CN215909031U - 一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，包括与分离器的出口依次顺序相连的水平设置的第一烟道、竖向设置的第二烟道、第三烟道，第一烟道与第二烟道之间通过下倾烟道相连；第二烟道的下部设置与第二烟道相连的惯性分离灰斗，第二烟道的出口与第三烟道的进口通过上倾烟道相连。通过多烟道布置使烟气流程更长，延长热烟气在锅炉内的停留时间，进一步提高锅炉效率；下倾烟道有利于及时将灰带走；高温过热器、中温过热器采用立式、顺列布置结构，可以避免或减轻过热器管粘结灰渣，同时采用顺列布置也方便过热器管的支吊。高温过热器位于中温过热器的前部，管间距为普通过热器管间距的1.5‑3倍避免过热器受热面挂渣及搭桥现象产生。

Description

一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉

技术领域

本实用新型属于生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种烟道中的设备立式、卧式复合布置的燃烧生物质、废弃物燃料和准东煤的循环流化床锅炉。

背景技术

随着我国能源需求的不断增长以及化石能源消耗带来的环境压力的不断加剧，新能源和可再生能源的开发利用越来越受到重视。开发利用新能源和可再生能源，对于改善以煤炭为主的能源结构，缓解能源生产和使用造成的环境问题，保障我国经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。生物质资源作为可再生资源，在改善以煤炭为主的能源结构方面起到了越来越大的作用，国家也在综合利用生物质资源方面给予了政策扶持和推广，审批了很多生物质燃料电厂，使生物质锅炉拥有了很大的市场。生物质锅炉作为电厂的三大主机之一，其燃烧设备能否充分适应国内生物质燃料的特性至关重要。目前生物质电厂锅炉多采用技术成熟、适用燃料广泛、利于环保的循环流化床锅炉，但是在燃烧一些高水分低热值的燃料比如树皮、树枝、棉杆、模板、玉米、小麦秸秆、稻壳、花生壳、玉米棒时，燃料灰熔点低，灰粘性强，使得生物质锅炉在实际运行过程中会出现过热器、省煤器及空预器等尾部受热面积灰结焦等问题，导致锅炉经济性、运行稳定性大打折扣。存在类似问题的还有化石能源中的准东煤，虽然价格便宜，但是煤质成分十分特殊，高水分且结焦沾污性极强，碱金属氧化物含量极高，尤其是氧化钾、氧化钠含高达2%-10%。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧高水分低热值生物质燃料、废弃物和准东煤的循环流化床锅炉，烟道中的设备立式、卧式复合布置，可以减轻循环流化床锅炉在燃烧高水分低热值生物质、废弃物和准东煤燃料时的积灰结焦的问题，缩短停炉检修频率、经济性能显著提升。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，包括分离器，与分离器的出口相连的烟道，及设置于烟道内的过热器、省煤器和空预器，所述的烟道包括依次顺序相连的第一烟道、第二烟道、第三烟道，其特征在于：所述的第一烟道水平设置，第二烟道、第三烟道均竖向设置，第一烟道的进口与分离器的出口相连，第一烟道的出口与第二烟道的进口之间通过下倾烟道相连；第二烟道的下部设置与第二烟道相连的惯性分离灰斗，第二烟道的出口与第三烟道的进口通过上倾烟道相连。

通过采用上述技术方案，第一烟道与第二烟道的上端通过下倾烟道相连，延长了烟气流程，增加换热，同时便于布置多级过热器受热面；通过多烟道布置使烟气流程更长，延长热烟气在锅炉内的停留时间，进一步提高锅炉效率；下倾烟道有利于及时将灰带走。

上述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉中，所述的过热器包括高温过热器、中温过热器、低温过热器，高温过热器、中温过热器、低温过热器为立式、顺列布置结构，高温过热器、中温过热器设置于第一烟道内，高温过热器、中温过热器的下部、与第一烟道相连对应设有灰斗；低温过热器设置于下倾烟道内；省煤器和空预器为卧式结构，设置于第三烟道内。

通过采用上述技术方案，高温过热器、中温过热器设置于水平的第一烟道内，高温过热器、中温过热器的下部、与第一烟道相连对应设有灰斗，锅炉运行过程中，通过吹灰器将烟道中各对流受热面上粘附的积灰吹落至各对流受热面下部独立的灰斗中，使得吹灰器吹落的灰均能及时得到清除，避免了下一级受热面的二次积灰，有效地解决了烟道积灰问题。高温过热器、中温过热器采用立式、顺列布置结构，也可以避免或减轻过热器管粘结灰渣，同时采用顺列布置也方便过热器管的支吊。

进一步地，所述的灰斗设置于高温过热器、中温过热器的正下方，高温过热器、中温过热器的下端伸进灰斗中。

通过采用上述技术方案，高温过热器、中温过热器的下端伸进灰斗中可以有效防护弯头，保护弯头不受磨损。

进一步地，所述的高温过热器位于中温过热器的前部，高温过热器的管间距为普通过热器管间距的1.5-3倍。

通过采用上述技术方案，可以使烟气流通更顺畅，避免过热器受热面挂渣及搭桥现象产生。

进一步地，所述的省煤器位于空预器的上部。

更进一步地，所述第三烟道的进口与上倾烟道之间设有均流风室。

通过采用上述技术方案，省煤器位于空预器的上部，可以有限控制排烟温度和热风温度，降低排烟热损失，提高锅炉热效率。第三烟道的进口与上倾烟道之间设有均流风室使得进入第三烟道的烟气均流，防止烟道内烟气偏流导致换热不均及第三烟道受热面局部磨损情况的发生。

有益效果：

1、第一烟道与第二烟道的上端通过下倾烟道相连，延长了烟气流程，增加换热，同时便于布置多级过热器受热面；通过多烟道布置使烟气流程更长，延长热烟气在锅炉内的停留时间，进一步提高锅炉效率；下倾烟道有利于及时将灰带走；

2、高温过热器、中温过热器采用立式、顺列布置结构，可以避免或减轻过热器管粘结灰渣，同时采用顺列布置也方便过热器管的支吊。高温过热器位于中温过热器的前部，作为挡灰过热器，其管间距为普通过热器管间距的1.5-3倍，可以使烟气流通更顺畅，同时挡灰效果明显，避免过热器受热面挂渣及搭桥现象产生。

3、在烟气流程中，设置有多个独立灰斗，锅炉运行过程中，通过辅助吹灰器将烟道中各对流受热面上粘附的积灰吹落至各对流受热面下部独立的灰斗中，吹灰器吹落的灰均能及时得到清除，避免了下一级受热面的二次积灰，锅炉运行时能及时、高效的清除飞灰，减少了过热器管屏出现的磨损、腐蚀、挂渣、积灰、堵灰现象，整个系统结构可靠性高，维护工作量小；提高了生物质锅炉运行的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉的示意图。

图中：1高温旋风分离器，2高温过热器, 3第一烟道，4中温过热器, 5低温过热器，6下倾烟道，7第二烟道, 8上倾烟道，9惯性分离灰斗，10均流风室，11中温过热器灰斗，12高温过热器灰斗,13省煤器, 14第三烟道，15空预器。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

请见附图，一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，锅炉的尾部设置高温旋风分离器1，高温旋风分离器1的出口连接烟道，烟道包括依次顺序相连的第一烟道3、下倾烟道6、第二烟道7、上倾烟道8、第三烟道14，第一烟道3水平设置，第二烟道7、第三烟道14均竖向设置，第一烟道3的进口与分离器的出口相连，第一烟道3的出口与第二烟道7的进口之间通过下倾烟道6（沿烟气流向向下倾斜）相连；第二烟道7的下部设置与第二烟道7相连的惯性分离灰斗9，第二烟道7的出口连接上倾烟道8（沿烟气流向向上倾斜），第三烟道14的进口与上倾烟道8之间设有均流风室10。

第一烟道3内设置高温过热器2、中温过热器4，高温过热器2位于中温过热器4的前部，高温过热器2、中温过热器4的正下方、与第一烟道3相连对应分别设有高温过热器灰斗12、中温过热器灰斗11，高温过热器2、中温过热器4、低温过热器5为立式、顺列布置结构，高温过热器2、中温过热器4的下端伸进灰斗中；其中高温过热器2为大节距顺列布置的立式过热器，其管间距为普通过热器管间距的1.5-3倍。低温过热器5设置于下倾烟道6内。

省煤器13和空预器15为卧式结构，设置于第三烟道14内，省煤器13位于空预器15的上部。

高温过热器灰斗12、中温过热器灰斗11和惯性分离灰斗9由耐热钢骨架和保温浇注料制成。各灰斗相互独立，高效清灰，保证了锅炉的长期、高效、安全运行。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，包括分离器，与分离器的出口相连的烟道，及设置于烟道内的过热器、省煤器和空预器，所述的烟道包括依次顺序相连的第一烟道、第二烟道、第三烟道，其特征在于：所述的第一烟道水平设置，第二烟道、第三烟道均竖向设置，第一烟道的进口与分离器的出口相连，第一烟道的出口与第二烟道的进口之间通过下倾烟道相连；第二烟道的下部设置与第二烟道相连的惯性分离灰斗，第二烟道的出口与第三烟道的进口通过上倾烟道相连。

2.根据权利要求1所述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，其特征在于：所述的过热器包括高温过热器、中温过热器、低温过热器，高温过热器、中温过热器、低温过热器为立式、顺列布置结构，高温过热器、中温过热器设置于第一烟道内，高温过热器、中温过热器的下部、与第一烟道相连对应设有灰斗；低温过热器设置于下倾烟道内；省煤器和空预器为卧式结构，设置于第三烟道内。

3.根据权利要求2所述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，其特征在于：所述的灰斗设置于高温过热器、中温过热器的正下方，高温过热器、中温过热器的下端伸进灰斗中。

4.根据权利要求2所述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，其特征在于：所述的高温过热器位于中温过热器的前部，高温过热器的管间距为普通过热器管间距的1.5-3倍。

5.根据权利要求2所述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，其特征在于：所述的省煤器位于空预器的上部。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种立式、卧式复合布置循环流化床锅炉，其特征在于：所述第三烟道的进口与上倾烟道之间设有均流风室。

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