CN215925005U - 井式炉热处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其是一种井式炉热处理工装，吊杆穿出顶盘设置，伸出顶盘的吊杆上开设有环形槽，环形槽上安装有固定装置，该固定装置用于将吊杆锁紧在顶盘上；固定装置包括第一半圆锁件、第二半圆锁件以及锁帽，所述第一半圆锁件与第二半圆锁件拼合后形成一个完整圆形件，第一半圆锁件和第二半圆锁件卡设在环形槽内，锁帽罩设在拼合后的第一半圆锁件和第二半圆锁件上，工装吊杆开个环形槽，用两个半圆件抱紧环形槽，再用一个锁帽将两个半圆件卡住，这样很好的避免了销轴工装的问题，而且操作简便、可靠，使用寿命大大提升，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其是一种井式炉热处理工装。
背景技术
在批量热处理过程中，需要将零部件放置在热处理通用工装，然后通过行车吊起通用工装并送入热处理炉进行淬火处理，之前使用销轴穿孔的方法存在以下弊端：1、变形厉害，提早失效；2、易断裂；3、容易滑落，起不到支撑的效果，同时如果用铁丝捆住还费工时，还有捆不好的可能性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种操作简便、可靠，使用寿命大大提升，节约了成本的井式炉热处理工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种井式炉热处理工装，包括底盘、若干吊杆、带起吊部位的顶盘以及若干中间盘，中间盘位于底盘与顶盘之间，底盘、中间盘以及顶盘三者之间穿设有吊杆，吊杆穿出顶盘设置，伸出顶盘的吊杆上开设有环形槽，环形槽上安装有固定装置，该固定装置用于将吊杆锁紧在顶盘上；固定装置包括第一半圆锁件、第二半圆锁件以及锁帽，所述第一半圆锁件与第二半圆锁件拼合后形成一个完整圆形件，第一半圆锁件和第二半圆锁件卡设在环形槽内，锁帽罩设在拼合后的第一半圆锁件和第二半圆锁件上。
进一步的，为了防止底盘、顶盘以及中间盘在热处理时产生变形，强度高，且重量轻，底盘、顶盘以及中间盘均为蜂窝状盘，中间盘和底盘的盘面上均铺设有金属网托盘，金属网托盘上具有穿过吊杆的开孔，用以便于对小型零件进行热处理。
进一步的，为了扣紧第一半圆锁件和第二半圆锁件，不易滑落，锁帽的罩腔直径等于或略大于第一半圆锁件与第二半圆锁件拼合后形成一个完整圆形件的直径。
进一步的，环形槽的底部槽壁与顶盘的上表面齐平或略高设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型工装吊杆开个环形槽，用两个半圆件抱紧环形槽，再用一个锁帽将两个半圆件卡住，这样很好的避免了销轴工装的问题，而且操作简便、可靠，使用寿命大大提升，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型吊杆的结构示意图；
图3是本实用新型锁帽的结构示意图。
图中：1.底盘，2.吊杆，3.起吊部位，4.顶盘，5.第一半圆锁件，6. 第二半圆锁件，7.锁帽，8.环形槽，9.中间盘。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种井式炉热处理工装，包括底盘1、若干吊杆2、带起吊部位3的顶盘4以及若干中间盘9，中间盘9位于底盘1与顶盘4之间，底盘1、中间盘9以及顶盘4三者之间穿设有吊杆2，吊杆2的底端焊接在底盘1上，吊杆2的上端穿出顶盘4设置，伸出顶盘4的吊杆2上开设有环形槽8，环形槽8 上安装有固定装置，该固定装置用于将吊杆2锁紧在顶盘4上；固定装置包括第一半圆锁件5、第二半圆锁件6以及锁帽7，所述第一半圆锁件5与第二半圆锁件6拼合后形成一个完整圆形件，第一半圆锁件5和第二半圆锁件6卡设在环形槽8内，锁帽7罩设在拼合后的第一半圆锁件5和第二半圆锁件6上。
底盘1、顶盘4以及中间盘9均为蜂窝状盘，中间盘9和底盘1的盘面上均铺设有金属网托盘，金属网托盘由304不锈钢丝编织而成，金属网托盘上具有穿过吊杆的开孔，第一半圆锁件5、第二半圆锁件6与环形槽8之间为间隙配合。
并且，锁帽7的罩腔直径等于或略大于第一半圆锁件5与第二半圆锁件6 拼合后形成一个完整圆形件的直径。
其中，环形槽8的底部槽壁与顶盘4的上表面齐平或略高设置。
具体的在底盘1和中间盘9的上表面上铺设金属网托盘，金属网托盘上放置待热处理的零部件，且相邻盘之间的吊杆2上套有间隔套环，将4根吊杆2 环形矩阵式安装在底盘1与顶盘4之间，吊杆2的下端通过销轴穿孔的方式固定在底盘1上，吊杆2的上部伸出顶盘，形成伸出部分，该伸出部分上的开有环形槽8，环形槽8内卡入第一半圆锁件5和第二半圆锁件6，第一半圆锁件5 和第二半圆锁件6拼合后形成完整的圆形件，此时，该圆形件不会从环形槽8 中滑出，然后再在圆形件的上面找上扣紧帽7，再次将圆形件固定住，最后将待热处理的零部件放置在底盘1和中间盘9上，启动吊车，钩住顶盘4上的起吊部位3，将该工装送入热处理炉中对待待热处理的零部件进行淬火，完成淬火后，再通过行车吊起，从而完成零部件的热处理。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (4)
1.一种井式炉热处理工装，包括底盘(1)、若干吊杆(2)、带起吊部位(3)的顶盘(4)以及若干中间盘(9)，中间盘(9)位于底盘(1)与顶盘(4)之间，底盘(1)、中间盘(9)以及顶盘(4)三者之间穿设有吊杆(2)，其特征在于：所述的吊杆(2)穿出顶盘(4)设置，伸出顶盘(4)的吊杆(2)上开设有环形槽(8)，环形槽(8)上安装有固定装置，该固定装置用于将吊杆(2)锁紧在顶盘(4)上；
所述固定装置包括第一半圆锁件(5)、第二半圆锁件(6)以及锁帽(7)，所述第一半圆锁件(5)与第二半圆锁件(6)拼合后形成一个完整圆形件，第一半圆锁件(5)和第二半圆锁件(6)卡设在环形槽(8)内，锁帽(7)罩设在拼合后的第一半圆锁件(5)和第二半圆锁件(6)上。
2.如权利要求1所述的一种井式炉热处理工装，其特征在于：所述的底盘(1)、顶盘(4)以及中间盘(9)均为蜂窝状盘，中间盘(9)和底盘(1)的盘面上均铺设有金属网托盘，金属网托盘上具有穿过吊杆的开孔。
3.如权利要求1所述的一种井式炉热处理工装，其特征在于：所述的锁帽(7)的罩腔直径等于或略大于第一半圆锁件(5)与第二半圆锁件(6)拼合后形成一个完整圆形件的直径。
4.如权利要求1所述的一种井式炉热处理工装，其特征在于：所述的环形槽(8)的底部槽壁与顶盘(4)的上表面齐平或略高设置。
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