CN215909437U - 暖被机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种暖被机。暖被机包括：机身，包括机壳、风道组件及加热装置，风道组件和加热装置均设置在机壳内，机壳具有进风孔和出风口，进风孔通过风道组件与出风口连通，加热装置用于对进入进风孔内的气体进行加热；底座，与机身可拆卸地连接。本实用新型有效地解决了现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题。

Description

暖被机

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种暖被机。

背景技术

目前，暖被机主要用于暖被、干衣、吹风、烘鞋、除螨等。具体地，现有技术中的暖被机的机身和底座为一体式结构。

然而，上述设置导致暖被机的整体占用空间较大，工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种暖被机，以解决现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种暖被机，包括：机身，包括机壳、风道组件及加热装置，风道组件和加热装置均设置在机壳内，机壳具有进风孔和出风口，进风孔通过风道组件与出风口连通，加热装置用于对进入进风孔内的气体进行加热；底座，与机身可拆卸地连接。

进一步地，底座上设置有第一卡接部，机身上设置有第二卡接部，第一卡接部和第二卡接部中的一个为凸部，第一卡接部和第二卡接部中的另一个为凹部，凸部伸入凹部内且与凹部卡接。

进一步地，第一卡接部为一个，第二卡接部为一个；或者，第一卡接部为多个，第二卡接部为多个，多个第一卡接部与多个第二卡接部一一对应地设置。

进一步地，机壳具有用于安装底座的安装面，进风孔设置在安装面上，底座设置在安装面上；其中，底座为环状结构，环状结构围绕进风孔设置。

进一步地，第一卡接部为凹部，底座包括：环状本体；卡接件，设置在环状本体朝向安装面的表面上，卡接件包括第一止挡板和与第一止挡板相对设置的凸起，凸起朝向第一止挡板的表面与第一止挡板之间形成第一卡接部。

进一步地，卡接件为多个，多个卡接件包括相对设置的第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件的第一止挡板与环状本体的外周面平齐设置，第二卡接件的第一止挡板与环状本体的内周面平齐设置。

进一步地，机身还包括：卡扣，设置在安装面上，卡扣包括相对设置的第二止挡板和第三止挡板；其中，卡扣为多个，多个卡扣包括相对设置的第一卡扣和第二卡扣，第一卡扣的第二止挡板形成第二卡接部，第二止挡板伸入第一卡接件的凹部内且与凹部限位止挡；第二卡扣的第二止挡板形成第二卡接部，第二止挡板伸入第二卡接件的凹部内且与凹部限位止挡。

进一步地，卡扣具有导向凹部，卡接件还包括导向板，导向板伸入导向凹部内，以沿导向凹部滑动。

进一步地，导向板包括：第一立板，与第一止挡板连接，第一立板与第一止挡板之间呈第一夹角设置；顶板，设置在第一立板和第一止挡板上，顶板与第一立板之间呈第二夹角设置且与环状本体相对设置。

进一步地，导向板为多个，导向凹部为多个，多个导向板与多个导向凹部一一对应地设置。

进一步地，卡扣还包括：相对设置的两个第二立板，各第二立板的两端分别与第二止挡板和第三止挡板连接；折弯板，设置在第二立板上，折弯板包括相互连接的第一板段和第二板段，第一板段与第二板段之间呈第三夹角设置，折弯板与第二立板围绕形成导向凹部。

进一步地，凸起朝向安装面的表面为倾斜面，沿凸起至第一止挡板的方向上，凸起的厚度逐渐增大。

应用本实用新型的技术方案，暖被机的机身和底座可拆卸地连接，节省了暖被机的包装体积。这样，当需要对暖被机进行收纳、搬运或转移时，将底座与机身拆开，进而减小了暖被机的整体占用空间，便于用户对暖被机进行收纳、搬运或转移，进而解决了现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题，提升了用户的使用体验。当用户需要使用暖被机时，将机身和底座装配在一起，通过底座对机身进行支撑，以使暖被机的整体结构更加稳定，防止机身倾倒。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的暖被机的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的暖被机的机身和底座装配后的剖视图；

图3示出了图2中的暖被机的机身和底座装配后的A处放大示意图；

图4示出了图2中的暖被机的机身和底座装配后的B处放大示意图；

图5示出了图1中的暖被机的机身的立体结构示意图；

图6示出了图5中的机身的C处放大示意图；

图7示出了图5中的机身的D处放大示意图；

图8示出了图1中的暖被机的底座的立体结构示意图；以及

图9示出了图8中的底座的另一角度的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机身；11、第二卡接部；12、卡扣；121、第二止挡板；122、第三止挡板；123、第一卡扣；124、第二卡扣；125、导向凹部；126、第二立板；127、折弯板；13、机壳；131、进风孔；132、出风口；133、安装面；20、底座；21、第一卡接部；22、环状本体；23、卡接件；231、第一止挡板；232、凸起；233、第一卡接件；234、第二卡接件；235、导向板；2351、第一立板；2352、顶板；30、出风管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题，本申请提供了一种暖被机。

如图1至图9所示，暖被机包括机身10和底座20。其中，机身10包括机壳13、风道组件及加热装置，风道组件和加热装置均设置在机壳13内，机壳13具有进风孔131和出风口132，进风孔131通过风道组件与出风口132连通，加热装置用于对进入进风孔131内的气体进行加热。底座20与机身10可拆卸地连接。

应用本实施例的技术方案，暖被机的机身10和底座20可拆卸地连接，节省了暖被机的包装体积。这样，当需要对暖被机进行收纳、搬运或转移时，将底座20与机身10拆开，进而减小了暖被机的整体占用空间，便于用户对暖被机进行收纳、搬运或转移，进而解决了现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题，提升了用户的使用体验。当用户需要使用暖被机时，将机身10和底座20装配在一起，通过底座20对机身10进行支撑，以使暖被机的整体结构更加稳定，防止机身10倾倒。

在本实施例中，机身10和底座20卡接配合，以使二者的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

在本实施例中，风道组件包括风机和风道结构，进风孔131通过风道结构与出风口132连通，风机用于将位于暖被机外的气体抽吸至风道结构内。其中，风道结构呈弧形。

需要说明的是，机身10和底座20的连接方式不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，机身10和底座20通过紧固件连接。

可选地，机身10和底座20卡接后通过紧固件连接。

可选地，机身10和底座20螺纹连接。

如图2至图4所示，底座20上设置有第一卡接部21，机身10上设置有第二卡接部11，第一卡接部21和第二卡接部11中的一个为凸部，第一卡接部21和第二卡接部11中的另一个为凹部，凸部伸入凹部内且与凹部卡接。这样，上述设置使得第一卡接部21和第二卡接部11的结构更加简单，容易加工、实现，降低了暖被机的加工成本和加工难度。

在本实施例中，第一卡接部21为凸部，第二卡接部11为凹部，凸部伸入凹部内且与凹部卡接，以使机身10和底座20的结构更加简单，容易加工、实现，降低了暖被机的加工成本。

在附图中未示出的其他实施方式中，第一卡接部为凹部，第二卡接部为凸部，凸部伸入凹部内且与凹部卡接，以使机身和底座的结构更加简单，容易加工、实现，降低了暖被机的加工成本。

可选地，第一卡接部21为一个，第二卡接部11为一个；或者，第一卡接部21为多个，第二卡接部11为多个，多个第一卡接部21与多个第二卡接部11一一对应地设置。这样，上述设置使得第一卡接部21和第二卡接部11的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，第一卡接部21为两个，第二卡接部11为两个，两个第一卡接部21与两个第二卡接部11一一对应地设置。这样，上述设置在增大第一卡接部21和第二卡接部11的接触面积的前提下，减小了第一卡接部21和第二卡接部11的个数，以使第一卡接部21和第二卡接部11的结构更加简单，容易加工、实现，降低了暖被机的加工成本。

需要说明的是，第一卡接部21的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，第一卡接部21为三个、或四个、或五个、或六个、或多个。

需要说明的是，第二卡接部11的个数不限于此，只要与第一卡接部21的个数一致即可。可选地，第二卡接部11为三个、或四个、或五个、或六个、或多个。

如图2所示，机壳13具有用于安装底座20的安装面133，进风孔131设置在安装面133上，底座20设置在安装面133上。其中，底座20为环状结构，环状结构围绕进风孔131设置。这样，底座20的上述设置一方面避免底座20影响进风孔131的进风而导致暖被机无法正常使用；另一方面使得底座20的结构更加简单，容易加工、实现，降低了底座20的加工成本。

具体地，安装面133位于机壳13的底部，底座20可拆卸地安装在安装面133上，以确保底座20能够对机身10进行支撑，进而使得暖被机更加稳定，防止机身10倾倒。

如图2至图4所示，第一卡接部21为凹部，底座20包括环状本体22和卡接件23。其中，卡接件23设置在环状本体22朝向安装面133的表面上，卡接件23包括第一止挡板231和与第一止挡板231相对设置的凸起232，凸起232朝向第一止挡板231的表面与第一止挡板231之间形成第一卡接部21。这样，凸部伸入由第一止挡板231和凸起232形成的凹部内，以与凹部的内表面限位止挡，进而实现机身10和底座20的装配。同时，上述设置使得凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了第一卡接部21的加工成本。

如图3、图4、图8及图9所示，卡接件23为多个，多个卡接件23包括相对设置的第一卡接件233和第二卡接件234，第一卡接件233的第一止挡板231与环状本体22的外周面平齐设置，第二卡接件234的第一止挡板231与环状本体22的内周面平齐设置。这样，第一卡接件233和第二卡接件234的设置方向一致，以使用户对底座20和机身10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

具体地，第一卡接件233和第二卡接件234相对设置且二者的设置方向一致，当需要将底座20和机身10进行装配时，沿第一方向滑动底座20，以使凸部伸入凹部内，直至机身10和底座20安装到位。当需要将底座20和机身10进行拆卸时，沿第二方向滑动底座20，以使凸起从凹部内脱出，直至机身10和底座20完成分离，以实现二者的拆卸。其中，第一方向和第二方向的方向相反。

如图5至图7所示，机身10还包括卡扣12。卡扣12设置在安装面133上，卡扣12包括相对设置的第二止挡板121和第三止挡板122。其中，卡扣12为多个，多个卡扣12包括相对设置的第一卡扣123和第二卡扣124，第一卡扣123的第二止挡板121形成第二卡接部11，第二止挡板121伸入第一卡接件233的凹部内且与凹部限位止挡。第二卡扣124的第二止挡板121形成第二卡接部11，第二止挡板121伸入第二卡接件234的凹部内且与凹部限位止挡。这样，第一卡接件233与第一卡扣123卡接配合，第二卡接件234与第二卡扣124卡接配合，以实现机身10和底座20的卡接配合。

如图5至图7所示，卡扣12具有导向凹部125，卡接件23还包括导向板235，导向板235伸入导向凹部125内，以沿导向凹部125滑动。这样，在机身10和底座20进行装配的过程中，导向板235伸入导向凹部125内且可沿导向凹部125滑动，导向板235和导向凹部125的配合实现第一卡接部21和第二卡接部11装配导向，进而确保第一卡接部21能够与第二卡接部11卡接配合。

如图8所示，导向板235包括第一立板2351和顶板2352。其中，第一立板2351与第一止挡板231连接，第一立板2351与第一止挡板231之间呈第一夹角设置。顶板2352设置在第一立板2351和第一止挡板231上，顶板2352与第一立板2351之间呈第二夹角设置且与环状本体22相对设置。可选地，第一夹角为90°，第二夹角为90°。这样，在机身10和底座20进行装配的过程中，顶板2352伸入导向凹部125内且沿导向凹部125滑动，以使第一卡接部21在导向凹部125的导向作用下与第二卡接部11顺利地卡接。同时，上述设置使得导向板235的结构更加简单，容易加工、实现，降低了暖被机的加工成本。

可选地，导向板235为多个，导向凹部125为多个，多个导向板235与多个导向凹部125一一对应地设置。这样，上述设置使得导向板235的个数选取更加灵活，以满足不同的使用需求和工况，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，各卡接件23包括两个导向板235，各卡扣12具有两个导向凹部125，两个导向板235与两个导向凹部125一一对应地设置，进而增大了各卡接件23和卡扣12的接触面积，进而提升了导向板235和导向凹部125的导向可靠性，确保卡接件23能够与相对应的卡扣12卡接配合。

需要说明的是，各卡接件23包括的导向板235的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，各卡接件23包括一个、或三个、或四个、或五个、或多个导向板235。

需要说明的是，各卡扣12包括的导向凹部125的个数不限于此，只要与其相对应的卡接件23的导向板235的个数一致亦可。可选地，各卡扣12具有一个、或三个、或四个、或五个、或多个导向凹部125。

如图5至图7所示，卡扣12还包括相对设置的两个第二立板126及折弯板127。其中，各第二立板126的两端分别与第二止挡板121和第三止挡板122连接。折弯板127设置在第二立板126上，折弯板127包括相互连接的第一板段和第二板段，第一板段与第二板段之间呈第三夹角设置，折弯板127与第二立板126围绕形成导向凹部125。这样，上述设置使得导向凹部125的结构更加简单，容易加工、实现，降低了卡扣12的加工成本和加工难度，进而降低了暖被机的整体加工成本。

在本实施例中，凸起232朝向安装面133的表面为倾斜面，沿凸起232至第一止挡板231的方向上，凸起232的厚度逐渐增大。这样，在第二止挡板121伸入凹部的过程中，凸起232的上述设置对第二止挡板121起到导向作用，进而便于第二止挡板121伸入凹部内。同时，上述设置增大了凸起232与第二止挡板121之间的接触面积，进而提升了二者之间的限位可靠性，避免第二止挡板121从凹部内脱出而影响机身10和底座20的连接稳定性。

如图1所示，暖被机还包括出风管30。其中，出风管30安装在出风口132处，以将热风引导至预设位置处。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

暖被机的机身和底座可拆卸地连接，节省了暖被机的包装体积。这样，当需要对暖被机进行收纳、搬运或转移时，将底座与机身拆开，进而减小了暖被机的整体占用空间，便于用户对暖被机进行收纳、搬运或转移，进而解决了现有技术中工作人员对暖被机的搬运或转移较为困难的问题，提升了用户的使用体验。当用户需要使用暖被机时，将机身和底座装配在一起，通过底座对机身进行支撑，以使暖被机的整体结构更加稳定，防止机身倾倒。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种暖被机，其特征在于，包括：

机身(10)，包括机壳(13)、风道组件及加热装置，所述风道组件和所述加热装置均设置在所述机壳(13)内，所述机壳(13)具有进风孔(131)和出风口(132)，所述进风孔(131)通过所述风道组件与所述出风口(132)连通，所述加热装置用于对进入所述进风孔(131)内的气体进行加热；

底座(20)，与所述机身(10)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的暖被机，其特征在于，所述底座(20)上设置有第一卡接部(21)，所述机身(10)上设置有第二卡接部(11)，所述第一卡接部(21)和所述第二卡接部(11)中的一个为凸部，所述第一卡接部(21)和所述第二卡接部(11)中的另一个为凹部，所述凸部伸入所述凹部内且与所述凹部卡接。

3.根据权利要求2所述的暖被机，其特征在于，所述第一卡接部(21)为一个，所述第二卡接部(11)为一个；或者，所述第一卡接部(21)为多个，第二卡接部(11)为多个，多个所述第一卡接部(21)与多个所述第二卡接部(11)一一对应地设置。

4.根据权利要求2所述的暖被机，其特征在于，所述机壳(13)具有用于安装所述底座(20)的安装面(133)，所述进风孔(131)设置在所述安装面(133)上，所述底座(20)设置在所述安装面(133)上；其中，所述底座(20)为环状结构，所述环状结构围绕所述进风孔(131)设置。

5.根据权利要求4所述的暖被机，其特征在于，所述第一卡接部(21)为凹部，所述底座(20)包括：

环状本体(22)；

卡接件(23)，设置在所述环状本体(22)朝向所述安装面(133)的表面上，所述卡接件(23)包括第一止挡板(231)和与所述第一止挡板(231)相对设置的凸起(232)，所述凸起(232)朝向所述第一止挡板(231)的表面与所述第一止挡板(231)之间形成所述第一卡接部(21)。

6.根据权利要求5所述的暖被机，其特征在于，所述卡接件(23)为多个，多个所述卡接件(23)包括相对设置的第一卡接件(233)和第二卡接件(234)，所述第一卡接件(233)的第一止挡板(231)与所述环状本体(22)的外周面平齐设置，所述第二卡接件(234)的第一止挡板(231)与所述环状本体(22)的内周面平齐设置。

7.根据权利要求6所述的暖被机，其特征在于，所述机身(10)还包括：

卡扣(12)，设置在所述安装面(133)上，所述卡扣(12)包括相对设置的第二止挡板(121)和第三止挡板(122)；

其中，所述卡扣(12)为多个，多个所述卡扣(12)包括相对设置的第一卡扣(123)和第二卡扣(124)，所述第一卡扣(123)的第二止挡板(121)形成所述第二卡接部(11)，所述第二止挡板(121)伸入所述第一卡接件(233)的凹部内且与所述凹部限位止挡；所述第二卡扣(124)的第二止挡板(121)形成所述第二卡接部(11)，所述第二止挡板(121)伸入所述第二卡接件(234)的凹部内且与所述凹部限位止挡。

8.根据权利要求7所述的暖被机，其特征在于，所述卡扣(12)具有导向凹部(125)，所述卡接件(23)还包括导向板(235)，所述导向板(235)伸入所述导向凹部(125)内，以沿所述导向凹部(125)滑动。

9.根据权利要求8所述的暖被机，其特征在于，所述导向板(235)包括：

第一立板(2351)，与所述第一止挡板(231)连接，所述第一立板(2351)与所述第一止挡板(231)之间呈第一夹角设置；

顶板(2352)，设置在所述第一立板(2351)和所述第一止挡板(231)上，所述顶板(2352)与所述第一立板(2351)之间呈第二夹角设置且与所述环状本体(22)相对设置。

10.根据权利要求9所述的暖被机，其特征在于，所述导向板(235)为多个，所述导向凹部(125)为多个，多个所述导向板(235)与多个所述导向凹部(125)一一对应地设置。

11.根据权利要求8所述的暖被机，其特征在于，所述卡扣(12)还包括：

相对设置的两个第二立板(126)，各所述第二立板(126)的两端分别与所述第二止挡板(121)和第三止挡板(122)连接；

折弯板(127)，设置在所述第二立板(126)上，所述折弯板(127)包括相互连接的第一板段和第二板段，所述第一板段与所述第二板段之间呈第三夹角设置，所述折弯板(127)与所述第二立板(126)围绕形成所述导向凹部(125)。

12.根据权利要求5所述的暖被机，其特征在于，所述凸起(232)朝向所述安装面(133)的表面为倾斜面，沿所述凸起(232)至所述第一止挡板(231)的方向上，所述凸起(232)的厚度逐渐增大。

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