CN215907265U - 一种基于水泥基超高性能人造石板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造石板材技术领域，且公开了一种基于水泥基超高性能人造石板材，包括板材本体，所述板材本体的四侧表面均开设有限位固定槽，所述限位固定槽的一侧槽内壁表面开设有圆槽，所述圆槽的槽底表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端头固定连接有卡头，所述卡头位于限位固定槽内，所述限位固定槽内插接有挂件。该种基于水泥基超高性能人造石板材，通过将挂件的一端插入限位固定槽内，通过挂件一端的弧面对卡头的圆头端进行加压，推动卡头向圆槽内移动，当挂件插入限位固定槽内后，弹簧一对卡头存在弹力，使得卡头插入卡槽内与挂件进行卡接，再将螺栓穿过限位槽将板材本体固定在墙面上，对板材本体的固定更加牢固。

Description

一种基于水泥基超高性能人造石板材

技术领域

本实用新型涉及人造石板材技术领域，具体为一种基于水泥基超高性能人造石板材。

背景技术

石板材是一类常用的建筑、装饰用材料，因其特殊的装饰效果和应用范围较广而受到人们的欢迎，但由于存在资源有限、大面积铺贴存在色差和不同程度的放射性超标等问题，在一定程度上限制了其全方位的发展，而人造石板材具有花色可调、大面积铺贴无色差、可利用水泥基为原料，经过合理配方、催化，形成人造石板材，可以替代各类天然石材，用于内外墙装饰、环境雕塑、高档工艺制品等行业。

石材板材通常是用石材干挂法将其安装连接，该方法以金属干挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，挂件与板材之间用胶体固定，挂件难以与墙面固定连接，容易出现固定不牢固的现象，当多块石材板材进行拼接时，板与板之间的缝隙处往往无法进行调整，导致缝隙出现不均匀的现象，板与板之间的连接性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于水泥基超高性能人造石板材，具备安装时固定牢固，同时在进行多块拼接时，板与板之间的连接性好，结构稳定性强的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于水泥基超高性能人造石板材，包括板材本体，所述板材本体的四侧表面均开设有限位固定槽，所述限位固定槽的一侧槽内壁表面开设有圆槽，所述圆槽的槽底表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端头固定连接有卡头，所述卡头位于限位固定槽内，所述限位固定槽内插接有挂件，所述挂件的一端两侧开设有卡槽，所述挂件的另一端两侧开设有限位槽，所述板材本体的一侧表面固定连接有垫板。

优选的，所述板材本体相邻的两侧壁表面均开设有拼接槽，所述板材本体另两相邻的侧壁表面均开设有安装槽，所述安装槽中设有凸块，所述凸块与拼接槽的型号规格相吻合。

优选的，所述伸缩杆的表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一位于圆槽内。

优选的，所述弹簧一的一端与圆槽的槽底固定连接，所述弹簧一的另一端与卡头固定连接。

优选的，所述限位固定槽中的圆槽的数量为两个，两个所述圆槽与两个卡槽 的位置分别相对应，所述卡槽与卡头的型号规格相吻合。

优选的，所述挂件呈之字形设置，所述限位固定槽的槽边沿一侧开设有缺槽，所述缺槽与挂件的型号规格相吻合。

优选的，所述卡头的端头为圆头设置，所述挂件的一端表面为弧形设置。

优选的，所述安装槽的两侧槽内壁均开设有滑槽，所述凸块的两侧表面均开设有滑块，所述滑块位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

优选的，所述安装槽的槽底固定连接有滑杆，所述凸块的一端开设有圆孔，所述凸块的另一端表面为弧形设置。

优选的，所述滑杆滑动插接在圆孔内，所述滑杆的表面活动套接有弹簧二，所述弹簧二的一端与安装槽的槽底表面贴合，所述弹簧二的另一端与凸块固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种基于水泥基超高性能人造石板材，通过将挂件的一端插入限位固定槽内，通过挂件一端的弧面对卡头的圆头端进行加压，推动卡头向圆槽内移动，当挂件插入限位固定槽内后，弹簧一对卡头存在弹力，使得卡头插入卡槽内与挂件进行卡接，再将螺栓穿过限位槽将板材本体固定在墙面上，对板材本体的固定更加牢固。

2、该种基于水泥基超高性能人造石板材，通过按压板材本体，使得凸块的圆弧端头沿着另一板材本体的边沿进行挤压，使得凸块在安装槽内滑动，待凸块完全移动至安装槽内，两块板材本体的侧面互相贴合，此时安装槽与相邻的板材本体上拼接槽的位置相对应，弹簧二对凸块存在弹力，推动凸块插入拼接槽内，使得相邻的板材本体互相卡接，大大的增强了板材本体与板材本体之间的连接性。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型安装槽结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图；

图5为本实用新型挂件结构示意图；

图6为本实用新型凸块结构示意图。

图中：1、板材本体；2、垫板；3、限位固定槽；4、缺槽；5、圆槽；6、伸缩杆；7、卡头；8、弹簧一；9、挂件；10、卡槽；11、限位槽；12、安装槽；13、滑槽；14、滑杆；15、凸块；16、弹簧二；17、圆孔；18、滑块；19、拼接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，一种基于水泥基超高性能人造石板材，包括板材本体1，板材本体1的四侧表面均开设有限位固定槽3，限位固定槽3的一侧槽内壁表面开设有圆槽5，圆槽5的槽底表面固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的端头固定连接有卡头7，卡头7位于限位固定槽3内，限位固定槽3内插接有挂件9，挂件9的一端两侧开设有卡槽10，挂件9的另一端两侧开设有限位槽11，板材本体1的一侧表面固定连接有垫板2，可对板材本体1具有支撑的作用，伸缩杆6的表面活动套接有弹簧一8，弹簧一8位于圆槽5内，弹簧一8的一端与圆槽5的槽底固定连接，弹簧一8的另一端与卡头7固定连接，弹簧一8对卡头7存在弹力，可推动卡头7移动，限位固定槽3中的圆槽5的数量为两个，两个圆槽5与两个卡槽10 的位置分别相对应，卡槽10与卡头7的型号规格相吻合，卡头7可插接在卡槽10内，挂件9呈之字形设置，限位固定槽3的槽边沿一侧开设有缺槽4，缺槽4与挂件9的型号规格相吻合，为挂件9提供安装位置，使得挂件9卡在缺槽4内，卡头7的端头为圆头设置，挂件9的一端表面为弧形设置，便于挂件9一端的弧面对卡头7的圆头端进行加压，推动卡头7向圆槽5内移动。

实施例二

基于实施例一，如图1-6，板材本体1相邻的两侧壁表面均开设有拼接槽19，板材本体1另两相邻的侧壁表面均开设有安装槽12，安装槽12中设有凸块15，凸块15与拼接槽19的型号规格相吻合，凸块15可插接拼接槽19内，安装槽12的两侧槽内壁均开设有滑槽13，凸块15的两侧表面均开设有滑块18，滑块18位于滑槽13内且与滑槽13滑动连接，对凸块15进行了限位，避免凸块15从安装槽12内脱落，安装槽12的槽底固定连接有滑杆14，凸块15的一端开设有圆孔17，凸块15的另一端表面为弧形设置，端表面的弧形设置便于凸块15的圆弧端头沿着另一板材本体1的边沿进行挤压，将凸块15挤压至安装槽12内，滑杆14滑动插接在圆孔17内，滑杆14的表面活动套接有弹簧二16，弹簧二16的一端与安装槽12的槽底表面贴合，弹簧二16的另一端与凸块15固定连接，弹簧二16对凸块15存在弹力，推动凸块15插入拼接槽19内，完成相邻的板材本体1互相卡接。

工作原理：在对单独的板材本体1进行安装时，将挂件9的一端插入限位固定槽3内，通过挂件9一端的弧面对卡头7的圆头端进行加压，推动卡头7向圆槽5内移动，当挂件9插入限位固定槽3内后，弹簧一8对卡头7存在弹力，使得卡头7插入卡槽10内与挂件9进行卡接，再将螺栓穿过限位槽11将板材本体1固定在墙面上，多块板材本体1进行互相拼接时，按压其中一块拼装的板材本体1，使得凸块15的圆弧端头沿着另一板材本体1的边沿进行挤压，使得凸块15在安装槽12内滑动，待凸块15完全移动至安装槽12内，两块板材本体1的侧面互相贴合，此时安装槽12与相邻的板材本体1上拼接槽19的位置相对应，弹簧二16对凸块15存在弹力，推动凸块15插入拼接槽19内，使得相邻的板材本体1互相卡接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：包括板材本体（1），所述板材本体（1）的四侧表面均开设有限位固定槽（3），所述限位固定槽（3）的一侧槽内壁表面开设有圆槽（5），所述圆槽（5）的槽底表面固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的端头固定连接有卡头（7），所述卡头（7）位于限位固定槽（3）内，所述限位固定槽（3）内插接有挂件（9），所述挂件（9）的一端两侧开设有卡槽（10），所述挂件（9）的另一端两侧开设有限位槽（11），所述板材本体（1）的一侧表面固定连接有垫板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述板材本体（1）相邻的两侧壁表面均开设有拼接槽（19），所述板材本体（1）另两相邻的侧壁表面均开设有安装槽（12），所述安装槽（12）中设有凸块（15），所述凸块（15）与拼接槽（19）的型号规格相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述伸缩杆（6）的表面活动套接有弹簧一（8），所述弹簧一（8）位于圆槽（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述弹簧一（8）的一端与圆槽（5）的槽底固定连接，所述弹簧一（8）的另一端与卡头（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述限位固定槽（3）中的圆槽（5）的数量为两个，两个所述圆槽（5）与两个卡槽（10） 的位置分别相对应，所述卡槽（10）与卡头（7）的型号规格相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述挂件（9）呈之字形设置，所述限位固定槽（3）的槽边沿一侧开设有缺槽（4），所述缺槽（4）与挂件（9）的型号规格相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述卡头（7）的端头为圆头设置，所述挂件（9）的一端表面为弧形设置。

8.根据权利要求2所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述安装槽（12）的两侧槽内壁均开设有滑槽（13），所述凸块（15）的两侧表面均开设有滑块（18），所述滑块（18）位于滑槽（13）内且与滑槽（13）滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述安装槽（12）的槽底固定连接有滑杆（14），所述凸块（15）的一端开设有圆孔（17），所述凸块（15）的另一端表面为弧形设置。

10.根据权利要求9所述的一种基于水泥基超高性能人造石板材，其特征在于：所述滑杆（14）滑动插接在圆孔（17）内，所述滑杆（14）的表面活动套接有弹簧二（16），所述弹簧二（16）的一端与安装槽（12）的槽底表面贴合，所述弹簧二（16）的另一端与凸块（15）固定连接。

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