CN215924943U - 一种冷冻食品发酵温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻食品发酵温控装置,涉及食品发酵技术领域,包括食品发酵装置主体,所述食品发酵装置主体的下侧设置有装置底座,所述食品发酵装置主体包括有启闭装置,所述食品发酵装置主体包括有温控发酵机构,所述温控发酵机构的外侧设置有杀菌清洗机构,所述温控发酵机构包括有温控发酵机构套壳,所述温控发酵机构套壳的内部设置有发酵皿。本实用新型通过采用温控发酵机构套壳内部结构之间的配合,食品放在发酵皿内部发酵培养,利用温度传感器检测温度,当温度过高时,通过半导体制冷片制冷降低温度,当受外界影响,温度过低时,通过电极板和电加热管进行放热,提高温度,保证食品发酵始终在合适的温度下进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品发酵技术领域,具体涉及一种冷冻食品发酵温控装置。
背景技术
发酵食品是人类巧妙地利用有益微生物加工制造的一类食品,具有独特的风味,丰富了我们的饮食生活,食品发酵过程的温度控制尤为重要。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有食品发酵温控装置使用过程中,食品发酵会放出热量,提高装置内温度,当外界温度过低时,食品发酵又会受到低温的不利影响,因此需要在装置内设置温控结构,保证食品发酵在合适的温度下进行;
2、现有食品发酵温控装置内部的结构复杂,不方便进行清洗,且在对食品进行发酵培养前,需要进行灭菌处理,防止杂菌的污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置,其中一种目的是为了具备调节装置内温度,保证食品发酵始终在合适的温度下进行的能力,解决发酵放出的热量以及外界温度对装置内发酵的不利影响的问题;其中另一种目的是为了解决温控装置内部的结构复杂,不方便进行清洗的问题,以达到在对装置进行清洗的同时,进行灭菌处理,防止装置内部的杂菌污染的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种冷冻食品发酵温控装置,包括食品发酵装置主体,所述食品发酵装置主体的下侧设置有装置底座,所述食品发酵装置主体包括有启闭装置,所述食品发酵装置主体包括有温控发酵机构,所述温控发酵机构的外侧设置有杀菌清洗机构。
所述温控发酵机构包括有温控发酵机构套壳,所述温控发酵机构套壳的内部设置有发酵皿,所述发酵皿的外侧设置有温度传感器。
所述杀菌清洗机构包括有杀菌清洗机构套壳,所述杀菌清洗机构套壳的内部设置有高温加热装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述发酵皿的底部与温控发酵机构套壳的内壁固定连接,所述温度传感器的底部与温控发酵机构套壳的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述温控发酵机构套壳的内部设置有电源装置,所述电源装置的一侧与温控发酵机构套壳的内壁固定连接,所述电源装置的另一侧固定安装有半导体制冷片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述温控发酵机构套壳的内部设置有电极板,所述电极板的一侧与温控发酵机构套壳的内壁固定连接,所述电极板的中间固定安装有电加热管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述高温加热装置的底部与杀菌清洗机构套壳的内壁固定连接,所述高温加热装置的上侧设置有金属导热板,所述金属导热板的端部与杀菌清洗机构套壳的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述杀菌清洗机构套壳的一侧设置有进水管,所述进水管的一端延伸至杀菌清洗机构套壳的内部,且与杀菌清洗机构套壳的内外表面固定连接,所述进水管的内部固定安装有进水阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述杀菌清洗机构包括有蒸汽出口管,所述蒸汽出口管的一端延伸至杀菌清洗机构套壳的内部,所述蒸汽出口管的另一端延伸至温控发酵机构套壳的内部,且与温控发酵机构套壳的内外表面固定连接,所述蒸汽出口管的内部活动安装有蒸汽阀门。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置,采用温控发酵机构套壳内部结构之间的配合,食品放在发酵皿内部发酵培养,利用温度传感器检测温度,当温度过高时,通过半导体制冷片制冷降低温度,当受外界影响,温度过低时,通过电极板和电加热管进行放热,提高温度,保证食品发酵始终在合适的温度下进行。
2、本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置,采用进水管、进水阀门、蒸汽出口管、高温加热装置和金属导热板之间的配合,打开进水阀门,通过进水管进行加水,利用高温加热装置加热,将金属导热板上侧的水汽化,高温蒸汽通过蒸汽出口管进入杀菌清洗机构套壳内部,对杀菌清洗机构套壳内部进行清洗和灭菌处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构温控发酵机构的立体示意图;
图3为本实用新型的结构温控发酵机构的剖面示意图;
图4为本实用新型的结构杀菌清洗机构的剖面示意图。
图中:1、食品发酵装置主体;2、启闭装置;3、装置底座;4、温控发酵机构;41、温控发酵机构套壳;42、发酵皿;43、温度传感器;44、电源装置;45、半导体制冷片;46、电极板;47、电加热管;5、杀菌清洗机构;51、杀菌清洗机构套壳;52、进水管;521、进水阀门;53、蒸汽出口管;531、蒸汽阀门;54、高温加热装置;55、金属导热板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种冷冻食品发酵温控装置,食品发酵装置主体1,食品发酵装置主体1的下侧设置有装置底座3,食品发酵装置主体1包括有启闭装置2,食品发酵装置主体1包括有温控发酵机构4,温控发酵机构4的外侧设置有杀菌清洗机构5,温控发酵机构4包括有温控发酵机构套壳41,温控发酵机构套壳41的内部设置有发酵皿42,发酵皿42的外侧设置有温度传感器43,杀菌清洗机构5包括有杀菌清洗机构套壳51,杀菌清洗机构套壳51的内部设置有高温加热装置54,发酵皿42的底部与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接,温度传感器43的底部与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接,温控发酵机构套壳41的内部设置有电源装置44,电源装置44的一侧与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接,电源装置44的另一侧固定安装有半导体制冷片45。
在本实施例中,食品发酵装置主体1在使用时。打开启闭装置2,将待发酵培养的食品放入发酵皿42内部,利用温度传感器43检测温控发酵机构套壳41内部的温度,食品发酵会放出热量,使得装置内温度升高,当温度过高时,通过半导体制冷片45制冷降低温度。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,温控发酵机构套壳41的内部设置有电极板46,电极板46的一侧与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接,电极板46的中间固定安装有电加热管47,高温加热装置54的底部与杀菌清洗机构套壳51的内壁固定连接,高温加热装置54的上侧设置有金属导热板55,金属导热板55的端部与杀菌清洗机构套壳51的内壁固定连接。
在本实施例中,当受外界影响,温度过低时,通过电极板46和电加热管47进行放热,提高温度,保证食品发酵始终在合适的温度下进行,利用高温加热装置54对杀菌清洗机构套壳51内部进行加热,通过金属导热板55加快热量的传导。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,杀菌清洗机构套壳51的一侧设置有进水管52,进水管52的一端延伸至杀菌清洗机构套壳51的内部,且与杀菌清洗机构套壳51的内外表面固定连接,进水管52的内部固定安装有进水阀门521,杀菌清洗机构5包括有蒸汽出口管53,蒸汽出口管53的一端延伸至杀菌清洗机构套壳51的内部,蒸汽出口管53的另一端延伸至温控发酵机构套壳41的内部,且与温控发酵机构套壳41的内外表面固定连接,蒸汽出口管53的内部活动安装有蒸汽阀门531。
在本实施例中,打开进水阀门521,通过进水管52向金属导热板55的上侧加水,受到高温加热作用,金属导热板55上侧的水被汽化,高温蒸汽通过蒸汽出口管53进入杀菌清洗机构套壳51内部,对杀菌清洗机构套壳51内部进行清洗和灭菌处理。
下面具体说一下该冷冻食品发酵温控装置的工作原理。
如图1-4所示,食品发酵装置主体1在使用时,打开进水阀门521,通过进水管52向金属导热板55的上侧加水,利用高温加热装置54对杀菌清洗机构套壳51内部进行加热,通过金属导热板55加快热量的传导,由于高温加热作用,金属导热板55上侧的水被汽化,高温蒸汽通过蒸汽出口管53进入杀菌清洗机构套壳51内部,对杀菌清洗机构套壳51内部进行清洗和灭菌处理,解决温控装置内部的结构复杂,不方便进行清洗的问题,同时在发酵培养前,对杀菌清洗机构套壳51内部进行灭菌处理,防止杂菌的污染,打开启闭装置2,将待发酵培养的食品放入发酵皿42内部,利用温度传感器43检测温控发酵机构套壳41内部的温度,食品发酵会放出热量,使得装置内温度升高,当温度过高时,通过半导体制冷片45制冷降低温度,当受外界影响,温度过低时,通过电极板46和电加热管47进行放热,提高温度,保证食品发酵始终在合适的温度下进行,保障食品的发酵效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷冻食品发酵温控装置,包括食品发酵装置主体(1),所述食品发酵装置主体(1)的下侧设置有装置底座(3),所述食品发酵装置主体(1)包括有启闭装置(2),其特征在于:所述食品发酵装置主体(1)包括有温控发酵机构(4),所述温控发酵机构(4)的外侧设置有杀菌清洗机构(5);
所述温控发酵机构(4)包括有温控发酵机构套壳(41),所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有发酵皿(42),所述发酵皿(42)的外侧设置有温度传感器(43);
所述杀菌清洗机构(5)包括有杀菌清洗机构套壳(51),所述杀菌清洗机构套壳(51)的内部设置有高温加热装置(54)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述发酵皿(42)的底部与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接,所述温度传感器(43)的底部与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有电源装置(44),所述电源装置(44)的一侧与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接,所述电源装置(44)的另一侧固定安装有半导体制冷片(45)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有电极板(46),所述电极板(46)的一侧与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接,所述电极板(46)的中间固定安装有电加热管(47)。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述高温加热装置(54)的底部与杀菌清洗机构套壳(51)的内壁固定连接,所述高温加热装置(54)的上侧设置有金属导热板(55),所述金属导热板(55)的端部与杀菌清洗机构套壳(51)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述杀菌清洗机构套壳(51)的一侧设置有进水管(52),所述进水管(52)的一端延伸至杀菌清洗机构套壳(51)的内部,且与杀菌清洗机构套壳(51)的内外表面固定连接,所述进水管(52)的内部固定安装有进水阀门(521)。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置,其特征在于:所述杀菌清洗机构(5)包括有蒸汽出口管(53),所述蒸汽出口管(53)的一端延伸至杀菌清洗机构套壳(51)的内部,所述蒸汽出口管(53)的另一端延伸至温控发酵机构套壳(41)的内部,且与温控发酵机构套壳(41)的内外表面固定连接,所述蒸汽出口管(53)的内部活动安装有蒸汽阀门(531)。
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