CN215910371U - 一种在线测定片烟折叠率的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线测定片烟折叠率的系统，包括片烟传输机构和片烟图像采集装置，片烟传输机构包括透明循环传输带、驱动单元和至少两个传输辊轮，透明循环传输带环绕驱动单元和传输辊轮设置，且透明循环传输带上设有片烟定位部；片烟图像采集装置包括X射线发生器、X射线探测器、防护罩和图像采集机构，X射线发生器和X射线探测器分别设置在透明循环传输带的传输表面的两侧，防护罩罩设在X射线发生器和X射线探测器外，图像采集机构包括图像采集卡和工控机，图像采集卡与X射线探测器和工控机电连接。本公开的在线测定片烟折叠率的系统可在线实时获取得到片烟的图像，并对片烟的图像进行检测，从而对片烟的折叠率进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟制造领域，更具体地，涉及一种在线测定片烟折叠率的系统。
背景技术
片烟是原烟经打叶复烤去除烟梗后的烟叶，经一定时间的自然醇化后，片烟的品质将得到改善，从而提高了烟叶的可用性。
在打叶复烤过程中，烟叶经叶梗分离、干燥、冷却、回潮等处理后得到的片烟，会出现重叠、起翘、侧翻等问题。这些折叠的片烟在包装捆扎后易发生霉变，将影响片烟醇化的效果。为了更加科学地评价折叠的片烟对醇化效果的影响，需要对片烟的折叠率进行检测。目前还未发现可对片烟的折叠率进行检测的系统。
因此，如何提供一种可有效对片烟的折叠率进行检测的系统成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种可有效对片烟的折叠率进行检测的在线测定片烟折叠率的系统的新技术方案。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种在线测定片烟折叠率的系统。
该在线测定片烟折叠率的系统包括片烟传输机构和片烟图像采集装置；其中，
所述片烟传输机构包括透明循环传输带、驱动单元和至少两个传输辊轮，所述透明循环传输带环绕所述驱动单元和所述传输辊轮设置，且所述透明循环传输带上设有片烟定位部，所述片烟定位部被设置为用于定位待检测片烟；
所述片烟图像采集装置包括X射线发生器、X射线探测器、防护罩和图像采集机构，所述X射线发生器和所述X射线探测器分别设置在所述透明循环传输带的传输表面的两侧，且所述X射线发生器和所述X射线控制器对应设置，所述防护罩罩设在所述X射线发生器和所述X射线探测器外，所述图像采集机构包括图像采集卡和工控机，所述图像采集卡与所述X射线探测器和所述工控机电连接，以将采集到的图像传输至所述工控机。
可选的，所述透明循环传输带为PVC材质。
可选的，所述驱动单元为电机。
可选的，所述片烟传输机构包括两个所述驱动单元和两个所述传输辊轮。
可选的，所述驱动单元和所述传输辊轮的中心之间的连线构成一个等腰梯形，且两个所述驱动单元的中心之间的连线构成所述等腰梯形的下底边。
可选的，所述X射线发生器和所述X射线探测器位于所述等腰梯形的下底边的两侧。
可选的，所述片烟定位部为设在所述透明循环传输带的传输表面上的凹槽。
可选的，所述片烟传输机构还包括收集箱，所述收集箱被设置为用于收集自所述透明循环传输带上掉落的已检测片烟。
本公开的在线测定片烟折叠率的系统可在线实时获取得到片烟的图像，并对片烟的图像进行检测，从而对片烟的折叠率进行检测。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本公开的在线测定片烟折叠率的系统实施例的结构示意图。
图中标示如下：
透明循环传输带-1，驱动单元-2，传输辊轮-3，X射线发生器-4，X射线探测器-5，防护罩-6，图像采集卡-7，工控机-8，收集箱-9，待检测片烟-01。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1所示，本公开的在线测定片烟折叠率的系统包括片烟传输机构和片烟图像采集装置。
片烟传输机构包括透明循环传输带1、驱动单元2和至少两个传输辊轮3。透明循环传输带1环绕驱动单元2和传输辊轮3设置，且透明循环传输带1上设有片烟定位部(图中未示出)。片烟定位部可用于定位待检测片烟01。片烟定位部可例如为凹槽或凸台。驱动单元2和传输辊轮3可以将透明循环传输带1支撑起来，从而使得透明循环传输带1带动片烟移动。
片烟图像采集装置包括X射线发生器4、X射线探测器5、防护罩6和图像采集机构。X射线发生器4和X射线探测器5分别设置在透明循环传输带1的传输表面的两侧，且X射线发生器4和X射线控制器5对应设置。防护罩6罩设在X射线发生器4和X射线探测器5外，以保障图像采集机构的安全性。图像采集机构包括图像采集卡7和工控机8。图像采集卡7与X射线探测器5和工控机8电连接，以将采集到的图像传输至工控机8。图像采集卡7可实现对位于X射线发生器4和X射线控制器5之间的待检测片烟01的图像的采集，工控机8可收集采集到的图像并对图像进行分析。工控机8对图像的分析可采用现有的图像分析方法实现，例如，提取图像的R值、G值和B值，根据上述值来计算得到片烟的折叠率；又例如，将图像转换为灰度值图像，根据片烟的折叠处理的灰度值与非折叠处的灰度值的区别来计算片烟的折叠率。
本公开的在线测定片烟折叠率的系统可在线实时获取得到片烟的图像，并对片烟的图像进行检测，从而对片烟的折叠率进行检测。
在本公开的在线测定片烟折叠率的系统的一种实施方式中，为了获得更加清晰的片烟图像，透明循环传输带1为PVC材质。
在本公开的在线测定片烟折叠率的系统的一种实施方式中，驱动单元2为电机。
在本公开的在线测定片烟折叠率的系统的一种实施方式中，片烟传输机构包括两个驱动单元2和两个传输辊轮3。双驱动单元2和双传输辊轮3的设置有利于提高透明循环传输带1运动的稳定性。具体实施时，本领域技术人员可根据实际需求排布驱动单元2和传输辊轮3。
进一步的，为了更有效地提高透明循环传输带1运动的稳定性，驱动单元2和传输辊轮3的中心之间的连线构成一个等腰梯形，且两个驱动单元2的中心之间的连线构成等腰梯形的下底边。
更进一步的，X射线发生器4和X射线探测器5位于等腰梯形的下底边的两侧。
在本公开的在线测定片烟折叠率的系统的一种实施方式中，片烟定位部为设在透明循环传输带1的传输表面上的凹槽。这种结构的片烟定位部结构简单，易于实现。
在本公开的在线测定片烟折叠率的系统的一种实施方式中，片烟传输机构还包括收集箱9。收集箱9可用于收集自透明循环传输带1上掉落的已检测片烟。随着驱动单元2和传输辊轮3带动透明循环传输带1循环转动，片烟也随着透明循环传输带1移动，通过收集箱9收集自透明循环传输带1上掉落的片烟，可提高片烟折叠率检测现场的清洁性。
本公开还提供了一种基于在线测定片烟折叠率的系统的在线测定片烟折叠率的方法，包括如下步骤：
步骤S1：当透明循环传输带的片烟定位部上的片烟经过X射线发生器和X射线探测器时，图像采集卡采集片烟的X射线透射图像。
步骤S2：对X射线透射图像进行二值化处理。
步骤S3：根据二值化处理后的X射线透射图像划分片烟区域和非片烟区域。片烟区域为片烟定位部上被等检测片烟01遮挡的区域，非片烟区域为片烟定位部上未被待检测片烟01遮挡的区域。
步骤S4：根据片烟区域的数量，获取片烟总数量。
步骤S5：获取片烟上各像素点的灰度值，判断片烟是否为折叠片烟。判断片烟是否为折叠片烟具体如下：当连续的多个像素点构成的折叠区域中的像素点的灰度值为折叠区域以外的区域中的像素点的灰度值的1.8倍以上，且折叠区域的面积超过该片烟的面积的至少1/5时，则折叠区域为非单层，该片烟为折叠片烟。
步骤S6：获取折叠片烟的数量。
步骤S7：根据折叠片烟数量与片烟总数量的比值，获得片烟折叠率。
为了更准确地获得片烟折叠率，还包括如下步骤：
根据片烟上折叠区域的面积与该片烟的面积的比值，获取片烟折叠度。片烟折叠度为单片片烟或独立片烟的折叠程度的表征参数。
为了更准确地获得片烟折叠率，透明循环传输带的速度小于或等于0.5mm/s。
本公开的在线测定片烟折叠率的方法可对打叶复烤生产线上的片烟折叠情况进行在线测定，具有实时性强、准确性高的特点。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，包括片烟传输机构和片烟图像采集装置；其中，
所述片烟传输机构包括透明循环传输带、驱动单元和至少两个传输辊轮，所述透明循环传输带环绕所述驱动单元和所述传输辊轮设置，且所述透明循环传输带上设有片烟定位部，所述片烟定位部被设置为用于定位待检测片烟；
所述片烟图像采集装置包括X射线发生器、X射线探测器、防护罩和图像采集机构，所述X射线发生器和所述X射线探测器分别设置在所述透明循环传输带的传输表面的两侧，且所述X射线发生器和所述X射线控制器对应设置，所述防护罩罩设在所述X射线发生器和所述X射线探测器外，所述图像采集机构包括图像采集卡和工控机，所述图像采集卡与所述X射线探测器和所述工控机电连接，以将采集到的图像传输至所述工控机。
2.根据权利要求1所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述透明循环传输带为PVC材质。
3.根据权利要求1所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述驱动单元为电机。
4.根据权利要求1所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述片烟传输机构包括两个所述驱动单元和两个所述传输辊轮。
5.根据权利要求4所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述驱动单元和所述传输辊轮的中心之间的连线构成一个等腰梯形，且两个所述驱动单元的中心之间的连线构成所述等腰梯形的下底边。
6.根据权利要求5所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述X射线发生器和所述X射线探测器位于所述等腰梯形的下底边的两侧。
7.根据权利要求1所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述片烟定位部为设在所述透明循环传输带的传输表面上的凹槽。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的在线测定片烟折叠率的系统，其特征在于，所述片烟传输机构还包括收集箱，所述收集箱被设置为用于收集自所述透明循环传输带上掉落的已检测片烟。
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