CN215907130U - 一种外挂角锥幕墙的管桁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，包括第一架体、第二架体、后背板、凹槽、分割板、通槽、固定耳、通孔，所述第一架体与第二架体相对设置，第一架体与第二架体之间焊接有后背板，后背板与墙体或框架连接，第一架体、第二架体、后背板形成的空间内进行角锥幕墙的安装，所述第一架体、第二架体的结构相同，第二架体上开设有多个凹槽，分割板与凹槽滑动连接，角锥幕墙的底部与分割板接触，第一架体与第二架体均为中空设计，第一架体、第二架体中间开设有通槽，第一架体、第二架体的一侧焊接有固定耳。本实用新型设计合理；分割板的设计提高了第一架体、第二架体的稳定性，同时为角锥幕墙提高一个支撑点。

Description

一种外挂角锥幕墙的管桁架结构

技术领域

本实用新型涉及一种外挂角锥幕墙的管桁架结构。

背景技术

幕墙在高层建筑中有着重要的作用，幕墙不仅能提高建筑的美观性，同时幕墙具有一定的隔温能力，角锥幕墙对采用外挂，管桁架是常用的固定架体，管桁架因其易于搭设在角锥幕墙施工中应用广泛，现有的管桁架结构固定，不易根据实际情况进行改变，且现有的管桁架只有固定的能力，不能对角锥幕墙施加一个推力，角锥幕墙长时间使用后有向陷的情况出现从而影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，包括第一架体、第二架体、后背板、凹槽、分割板、通槽、固定耳、通孔，所述第一架体与第二架体相对设置，第一架体与第二架体之间焊接有后背板，后背板与墙体或框架连接，第一架体、第二架体、后背板形成的空间内进行角锥幕墙的安装，所述第一架体、第二架体的结构相同，第二架体上开设有多个凹槽，分割板与凹槽滑动连接，角锥幕墙的底部与分割板接触，第一架体与第二架体均为中空设计，第一架体、第二架体中间开设有通槽，第一架体、第二架体的一侧焊接有固定耳，第一架体、第二架体上均开设有多个通孔。

优选的，所述后背板上安装有多个加压器，加压器与角锥幕墙一一对应，第一架体、第二架体的底部设有搭接板，搭接板的两侧设有一体成型的延伸板，延伸板与通槽连接。

优选的，所述分割板的前端设有一体成型前挡板，分割板的后端粘结有磁铁条，第一架体、第二架体均采用铁质材料制成。

优选的，所述加压器包括旋转杆、弹簧、缓冲垫，旋转杆与后背板螺纹连接，旋转杆的顶部设有螺钉安装的弹簧，弹簧的末端与缓冲垫连接，缓冲垫与角锥幕墙的背面接触，缓冲垫采用橡胶制成，缓冲垫呈伸缩管式设计。

优选的，所述固定耳呈长方形设计，固定耳上开设有圆孔，固定丝杆与圆孔连接，固定丝杆进入墙体内，固定丝杆上焊接有弹簧片，弹簧片倾斜向上设计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；第一架体、第二架体底部的搭接板提高了两个架体的稳定；第一架体、第二架体之间的分割板提高了第一架体、第二架体强度，防止尺寸较大第一架体、第二架体变形，分割板与角锥幕墙的底部接触，挡板的设计能防止角锥幕墙滑落伤人，分割板上的磁铁条提高了安装后的稳定性；后背板上的加压器能对角锥幕墙提供一个向外推离，防止角锥幕墙内陷的情况出现；固定丝杆上的弹簧片能防止固定丝杆在震动时出现滑丝的情况。

附图说明

图1为本实用新型外挂角锥幕墙的管桁架结构示意图。

图2为本实用新型外挂角锥幕墙的管桁架结构的分割板、搭接板分解图。

图3为本实用新型外挂角锥幕墙的管桁架结构的分割板示意图。

图4为本实用新型外挂角锥幕墙的管桁架结构的加压器示意图。

图5为本实用新型外挂角锥幕墙的管桁架结构的固定耳与固定丝杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，包括第一架体1、第二架体2、后背板3、凹槽4、分割板5、通槽6、固定耳7、通孔8，所述第一架体1与第二架体2相对设置，第一架体1与第二架体2之间焊接有后背板3，后背板3与墙体或框架连接，当后背板与墙体连接时，后背板与墙体之间的空隙内填充发泡剂，第一架体1、第二架体2、后背板3形成的空间内进行角锥幕墙的安装，所述第一架体1、第二架体2的结构相同，第二架体2上开设有多个凹槽4，分割板5与凹槽4滑动连接，分割板的材质与第一架体、第二架体的材质相同，角锥幕墙的底部与分割板5接触，第一架体1与第二架体2均为中空设计，第一架体1、第二架体2中间开设有通槽6，第一架体1、第二架体2的一侧焊接有固定耳7，第一架体1、第二架体2上均开设有多个通孔8，通孔的设计降低了第一架体、第二架体的自重，同时通孔能使空气通过从而降低了风阻，通孔可以是圆形也可以是菱形设计，后背板3上安装有多个加压器9，加压器9与角锥幕墙一一对应，第一架体1、第二架体2的底部设有搭接板10，搭接板10的两侧设有一体成型的延伸板11，延伸板11与通槽6连接，延伸板与通槽连接后用插销进行固定，分割板5的前端设有一体成型前挡板12，分割板5的后端粘结有磁铁条13，第一架体1、第二架体2均采用铁质材料制成，加压器9包括旋转杆14、弹簧15、缓冲垫16，旋转杆14与后背板3螺纹连接，旋转杆14的顶部设有螺钉安装的弹簧15，弹簧15的末端与缓冲垫16连接，缓冲垫16与角锥幕墙的背面接触，转动旋转杆改变弹簧的弹力从而调节角锥幕墙的向外的推力，根据不同的安装需要对弹簧进行调节，缓冲垫16采用橡胶制成，缓冲垫16呈伸缩管式设计，固定耳7呈长方形设计，固定耳7上开设有圆孔17，固定丝杆18与圆孔17连接，固定丝杆18进入墙体内，固定丝杆18上焊接有弹簧片19，弹簧片19倾斜向上设计。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，包括第一架体(1)、第二架体(2)、后背板(3)、凹槽(4)、分割板(5)、通槽(6)、固定耳(7)、通孔(8)，其特征在于，所述第一架体(1)与第二架体(2)相对设置，第一架体(1)与第二架体(2)之间焊接有后背板(3)，后背板(3)与墙体或框架连接，第一架体(1)、第二架体(2)、后背板(3)形成的空间内进行角锥幕墙的安装，所述第一架体(1)、第二架体(2)的结构相同，第二架体(2)上开设有多个凹槽(4)，分割板(5)与凹槽(4)滑动连接，角锥幕墙的底部与分割板(5)接触，第一架体(1)与第二架体(2)均为中空设计，第一架体(1)、第二架体(2)中间开设有通槽(6)，第一架体(1)、第二架体(2)的一侧焊接有固定耳(7)，第一架体(1)、第二架体(2)上均开设有多个通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，其特征在于，所述后背板(3)上安装有多个加压器(9)，加压器(9)与角锥幕墙一一对应，第一架体(1)、第二架体(2)的底部设有搭接板(10)，搭接板(10)的两侧设有一体成型的延伸板(11)，延伸板(11)与通槽(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，其特征在于，所述分割板(5)的前端设有一体成型前挡板(12)，分割板(5)的后端粘结有磁铁条(13)，第一架体(1)、第二架体(2)均采用铁质材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，其特征在于，所述加压器(9)包括旋转杆(14)、弹簧(15)、缓冲垫(16)，旋转杆(14)与后背板(3)螺纹连接，旋转杆(14)的顶部设有螺钉安装的弹簧(15)，弹簧(15)的末端与缓冲垫(16)连接，缓冲垫(16)与角锥幕墙的背面接触，缓冲垫(16)采用橡胶制成，缓冲垫(16)呈伸缩管式设计。

5.根据权利要求1所述的一种外挂角锥幕墙的管桁架结构，其特征在于，所述固定耳(7)呈长方形设计，固定耳(7)上开设有圆孔(17)，固定丝杆(18)与圆孔(17)连接，固定丝杆(18)进入墙体内，固定丝杆(18)上焊接有弹簧片(19)，弹簧片(19)倾斜向上设计。

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