CN215910817U - 一种刀塔试运转台自动运行装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刀塔试运转台自动运行装置,包括:控制柜本体和刀塔试运转支架,文本显示器设置于控制柜本体的表面,第一操作面板设置于控制柜本体的表面,第二操作面板设置于控制柜本体的表面,按钮设置于控制柜本体的表面,急停开关设置于控制柜本体的表面。本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置,在进行第一刀塔单元件和第二刀塔单元件进行检测时利用刀塔试运转支架可以方便对第一刀塔单元件和第二刀塔单元件进行出厂前的检测,通过控制柜本体、文本显示器、第一操作面板和第二操作面板的配合使用能对未组装的刀塔单元件进行抽样检测,能防止在出厂后刀塔单元件出现故障时进行维修时难度的增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,尤其涉及一种刀塔试运转台自动运行装置。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
在数控机床中所使用设备种类多,其中刀塔车床为其中的一种,但刀塔车床中的刀塔单元件作为核心功能部件之一,需要出厂前进行测试检测。
现有的刀塔车床中的刀塔单元件在使用过程中一单出现问题,维修起来比较麻烦,而且会使机床较长时间停机,尤其是对于机床厂而言,机床装配完成试运转时发现刀塔出现问题,不但影响机床的出货而且需要耗费大量的人力进行拆解晚修
因此,有必要提供一种刀塔试运转台自动运行装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀塔试运转台自动运行装置,解决了刀塔车床中的刀塔单元件在使用过程中出现故障时维修操作难度大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置,包括:控制柜本体和刀塔试运转支架;
文本显示器,所述文本显示器设置于所述控制柜本体的表面;
第一操作面板,所述第一操作面板设置于所述控制柜本体的表面且位于所述文本显示器相对的一侧;
第二操作面板,所述第二操作面板设置于所述控制柜本体的表面且位于所述第一操作面板的一侧;
按钮,所述按钮设置于所述控制柜本体的表面且位于所述第二操作面板的一侧;
急停开关,所述急停开关设置于所述控制柜本体的表面且位于所述按钮的下方;
第一刀塔单元件,所述第一刀塔单元件设置于所述刀塔试运转支架表面的左侧;
第二刀塔单元件,所述第二刀塔单元件设置于所述刀塔试运转支架表面的右侧。
优选的,所述刀塔试运转支架的表面从左至右依次设置有四个滑动组件,四个所述滑动组件两个为一组。
优选的,所述滑动组件包括U形滑槽,所述U形滑槽的内部滑动有滑块。
优选的,所述滑块的内部开设有凹形腔,所述凹形腔的内部设置有转动座,所述转动座的顶部固定连接有防护罩。
优选的,所述U形滑槽内壁的左右两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括限位块,所述限位块的一侧与所述滑块的一侧固定连接,所述U形滑槽内壁的左右两侧均开设有与所述限位块相适配的限位槽。
优选的,所述刀塔试运转支架表面的且位于所述防护罩的一侧设置有固定组件,所述固定组件包括连接扣,所述刀塔试运转支架的表面固定连接有与所述连接扣相适配的固定扣。
优选的,所述防护罩外表面的顶部设置有观察组件,所述观察组件包括活动板,所述防护罩的表面且位于所述活动板相对的一侧设置有固定栓。
优选的,所述刀塔试运转支架的正面且位于所述防护罩的下方设置有限位栓。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刀塔试运转台自动运行装置,在进行第一刀塔单元件和第二刀塔单元件进行检测时利用刀塔试运转支架可以方便对第一刀塔单元件和第二刀塔单元件进行出厂前的检测,通过控制柜本体、文本显示器、第一操作面板和第二操作面板的配合使用能对未组装的刀塔单元件进行抽样检测,能防止在出厂后刀塔单元件出现故障时进行维修时难度的增大,并且会造成零件加工的工期延长。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的刀塔单元件的结构示意图;
图3为图1所示的控制柜本体内部的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的观察组件的结构示意图;
图6为图4所示的装置整体的立体结构示意图;
图7为图4所示的装置整体的工作状态结构示意图。
图中标号:
1、控制柜本体,2、文本显示器,3、第一操作面板,4、第二操作面板,5、按钮,6、急停开关,7、第一刀塔单元件,8、第二刀塔单元件,9、刀塔试运转支架
10、滑动组件,101、U形滑槽,102、滑块,103、凹形腔,104、转动座,11、防护罩
12、固定组件,121、连接扣,122、固定扣
13、观察组件,131、活动板,132、固定栓
14、限位栓
15、限位组件,151、限位块,152、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的刀塔单元件的结构示意图;图3为图1所示的控制柜本体内部的结构示意图。一种刀塔试运转台自动运行装置,包括:控制柜本体1和刀塔试运转支架9;
文本显示器2,所述文本显示器2设置于所述控制柜本体1的表面;
第一操作面板3,所述第一操作面板3设置于所述控制柜本体1的表面且位于所述文本显示器2相对的一侧;
第二操作面板4,所述第二操作面板4设置于所述控制柜本体1的表面且位于所述第一操作面板3的一侧;
按钮5,所述按钮5设置于所述控制柜本体1的表面且位于所述第二操作面板4的一侧;
急停开关6,所述急停开关6设置于所述控制柜本体1的表面且位于所述按钮5的下方;
第一刀塔单元件7,所述第一刀塔单元件7设置于所述刀塔试运转支架9表面的左侧;
第二刀塔单元件8,所述第二刀塔单元件8设置于所述刀塔试运转支架9表面的右侧。
请结合参阅图1和图2为刀塔试运转装置的装配结构及摆放关系,控制柜本体1、文本显示器2、第一操作面板3、第二操作面板4按钮5及急停开关6组成站组成整个刀塔试运转控制柜,第一刀塔单元件7、第二刀塔单元件8通过螺钉固定在试运转支架9上,控制柜可以控制刀塔24小时无人试运转,且第一刀塔单元件7,第二刀塔单元件可以单独控制运转,运转方式可与机床实际使用过程中刀塔的运转方式一致,刀塔的运转时间,报警内容等数据均可通过文本显示器2进行查看。
装配完成的刀塔单元件在在装机之前先进行试运转,这样可以大大降低主轴故障率。
本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的工作原理如下:
操作时,当进行刀塔单元件的检测时,首先将第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8分别固定在刀塔试运转支架9表面的作用两侧,并通过螺纹栓将第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8与刀塔试运转支架9之间进行螺纹连接,当固定好第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8后再通过控制柜本体1表面的文本显示器2、第一操作面板3、第二操作面板4和按钮5对第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行二十四小时的无人试运转,并记录检测时的数据进行观察即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刀塔试运转台自动运行装置,在进行第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行检测时利用刀塔试运转支架9可以方便对第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行出厂前的检测,通过控制柜本体1、文本显示器2、第一操作面板3和第二操作面板4的配合使用能对未组装的刀塔单元件进行抽样检测,能防止在出厂后刀塔单元件出现故障时进行维修时难度的增大,并且会造成零件加工的工期延长。
第二实施例
请结合参阅图4、图5、图6和图7,基于本申请的第一实施例提供的一种刀塔试运转台自动运行装置,本申请的第二实施例提出另一种刀塔试运转台自动运行装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的不同之处在于,一种刀塔试运转台自动运行装置,所述刀塔试运转支架9的表面从左至右依次设置有四个滑动组件10,四个所述滑动组件10两个为一组。
所述滑动组件10包括U形滑槽101,所述U形滑槽101的内部滑动有滑块102。
U形滑槽101的使用可以方便防护罩11在不使用时能放置在刀塔试运转支架9的下方,并且U形滑槽101开设在刀塔试运转支架9下方的长度并刀塔试运转支架9表面的长度较长,可以方便防护罩11的收纳,而且滑块102的形状与U形滑槽101的形状相同。
所述滑块102的内部开设有凹形腔103,所述凹形腔103的内部设置有转动座104,所述转动座104的顶部固定连接有防护罩11。
转动座104的使用可以方便防护罩11的一侧,防止防护罩11移动至一定的角度后出现阻碍的状况。
所述U形滑槽101内壁的左右两侧均设置有限位组件15,所述限位组件15包括限位块151,所述限位块151的一侧与所述滑块102的一侧固定连接,所述U形滑槽101内壁的左右两侧均开设有与所述限位块151相适配的限位槽152。
限位块151和限位槽152的配合使用可以方便对滑块102起到支撑的作用,防止滑块102移动时造成脱落。
所述刀塔试运转支架9表面的且位于所述防护罩11的一侧设置有固定组件12,所述固定组件12包括连接扣121,所述刀塔试运转支架9的表面固定连接有与所述连接扣121相适配的固定扣122。
所述防护罩11外表面的顶部设置有观察组件13,所述观察组件13包括活动板131,所述防护罩11的表面且位于所述活动板131相对的一侧设置有固定栓132。
连接扣121通过转动轴与连接板组成,在连接板的表面开设有矩形连通槽。
所述刀塔试运转支架9的正面且位于所述防护罩11的下方设置有限位栓14。
本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置的工作原理如下:
当第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行转动之前,转动刀塔试运转支架9正面的限位栓14与连接扣121分离,当限位栓14与连接扣121分离后通过拉动防护罩11向刀塔试运转支架9的外侧进行移动,当防护罩11移动时通过转动座104带动滑块102在U形滑槽101的内部进行移动,当滑块102在U形滑槽101的内部移动带动限位块151在限位槽152的内部进行移动。
当防护罩11移动至刀塔试运转支架9的外侧后,在拉动防护罩11向刀塔试运转支架9的表面进行移动,当防护罩11向刀塔试运转支架9的表面移动时带动滑块102向U形滑槽101的表面进行移动,当防护罩11移动至刀塔试运转支架9的表面后通过固定扣122与连接扣121进行固定即可进行时。
当需要对检测中的第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8时转动防护罩11表面的固定栓132,使固定栓132与活动板131分离,当固定栓132与活动板131分离后即可打开活动板131进行观察。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀塔试运转台自动运行装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种刀塔试运转台自动运行装置,在进行第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8检测时,利用滑动组件10和防护罩11之间的配合使用可以对转动的第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行防护,能增强检测时的安全性,可以防止检测时人员出现身体上的受伤,在防护罩11的顶部社会组的观察组件13能方便操作者对防护罩11内部转动的第一刀塔单元件7和第二刀塔单元件8进行观察。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,包括:控制柜本体和刀塔试运转支架;
文本显示器,所述文本显示器设置于所述控制柜本体的表面;
第一操作面板,所述第一操作面板设置于所述控制柜本体的表面且位于所述文本显示器相对的一侧;
第二操作面板,所述第二操作面板设置于所述控制柜本体的表面且位于所述第一操作面板的一侧;
按钮,所述按钮设置于所述控制柜本体的表面且位于所述第二操作面板的一侧;
急停开关,所述急停开关设置于所述控制柜本体的表面且位于所述按钮的下方;
第一刀塔单元件,所述第一刀塔单元件设置于所述刀塔试运转支架表面的左侧;
第二刀塔单元件,所述第二刀塔单元件设置于所述刀塔试运转支架表面的右侧。
2.根据权利要求1所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述刀塔试运转支架的表面从左至右依次设置有四个滑动组件,四个所述滑动组件两个为一组。
3.根据权利要求2所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述滑动组件包括U形滑槽,所述U形滑槽的内部滑动有滑块。
4.根据权利要求3所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述滑块的内部开设有凹形腔,所述凹形腔的内部设置有转动座,所述转动座的顶部固定连接有防护罩。
5.根据权利要求4所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述U形滑槽内壁的左右两侧均设置有限位组件,所述限位组件包括限位块,所述限位块的一侧与所述滑块的一侧固定连接,所述U形滑槽内壁的左右两侧均开设有与所述限位块相适配的限位槽。
6.根据权利要求3所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述刀塔试运转支架表面的且位于所述防护罩的一侧设置有固定组件,所述固定组件包括连接扣,所述刀塔试运转支架的表面固定连接有与所述连接扣相适配的固定扣。
7.根据权利要求6所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述防护罩外表面的顶部设置有观察组件,所述观察组件包括活动板,所述防护罩的表面且位于所述活动板相对的一侧设置有固定栓。
8.根据权利要求6所述的刀塔试运转台自动运行装置,其特征在于,所述刀塔试运转支架的正面且位于所述防护罩的下方设置有限位栓。
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