CN215924943U - 一种冷冻食品发酵温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻食品发酵温控装置，涉及食品发酵技术领域，包括食品发酵装置主体，所述食品发酵装置主体的下侧设置有装置底座，所述食品发酵装置主体包括有启闭装置，所述食品发酵装置主体包括有温控发酵机构，所述温控发酵机构的外侧设置有杀菌清洗机构，所述温控发酵机构包括有温控发酵机构套壳，所述温控发酵机构套壳的内部设置有发酵皿。本实用新型通过采用温控发酵机构套壳内部结构之间的配合，食品放在发酵皿内部发酵培养，利用温度传感器检测温度，当温度过高时，通过半导体制冷片制冷降低温度，当受外界影响，温度过低时，通过电极板和电加热管进行放热，提高温度，保证食品发酵始终在合适的温度下进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品发酵技术领域，具体涉及一种冷冻食品发酵温控装置。
背景技术
发酵食品是人类巧妙地利用有益微生物加工制造的一类食品，具有独特的风味，丰富了我们的饮食生活，食品发酵过程的温度控制尤为重要。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有食品发酵温控装置使用过程中，食品发酵会放出热量，提高装置内温度，当外界温度过低时，食品发酵又会受到低温的不利影响，因此需要在装置内设置温控结构，保证食品发酵在合适的温度下进行；
2、现有食品发酵温控装置内部的结构复杂，不方便进行清洗，且在对食品进行发酵培养前，需要进行灭菌处理，防止杂菌的污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置，其中一种目的是为了具备调节装置内温度，保证食品发酵始终在合适的温度下进行的能力，解决发酵放出的热量以及外界温度对装置内发酵的不利影响的问题；其中另一种目的是为了解决温控装置内部的结构复杂，不方便进行清洗的问题，以达到在对装置进行清洗的同时，进行灭菌处理，防止装置内部的杂菌污染的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种冷冻食品发酵温控装置，包括食品发酵装置主体，所述食品发酵装置主体的下侧设置有装置底座，所述食品发酵装置主体包括有启闭装置，所述食品发酵装置主体包括有温控发酵机构，所述温控发酵机构的外侧设置有杀菌清洗机构。
所述温控发酵机构包括有温控发酵机构套壳，所述温控发酵机构套壳的内部设置有发酵皿，所述发酵皿的外侧设置有温度传感器。
所述杀菌清洗机构包括有杀菌清洗机构套壳，所述杀菌清洗机构套壳的内部设置有高温加热装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述发酵皿的底部与温控发酵机构套壳的内壁固定连接，所述温度传感器的底部与温控发酵机构套壳的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述温控发酵机构套壳的内部设置有电源装置，所述电源装置的一侧与温控发酵机构套壳的内壁固定连接，所述电源装置的另一侧固定安装有半导体制冷片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述温控发酵机构套壳的内部设置有电极板，所述电极板的一侧与温控发酵机构套壳的内壁固定连接，所述电极板的中间固定安装有电加热管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高温加热装置的底部与杀菌清洗机构套壳的内壁固定连接，所述高温加热装置的上侧设置有金属导热板，所述金属导热板的端部与杀菌清洗机构套壳的内壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杀菌清洗机构套壳的一侧设置有进水管，所述进水管的一端延伸至杀菌清洗机构套壳的内部，且与杀菌清洗机构套壳的内外表面固定连接，所述进水管的内部固定安装有进水阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述杀菌清洗机构包括有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管的一端延伸至杀菌清洗机构套壳的内部，所述蒸汽出口管的另一端延伸至温控发酵机构套壳的内部，且与温控发酵机构套壳的内外表面固定连接，所述蒸汽出口管的内部活动安装有蒸汽阀门。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置，采用温控发酵机构套壳内部结构之间的配合，食品放在发酵皿内部发酵培养，利用温度传感器检测温度，当温度过高时，通过半导体制冷片制冷降低温度，当受外界影响，温度过低时，通过电极板和电加热管进行放热，提高温度，保证食品发酵始终在合适的温度下进行。
2、本实用新型提供一种冷冻食品发酵温控装置，采用进水管、进水阀门、蒸汽出口管、高温加热装置和金属导热板之间的配合，打开进水阀门，通过进水管进行加水，利用高温加热装置加热，将金属导热板上侧的水汽化，高温蒸汽通过蒸汽出口管进入杀菌清洗机构套壳内部，对杀菌清洗机构套壳内部进行清洗和灭菌处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构温控发酵机构的立体示意图；
图3为本实用新型的结构温控发酵机构的剖面示意图；
图4为本实用新型的结构杀菌清洗机构的剖面示意图。
图中：1、食品发酵装置主体；2、启闭装置；3、装置底座；4、温控发酵机构；41、温控发酵机构套壳；42、发酵皿；43、温度传感器；44、电源装置；45、半导体制冷片；46、电极板；47、电加热管；5、杀菌清洗机构；51、杀菌清洗机构套壳；52、进水管；521、进水阀门；53、蒸汽出口管；531、蒸汽阀门；54、高温加热装置；55、金属导热板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种冷冻食品发酵温控装置，食品发酵装置主体1，食品发酵装置主体1的下侧设置有装置底座3，食品发酵装置主体1包括有启闭装置2，食品发酵装置主体1包括有温控发酵机构4，温控发酵机构4的外侧设置有杀菌清洗机构5，温控发酵机构4包括有温控发酵机构套壳41，温控发酵机构套壳41的内部设置有发酵皿42，发酵皿42的外侧设置有温度传感器43，杀菌清洗机构5包括有杀菌清洗机构套壳51，杀菌清洗机构套壳51的内部设置有高温加热装置54，发酵皿42的底部与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接，温度传感器43的底部与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接，温控发酵机构套壳41的内部设置有电源装置44，电源装置44的一侧与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接，电源装置44的另一侧固定安装有半导体制冷片45。
在本实施例中，食品发酵装置主体1在使用时。打开启闭装置2，将待发酵培养的食品放入发酵皿42内部，利用温度传感器43检测温控发酵机构套壳41内部的温度，食品发酵会放出热量，使得装置内温度升高，当温度过高时，通过半导体制冷片45制冷降低温度。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，温控发酵机构套壳41的内部设置有电极板46，电极板46的一侧与温控发酵机构套壳41的内壁固定连接，电极板46的中间固定安装有电加热管47，高温加热装置54的底部与杀菌清洗机构套壳51的内壁固定连接，高温加热装置54的上侧设置有金属导热板55，金属导热板55的端部与杀菌清洗机构套壳51的内壁固定连接。
在本实施例中，当受外界影响，温度过低时，通过电极板46和电加热管47进行放热，提高温度，保证食品发酵始终在合适的温度下进行，利用高温加热装置54对杀菌清洗机构套壳51内部进行加热，通过金属导热板55加快热量的传导。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，杀菌清洗机构套壳51的一侧设置有进水管52，进水管52的一端延伸至杀菌清洗机构套壳51的内部，且与杀菌清洗机构套壳51的内外表面固定连接，进水管52的内部固定安装有进水阀门521，杀菌清洗机构5包括有蒸汽出口管53，蒸汽出口管53的一端延伸至杀菌清洗机构套壳51的内部，蒸汽出口管53的另一端延伸至温控发酵机构套壳41的内部，且与温控发酵机构套壳41的内外表面固定连接，蒸汽出口管53的内部活动安装有蒸汽阀门531。
在本实施例中，打开进水阀门521，通过进水管52向金属导热板55的上侧加水，受到高温加热作用，金属导热板55上侧的水被汽化，高温蒸汽通过蒸汽出口管53进入杀菌清洗机构套壳51内部，对杀菌清洗机构套壳51内部进行清洗和灭菌处理。
下面具体说一下该冷冻食品发酵温控装置的工作原理。
如图1-4所示，食品发酵装置主体1在使用时，打开进水阀门521，通过进水管52向金属导热板55的上侧加水，利用高温加热装置54对杀菌清洗机构套壳51内部进行加热，通过金属导热板55加快热量的传导，由于高温加热作用，金属导热板55上侧的水被汽化，高温蒸汽通过蒸汽出口管53进入杀菌清洗机构套壳51内部，对杀菌清洗机构套壳51内部进行清洗和灭菌处理，解决温控装置内部的结构复杂，不方便进行清洗的问题，同时在发酵培养前，对杀菌清洗机构套壳51内部进行灭菌处理，防止杂菌的污染，打开启闭装置2，将待发酵培养的食品放入发酵皿42内部，利用温度传感器43检测温控发酵机构套壳41内部的温度，食品发酵会放出热量，使得装置内温度升高，当温度过高时，通过半导体制冷片45制冷降低温度，当受外界影响，温度过低时，通过电极板46和电加热管47进行放热，提高温度，保证食品发酵始终在合适的温度下进行，保障食品的发酵效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷冻食品发酵温控装置，包括食品发酵装置主体(1)，所述食品发酵装置主体(1)的下侧设置有装置底座(3)，所述食品发酵装置主体(1)包括有启闭装置(2)，其特征在于：所述食品发酵装置主体(1)包括有温控发酵机构(4)，所述温控发酵机构(4)的外侧设置有杀菌清洗机构(5)；
所述温控发酵机构(4)包括有温控发酵机构套壳(41)，所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有发酵皿(42)，所述发酵皿(42)的外侧设置有温度传感器(43)；
所述杀菌清洗机构(5)包括有杀菌清洗机构套壳(51)，所述杀菌清洗机构套壳(51)的内部设置有高温加热装置(54)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述发酵皿(42)的底部与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接，所述温度传感器(43)的底部与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有电源装置(44)，所述电源装置(44)的一侧与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接，所述电源装置(44)的另一侧固定安装有半导体制冷片(45)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述温控发酵机构套壳(41)的内部设置有电极板(46)，所述电极板(46)的一侧与温控发酵机构套壳(41)的内壁固定连接，所述电极板(46)的中间固定安装有电加热管(47)。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述高温加热装置(54)的底部与杀菌清洗机构套壳(51)的内壁固定连接，所述高温加热装置(54)的上侧设置有金属导热板(55)，所述金属导热板(55)的端部与杀菌清洗机构套壳(51)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述杀菌清洗机构套壳(51)的一侧设置有进水管(52)，所述进水管(52)的一端延伸至杀菌清洗机构套壳(51)的内部，且与杀菌清洗机构套壳(51)的内外表面固定连接，所述进水管(52)的内部固定安装有进水阀门(521)。
7.根据权利要求1所述的一种冷冻食品发酵温控装置，其特征在于：所述杀菌清洗机构(5)包括有蒸汽出口管(53)，所述蒸汽出口管(53)的一端延伸至杀菌清洗机构套壳(51)的内部，所述蒸汽出口管(53)的另一端延伸至温控发酵机构套壳(41)的内部，且与温控发酵机构套壳(41)的内外表面固定连接，所述蒸汽出口管(53)的内部活动安装有蒸汽阀门(531)。
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| CN202122009068.4U CN215924943U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种冷冻食品发酵温控装置 |
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| CN215924943U true CN215924943U (zh) | 2022-03-01 |
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| CN202122009068.4U Active CN215924943U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种冷冻食品发酵温控装置 |
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122009068.4U patent/CN215924943U/zh active Active
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