CN215924477U - 一种具有自动控制冲洗功能的净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，包括预处理组件、净水驱动组件、纯水产生组件和纯水冲洗组件，所述预处理组件包括原水入管、净水出管、冲洗水入管以及冲洗水出管，所述原水入管与外部自来水管连通，所述净水出管与所述净水驱动组件的进水口连通，所述净水驱动组件的出水口与所述纯水产生组件的入水口连通，所述纯水产生组件的纯水输出口与纯水输出管的一端连通，通过延时继电器控制电磁阀的启闭，以使得输出纯水前对超滤膜和反渗透膜进行自动冲洗。本实用新型提供的具有自动控制冲洗功能的净水系统具有每次制水前对超滤膜和反渗透膜进行冲洗，或定期对超滤膜进行反冲洗，以提高净水系统使用便捷性的效果。

Description

一种具有自动控制冲洗功能的净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种具有自动控制冲洗功能的净水系统。

背景技术

目前，市场上的净水系统中包括自来水预处理系统和精处理系统，一般情况下自来水预处理系统是采用过滤孔径较大的PP棉滤芯或其它滤芯，对水中颗粒状物质不能彻底拦截，精过滤系统中的RO膜得不到有效保护；如果自来水预处理系统采用较高精度如超滤膜作为预处理元件，则会因为截留下来的杂质得不到适时清除，更容易产生脏堵，导致预处理效果不佳，使得使用者在使用过程中需要定期更换滤芯，造成使用不便的同时还增加使用成本。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，旨在每次制水前对超滤膜和反渗透膜进行冲洗，或定期对超滤膜进行反冲洗，以提高净水系统使用便捷性的效果。

具体技术方案如下：

一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，包括预处理组件、净水驱动组件、纯水产生组件和纯水冲洗组件，所述预处理组件包括原水入管、净水出管、冲洗水入管以及冲洗水出管，所述原水入管与外部自来水管连通，所述净水出管与所述净水驱动组件的进水口连通，所述净水驱动组件的出水口与所述纯水产生组件的入水口连通，所述纯水产生组件的纯水输出口与纯水输出管的一端连通，所述纯水产生组件的纯水输出口还与所述纯水冲洗组件的入口连通，所述纯水冲洗组件的冲洗口与所述冲洗水入管连通，所述纯水输出管的另一端与外部纯水输出龙头连通，所述冲洗水出管与所述纯水产生组件的废水输出口均与废水管连通。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，所述预处理组件还包括外壳、内压式超滤膜和第一球阀，所述内压式超滤膜设置于所述外壳中，且将所述外壳内腔分隔为内部原水腔和外部净水腔，所述原水入管与所述原水腔的一端连通，所述原水腔的另一端与所述冲洗水出管连通，所述冲洗水出管与所述废水管连通，所述第一球阀设置于所述冲洗水出管上，通过调节所述第一球阀的开度，以调节废水比，所述纯水冲洗组件的纯水出口以及所述净水出管均与所述净水腔连通。

上述方案的有益效果：自来水输入原水腔，在水压作用下穿过内压式超滤膜后进入净水腔完成初步过滤。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，所述净水驱动组件包括水泵和第二球阀，所述净水出管与所述水泵的输入端连通，所述水泵的输出端与所述纯水产生组件的入水口连通，所述第二球阀设置于所述水泵与所述纯水产生组件的入水口之间的管路上。

上述方案的有益效果：内压式超滤膜输出净水后由水泵进行加压，使得净水有充足的压力进入纯水产生组件。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，所述纯水产生组件包括壳体、外压式反渗透膜、入水管、纯水出管、单向阀、废水出管和第三球阀，所述外压式反渗透膜设置于所述壳体中，且将所述壳体内腔分隔为外压力腔和内纯水腔，所述入水管的一端作为入水口与所述水泵的输出端连通，所述入水管的另一端与所述外压力腔连通，所述纯水出管的一端与所述内纯水腔连通，所述纯水出管的另一端作为纯水输出口与所述纯水输出管连通，所述单向阀设置于所述纯水出管上，所述废水出管的一端与所述外压力腔连通，所述废水出管的另一端与所述废水管连通，所述第三球阀设置于所述废水出管上，通过调节所述第三球阀的开度，以调节废水比。

上述方案的有益效果：水泵将净水加压后，外压力腔中的水压足够使得净水穿过反渗透膜进入内纯水腔。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，还包括储水桶，所述纯水出管的另一端还与所述储水桶连通。

上述方案的有益效果：当储水桶中的水压大于或等于纯水出管中的水压时，储水桶与外压式反渗透膜同时对外输出纯水，储水桶中的水压小于纯水出管中的水压时，纯水出管对储水桶输入纯水。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，所述纯水冲洗组件包括冲洗管和常闭冲洗阀，所述冲洗阀设置于所述冲洗管上，所述冲洗管的一端与所述纯水出管连通，所述冲洗管的另一端与所述冲洗水入管连通。

上述方案的有益效果：使用者可定期关闭自来水输入，开启冲洗阀，储水桶中的纯水输出至冲洗水入管，对内压式超滤膜进行反冲洗。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，所述净水出管通过三通与所述净水驱动组件连通，所述三通的另一个端口作为净水输出口与外部水龙头连通。

上述方案的有益效果：可对外直接输出净水。

上述的具有自动控制冲洗功能的净水系统，还具有这样的特征，还包括开关电源、第一压力开关、流量开关、第二压力开关、第一延时继电器、第一电磁阀、接触器、第二延时继电器、第二电磁阀和第三电磁阀，所述开关电源的输入端与市电电连接，所述开关电源的输出端与所述第一压力开关的一端电连接，所述第一压力开关的另一端与所述流量开关的一端电连接，所述流量开关的另一端与所述第一延时继电器的输入端电连接，所述第二压力开关并联于所述流量开关两端，所述第一延时继电器的一个输出端与所述第一电磁阀电连接，所述第一延时继电器的另一输出端与所述接触器的一个输入端电连接，所述接触器的一个输出端与所述第二延时继电器的输入端电连接，所述第二延时继电器的输出端与所述第三电磁阀电连接，所述接触器的另一个输入端与外部市电电连接，所述接触器的另一个输出端与所述水泵电连接，所述接触器的另一个输出端还所述第二电磁阀电连接，所述第一压力开关设置于所述水泵与所述外压式反渗透膜之间的管路上，所述第二压力开关设置于所述单向阀远离所述外压式反渗透膜的一端，所述流量开关设置于所述纯水输出管上，所述第一电磁阀的进水口与出水口分别通过管道与所述第一球阀的两端连通，所述第三电磁阀的进水口与出水口分别通过管道所述第三球阀两端连通，所述第三球阀远离所述外压式反渗透膜的一端通过所述第二电磁阀与所述废水管连通。

上述方案的有益效果：当外部纯水输出水龙头开启后，储水桶对外输纯水，流量开关闭合，与此同时第一压力开关处于常闭状态，第一延时继电器启动并开始计时，第一电磁阀开启，内压式超滤膜进行冲洗，计时达到后，第一电磁阀关闭，内压式超滤膜开始输出净水，与此同时接触器导通，水泵启动对净水加压，第二电磁阀开启，第二延时继电器启动并开始计时，第三电磁阀开启，外压式反渗透膜进行冲洗，计时到达预设时间，第三电磁阀关闭，外压式反渗透膜开始输出纯水。

综上所述，该方案的有益效果是：

本实用新型提供的具有自动控制冲洗功能的净水系统中，通过延时继电器控制电磁阀的启闭，以使得输出纯水前对超滤膜和反渗透膜进行自动冲洗。本实用新型提供的具有自动控制冲洗功能的净水系统具有每次制水前对超滤膜和反渗透膜进行冲洗，或定期对超滤膜进行反冲洗，以提高净水系统使用便捷性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的具有自动控制冲洗功能的净水系统的水路结构示意图；

图2为本实用新型的具有自动控制冲洗功能的净水系统的控制电路结构示意图。

附图说明：1、原水入管；2、内压式超滤膜；3、净水输出口；4、水泵； 5、第二球阀；6、外压式反渗透膜；7、单向阀；8、纯水输出管；9、冲洗管；10、冲洗阀；11、第一球阀；12、第一电磁阀；13、第三球阀；14、第二电磁阀；15、第三电磁阀；16、废水管；17、储水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的具有自动控制冲洗功能的净水系统的水路结构示意图，图2为本实用新型的具有自动控制冲洗功能的净水系统的控制电路结构示意图，如图1、图2所示，本实施例提供的具有自动控制冲洗功能的净水系统：包括预处理组件、净水驱动组件、纯水产生组件和纯水冲洗组件，预处理组件包括原水入管1、净水出管、冲洗水入管以及冲洗水出管，原水入管1与外部自来水管连通，净水出管与净水驱动组件的进水口连通，净水驱动组件的出水口与纯水产生组件的入水口连通，纯水产生组件的纯水输出口与纯水输出管8的一端连通，纯水产生组件的纯水输出口还与纯水冲洗组件的入口连通，纯水冲洗组件的冲洗口与冲洗水入管连通，纯水输出管8的另一端与外部纯水输出龙头连通，冲洗水出管与纯水产生组件的废水输出口均与废水管16连通。

需要说明的是，预处理组件的数量至少为两个，两个以上的预处理组件能给纯水产生组件提供足够的水压，以保证纯水输出的效率。

在上述实施例中，预处理组件还包括外壳、内压式超滤膜2和第一球阀 11，内压式超滤膜2设置于外壳中，且将外壳内腔分隔为内部原水腔和外部净水腔，原水入管1与原水腔的一端连通，原水腔的另一端与冲洗水出管连通，冲洗水出管与废水管16连通，第一球阀11设置于冲洗水出管上，通过调节第一球阀11的开度，以调节废水比，纯水冲洗组件的纯水出口以及净水出管均与净水腔连通。

在上述实施例中，净水驱动组件包括水泵4和第二球阀5，净水出管与水泵4的输入端连通，水泵4的输出端与纯水产生组件的入水口连通，第二球阀5设置于水泵4与纯水产生组件的入水口之间的管路上。

在上述实施例中，纯水产生组件包括壳体、外压式反渗透膜6、入水管、纯水出管、单向阀7、废水出管和第三球阀13，外压式反渗透膜6设置于壳体中，且将壳体内腔分隔为外压力腔和内纯水腔，入水管的一端作为入水口与水泵4的输出端连通，入水管的另一端与外压力腔连通，纯水出管的一端与内纯水腔连通，纯水出管的另一端作为纯水输出口与纯水输出管8连通，单向阀7设置于纯水出管上，废水出管的一端与外压力腔连通，废水出管的另一端与废水管16连通，第三球阀13设置于废水出管上，通过调节第三球阀13的开度，以调节废水比。

在上述实施例中，还包括储水桶17，纯水出管的另一端还与储水桶17 连通，当纯水出管中的压力小于储水桶17中的压力时，纯水出管与储水桶 17共同向外部水龙头输出纯水，当纯水出管中的压力大于储水桶17中的压力时，纯水出管向外部水龙头输出纯水的同时向储水桶17中输出纯水。

在上述实施例中，纯水冲洗组件包括冲洗管9和常闭冲洗阀10，冲洗阀 10设置于冲洗管9上，冲洗管9的一端与纯水出管连通，冲洗管9的另一端与冲洗水入管连通，当手动开启冲洗阀10时，纯水出管输出的纯水通过冲洗管9进入净水腔对内压式超滤膜2进行反向冲洗。

在上述实施例中，净水出管通过三通与净水驱动组件连通，三通的另一个端口作为净水输出口3与外部水龙头连通。

在上述实施例中，还包括开关电源、第一压力开关、流量开关、第二压力开关、第一延时继电器、第一电磁阀12、接触器、第二延时继电器、第二电磁阀14和第三电磁阀15，开关电源的输入端与市电电连接，开关电源的输出端与第一压力开关的一端电连接，第一压力开关的另一端与流量开关的一端电连接，流量开关的另一端与第一延时继电器的输入端电连接，第二压力开关并联于流量开关两端，第一延时继电器的一个输出端与第一电磁阀12电连接，第一延时继电器的另一输出端与接触器的一个输入端电连接，接触器的一个输出端与第二延时继电器的输入端电连接，第二延时继电器的输出端与第三电磁阀15电连接，接触器的另一个输入端与外部市电电连接，接触器的另一个输出端与水泵4电连接，接触器的另一个输出端还第二电磁阀 14电连接，第一压力开关设置于水泵4与外压式反渗透膜6之间的管路上，第二压力开关设置于单向阀7远离外压式反渗透膜6的一端，流量开关设置于纯水输出管上，第一电磁阀的进水口与出水口分别通过管道与第一球阀11 的两端连通，第三电磁阀15的进水口与出水口分别通过管道第三球阀13两端连通，第三球阀13远离外压式反渗透膜6的一端通过第二电磁阀14与废水管连通。

需要说明的是，第一延时继电器和第二延伸继电器均为通电延时继电器，第一压力开关初始状态为常闭状态，当检测处水压低于预设值时，第一压力开关断开，第二压力开关初始状态为常开状态，当检测处水压低于预设值时，第二压力开关闭合，检测处水压大于等于预设值时，第二压力开关恢复初始状态。

工作原理，当外部纯水输出水龙头开启后，储水桶17对外输纯水，流量开关闭合，与此同时第一压力开关处于常闭状态，第一延时继电器启动并开始计时，第一电磁阀12开启，内压式超滤膜2进行冲洗，计时达到后，第一电磁阀12关闭，内压式超滤膜2开始输出净水，与此同时接触器导通，水泵4启动对净水加压，第二电磁阀14开启，第二延时继电器启动并开始计时，第三电磁阀15开启，外压式反渗透膜6进行冲洗，计时到达预设时间，第三电磁阀15关闭，外压式反渗透膜6开始输出纯水，当外部纯水输出水龙头关闭，流量开关断开，且第二压力开关检测到储水桶17中水压较低，第二压力开关导通，外压式反渗透膜6继续制备纯水输入储水桶17，直至储水桶17内部水压到达预设值，第二压力开关断开，当自来水输入停止时，第一压力开关检测到水压较低，此时第一压力开关断开，防止水泵4空转，当需要对内压式超滤膜2进行反冲洗时，关闭自来水输入，开启冲洗阀 10，储水桶17中的纯水输出至冲洗水入管，对内压式超滤膜2进行反冲洗。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：包括预处理组件、净水驱动组件、纯水产生组件和纯水冲洗组件，所述预处理组件包括原水入管(1)、净水出管、冲洗水入管以及冲洗水出管，所述原水入管(1)与外部自来水管连通，所述净水出管与所述净水驱动组件的进水口连通，所述净水驱动组件的出水口与所述纯水产生组件的入水口连通，所述纯水产生组件的纯水输出口与纯水输出管(8)的一端连通，所述纯水产生组件的纯水输出口还与所述纯水冲洗组件的入口连通，所述纯水冲洗组件的冲洗口与所述冲洗水入管连通，所述纯水输出管(8)的另一端与外部纯水输出龙头连通，所述冲洗水出管与所述纯水产生组件的废水输出口均与废水管(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：所述预处理组件还包括外壳、内压式超滤膜(2)和第一球阀(11)，所述内压式超滤膜(2)设置于所述外壳中，且将所述外壳内腔分隔为内部原水腔和外部净水腔，所述原水入管(1)与所述原水腔的一端连通，所述原水腔的另一端与所述冲洗水出管连通，所述冲洗水出管与所述废水管(16)连通，所述第一球阀(11)设置于所述冲洗水出管上，通过调节所述第一球阀(11)的开度，以调节废水比，所述纯水冲洗组件的纯水出口以及所述净水出管均与所述净水腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：所述净水驱动组件包括水泵(4)和第二球阀(5)，所述净水出管与所述水泵(4)的输入端连通，所述水泵(4)的输出端与所述纯水产生组件的入水口连通，所述第二球阀(5)设置于所述水泵(4)与所述纯水产生组件的入水口之间的管路上。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：所述纯水产生组件包括壳体、外压式反渗透膜(6)、入水管、纯水出管、单向阀(7)、废水出管和第三球阀(13)，所述外压式反渗透膜(6)设置于所述壳体中，且将所述壳体内腔分隔为外压力腔和内纯水腔，所述入水管的一端作为入水口与所述水泵(4)的输出端连通，所述入水管的另一端与所述外压力腔连通，所述纯水出管的一端与所述内纯水腔连通，所述纯水出管的另一端作为纯水输出口与所述纯水输出管(8)连通，所述单向阀(7)设置于所述纯水出管上，所述废水出管的一端与所述外压力腔连通，所述废水出管的另一端与所述废水管(16)连通，所述第三球阀(13)设置于所述废水出管上，通过调节所述第三球阀(13)的开度，以调节废水比。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：还包括储水桶(17)，所述纯水出管的另一端还与所述储水桶(17)连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：所述纯水冲洗组件包括冲洗管(9)和常闭冲洗阀(10)，所述冲洗阀(10)设置于所述冲洗管(9)上，所述冲洗管(9)的一端与所述纯水出管连通，所述冲洗管(9)的另一端与所述冲洗水入管连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：所述净水出管通过三通与所述净水驱动组件连通，所述三通的另一个端口作为净水输出口(3)与外部水龙头连通。

8.根据权利要求6所述的一种具有自动控制冲洗功能的净水系统，其特征在于：还包括开关电源、第一压力开关、流量开关、第二压力开关、第一延时继电器、第一电磁阀(12)、接触器、第二延时继电器、第二电磁阀(14)和第三电磁阀(15)，所述开关电源的输入端与市电电连接，所述开关电源的输出端与所述第一压力开关的一端电连接，所述第一压力开关的另一端与所述流量开关的一端电连接，所述流量开关的另一端与所述第一延时继电器的输入端电连接，所述第二压力开关并联于所述流量开关两端，所述第一延时继电器的一个输出端与所述第一电磁阀(12)电连接，所述第一延时继电器的另一输出端与所述接触器的一个输入端电连接，所述接触器的一个输出端与所述第二延时继电器的输入端电连接，所述第二延时继电器的输出端与所述第三电磁阀(15)电连接，所述接触器的另一个输入端与外部市电电连接，所述接触器的另一个输出端与所述水泵(4)电连接，所述接触器的另一个输出端还所述第二电磁阀(14)电连接，所述第一压力开关设置于所述水泵(4)与所述外压式反渗透膜(6)之间的管路上，所述第二压力开关设置于所述单向阀(7)远离所述外压式反渗透膜(6)的一端，所述流量开关设置于所述纯水输出管上，所述第一电磁阀的进水口与出水口分别通过管道与所述第一球阀(11)的两端连通，所述第三电磁阀(15)的进水口与出水口分别通过管道所述第三球阀(13)两端连通，所述第三球阀(13)远离所述外压式反渗透膜(6)的一端通过所述第二电磁阀(14)与所述废水管连通。

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