CN215917969U - 一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，包括工作台、抛光组件、固定组件和喷涂组件，所述工作台顶部的两侧的均设置有支架，两组所述支架之间设置有横支板，所述横支板的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将保温瓶塑料外壳放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，所述横支板的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有加工板；本实用新型通过第一电机、加工板、第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮之间的相互配合使用，可以自由调整抛光轮的高度，使抛光效果更好，方便完成全面的抛光处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置。
背景技术
保温瓶是以内抽真空的双层壁瓶为内胆，罩以外壳而成的保温容器，现代社会，保温瓶是人们日常生活中不可缺少的物品之一。保温瓶可分为几类：细口型：口部直径小，保温性能好，主要用于盛装沸热水、煎热中药汁、热饮料和冷饮料等；大口型：口部直径大，物品取放方便，主要盛装冰块、冰糕、带容器冷饮料、冰镇药剂、液态气体、防发酵物质等，亦可盛放热食、带容器热饮料等；
在市面上，现有的抛光喷涂装置在抛光涂装温瓶塑料外壳之前不便对温瓶塑料外壳进行夹紧固定处理，且在抛光涂装的过程后不便对温瓶塑料外壳进行烘干处理，抛光涂装效果不够全面，同时整个操作不够连续高效，因此，本实用新型提出一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，该耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置通过第一电机、加工板、第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮之间的相互配合使用，可以自由调整抛光轮的高度，使抛光效果更好，方便完成全面的抛光处理。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，包括工作台、抛光组件、固定组件和喷涂组件，所述工作台顶部的两侧的均设置有支架，两组所述支架之间设置有横支板，所述横支板的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将保温瓶塑料外壳放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，所述横支板的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有加工板，所述加工板的底部设置有抛光组件与喷涂组件，通过第一电机带动加工板旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置。
进一步改进在于：所述抛光组件包括第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮，所述加工板的一侧设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有固定架，所述固定架的一侧设置有伺服马达，所述伺服马达的输出端连接有抛光轮，所述抛光轮设置在固定架的内部。
进一步改进在于：所述固定组件包括旋转板、固定座、第二伸缩气缸和压板，所述工作台的顶部设置有旋转板，所述旋转板的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端设置有压板。
进一步改进在于：所述喷涂组件包括第三伸缩气缸、染料箱和涂料喷头，所述加工板底部的另一侧设置有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端连接有染料箱，所述染料箱的底部设置有涂料喷头。
进一步改进在于：所述旋转板的底部设置有第二电机，通过第二电机带动旋转板进行旋转以此来调整固定组件的位置。
进一步改进在于：所述支架的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内部的顶部设置有风扇，所述烘干箱内部的两侧设置有加热器，所述加热器的下方设置有热气喷头，在喷涂加工完成后，通过旋转板的旋转带动固定好的保温瓶塑料外壳进入烘干箱内。
进一步改进在于：所述加工板的顶部设置有滑块，所述横支板的底部设置有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配使用。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一电机、加工板、第一伸缩气缸、固定架、伺服马达和抛光轮之间的相互配合使用，可以自由调整抛光轮的高度，使抛光效果更好，方便完成全面的抛光处理，通过旋转板、固定座、第二伸缩气缸和压板之间的相互配合使用，对需要加工的保温瓶塑料外壳进行稳定固定在保证在后续的抛光和喷涂工作中更加稳定的加工，通过第三伸缩气缸、染料箱、涂料喷头之间的相互配合使用，对保温瓶塑料外壳进行喷涂工作，使喷涂效果更好，方便得到全面的喷涂处理，在使用喷头之前可调节喷头的高度，使喷头与保温瓶塑料外壳之间处于最佳距离，通过烘干箱、风扇、加热器和热气喷头之间的相互配合使用，对已经喷涂完成的保温瓶塑料外壳进行烘干加工，方便得到全面的烘干处理，大大的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的烘干箱剖视图；
图3为本实用新型的抛光组件示意图；
图4为本实用新型抛光组件立体示意图；
图5为本实用新型的烘干箱正面图。
其中：1、工作台；2、支架；3、横支板；4、第一电机；5、加工板；6、第一伸缩气缸；7、固定架；8、伺服马达；9、抛光轮；10、旋转板；11、固定座；12、第二伸缩气缸；13、压板；14、第三伸缩气缸；15、染料箱；16、涂料喷头；17、第二电机；18、烘干箱；19、风扇；20、加热器；21、热气喷头；22、滑块；23、滑槽；24、箱门；25、固定栓。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，包括工作台1、抛光组件、固定组件和喷涂组件，工作台1顶部的两侧的均设置有支架2，两组支架2之间设置有横支板3，横支板3的下方设置有抛光组件，抛光组件的下方设置有固定组件，抛光组件的一侧设置有喷涂组件，通过将保温瓶塑料外壳放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，横支板3的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有加工板5，加工板5的底部设置有抛光组件与喷涂组件，通过第一电机4带动加工板5旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置。
抛光组件包括第一伸缩气缸6、固定架7、伺服马达8和抛光轮9，加工板5的一侧设置有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的输出端连接有固定架7，固定架7的一侧设置有伺服马达8，伺服马达8的输出端连接有抛光轮9，抛光轮9设置在固定架7的内部。
固定组件包括旋转板10、固定座11、第二伸缩气缸12和压板13，工作台1的顶部设置有旋转板10，旋转板10的顶部设置有固定座11，固定座11的顶部设置有第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12的输出端设置有压板13。
喷涂组件包括第三伸缩气缸14、染料箱15和涂料喷头16，加工板5底部的另一侧设置有第三伸缩气缸14，第三伸缩气缸14的输出端连接有染料箱15，染料箱15的底部设置有涂料喷头16。
旋转板10的底部设置有第二电机17，通过第二电机17带动旋转板10进行旋转以此来调整固定组件的位置。
支架2的一侧设置有烘干箱18，烘干箱18内部的顶部设置有风扇19，烘干箱18内部的两侧设置有加热器20，加热器20的下方设置有热气喷头21，在喷涂加工完成后，通过旋转板10的旋转带动固定好的保温瓶塑料外壳进入烘干箱18内。
加工板5的顶部设置有滑块22，横支板3的底部设置有滑槽23，滑块22与滑槽23相互适配使用。
实施例2
烘干箱18的正面设置有箱门24，箱门24的正面设置有固定栓25，通过固定栓25打开箱门24，通过打开箱门24来带动烘干箱18工作，在不使用烘干箱18时关闭箱门24大大的提高了烘干箱18的使用寿命。
该耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置使用时，通过将保温瓶塑料外壳放在固定组件上进行固定，在通过抛光组件进行抛光加工，抛光完成后通过喷涂组件进行喷涂加工，通过第一电机4带动加工板5旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置，通过第一伸缩气缸6带动固定架7下降，通过伺服马达8带动抛光轮9旋转，对保温瓶塑料外壳进行抛光加工，大大提高了装置的加工效率，通过将保温瓶塑料外壳放在固定座11上，通过第二伸缩气缸12带动压板13，压板13将保温瓶塑料外壳进行稳定固定，大大的方便了后续的加工处理，通过第三伸缩气缸14带动染料箱15下降，通过涂料喷头16将染料箱15内部的染料喷出对保温瓶塑料外壳进行喷涂加工，通过第二电机17带动旋转板10进行旋转，来调整固定组件的位置，通过旋转板10的旋转带动固定好的保温瓶塑料外壳进入烘干箱18内，通过加热器20和风扇19的配合对烘干箱18内的保温瓶塑料外壳进行烘干加工，使用十分方便，通过第一电机4带动加工板5旋转时更加稳定，使用更加快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，包括工作台（1）、抛光组件、固定组件和喷涂组件，其特征在于，所述工作台（1）顶部的两侧的均设置有支架（2），两组所述支架（2）之间设置有横支板（3），所述横支板（3）的下方设置有抛光组件，所述抛光组件的下方设置有固定组件，所述抛光组件的一侧设置有喷涂组件，所述横支板（3）的内部设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有加工板（5），所述加工板（5）的底部设置有抛光组件与喷涂组件，通过第一电机（4）带动加工板（5）旋转来变换抛光组件和喷涂组件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述抛光组件包括第一伸缩气缸（6）、固定架（7）、伺服马达（8）和抛光轮（9），所述加工板（5）的一侧设置有第一伸缩气缸（6），所述第一伸缩气缸（6）的输出端连接有固定架（7），所述固定架（7）的一侧设置有伺服马达（8），所述伺服马达（8）的输出端连接有抛光轮（9），所述抛光轮（9）设置在固定架（7）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述固定组件包括旋转板（10）、固定座（11）、第二伸缩气缸（12）和压板（13），所述工作台（1）的顶部设置有旋转板（10），所述旋转板（10）的顶部设置有固定座（11），所述固定座（11）的顶部设置有第二伸缩气缸（12），所述第二伸缩气缸（12）的输出端设置有压板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件包括第三伸缩气缸（14）、染料箱（15）和涂料喷头（16），所述加工板（5）底部的另一侧设置有第三伸缩气缸（14），所述第三伸缩气缸（14）的输出端连接有染料箱（15），所述染料箱（15）的底部设置有涂料喷头（16）。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述旋转板（10）的底部设置有第二电机（17），通过第二电机（17）带动旋转板（10）进行旋转以此来调整固定组件的位置。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述支架（2）的一侧设置有烘干箱（18），所述烘干箱（18）内部的顶部设置有风扇（19），所述烘干箱（18）内部的两侧设置有加热器（20），所述加热器（20）的下方设置有热气喷头（21），在喷涂加工完成后，通过旋转板（10）的旋转带动固定好的保温瓶塑料外壳进入烘干箱（18）内。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀保温瓶塑料外壳喷涂装置，其特征在于：所述加工板（5）的顶部设置有滑块（22），所述横支板（3）的底部设置有滑槽（23），所述滑块（22）与滑槽（23）相互适配使用。
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