CN215918558U - 一种lcd玻璃片的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LCD玻璃片生产技术领域，且公开了一种LCD玻璃片的清洗装置，包括主体，所述主体的内部两侧之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二收纳板和第一收纳板，所述第一收纳板正对第二收纳板的一侧开设有若干个冲洗孔，所述第二收纳板正对第一收纳板的一侧且于每个冲洗孔的对应位置均开设有对应孔，通过设置转轴、第二收纳板、第一收纳板等结构，在清洗时转轴带动第二收纳板和第一收纳板旋转，使得第二收纳板和第一收纳板之间且于冲洗管内侧的玻璃板跟随旋转，从而使得玻璃板可以在主体内侧的冲洗用水的内侧移动，而且冲洗管可以有效的将每个玻璃片隔离，从而达到避免玻璃片之间互相摩擦造成磨损的问题。

Description

一种LCD玻璃片的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及LCD玻璃片生产技术领域，具体为一种LCD玻璃片的清洗装置。

背景技术

LCD玻璃片在生产的过程中，表面会沾附大量的灰尘或者污渍，操作人员需要对LCD玻璃片进行清理从而使得LCD玻璃片保持清洁的状态，LCD玻璃片的清洗装置就是对玻璃片进行清洗的装置。

现有的LCD玻璃片在清洗的过程中，往往是将大量的玻璃片放置在一起进行清洗，如此在清洗过程中，LCD玻璃片互相摩擦很容易造成玻璃片的表面出现划痕，而且玻璃片表面的顽固污渍很难通过漂洗清理，现有的LCD玻璃片清洗装置无法逐个对LCD玻璃片进行清洗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种LCD玻璃片的清洗装置，具备避免清洗过程中玻璃片磨损、可单独冲洗LCD玻璃片的有益效果，解决了上述背景技术中所提到玻璃片互相磨损、无法冲洗顽固污渍的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种LCD玻璃片的清洗装置，包括主体，所述主体的内部两侧之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第二收纳板和第一收纳板，所述第一收纳板正对第二收纳板的一侧开设有若干个冲洗孔，所述第二收纳板正对第一收纳板的一侧且于每个冲洗孔的对应位置均开设有对应孔，所述第一收纳板正对第二收纳板的一侧且于每个冲洗孔的对应位置均固定安装有冲洗管，所述主体上且于第二收纳板的对应位置设置有进水组件，所述第一收纳板上且于每个冲洗孔的内侧均设置有第一滤网，所述第二收纳板上且于每个对应孔的内侧均设置有第二滤网。

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述主体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴和转轴的一端传动连接。

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述进水组件包括活动盖和若干个限位块，若干个所述限位块均匀分布于主体的两侧，所述活动盖的下表面且于每个限位块的对应位置均固定安装有限位柱，所述限位块的上表面开设有限位孔，所述限位柱远离活动盖的一端活动卡接于限位孔的内侧，所述活动盖的顶部设置有次级水舱，所述活动盖的下表面且于每个对应孔的对应位置均开设有漏孔，所述活动盖的下表面且于每个漏孔的对应位置均固定安装有分水管

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述主体的内侧底部设置有水泵，所述水泵的出水口固定连接有连接管，所述次级水舱的上表面设置有连接口，所述连接管远离水泵的一端与连接口固定连接。

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述第一滤网和第二滤网的外圈均为橡胶圈，且于所述橡胶圈的内侧设置有尼龙网，所述第二收纳板的底部四周均设置有裙板。

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述转轴的外侧设置有两个螺纹柱，所述第二收纳板上且于每个螺纹柱的对应位置均开设有贯穿孔，所述螺纹柱通过贯穿孔从下至上贯穿第二收纳板且螺纹连接螺母。

作为本实用新型所述LCD玻璃片的清洗装置的一种可选方案，所述主体的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与活动盖的下表面固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该LCD玻璃片的清洗装置，通过设置转轴、第二收纳板、第一收纳板、第一滤网、第二滤网以及冲洗管等结构，第二收纳板可以从转轴的外侧拆卸下来，方便将玻璃片放置在冲洗管的内侧，在清洗时转轴带动第二收纳板和第一收纳板旋转，使得第二收纳板和第一收纳板之间且于冲洗管内侧的玻璃板跟随旋转，从而使得玻璃板可以在主体内侧的冲洗用水的内侧移动，而且冲洗管可以有效的将每个玻璃片隔离，从而达到避免玻璃片之间互相摩擦造成磨损的问题。

2、该LCD玻璃片的清洗装置，通过设置活动盖以及进水组件，水泵可以将水抽送至次级水舱的内侧，进入到次级水舱内侧的水可以通过漏孔进入到分水管的内侧，通过分水管和对应孔进入到冲洗管的内侧，从而对对应孔和冲洗孔之间的玻璃片进行冲洗，次级水舱为扁平的设计，从而使得水可以很快速的充满次级水舱，从而保持水压，进一步的提升了冲洗的效率，可以有效去除玻璃板表面的顽固污渍。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构爆炸图。

图3为本实用新型整体内部结构图。

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、主体；2、第一收纳板；3、转轴；4、活动盖；5、连接管；6、次级水舱；7、电机；8、限位柱；9、限位块；10、连接口；11、第二收纳板；12、贯穿孔；13、冲洗管；15、电动推杆；16、第一滤网；17、第二滤网；18、螺母；19、水泵；20、漏孔；21、螺纹柱；22、冲洗孔；24、分水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种LCD玻璃片的清洗装置，包括主体1，主体1的内部两侧之间设置有转轴3，转轴3的外侧设置有第二收纳板11和第一收纳板2，第一收纳板2正对第二收纳板11的一侧开设有若干个冲洗孔22，第二收纳板11正对第一收纳板2的一侧且于每个冲洗孔22的对应位置均开设有对应孔，第一收纳板2正对第二收纳板11的一侧且于每个冲洗孔22的对应位置均固定安装有冲洗管13，主体1上且于第二收纳板11的对应位置设置有进水组件，第一收纳板2上且于每个冲洗孔22的内侧均设置有第一滤网16，第二收纳板11上且于每个对应孔的内侧均设置有第二滤网17。

在本实用新型的具体实施例中，第一收纳板2和转轴3固定连接，第二收纳板11和转轴3可拆卸连接，先拆卸下第二收纳板11，可以将需要清洗的玻璃片放置在冲洗孔22的内侧，然后将第一收纳板2安装在转轴3的外侧，安装完成后冲洗管13远离第一收纳板2的一端会和第二收纳板11接触，在清洗的过程中，转轴3可以带动第一收纳板2和第二收纳板11旋转，在主体1的内部装载清洗用水，在第一收纳板2和第二收纳板11旋转时，玻璃片会不停的在清洗用水中移动，从而达到清洗的效果，而且玻璃片都被冲洗管13单独隔离，从而使得冲洗过程中玻璃片之间不会接触，从而避免清洗时玻璃片互相摩擦出现磨损的问题。

实施例二

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2和图3，主体1的一侧设置有电机7，电机7的输出轴和转轴3的一端传动连接。

本实施例中，通过电机7工作时输出轴转动可以带动转轴3转动，通过转轴3转动可以带动第二收纳板11和第一收纳板2转动，在第二收纳板11和第一收纳板2转动时，第二收纳板11和第一收纳板2之间的旋转到下方的玻璃片会不停的接触主体1内侧的清洗用水，从而达到快速清洗的效果。

实施例三

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3和图4，进水组件包括活动盖4和若干个限位块9，若干个限位块9均匀分布于主体1的两侧，活动盖4的下表面且于每个限位块9的对应位置均固定安装有限位柱8，限位块9的上表面开设有限位孔，限位柱8远离活动盖4的一端活动卡接于限位孔的内侧，活动盖4的顶部设置有次级水舱6，活动盖4的下表面且于每个对应孔的对应位置均开设有漏孔20，活动盖4的下表面且于每个漏孔20的对应位置均固定安装有分水管24。

本实施例中，进入到次级水舱6内侧的水可以通过漏孔20进入到分水管24的内侧，通过分水管24和对应孔进入到冲洗管13的内侧，从而对对应孔和冲洗孔22之间的玻璃片进行冲洗，次级水舱6为扁平的设计，从而使得水可以很快速的充满次级水舱6，从而保持水压，进一步的提升了冲洗的效率。

实施例四

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3和图4，主体1的内侧底部设置有水泵19，水泵19的出水口固定连接有连接管5，次级水舱6的上表面设置有连接口10，连接管5远离水泵19的一端与连接口10固定连接。

本实施例中，通过水泵19可以将水通过连接管5输送至次级水舱6的内侧，则在冲洗时可以利用主体1内侧的清洗用水，而且冲洗完成后水会回落至主体1的内侧，从而减少水资源的浪费。

实施例五

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图4，第一滤网16和第二滤网17的外圈均为橡胶圈，且于橡胶圈的内侧设置有尼龙网，第二收纳板11的底部四周均设置有裙板。

本实施例中，第一滤网16和第二滤网17由橡胶材料和尼龙网材料制成，在冲洗或者转动清洗时，玻璃片和第一滤网16和第二滤网17接触可以避免第一滤网16和第二滤网17对玻璃片造成的磨损，而且冲洗管13也由橡胶材料制成，从而进一步提升了对玻璃片的保护效果。

实施例六

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2和图4，转轴3的外侧设置有两个螺纹柱21，第二收纳板11上且于每个螺纹柱21的对应位置均开设有贯穿孔12，螺纹柱21通过贯穿孔12从下至上贯穿第二收纳板11且螺纹连接螺母18。

本实施例中，通过螺纹柱21、贯穿孔12和螺母18，可以使得第二收纳板11可拆卸安装于转轴3的外侧，从而在需要取出玻璃板时可以先拆卸第二收纳板11，使得操作人员可以很方便的从冲洗管13的内侧取出玻璃板。

实施例七

本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图2，主体1的一侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的顶端与活动盖4的下表面固定连接。

本实施例中，通过电动推杆15的伸长或者缩短，可以带动活动盖4升降，当电动推杆15伸缩至最小长度时，分水管24的底端和第二收纳板11的上表面接触，从而使得次级水舱6中流出的水可以准确的进入到冲洗管13的内侧，从而进一步提升了装置的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种LCD玻璃片的清洗装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部两侧之间设置有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧设置有第二收纳板(11)和第一收纳板(2)，所述第一收纳板(2)正对第二收纳板(11)的一侧开设有若干个冲洗孔(22)，所述第二收纳板(11)正对第一收纳板(2)的一侧且于每个冲洗孔(22)的对应位置均开设有对应孔，所述第一收纳板(2)正对第二收纳板(11)的一侧且于每个冲洗孔(22)的对应位置均固定安装有冲洗管(13)，所述主体(1)上且于第二收纳板(11)的对应位置设置有进水组件，所述第一收纳板(2)上且于每个冲洗孔(22)的内侧均设置有第一滤网(16)，所述第二收纳板(11)上且于每个对应孔的内侧均设置有第二滤网(17)。

2.根据权利要求1所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴和转轴(3)的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述进水组件包括活动盖(4)和若干个限位块(9)，若干个所述限位块(9)均匀分布于主体(1)的两侧，所述活动盖(4)的下表面且于每个限位块(9)的对应位置均固定安装有限位柱(8)，所述限位块(9)的上表面开设有限位孔，所述限位柱(8)远离活动盖(4)的一端活动卡接于限位孔的内侧，所述活动盖(4)的顶部设置有次级水舱(6)，所述活动盖(4)的下表面且于每个对应孔的对应位置均开设有漏孔(20)，所述活动盖(4)的下表面且于每个漏孔(20)的对应位置均固定安装有分水管(24)。

4.根据权利要求3所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧底部设置有水泵(19)，所述水泵(19)的出水口固定连接有连接管(5)，所述次级水舱(6)的上表面设置有连接口(10)，所述连接管(5)远离水泵(19)的一端与连接口(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述第一滤网(16)和第二滤网(17)的外圈均为橡胶圈，且于所述橡胶圈的内侧设置有尼龙网，所述第二收纳板(11)的底部四周均设置有裙板。

6.根据权利要求1所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述转轴(3)的外侧设置有两个螺纹柱(21)，所述第二收纳板(11)上且于每个螺纹柱(21)的对应位置均开设有贯穿孔(12)，所述螺纹柱(21)通过贯穿孔(12)从下至上贯穿第二收纳板(11)且螺纹连接螺母(18)。

7.根据权利要求3所述的LCD玻璃片的清洗装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的顶端与活动盖(4)的下表面固定连接。

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