CN215910188U - 俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置。在火力发电厂中，为对锅炉的飞灰可燃物进行日常监测，通常在空气预热器后的水平烟道位置布置飞灰取样装置，现有的飞灰取样装置在使用时人员工作量大、取样量小。一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其组成包括：灰渣收集装置（1）、取样管（2）和输灰管道（3），输灰管道与细长结构取样管连接，取样管与灰渣收集装置连接，取样管与输灰管道的气流方向所成角度为27度，取样管的上部取样口与输灰管道连接，且取样管伸入到输灰管道内形成反向坡口，反向坡口形成逆流慢坡结构（4）。本实用新型应用于热电领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置。
背景技术
在火力发电厂中，为对锅炉的飞灰可燃物进行日常监测，通常在空气预热器后的水平烟道位置布置飞灰取样装置，目前火力发电厂常用的飞灰取样方式一般分为两种：网格法等速取样、固定式取样。
网格法等速取样的方法是保证飞灰具有代表性的基准飞灰取样方法，该方法一般用于空预器出口水平烟道处，依据烟道的截面积、试验持续时间、巡回取样次数等因素采用等截面划分原则，在水平烟道每个取样点进行时间相等的逐点取样。该方法的取样准确性较高，通常用于性能试验。但存在取样时间长、人员工作量大、取样量又少等弊端，不能满足火力发电厂在日常运行中对飞灰取样以实现锅炉运行状态评估的目的。因此大部分电厂采用固定式飞灰取样装置，以实现运行中连续不间断取样。
固定式的取样目前使用的主要有旋风分离式和撞击式。旋风分离式飞灰取样是在锅炉尾部烟道安装旋风分离装置，利用烟道负压提供动力来实现飞灰与烟气分离，受烟道负压和取样点及分离装置分离效果的影响，飞灰取样不稳定。撞击式取样是安装在空预器出口水平烟道下方的一种取样装置，该取样装置结构比较简单，只能捕捉较大的飞灰颗粒，取样量较小，代表性较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置, 利用该装置取得烟气中携带的飞灰，通过化验得到飞灰可燃物含量，对运行调整提供依据，解决灰渣取样的不准确性问题，可实现压力自平衡，可连续取样。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其组成包括：灰渣收集装置、取样管和输灰管道，所述的输灰管道与细长结构所述的取样管连接，所述的取样管与所述的灰渣收集装置连接，所述的取样管与所述的输灰管道的气流方向所成角度为27度，所述的取样管的上部取样口与输灰管道连接，且所述的取样管伸入到所述的输灰管道内形成反向坡口，反向坡口形成逆流慢坡结构。
所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，所述的灰渣收集装置上的排样管上连接有排样控制阀。
所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，所述的取样管上连接有取样控制阀。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的储灰管的上端设有与气流方向垂直的取样管，气流中的飞灰进入取样管后就可以沿着取样筒内壁自然下落，从而进入储灰管进行飞灰收集。取样管为细长结构，储灰管中收集的飞灰不易逃逸。取样管可固定在电除尘器输灰管道上进行取样，输灰压缩空气将电除尘器仓泵中存储的飞灰经由输灰管道输送至灰库。压缩空气输灰过程为正压浓相气力输灰，压缩空气携带飞灰经由取样管进入储灰管。在飞灰取样过程中，排样管控制阀处于关闭状态，因此压缩空气携带飞灰充满整个储灰管腔体后即达到压力自平衡状态，即停止本次飞灰取样，本次取样仅取得本次压缩空气所携带的飞灰样本。在输灰管路中，压缩空气飞灰输送间歇进行，因此储灰管可以进行多次间歇取样，以代表一段时间的飞灰样本。本发明的飞灰取样装置结构简单、操作简便，取样筒可固定在电除尘器输灰管道上进行取样，电除尘器所捕集的飞灰总量及浓度均较高，可以保证稳定可靠的飞灰收集，可以实现连续取灰，取得的样品最具备代表性，保证了测量准确性。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、灰渣收集装置，2、取样管，3、输灰管道，4、逆流慢坡结构，5、排样控制阀，6、取样控制阀。
具体实施方式：
实施例1：
一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其组成包括：灰渣收集装置1、取样管2和输灰管道3，所述的输灰管道与细长结构所述的取样管连接，所述的取样管与所述的灰渣收集装置连接，所述的取样管与所述的输灰管道的气流方向所成角度为27度，所述的取样管的上部取样口与输灰管道连接，且所述的取样管伸入到所述的输灰管道内形成反向坡口，反向坡口形成逆流慢坡结构4。
实施例2：
根据实施例1所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，所述的灰渣收集装置上的排样管上连接有排样控制阀5。
实施例3：
根据实施例1或2所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，所述的取样管上连接有取样控制阀6。
实施例4：
将飞灰取样装置安装在俄制锅炉的气力输灰管道上。俄制机组的输灰管道为压缩空气输灰，此过程为正压输送，电除尘器捕集的飞灰经由灰斗落入仓泵中，压缩空气将仓泵中的飞灰经由输灰管道输送走。在进行取样前，先开启取样控制阀，关闭排样控制阀，使储灰装置成为输灰管道的一部分。
灰渣收集装置与管道成27°的安装夹角，收集装置的入口管深入到管道内有一个反向坡口，确保灰渣不是由于正向输送压力直接吹入到飞灰取样装置中，而是通过逆流慢坡的型式，克服正向输送力后，缓流入灰渣收集器内。
在输灰管路中，压缩空气输灰为间歇进行，当一次输灰开始后，压缩空气携带仓泵中的飞灰通过疏灰管道其中部分压缩空气飞灰混合物进入取样管后就沿着取样筒内壁自然下落，继而在重力作用下通过取样管并进入储灰管中。取样管为细长结构，且与疏灰管道的气流方向所成角度为27°，储灰管中收集的飞灰不易逃逸。在飞灰取样过程中，排样控制阀一直处于关闭状态，因此压缩空气飞灰混合物充满整个储灰管腔体后即达到压力自平衡状态，即停止本次飞灰取样，压力自平衡状态下储灰管中的飞灰即为本次的飞灰样本。
进行取样后，先关闭取样控制阀并开启排样控制阀，将储灰管中所取样的飞灰排出至化验容器中。
在电除尘器输灰管道上进行取样，飞灰总量及浓度均较高，可以保证稳定可靠的飞灰收集，可以实现连续取灰，取得的样品最具备代表性，保证了测量准确性。
Claims (3)
1.一种俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其组成包括：灰渣收集装置、取样管和输灰管道，其特征是：所述的输灰管道与细长结构所述的取样管连接，所述的取样管与所述的灰渣收集装置连接，所述的取样管与所述的输灰管道的气流方向所成角度为27度，所述的取样管的上部取样口与输灰管道连接，且所述的取样管伸入到所述的输灰管道内形成反向坡口，反向坡口形成逆流慢坡结构。
2.根据权利要求1所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其特征是：所述的灰渣收集装置上的排样管上连接有排样控制阀。
3.根据权利要求1所述的俄制锅炉自平衡压力的飞灰取样装置，其特征是：所述的取样管上连接有取样控制阀。
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