CN215924775U - 一种用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，包括有料瓶体，料瓶体的底部和侧向周面安设有加热器，加热器的控制端与温控器相连，料瓶体的顶部安设有进料管道和出料管道，其特征在于在料瓶体内设置有液位传感器和压力传感器，液位传感器和压力传感器的信号输出端与PLC控制单元相连，PLC控制单元与温控器相连接。本实用新型通过压力传感器和液位传感器的数据采集对加热器进行更为精确的控制，一方面将料瓶温度精准的控制到设定温度，另一方面根据液位传感器采集的液位数据变化设定相应的温度补偿，使得料瓶内料压无论是高液位还是低液位时，料压始终保持稳定，为光纤预制棒的沉积加工提供压力稳定的气体原料，从而提高光纤预制棒的沉积质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，属于光纤预制棒制造技术领域。
背景技术
光纤是由光纤预制棒拉丝而成，现有的光纤预制棒大都采用化学气相沉积法制作而成，对于化学气相沉积法而言，参与化学反应的原料为通过加温蒸发的气体原料，在沉积过程中需要气体原料保持一个恒定的供气压力，原料气体供气压力的稳定将对预制棒的沉积质量产生较大的影响，而稳定反应气体原料的压力主要是通过蒸发料瓶来实现的。现有的蒸发料瓶都是对料瓶的加热层设定一个恒定的温度，从而使蒸发的料压恒定。但在实际使用过程中，这种蒸发料瓶的料压会随着料瓶内原料液位的降低而发生波动和变化，从而影响光纤预制棒的沉积参数和质量，造成产品降级甚至报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供了一种用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，它能使蒸发料瓶输出的气体原料的压力始终保持稳定，从而提高光纤预制棒的沉积质量。
本实用新型为解决上述提出技术问题所采用的技术方案是：包括有料瓶体，料瓶体的底部和侧向周面安设有加热器，加热器的控制端与温控器相连，料瓶体的顶部安设有进料管道和出料管道，其特征在于在料瓶体内设置有液位传感器和压力传感器，液位传感器和压力传感器的信号输出端与PLC控制单元相连，PLC控制单元与温控器相连接。
按上述方案，所述的底部和侧向周面安设的加热器为加热毯，加热毯内集成有测温探头。
按上述方案，所述的底部和侧向周面的加热毯通过温控器分别进行单独控制和单独温度设定。
按上述方案，所述的加热毯外设置有保温隔热层，所述的料瓶体为封闭罐状的不锈钢料瓶体。
按上述方案，所述的PLC控制单元通过压力传感器和液位传感器采集的数据经温控器对加热毯进行控制。
按上述方案，所述测温探头为热敏感元件，所述的温控器为数字电子温控器。
本实用新型的有益效果在于：1、PLC通过压力传感器和液位传感器的数据采集对温控器和加热器进行更为精确的控制，一方面可以将料瓶温度精准的控制到设定温度，另一方面可以根据液位传感器采集的液位数据变化设定相应的温度补偿，使得料瓶内料压无论是高液位还是低液位时，料压始终保持稳定，为光纤预制棒的沉积加工提供压力稳定的气体原料，从而提高光纤预制棒的沉积质量，减少光纤预制棒的降级和报废，降低光纤预制棒的生产成本。 2、对底部和侧向周面的加热毯通过温控器分别进行单独控制和单独温度设定，这样不仅使得温度的控制更为精确，而且可达到节电节能的效果，加热毯的设置可使料瓶的加热性能更为均匀。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的控制框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种实施例如图1、2所示，包括有料瓶体1，所述的料瓶体为封闭罐状的不锈钢料瓶体,料瓶体的底部和侧向周面分别安设有底部加热器3和侧向周面加热器2，加热器为加热毯，加热毯内集成有测温探头，测温探头为热敏感元件，可以进行精准测温。所述的底部加热毯和侧向周面加热毯分别与温控器相连，可单独进行温度设定。所述的温控器为数字电子温控器，可对温度进行数字量化控制。所述的底部加热毯和侧向周面加热毯外侧设置有保温隔热层。料瓶体的顶部安设有进料管道4和出料管道7，在料瓶体内设置有液位传感器5和压力传感器6，液位传感器和压力传感器的连接端安设在料瓶体顶部，液位传感器和压力传感器的信号输出端与PLC控制单元相连，PLC控制单元与温控器相连接，通过压力传感器和液位传感器采集的数据经温控器对加热毯进行更为精确的控制。所述的温控器接收 PLC指令对底部和侧面加热毯进行加热，同时温控器通过测温探头反馈的温度进行精准控温。
本实用新型的工作过程为：当料瓶通过进料管道灌满料时，液位传感器显示液位为100％，这时PLC对温控器发送加热指令，要求将侧向周面加热毯的加热温度控制为温度a，底部加热毯的加热温度控制为温度b。温控器接收到加热指令后，分别对侧向周面加热毯和底部加热毯进行加热，同时侧向周面加热毯和底部加热毯内的测温探头将测温信号传递给温控器，使控制温度更加精准。料瓶在使用过程中，液位会逐渐降低，液位传感器采集的液位信号会传输给PLC，PLC会根据液位情况逐步增加侧向周面加热毯和底部加热毯的设定温度，使得料瓶内的料压一直保持稳定。当液位使用到最低液位时，侧向周面加热毯的加热温度设定值为 c，底部加热毯的加热温度设定值为d。当料瓶重新被灌满，液位传感器显示液位为100％时，侧向周面加热毯的加热温度设定值复位到a，底部加热毯的加热温度设定值复位到b。温度a， b，c，d都是可以根据实际情况设定，温度随液位变化的幅度也是可以设定的。
Claims (6)
1.一种用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，包括有料瓶体，料瓶体的底部和侧向周面安设有加热器，加热器的控制端与温控器相连，料瓶体的顶部安设有进料管道和出料管道，其特征在于在料瓶体内设置有液位传感器和压力传感器，液位传感器和压力传感器的信号输出端与PLC控制单元相连，PLC控制单元与温控器相连接。
2.按权利要求1所述的用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，其特征在于所述的底部和侧向周面安设的加热器为加热毯，加热毯内集成有测温探头。
3.按权利要求2所述的用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，其特征在于所述的底部和侧向周面的加热毯通过温控器分别进行单独控制和单独温度设定。
4.按权利要求2或3所述的用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，其特征在于所述的加热毯外设置有保温隔热层，所述的料瓶体为封闭罐状的不锈钢料瓶体。
5.按权利要求2或3所述的用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，其特征在于所述的PLC控制单元通过压力传感器和液位传感器采集的数据经温控器对加热毯进行控制。
6.按权利要求2或3所述的用于光纤预制棒沉积的蒸发料瓶，其特征在于所述测温探头为热敏感元件，所述的温控器为数字电子温控器。
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| CN116217067A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-06-06 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种石英玻璃圆柱体的沉积系统及方法 |
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2021
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| CN116217067B (zh) * | 2023-02-17 | 2023-12-19 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种石英玻璃圆柱体的沉积系统及方法 |
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