CN215905773U - 一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，所述同步升降机构包括基座，所述基座上分别可转动地设置有主钩卷筒和副钩卷筒，主钩钢丝绳一端缠绕在所述主钩卷筒上，另一端固定在所述基座上，副钩钢丝绳一端缠绕在所述副钩卷筒上，另一端缠绕在所述主钩卷筒上，所述主钩卷筒和所述副钩卷筒上分别设置有吊钩组件，使得所述主钩卷筒的转动能够带动多个所述吊钩组件同步上下运动；解决了现有的钢包转运中的主钩和副钩不能同步升降、影响钢包稳定性和安全性的问题。

Description

一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁管生产设备，具体地，涉及一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构。

背景技术

在球墨铸铁管生产铸造过程中，往往会利用钢包进行提升、翻转倾倒铁水等的作业，钢水包转运过程中，主钩挂着钢包吊耳负责承载钢包重量，副钩要挂着倾翻吊环负责倾翻钢包，现有技术主钩与副钩是分别独立的，在提升钢包的过程中，一般有两种方法：第一种方法是主钩挂在钢包的吊耳上，同时，副钩挂在倾翻吊耳上，当不需要倾翻铁水时，就要同时操作主钩和副钩，使钢包保持直立的状态，否则容易发生钢水倾翻事故，造成人、物的伤害；然而同时操作主钩和副钩两个机构运转，对于操作工要求极高，操作难度大，稍有不慎就会造成钢水溢出；第二种方法是将主钩挂在钢包吊耳上进行转运，当需要倾翻钢包时，由操作工走手动将副钩挂到倾翻吊耳上，由于钢包内钢水温度很高，工人靠近悬挂的钢包极其危险。

因此，提供一种主钩和副钩能够同步升降保证转运作业稳定，同时副钩又能独立升降完成倾倒作业的同步升降机构是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，解决了现有的钢包转运中的主钩和副钩不能同步升降、影响钢包稳定性和安全性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，所述同步升降机构包括基座，所述基座上分别可转动地设置有主钩卷筒和副钩卷筒，主钩钢丝绳一端缠绕在所述主钩卷筒上，另一端固定在所述基座上，副钩钢丝绳一端缠绕在所述副钩卷筒上，另一端缠绕在所述主钩卷筒上，所述主钩卷筒和所述副钩卷筒上分别设置有吊钩组件，使得所述主钩卷筒的转动能够带动多个所述吊钩组件同步上下运动。

优选地，所述吊钩组件包括轴杆，所述轴杆的两端分别可转动地设置有第一滑轮和第二滑轮，所述轴杆的中部固定有钩体。

优选地，所述基座上固定有导向圈组，所述主钩钢丝绳的一端缠绕在所述主钩卷筒上，另一端依次穿过所述第一滑轮的导向槽、导向圈组和所述第二滑轮的导向槽并缠绕在所述主钩卷筒上。

优选地，所述基座上固定有安装板，所述导向圈组固定在所述安装板上。

优选地，所述导向圈组由不少于2个导向圈组成，多个所述导向圈沿所述安装板的长度方向等距间隔设置。

优选地，所述基座上固定有轮架，所述轮架上分别可转动地设置有第一导向轮和第二导向轮，所述副钩钢丝绳至少部分分别卡合在所述第一导向轮和所述第二导向轮的导向槽内。

优选地，所述副钩钢丝绳至少部分卡合在所述第一滑轮的导向槽内或所述第二滑轮的导向槽内。

优选地，所述基座上固定主电机，所述主电机的输出轴与所述主钩卷筒同轴连接。

优选地，所述基座上固定有副电机，所述副电机的输出轴与所述副钩卷筒同轴连接。

根据上述技术方案，本实用新型提供了一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，所述同步升降机构包括基座，所述基座上分别可转动地设置有主钩卷筒和副钩卷筒，主钩钢丝绳一端缠绕在所述主钩卷筒上，另一端固定在所述基座上，副钩钢丝绳一端缠绕在所述副钩卷筒上，另一端缠绕在所述主钩卷筒上，所述主钩卷筒和所述副钩卷筒上分别设置有吊钩组件，使得所述主钩卷筒的转动能够带动多个所述吊钩组件同步上下运动。这里的主钩钢丝绳上的吊钩组件为主钩，用于挂接钢包的吊耳，可以设置两组，这里的副钩钢丝上的吊钩组件为副钩，可以挂接在钢包的倾翻吊耳上，当需要对钢包进行起吊时，保持副钩卷筒静止，转动主钩卷筒，一方面主钩卷筒的转动通过主钩钢丝绳带动其上的吊钩组件上下位移，另一方面通过副钩钢丝绳带动其上的吊钩组件同步上下位移，两个吊钩组件的同步位移能够保证钢包的吊运稳定性，当需要倾翻钢包时，保持主钩卷筒静止，转动副钩卷筒，使得副钩钢丝绳上的吊钩组件上下位移，完成钢包的倾翻。本实用新型提供的同步升降机构，与现有的吊运机构相比，具有安全可靠、机构简单、操作方便等优点，很好的解决了钢包转运过程中的操作复杂、难度大的问题，降低了操作工的劳动强度，同时降低了钢水包的倾翻风险。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的同步升降机构的结构图；

图2是本实用新型提供的同步升降机构中钢丝绳的缠绕状态图。

附图标记说明

1-基座 2-主钩卷筒

3-副钩卷筒 4-安装板

5-主电机 6-副电机

7-导向圈组 8-主钩钢丝绳

9-第一滑轮 10-第二滑轮

11-钩体 12-副钩钢丝绳

13-轮架 14-第一导向轮

15-第二导向轮

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和2所示：本实用新型提供了一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，所述同步升降机构包括基座1，所述基座1上分别可转动地设置有主钩卷筒2和副钩卷筒3，主钩钢丝绳8一端缠绕在所述主钩卷筒2上，另一端固定在所述基座1上，副钩钢丝绳12一端缠绕在所述副钩卷筒3上，另一端缠绕在所述主钩卷筒2上，所述主钩卷筒2和所述副钩卷筒3上分别设置有吊钩组件，使得所述主钩卷筒2的转动能够带动多个所述吊钩组件同步上下运动。这里的主钩钢丝绳上的吊钩组件为主钩，用于挂接钢包的吊耳，可以设置两组，这里的副钩钢丝上的吊钩组件为副钩，可以挂接在钢包的倾翻吊耳上，当需要对钢包进行起吊时，保持副钩卷筒静止，转动主钩卷筒，一方面主钩卷筒的转动通过主钩钢丝绳带动其上的吊钩组件上下位移，另一方面通过副钩钢丝绳带动其上的吊钩组件同步上下位移，两个吊钩组件的同步位移能够保证钢包的吊运稳定性，当需要倾翻钢包时，保持主钩卷筒静止，转动副钩卷筒，使得副钩钢丝绳上的吊钩组件上下位移，完成钢包的倾翻。本实用新型提供的同步升降机构，与现有的吊运机构相比，具有安全可靠、机构简单、操作方便等优点，很好的解决了钢包转运过程中的操作复杂、难度大的问题，降低了操作工的劳动强度，同时降低了钢水包的倾翻风险。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吊钩组件包括轴杆，所述轴杆的两端分别可转动地设置有第一滑轮9和第二滑轮10，所述轴杆的中部固定有钩体11。这里的第一滑轮9和第二滑轮10的圆周表面都形成有用于卡合钢丝绳的导向槽。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得主钩钢丝绳8能够稳定地带动吊钩组件进行竖直方向的位移，所述基座1上固定有导向圈组7，所述主钩钢丝绳8的一端缠绕在所述主钩卷筒2上，另一端依次穿过所述第一滑轮9的导向槽、导向圈组7和所述第二滑轮10的导向槽并缠绕在所述主钩卷筒2上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于对导向圈组7进行支撑固定，所述基座1上固定有安装板4，所述导向圈组7固定在所述安装板4上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对主钩钢丝绳8进行支撑和滑移限位，所述导向圈组7由不少于2个导向圈组成，多个所述导向圈沿所述安装板4的长度方向等距间隔设置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对副钩钢丝绳12的位移进行限位和支撑，所述基座1上固定有轮架13，所述轮架13上分别可转动地设置有第一导向轮14和第二导向轮15，所述副钩钢丝绳12至少部分分别卡合在所述第一导向轮14和所述第二导向轮15的导向槽内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得副钩钢丝绳12能够稳定带动其上的吊钩组件进行竖直方向的位移，所述副钩钢丝绳12至少部分卡合在所述第一滑轮9的导向槽内或所述第二滑轮10的导向槽内。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便带动主钩卷筒2的转动，所述基座1上固定主电机5，所述主电机5的输出轴与所述主钩卷筒2同轴连接。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了方便带动副钩卷筒3的转动，所述基座1上固定有副电机6，所述副电机6的输出轴与所述副钩卷筒3同轴连接。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于球墨铸铁管生产的同步升降机构，其特征在于，所述同步升降机构包括基座(1)，所述基座(1)上分别可转动地设置有主钩卷筒(2)和副钩卷筒(3)，主钩钢丝绳(8)一端缠绕在所述主钩卷筒(2)上，另一端固定在所述基座(1)上，副钩钢丝绳(12)一端缠绕在所述副钩卷筒(3)上，另一端缠绕在所述主钩卷筒(2)上，所述主钩卷筒(2)和所述副钩卷筒(3)上分别设置有吊钩组件，使得所述主钩卷筒(2)的转动能够带动多个所述吊钩组件同步上下运动。

2.根据权利要求1所述的同步升降机构，其特征在于，所述吊钩组件包括轴杆，所述轴杆的两端分别可转动地设置有第一滑轮(9)和第二滑轮(10)，所述轴杆的中部固定有钩体(11)。

3.根据权利要求2所述的同步升降机构，其特征在于，所述基座(1)上固定有导向圈组(7)，所述主钩钢丝绳(8)的一端缠绕在所述主钩卷筒(2)上，另一端依次穿过所述第一滑轮(9)的导向槽、导向圈组(7)和所述第二滑轮(10)的导向槽并缠绕在所述主钩卷筒(2)上。

4.根据权利要求3所述的同步升降机构，其特征在于，所述基座(1)上固定有安装板(4)，所述导向圈组(7)固定在所述安装板(4)上。

5.根据权利要求4所述的同步升降机构，其特征在于，所述导向圈组(7)由不少于2个导向圈组成，多个所述导向圈沿所述安装板(4)的长度方向等距间隔设置。

6.根据权利要求2所述的同步升降机构，其特征在于，所述基座(1)上固定有轮架(13)，所述轮架(13)上分别可转动地设置有第一导向轮(14)和第二导向轮(15)，所述副钩钢丝绳(12)至少部分分别卡合在所述第一导向轮(14)和所述第二导向轮(15)的导向槽内。

7.根据权利要求6所述的同步升降机构，其特征在于，所述副钩钢丝绳(12)至少部分卡合在所述第一滑轮(9)的导向槽内或所述第二滑轮(10)的导向槽内。

8.根据权利要求1所述的同步升降机构，其特征在于，所述基座(1)上固定主电机(5)，所述主电机(5)的输出轴与所述主钩卷筒(2)同轴连接。

9.根据权利要求1所述的同步升降机构，其特征在于，所述基座(1)上固定有副电机(6)，所述副电机(6)的输出轴与所述副钩卷筒(3)同轴连接。

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