CN215920660U - 一种珍珠棉分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉分切机，包括工作台板、支撑腿、支撑板、牵引辊、调节套筒、调节架、调节螺栓、从动辊、支撑框、升降电机、升降螺杆一、升降螺杆二、升降滑座、调节杆、刀座、抵紧螺栓、刀片、牵引电机、牵引主动轮、牵引连接轮、牵引从动轮、传送带一、传送带二、双向螺杆、滑杆、限位板、调节电机、驱动齿轮、从动齿轮、调节板、传动轮一、传动轮二和传送带三，所述支撑腿设于工作台板上，所述支撑板设于支撑腿上，所述牵引辊铰接设于工作台板上，所述调节套筒设于工作台板上。本实用新型属于珍珠棉切割设备技术领域，具体是一种切割效率高、切割效果好、便于调节且能够对珍珠棉进行分切的珍珠棉分切机。

Description

一种珍珠棉分切机

技术领域

本实用新型属于珍珠棉切割设备技术领域，具体是指一种珍珠棉分切机。

背景技术

在珍珠棉的加工过程中，往往需要将片状的珍珠棉切割成条状，在现有的切割方式中，采用人工方式对珍珠棉进行切割时，不仅费时费力，且难以切割出形状规则的条状珍珠棉，采用机械方式对珍珠棉进行切割时，现有的机械难以对不同宽度的片状珍珠棉进行切割，在切割时容易产生相对位移，影响切割效果，难以切割出形状规则的条状珍珠棉，在实际使用时，由于缺乏牵引，导致刀片难以对珍珠棉进行有效切割，影响切割效率，并且不能根据实际需求对珍珠棉进行切割，难以同时切割出宽度不同的珍珠棉，为此，我们提出一种珍珠棉分切机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种珍珠棉分切机，有效的解决了现有的切割方式的切割效率低、切割效果差且难以同时切出不同宽度的条状珍珠棉的问题，实现了能够对不同宽度的片状珍珠棉进行切割且能够同时切出不同宽度的条状珍珠棉的优点，具体是一种切割效率高、切割效果好、便于调节且能够对珍珠棉进行分切的珍珠棉分切机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种珍珠棉分切机，包括工作台板、支撑腿、支撑板、牵引辊、调节套筒、调节架、调节螺栓、从动辊、支撑框、升降电机、升降螺杆一、升降螺杆二、升降滑座、调节杆、刀座、抵紧螺栓、刀片、牵引电机、牵引主动轮、牵引连接轮、牵引从动轮、传送带一、传送带二、双向螺杆、滑杆、限位板、调节电机、驱动齿轮、从动齿轮、调节板、传动轮一、传动轮二和传送带三，所述支撑腿设于工作台板上，所述支撑板设于支撑腿上，所述牵引辊铰接设于工作台板上，所述调节套筒设于工作台板上，所述调节架插拔连接设于调节套筒上，所述调节螺栓螺纹连接设于调节套筒上且螺纹连接设于调节架上，所述从动辊铰接设于调节架上，所述支撑框设于工作台板上，所述升降电机设于工作台板上，所述升降螺杆一铰接设于支撑框上且设于升降电机上，所述升降螺杆二铰接设于工作台板上且铰接设于支撑框上，所述升降滑座螺纹连接设于升降螺杆一上且螺纹连接设于升降螺杆二上，所述调节杆设于升降滑座上，所述刀座滑动连接调节杆上，所述抵紧螺栓螺纹连接设于调节杆上且螺纹连接设于刀座上，所述刀片设于刀座上，所述牵引电机设于支撑板上，所述牵引主动轮设于牵引电机上，所述牵引连接轮铰接设于支撑腿上且铰接设于支撑板上，所述牵引从动轮设于牵引辊上，所述传送带一设于牵引主动轮上且设于牵引连接轮上，所述传送带二设于牵引连接轮上且设于牵引从动轮上，所述双向螺杆铰接设于工作台板上，所述滑杆设于工作台板上，所述限位板铰接设于双向螺杆上且设于滑杆上，所述调节电机设于支撑板上，所述驱动齿轮设于调节电机上，所述从动齿轮设于双向螺杆上且与驱动齿轮呈啮合设置，所述调节板螺纹连接设于双向螺杆上且滑动连接设于工作台板上，所述传动轮一设于升降螺杆一上，所述传动轮二设于升降螺杆二上，所述传送带三设于传动轮一且设于传动轮二上。

进一步地，所述升降螺杆二设于工作台板与支撑框之间，所述牵引电机设于支撑板与调节板之间，所述牵引主动轮设于支撑板与调节板之间，所述调节电机设于支撑板与调节板之间。

进一步地，所述支撑腿与工作台板呈垂直设置，所述支撑板与工作台板呈平行设置，所述调节套筒与工作台板呈垂直设置，所述滑杆与双向螺杆呈平行设置。

进一步地，所述调节架呈L型设置，所述支撑框呈U型设置。

进一步地，所述牵引辊设有两组，所述调节套筒设有四组，所述调节架的数量与调节套筒的数量一致，所述从动辊的数量与牵引辊的数量一致，所述刀座设有三组，所述抵紧螺栓的数量与刀座的数量一致，所述刀片的数量与刀座的数量一致，所述牵引连接轮设有两组，所述传送带一设有两组，所述传送带二设有两组，所述调节板设有两组。

进一步地，所述牵引辊采用橡胶材质设置，所述从动辊采用橡胶材质设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种珍珠棉分切机，有效的解决了现有的切割方式的切割效率低、切割效果差且难以同时切出不同宽度的条状珍珠棉的问题，实现了能够对不同宽度的片状珍珠棉进行切割且能够同时切出不同宽度的条状珍珠棉的优点，具体是一种切割效率高、切割效果好、便于调节且能够对珍珠棉进行分切的珍珠棉分切机。

附图说明

图1为本实用新型一种珍珠棉分切机的第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种珍珠棉分切机的第二视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种珍珠棉分切机的第一视角的剖视图；

图4为本实用新型一种珍珠棉分切机的第二视角的剖视图；

图5为本实用新型一种珍珠棉分切机的第三视角的剖视图。

其中，1、工作台板，2、支撑腿，3、支撑板，4、牵引辊，5、调节套筒，6、调节架，7、调节螺栓，8、从动辊，9、支撑框，10、升降电机，11、升降螺杆一，12、升降螺杆二，13、升降滑座，14、调节杆，15、刀座，16、抵紧螺栓，17、刀片，18、牵引电机，19、牵引主动轮，20、牵引连接轮，21、牵引从动轮，22、传送带一，23、传送带二，24、双向螺杆，25、滑杆，26、限位板，27、调节电机，28、驱动齿轮，29、从动齿轮，30、调节板，31、传动轮一，32、传动轮二，33、传送带三。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种珍珠棉分切机，包括工作台板1、支撑腿2、支撑板3、牵引辊4、调节套筒5、调节架6、调节螺栓7、从动辊8、支撑框9、升降电机10、升降螺杆一11、升降螺杆二12、升降滑座13、调节杆14、刀座15、抵紧螺栓16、刀片17、牵引电机18、牵引主动轮19、牵引连接轮20、牵引从动轮21、传送带一22、传送带二23、双向螺杆24、滑杆25、限位板26、调节电机27、驱动齿轮28、从动齿轮29、调节板30、传动轮一31、传动轮二32和传送带三33，所述支撑腿2设于工作台板1上，所述支撑板3设于支撑腿2上，所述牵引辊4铰接设于工作台板1上，所述调节套筒5设于工作台板1上，所述调节架6插拔连接设于调节套筒5上，所述调节螺栓7螺纹连接设于调节套筒5上且螺纹连接设于调节架6上，所述从动辊8铰接设于调节架6上，所述支撑框9设于工作台板1上，所述升降电机10设于工作台板1上，所述升降螺杆一11铰接设于支撑框9上且设于升降电机10上，所述升降螺杆二12铰接设于工作台板1上且铰接设于支撑框9上，所述升降滑座13螺纹连接设于升降螺杆一11上且螺纹连接设于升降螺杆二12上，所述调节杆14设于升降滑座13上，所述刀座15滑动连接调节杆14上，所述抵紧螺栓16螺纹连接设于调节杆14上且螺纹连接设于刀座15上，所述刀片17设于刀座15上，所述牵引电机18设于支撑板3上，所述牵引主动轮19设于牵引电机18上，所述牵引连接轮20铰接设于支撑腿2上且铰接设于支撑板3上，所述牵引从动轮21设于牵引辊4上，所述传送带一22设于牵引主动轮19上且设于牵引连接轮20上，所述传送带二23设于牵引连接轮20上且设于牵引从动轮21上，所述双向螺杆24铰接设于工作台板1上，所述滑杆25设于工作台板1上，所述限位板26铰接设于双向螺杆24上且设于滑杆25上，所述调节电机27设于支撑板3上，所述驱动齿轮28设于调节电机27上，所述从动齿轮29设于双向螺杆24上且与驱动齿轮28呈啮合设置，所述调节板30螺纹连接设于双向螺杆24上且滑动连接设于工作台板1上，所述传动轮一31设于升降螺杆一11上，所述传动轮二32设于升降螺杆二12上，所述传送带三33设于传动轮一31且设于传动轮二32上。

所述升降螺杆二12设于工作台板1与支撑框9之间，所述牵引电机18设于支撑板3与调节板30之间，所述牵引主动轮19设于支撑板3与调节板30之间，所述调节电机27设于支撑板3与调节板30之间。

所述支撑腿2与工作台板1呈垂直设置，所述支撑板3与工作台板1呈平行设置，所述调节套筒5与工作台板1呈垂直设置，所述滑杆25与双向螺杆24呈平行设置。

所述调节架6呈L型设置，所述支撑框9呈U型设置。

所述牵引辊4设有两组，所述调节套筒5设有四组，所述调节架6的数量与调节套筒5的数量一致，所述从动辊8的数量与牵引辊4的数量一致，所述刀座15设有三组，所述抵紧螺栓16的数量与刀座15的数量一致，所述刀片17的数量与刀座15的数量一致，所述牵引连接轮20设有两组，所述传送带一22设有两组，所述传送带二23设有两组，所述调节板30设有两组。

所述牵引辊4采用橡胶材质设置，所述从动辊8采用橡胶材质设置。

具体使用时，在对片状的珍珠棉进行加工前，使用者可以根据实际需求对分切机进行调节，使用者向外拧出调节螺栓7，使调节架6和调节螺栓7由原来的牢固固定状态变为自由活动状态，之后，对调节架6的高度进行调节，通过调节调节架6的高度，使牵引辊4和从动辊8之间的间距发生变化，使分切机能够对不同厚度的片状珍珠棉进行输送，避免因牵引辊4和从动辊8之间的间距过大，导致片状珍珠棉在加工时产生相对位移，从而影响切割效果，之后，拧紧调节螺栓7，使调节架6和调节螺栓7由自由活动状态变为牢固固定状态，使用者启动调节电机27，调节电机27带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28通过齿轮传动带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动双向螺杆24转动，双向螺杆24带动螺纹连接于双向螺杆24的两组调节板30相互靠近或者相互远离，使两组调节板30之间的距离发生改变，通过改变两组调节板30之间的距离，使分切机能够根据实际需求对不同宽度的片状珍珠棉进行切割，此时，两组调节板30不仅能够对片状的珍珠棉的宽度进行限定，同时能够避免片状珍珠棉在切割的过程中发生相对位移，从而影响切割效果，之后，关闭调节电机27，使用者启动牵引电机18，牵引电机18带动牵引主动轮19传动，牵引主动轮19通过皮带传动带动牵引连接轮20转动，牵引连接轮20通过皮带传动带动牵引从动轮21转动，牵引从动轮21带动牵引辊4转动，从而增加片状的珍珠棉受到的牵引力，使切割效果变好，由于牵引辊4和从动辊8采用橡胶材质设置，能够增加牵引辊4和从动辊8与片状的珍珠棉之间的摩擦力，使牵引效果更好，便于分切机对片状的珍珠棉进行切割，之后，关闭牵引电机18，使用者启动升降电机10，升降电机10带动升降螺杆一11转动，升降螺杆一11带动传动轮一31转动，传动轮一31通过皮带传动带动传动轮二32转动，传动轮二32带动升降螺杆二12转动，通过传动轮一31、传动轮二32和传送带三33的配合使用，使升降螺杆一11和升降螺杆二12同步转动，从而使两组升降滑座13沿升降螺杆一11和升降螺杆二12同步升降，两组升降滑座13带动调节杆14升降，调节杆14带动刀座15升降，刀座15带动刀片17升降，从而使刀片17的高度发生变化，通过调节刀片17的高度，使刀片17能够对不同厚度的片状珍珠棉进行切割，当需要同时切割出不同宽度的条状珍珠棉时，使用者向外拧出抵紧螺栓16，使调节杆14和刀座15由原来的牢固固定状态变为自由活动状态，此时，使用者可以将多组刀座15滑动至调节杆14的不同位置上，使分切机能够对同时切割出不同宽度的条状珍珠棉，当调节完毕后，拧紧抵紧螺栓16，使调节杆14和刀座15由自由活动状态变为牢固固定状态，之后，就可以对片状的珍珠棉进行切割操作了，将片状珍珠棉从靠近支撑框9的一端的牵引辊4和从动辊8之间送入分切机，此时，启动牵引电机18，使牵引辊4转动，转动的牵引辊4为送入分切机的片状珍珠棉提供足够的牵引力，使片状珍珠棉被顺利切割，当切割完毕后，珍珠棉从远离支撑框9的一端的牵引辊4和从动辊8之间脱离分切机，以上便是整个珍珠棉分切机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种珍珠棉分切机，其特征在于：包括工作台板、支撑腿、支撑板、牵引辊、调节套筒、调节架、调节螺栓、从动辊、支撑框、升降电机、升降螺杆一、升降螺杆二、升降滑座、调节杆、刀座、抵紧螺栓、刀片、牵引电机、牵引主动轮、牵引连接轮、牵引从动轮、传送带一、传送带二、双向螺杆、滑杆、限位板、调节电机、驱动齿轮、从动齿轮、调节板、传动轮一、传动轮二和传送带三，所述支撑腿设于工作台板上，所述支撑板设于支撑腿上，所述牵引辊铰接设于工作台板上，所述调节套筒设于工作台板上，所述调节架插拔连接设于调节套筒上，所述调节螺栓螺纹连接设于调节套筒上且螺纹连接设于调节架上，所述从动辊铰接设于调节架上，所述支撑框设于工作台板上，所述升降电机设于工作台板上，所述升降螺杆一铰接设于支撑框上且设于升降电机上，所述升降螺杆二铰接设于工作台板上且铰接设于支撑框上，所述升降滑座螺纹连接设于升降螺杆一上且螺纹连接设于升降螺杆二上，所述调节杆设于升降滑座上，所述刀座滑动连接调节杆上，所述抵紧螺栓螺纹连接设于调节杆上且螺纹连接设于刀座上，所述刀片设于刀座上，所述牵引电机设于支撑板上，所述牵引主动轮设于牵引电机上，所述牵引连接轮铰接设于支撑腿上且铰接设于支撑板上，所述牵引从动轮设于牵引辊上，所述传送带一设于牵引主动轮上且设于牵引连接轮上，所述传送带二设于牵引连接轮上且设于牵引从动轮上，所述双向螺杆铰接设于工作台板上，所述滑杆设于工作台板上，所述限位板铰接设于双向螺杆上且设于滑杆上，所述调节电机设于支撑板上，所述驱动齿轮设于调节电机上，所述从动齿轮设于双向螺杆上且与驱动齿轮呈啮合设置，所述调节板螺纹连接设于双向螺杆上且滑动连接设于工作台板上，所述传动轮一设于升降螺杆一上，所述传动轮二设于升降螺杆二上，所述传送带三设于传动轮一且设于传动轮二上。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉分切机，其特征在于：所述升降螺杆二设于工作台板与支撑框之间，所述牵引电机设于支撑板与调节板之间，所述牵引主动轮设于支撑板与调节板之间，所述调节电机设于支撑板与调节板之间。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉分切机，其特征在于：所述支撑腿与工作台板呈垂直设置，所述支撑板与工作台板呈平行设置，所述调节套筒与工作台板呈垂直设置，所述滑杆与双向螺杆呈平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉分切机，其特征在于：所述调节架呈L型设置，所述支撑框呈U型设置。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉分切机，其特征在于：所述牵引辊设有两组，所述调节套筒设有四组，所述调节架的数量与调节套筒的数量一致，所述从动辊的数量与牵引辊的数量一致，所述刀座设有三组，所述抵紧螺栓的数量与刀座的数量一致，所述刀片的数量与刀座的数量一致，所述牵引连接轮设有两组，所述传送带一设有两组，所述传送带二设有两组，所述调节板设有两组。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉分切机，其特征在于：所述牵引辊采用橡胶材质设置，所述从动辊采用橡胶材质设置。

Images