CN215921472U - 一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 - Google Patents
一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215921472U CN215921472U CN202122001777.8U CN202122001777U CN215921472U CN 215921472 U CN215921472 U CN 215921472U CN 202122001777 U CN202122001777 U CN 202122001777U CN 215921472 U CN215921472 U CN 215921472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum profile
- layer
- profile body
- strength layer
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的表面设置有强度层,所述强度层远离铝型材本体的一侧设置有耐磨层,所述强度层包括半奥式体沉淀硬化不锈钢,所述半奥式体沉淀硬化不锈钢设置于铝型材本体的表面,所述半奥式体沉淀硬化不锈钢远离铝型材本体的一侧设置有过共析钢。本实用新型通过设置强度层用于增加铝型材本体的强度,通过设置耐磨层用于增加铝型材本体和强度层的耐磨性,从而避免在使用时铝型材本体和强度层被摩擦损坏,同时通过增加强度层避免整体被折弯,同时解决了铝型材在使用运输时由于碰撞摩擦导致其变形损坏,从而影响其表面的光滑度,影响后续使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,铝型材由于它的优良电导率而常被选用,在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2,铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
铝型材在使用运输时由于碰撞摩擦导致其变形损坏,从而影响其表面的光滑度,影响后续的使用,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,具备防折弯耐磨的优点,解决了铝型材在使用运输时由于碰撞摩擦导致其变形损坏,从而影响其表面的光滑度,影响后续使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,包括铝型材本体,所述铝型材本体的表面设置有强度层,所述强度层远离铝型材本体的一侧设置有耐磨层。
优选的,所述强度层包括半奥式体沉淀硬化不锈钢,所述半奥式体沉淀硬化不锈钢设置于铝型材本体的表面,所述半奥式体沉淀硬化不锈钢远离铝型材本体的一侧设置有过共析钢。
优选的,所述耐磨层包括高碳钢,所述高碳钢设置于强度层的表面,所述高碳钢远离强度层的一侧设置有镍硬铸铁。
优选的,所述强度层和耐磨层之间通过冶金结合。
优选的,所述铝型材本体的顶部与底部均固定安装有两个金属杆,且金属杆分别贯穿强度层和耐磨层。
优选的,所述强度层和耐磨层的厚度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置强度层用于增加铝型材本体的强度,通过设置耐磨层用于增加铝型材本体和强度层的耐磨性,从而避免在使用时铝型材本体和强度层被摩擦损坏,同时通过增加强度层避免整体被折弯,同时解决了铝型材在使用运输时由于碰撞摩擦导致其变形损坏,从而影响其表面的光滑度,影响后续使用的问题。
2、本实用新型半奥式体沉淀硬化不锈钢是具有很高强度的不锈钢,过共析钢因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度,高碳钢热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性,镍硬铸铁的耐磨性优于普通白口铸铁,在采矿、电力、水泥、陶瓷和铸造等行业得到较为广泛的应用,冶金结合是指两件金属的界面间原子相互扩散而形成的结合,通过设置金属杆增加强度层和耐磨层之间的连接稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型耐磨层截面结构示意图;
图3为本实用新型强度层截面结构示意图。
图中:1、铝型材本体;2、强度层;201、半奥式体沉淀硬化不锈钢;202、过共析钢;3、耐磨层;301、高碳钢;302、镍硬铸铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,包括铝型材本体1,铝型材本体1的表面设置有强度层2,强度层2远离铝型材本体1的一侧设置有耐磨层3,通过设置强度层2用于增加铝型材本体1的强度,通过设置耐磨层3用于增加铝型材本体1和强度层2的耐磨性,从而避免在使用时铝型材本体1和强度层2被摩擦损坏,同时通过增加强度层2避免整体被折弯,强度层2包括半奥式体沉淀硬化不锈钢201,半奥式体沉淀硬化不锈钢201设置于铝型材本体1的表面,半奥式体沉淀硬化不锈钢201远离铝型材本体1的一侧设置有过共析钢202,半奥式体沉淀硬化不锈钢201是具有很高强度的不锈钢,过共析钢202因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度,耐磨层3包括高碳钢301,高碳钢301设置于强度层2的表面,高碳钢301远离强度层2的一侧设置有镍硬铸铁302,高碳钢301热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性,镍硬铸铁302的耐磨性优于普通白口铸铁,在采矿、电力、水泥、陶瓷和铸造等行业得到较为广泛的应用,强度层2和耐磨层3之间通过冶金结合,冶金结合是指两件金属的界面间原子相互扩散而形成的结合,铝型材本体1的顶部与底部均固定安装有两个金属杆,且金属杆分别贯穿强度层2和耐磨层3,通过设置金属杆增加强度层2和耐磨层3之间的连接稳定,强度层2和耐磨层3的厚度相等。
使用时,半奥式体沉淀硬化不锈钢201是具有很高强度的不锈钢,过共析钢202因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度,高碳钢301热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性,退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性,镍硬铸铁302的耐磨性优于普通白口铸铁,在采矿、电力、水泥、陶瓷和铸造等行业得到较为广泛的应用,冶金结合是指两件金属的界面间原子相互扩散而形成的结合,通过设置金属杆增加强度层2和耐磨层3之间的连接稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,包括铝型材本体(1),其特征在于:所述铝型材本体(1)的表面设置有强度层(2),所述强度层(2)远离铝型材本体(1)的一侧设置有耐磨层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,其特征在于:所述强度层(2)包括半奥式体沉淀硬化不锈钢(201),所述半奥式体沉淀硬化不锈钢(201)设置于铝型材本体(1)的表面,所述半奥式体沉淀硬化不锈钢(201)远离铝型材本体(1)的一侧设置有过共析钢(202)。
3.根据权利要求1所述的一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,其特征在于:所述耐磨层(3)包括高碳钢(301),所述高碳钢(301)设置于强度层(2)的表面,所述高碳钢(301)远离强度层(2)的一侧设置有镍硬铸铁(302)。
4.根据权利要求1所述的一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,其特征在于:所述强度层(2)和耐磨层(3)之间通过冶金结合。
5.根据权利要求1所述的一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,其特征在于:所述铝型材本体(1)的顶部与底部均固定安装有两个金属杆,且金属杆分别贯穿强度层(2)和耐磨层(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材,其特征在于:所述强度层(2)和耐磨层(3)的厚度相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122001777.8U CN215921472U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122001777.8U CN215921472U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215921472U true CN215921472U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80420471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122001777.8U Active CN215921472U (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215921472U (zh) |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202122001777.8U patent/CN215921472U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103556070A (zh) | 一种高耐磨不锈钢咖啡壶材料及其制备方法 | |
CN104946943A (zh) | 一种Al-Er-Cu高强高导电率铝合金及其形变热处理工艺 | |
CN215921472U (zh) | 一种高效抗变形且耐磨损性能好的铝型材 | |
CN111669939A (zh) | 一种由复合金属材料制成的均热板 | |
CN104946925A (zh) | 一种母线槽用铜铝合金材料的处理工艺 | |
CN102179520A (zh) | 一种用于柱塞泵缸体的球墨铸铁-青铜复合材料制备方法 | |
CN112553498B (zh) | 一种铜-球墨铸铁双金属液压耐磨部件及其制备方法 | |
CN201452908U (zh) | 一种金属复合炊具 | |
CN212107260U (zh) | 一种耐腐蚀的冷拔钢管 | |
CN2783249Y (zh) | 一种铝钢复合型材 | |
CN109022934A (zh) | 一种耐磨性更好的抗腐蚀型铝合金铸造材料 | |
CN201037154Y (zh) | 一种抗氧化阳极 | |
CN201852463U (zh) | 加热炉用的刚玉、金属复合滑块 | |
CN216202423U (zh) | 一种高韧性低合金钢构件 | |
CN2479880Y (zh) | 一种具有抗氧化层锅底的锅 | |
CN201626143U (zh) | 超级奥氏体不锈钢904l复合钢板 | |
CN105349889A (zh) | 一种高温高导电铁基合金 | |
CN221257867U (zh) | 一种高强度抗生锈的龙头把手 | |
CN212114243U (zh) | 一种带有高强度换向器铜片的换向器 | |
CN104561850B (zh) | 一种防腐蚀铝合金的热处理工艺 | |
CN213855535U (zh) | 一种高强度镁铝压铸件 | |
CN202599148U (zh) | 耐腐蚀压铸镁合金暖气片 | |
CN218493074U (zh) | 一种铝合金欧式转角 | |
CN201626148U (zh) | NO6625合金与16MnR低合金复合钢板 | |
CN213811842U (zh) | 一种铝合金防腐散热型材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |