内部卡接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有连接螺母（6），所述螺杆（5）的底部焊接有钢架（7），所述钢架（7）的表面装配有横向加强筋（8），所述支撑杆（1）的顶部焊接有上封板（9），所述上封板（9）的表面开设有第二圆孔（10），所述上封板（9）的底部焊接有固定螺母（11），所述支撑杆（1）表面的底部开设有检修口（14）。

2.根据权利要求1所述的基坑监测专用金属杆，其特征在于：所述检修口（14）的表面设置有安装板（16），所述安装板（16）的表面固定连接有第二密封垫（17），所述检修口（14）的内部设置有第一密封垫（15）。

3.根据权利要求1所述的基坑监测专用金属杆，其特征在于：所述支撑杆（1）的表面开设有圆槽（18），所述支撑杆（1）的表面焊接有支撑管（20），所述支撑管（20）的一端与圆槽（18）的位置对应，所述支撑管（20）的顶部焊接有垫板（21），所述垫板（21）的底部焊接有连接杆（22），所述连接杆（22）的底部焊接在支撑杆（1）的表面。

4.根据权利要求1所述的基坑监测专用金属杆，其特征在于：所述支撑杆（1）的内部设置有补强筋（19），所述补强筋（19）的位置与检修口（14）的位置对应。

5.根据权利要求1所述的基坑监测专用金属杆，其特征在于：所述支撑杆（1）的表面分别焊接有第一螺母（12）和第二螺母（13），所述第一螺母（12）位于第二螺母（13）的上方，所述支撑杆（1）的表面焊接有四个第二螺母（13）。

6.根据权利要求1所述的基坑监测专用金属杆，其特征在于：所述加强板（4）的一侧焊接在支撑杆（1）的表面，所述加强板（4）的数量为四个，四个所述加强板（4）均匀的分布在支撑杆（1）表面的底部。

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