CN215904908U - 一种便于组装拆卸的包装箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装拆卸的包装箱结构,涉及包装技术领域,一种便于组装拆卸的包装箱结构,包括箱体和与箱体盖合的箱盖,所述箱体和所述箱盖采用一张纸板折叠后一体制成,所述箱体形成的侧面与侧面之间通过卡接结构固定。对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过卡接结构将箱体快速组装,结构简单,操作简便,使箱体更加稳固,抗压强度更高,且方便快速封箱,减少工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种便于组装拆卸的包装箱结构。
背景技术
随着互联网的普及,电子商务和物流业的蓬勃发展,电商箱子也越发被广泛的应用,但是现有技术中的箱子都是通过胶带粘合,强度低且不抗压,在组装箱子的过程中也较为繁琐,所以一款结构简单能够快速组装的纸箱有待研发。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种便于组装拆卸的包装箱结构,结构简单,快速组装,强度更高、更抗压,便于使用机器组装。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种便于组装拆卸的包装箱结构,包括箱体和与箱体盖合的箱盖,所述箱体和所述箱盖采用一张纸板折叠后一体制成,所述箱体形成的侧面与侧面之间通过卡接结构固定。
所述卡接结构包括支撑板、槽口和连接板,所述支撑板与箱体的侧面一体连接,所述连接板与箱体的侧面一体连接,连接支撑板的箱体侧面与连接连接板的箱体侧面相邻,所述支撑板与箱体连接处的上端设置槽口,所述槽口尺寸与连接板的尺寸相适应。
所述支撑板包括设置在箱体左侧面前端且沿右侧方向设置的左支撑板,所述箱体的右侧面设有与所述左支撑板对称的右支撑板,所述槽口包括设置在左支撑板的左侧面上部的左槽口,所述右支撑板的右侧面上部设置右槽口。
所述连接板包括设置在箱体前侧左右两端的前挡板,两个所述前挡板对称设置在所述箱体内,位于左侧的所述前挡板穿过所述左槽口后设置在所述箱体内,所述左支撑板支撑位于左侧的所述前挡板;位于右侧的所述前挡板穿过所述右槽口后设置在所述箱体内,所述右支撑板支撑位于右侧的所述前挡板。
所述支撑板包括设置在箱体后侧面左右两端的后挡板,所述后挡板的方向沿箱体的前侧方向设置,两个所述后挡板对称设置在所述箱体内,每个所述后挡板的长度小于所述箱体的宽度,每个所述后挡板的宽度小于所述箱体的长度,每个所述后挡板的竖段后侧面与所述箱体的后侧面连接,每个所述后挡板的竖段顶面低于所述箱体的后侧面顶面,每个所述后挡板的竖段底面与所述箱体的后侧面底面齐平,每个所述后挡板的竖段后侧面上部设有后槽口。
所述连接板包括设置在箱体左侧面后端且沿右侧方向设置的左连接板,所述左连接板的左侧面与所述箱体的左侧面连接,所述箱体的右侧面的后端沿左侧设有右连接板,所述右连接板的右侧面与所述箱体的右侧面连接,位于左侧的所述左连接板穿过左侧的所述后槽口后设置在所述箱体内,左侧的所述后挡板支撑位于左侧的所述左连接板;位于右侧的所述右连接板穿过右侧的所述后槽口后设置在所述箱体内,右侧的所述后挡板支撑位于侧的所述右连接板。
所述箱盖的左右两侧延伸设有防盗板,所述防盗板上设有至少一条撕裂线,所述撕裂线将防盗板分成多个区域,每个区域与箱体接触的一侧设置胶贴。
所述前挡板的纵截面为倒L字型结构,每个所述前挡板的竖段前侧面与所述箱体的前侧面连接,每个所述前挡板的竖段顶面与所述箱体的前侧面顶面持平,位于左侧的所述前挡板的竖段穿过所述左槽口设置在所述箱体内,所述左支撑板支撑位于左侧的所述前挡板,位于右侧的所述前挡板的竖段穿过所述右槽口设置在所述箱体内,所述右支撑板支撑位于右侧的所述前挡板,每个所述前挡板的横段顶面设置胶贴。
所述箱盖的前端中部沿下方设有上插舌,所述箱盖和所述上插舌的连接处中部设有容纳下插舌的上插舌孔;所述箱体的前侧面上端沿后方设有上挡板,在所述箱体的前侧面和所述上挡板的连接处中部设有下插舌,所述下插舌连接所述箱体的前侧面,所述上挡板的前端设有容纳上插舌的下插舌孔;通过所述上插舌与所述下插舌孔插接,所述下插舌与所述上插舌孔插接,使所述箱盖盖合所述箱体。
所述上挡板与箱盖接触的一侧设置胶贴。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、箱体和箱盖采用一张纸板折叠后一体制成,箱体形成的各个面通过卡接结构固定,纸箱结构简单,生产成本低,纸箱便于组装,且承重力好,更加牢固,方便使用机器组装。
2、将货品放入到纸箱中,将箱体与箱盖盖合,将位于防盗板下部的胶贴撕开,使防盗板与箱体贴合,结构简单,操作简便,不需要任何锁紧结构的扣合就能够将纸箱密封,方便快速封箱,减少工作人员的工作量,当需要拿出箱内物品时,撕拉位于防盗板最下端的撕裂线,就能够在不使用任何工具的情况下,轻松打开纸箱,当有人偷盗箱内物品时很容易就会发现,从而减少了物品被盗的风险,通过撕裂线与胶贴的配合可实现纸箱的循环使用,节约资源。
附图说明
附图1是本实用新型箱体和箱盖盖合后的整体结构示意图;
附图2是本实用新型箱体和箱盖打开后的整体结构示意图;
附图3是本实用新型内部结构示意图;
附图4是本实用新型第一次使用后的打开状态结构示意图;
附图5是本实用新型第二次使用后的打开状态结构示意图;
附图6是本实用新型打开状态结构示意图;
附图7是本实用新型纸板的结构示意图。
附图中所示标号:
1、箱体;2、箱盖;3、防盗板;4、撕裂线;5、胶贴;6、前挡板;7、左支撑板;8、左槽口;9、右支撑板;10、后挡板;11、后槽口;12、左连接板; 13、右连接板;14、上插舌;15、下插舌;16、上插舌孔;17、下插舌孔;18、上挡板;19、右槽口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例一:
如图1-6所示,一种便于组装拆卸的包装箱结构,包括箱体1和与箱体1 盖合的箱盖2,所述箱盖2的后侧与所述箱体1的后侧一体连接,在本实施例中,所述箱盖2的前侧与所述箱体1的前侧插接,具体的插接结构为:所述箱盖2 的前端中部沿下方设有上插舌14,所述箱盖2和所述上插舌14的连接处中部设有容纳下插舌15的上插舌孔16;所述箱体1的前侧面上端沿后方设有上挡板 18,所述上挡板18的长度与所述箱体1的前侧面长度相同,所述上挡板18的宽度小于所述箱体1的宽度,在所述箱体1的前侧面和所述上挡板18的连接处中部设有下插舌15,所述下插舌15连接所述箱体1的前侧面,所述上挡板18 的前端设有容纳上插舌14的下插舌孔17;通过所述上插舌14与所述下插舌孔 17插接,所述下插舌15与所述上插舌孔16插接,使所述箱盖2盖合所述箱体 1。
进一步的,所述箱体1和所述箱盖2采用一张纸板折叠后一体制成,所述箱体形成的各个面通过卡接结构固定。
所述卡接结构包括支撑板、槽口和连接板,所述支撑板与箱体1的侧面一体连接,所述连接板与箱体1的侧面一体连接,连接支撑板的箱体1侧面与连接连接板的箱体1侧面相邻,所述支撑板与箱体1连接处的上端设置槽口,所述槽口尺寸与连接板的尺寸相适应。
所述支撑板包括设置在箱体1左侧面前端且沿右侧方向设置的左支撑板7,所述箱体1的右侧面设有与所述左支撑板7对称的右支撑板9,所述槽口包括设置在左支撑板7的左侧面上部的左槽口8,所述右支撑板9的右侧面上部设置右槽口19。
所述连接板包括设置在箱体1前侧左右两端的前挡板6,所述前挡板6采用纵截面为倒L字型结构,两个所述前挡板6对称设置在所述箱体1内,每个所述前挡板6的长度小于所述箱体1的宽度,每个所述前挡板6的宽度小于所述箱体1的长度,每个所述前挡板6的竖段前侧面与所述箱体1的前侧面连接,每个所述前挡板6的竖段顶面与所述箱体1的前侧面顶面持平,位于左侧的所述前挡板6的竖段穿过所述左槽口8设置在所述箱体1内,所述左支撑板7支撑位于左侧的所述前挡板6,位于右侧的所述前挡板6的竖段穿过所述右槽口 19设置在所述箱体1内,所述右支撑板9支撑位于右侧的所述前挡板6。
所述支撑板包括设置在箱体1后侧面左右两端的后挡板10,所述后挡板10 的方向沿箱体1的前侧方向设置,两个所述后挡板10对称设置在所述箱体1内,每个所述后挡板10的长度小于所述箱体1的宽度,每个所述后挡板10的宽度小于所述箱体1的长度,每个所述后挡板10的竖段后侧面与所述箱体1的后侧面连接,每个所述后挡板10的竖段顶面低于所述箱体1的后侧面顶面,每个所述后挡板10的竖段底面与所述箱体1的后侧面底面齐平,每个所述后挡板10 的竖段后侧面上部设有后槽口11。
所述连接板包括设置在箱体左侧面后端且沿右侧方向设置的左连接板12,所述左连接板12的左侧面与所述箱体1的左侧面连接,所述左连接板12的顶面低于所述箱体1的左侧面顶面,所述左连接板12的长度小于所述箱体1的长度;所述箱体1的右侧面的后端沿左侧设有右连接板13,所述右连接板13的右侧面与所述箱体1的右侧面连接,所述右连接板13的顶面低于所述箱体1的右侧面顶面,所述右连接板13的长度小于所述箱体1的长度,位于左侧的所述左连接板12穿过左侧的所述后槽口11后设置在所述箱体1内,左侧的所述后挡板10支撑位于左侧的所述左连接板12;位于右侧的所述右连接板13穿过右侧的所述后槽口11后设置在所述箱体1内,右侧的所述后挡板10支撑位于侧的所述右连接板13。
如图7所示,所述箱体1和所述箱盖2采用一张纸板折叠后一体制成,所述纸板包括依次连接的四个面,从上至下分别为A面、B面、C面和D面,所述四个面的连接处分别设有压痕线a、压痕线b、压痕线c,所述四个面的长度相同,所述A面的宽度与所述C面的宽度相同,所述B面的宽度与所述D面的宽度相同;
进一步的,所述A面左右两侧中部设有压痕线d和压痕线e并分别连接所述防盗板3,所述防盗板3上设有至少一条撕裂线4和多个胶贴5,所述A面上侧中部设有压痕线f并连接上插舌14,所述A面上侧中部与所述上插舌14连接处挖有下插舌孔17;
进一步的,所述B面左右两侧下部设有压痕线g和压痕线h并分别连接后挡板10,两个所述后挡板10的上部与所述B面连接处挖有后槽口11;
进一步的,所述C面的左右两侧设有压痕线i和压痕线j并分别连接E面和F面;
进一步的,所述E面的上方左侧设有压痕线k并连接左连接板12,所述左连接板12位于左侧的所述后挡板10左侧,所述E面的下方右侧设有设有压痕线l并连接左支撑板7;
进一步的,所述F面的上方右侧设有压痕线m并连接右连接板13,所述右连接板13位于右侧的所述后挡板10右侧,所述F面的下方左侧设有设有压痕线n并连接右支撑板9;
进一步的,所述D面的下方设有压痕线o并连接上挡板18,所述D面下方中部设有压痕线p并连接下插舌15,所述下插舌15上沿长度方向设有压痕线q,所述上挡板18上侧中部设有上插舌孔16;
进一步的,所述D面左右两侧下部设有压痕线r和压痕线s并分别连接前挡板6,两个所述前挡板6分别设有沿长度方向的压痕线t、压痕线u,每个所述前挡板6上与箱盖2接触的部分设有胶条,两个所述胶条分别位于所述压痕线t、压痕线u下方;
进一步的,所述压痕线b向上弯折90°,所述压痕线g和压痕线h向前弯折90°,形成左右两个所述后挡板10;所述压痕线i和压痕线j向上弯折90°,所述压痕线k和压痕线m向前弯折形成所述左连接板12和所述右连接板13,所述左连接板12和所述右连接板13位于所述B面内侧;所述压痕线l和所述压痕线n向后弯折形成所述左支撑板7和所述右支撑板9;所述压痕线c向上弯折 90°,所述压痕线r和压痕线s向后弯折90°,所述压痕线t和压痕线u向下弯折90°形成两个前挡板6;所述压痕线o向下弯折90°,所述压痕线a向前弯折90°,所述压痕线f向下弯折后形成所述上插舌14后插入所述下插舌孔 17,所述压痕线p向前弯折,所述压痕线q向后弯折形成所述下插舌后插入所述上插舌孔16,致使所述箱盖2盖合所述箱体1;所述压痕线d和所述压痕线e 向下弯折90°形成左右两个所述防盗板3。
在组装纸箱时,以C面为底面,将压痕线b向上弯折90°,将压痕线g和压痕线h向前弯折90°,形成左右两个所述后挡板10,将压痕线i和压痕线j 向上弯折90°,将压痕线k和压痕线m向前弯折形成所述左连接板12和所述右连接板13,左连接板12和所述右连接板13位于所述B面内侧,将左连接板插入位于左边的后槽口中,将右连接板插入位于右边的后槽口中,将压痕线l和压痕线n向后弯折形成左支撑板7和右支撑板9,将压痕线c向上弯折90°,将压痕线r和压痕线s向后弯折90°,将压痕线t和压痕线u向下弯折90°形成两个前挡板6,将位于左侧的前挡板6的竖直段插入左槽口,将位于右侧的前挡板的竖直段插入右槽口,所述压痕线o向下弯折90°,所述压痕线a向前弯折90°,所述压痕线f向下弯折后形成所述上插舌14后插入所述下插舌孔17,所述压痕线p向前弯折,所述压痕线q向后弯折形成所述下插舌后插入所述上插舌孔16,致使所述箱盖2盖合所述箱体1,所述压痕线d和所述压痕线e向下弯折90°形成左右两个所述防盗板3,纸箱结构简单,生产成本低,纸箱便于组装,且承重力好,更加牢固,方便使用机器组装。
进一步的,所述箱盖2的左右两侧延伸设有防盗板3,所述防盗板3上设有至少一条撕裂线4,所述撕裂线4将防盗板3分成多个区域,每个区域与箱体1 接触的一侧设置胶贴5,在本实施例中撕裂线4的条数为2,一条沿前后方向设置在防盗板3上,一条设置在防盗板3与箱盖2的连接处,所述上挡板18与箱盖2接触的一侧设置胶贴5由于本实施例中撕裂线4的条数为2。
第一次使用时,将货品放入到纸箱中,将箱体1与箱盖2盖合,将位于防盗板3下部的胶贴5撕开,使防盗板3与箱体1贴合,结构简单,生产工艺简单,降低生产成本,封箱操作简便,不需要任何锁紧结构的扣合就能够将纸箱密封,方便快速封箱,减少工作人员的工作量,当买需要拿出箱内物品时,撕拉位于防盗板3下端的撕裂线4,就能够在不使用任何工具的情况下,轻松打开纸箱,当有人偷盗箱内物品时很容易就会发现,从而减少了物品被盗的风险;
第二次使用时,将位于防盗板3上部的胶贴5撕开,使防盗板3与箱体1 贴合,当需要拿出箱中物品时,撕拉设置在防盗板3与箱盖2的连接处的撕裂线;
第三次使用时,将位于前挡板6的横段顶面的胶贴5撕开,使前挡板6与箱盖2贴合,实现纸箱的重复使用,循环利用,节约环保。
第四次使用时,将位于上挡板18与箱盖2接触的一侧的胶贴5撕开,使上挡板18与箱盖2贴合,实现纸箱的重复使用,循环利用,节约环保。
使用胶贴将纸箱密封,使纸箱密封的更加牢固,且相比于现有技术中大量使用胶带来密封箱体更加方便快捷,减少胶带的使用量从而降低成本。
Claims (9)
1.一种便于组装拆卸的包装箱结构,包括箱体(1)和与箱体(1)盖合的箱盖(2),其特征在于:所述箱体(1)和所述箱盖(2)采用一张纸板折叠后一体制成,所述箱体(1)形成的侧面与侧面之间通过卡接结构固定,所述卡接结构包括支撑板、槽口和连接板,所述支撑板与箱体(1)的侧面一体连接,所述连接板与箱体(1)的侧面一体连接,连接支撑板的箱体(1)侧面与连接连接板的箱体(1)侧面相邻,所述支撑板与箱体(1)连接处的上端设置槽口,所述槽口尺寸与连接板的尺寸相适应。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述支撑板包括设置在箱体(1)左侧面前端且沿右侧方向设置的左支撑板(7),所述箱体(1)的右侧面设有与所述左支撑板(7)对称的右支撑板(9),所述槽口包括设置在左支撑板(7)的左侧面上部的左槽口(8),所述右支撑板(9)的右侧面上部设置右槽口(19)。
3.根据权利要求2所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述连接板包括设置在箱体(1)前侧左右两端的前挡板(6),两个所述前挡板(6)对称设置在所述箱体(1)内,位于左侧的所述前挡板(6)穿过所述左槽口(8)后设置在所述箱体(1)内,所述左支撑板(7)支撑位于左侧的所述前挡板(6);位于右侧的所述前挡板(6)穿过所述右槽口(19)后设置在所述箱体(1)内,所述右支撑板(9)支撑位于右侧的所述前挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述支撑板包括设置在箱体(1)后侧面左右两端的后挡板(10),所述后挡板(10)的方向沿箱体(1)的前侧方向设置,两个所述后挡板(10)对称设置在所述箱体(1)内,每个所述后挡板(10)的长度小于所述箱体(1)的宽度,每个所述后挡板(10)的宽度小于所述箱体(1)的长度,每个所述后挡板(10)的竖段后侧面与所述箱体(1)的后侧面连接,每个所述后挡板(10)的竖段顶面低于所述箱体(1)的后侧面顶面,每个所述后挡板(10)的竖段底面与所述箱体(1)的后侧面底面齐平,每个所述后挡板(10)的竖段后侧面上部设有后槽口(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述连接板包括设置在箱体左侧面后端且沿右侧方向设置的左连接板(12),所述左连接板(12)的左侧面与所述箱体(1)的左侧面连接,所述箱体(1)的右侧面的后端沿左侧设有右连接板(13),所述右连接板(13)的右侧面与所述箱体(1)的右侧面连接,位于左侧的所述左连接板(12)穿过左侧的所述后槽口(11)后设置在所述箱体(1)内,左侧的所述后挡板(10)支撑位于左侧的所述左连接板(12);位于右侧的所述右连接板(13)穿过右侧的所述后槽口(11)后设置在所述箱体(1)内,右侧的所述后挡板(10)支撑位于侧的所述右连接板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述箱盖(2)的左右两侧延伸设有防盗板(3),所述防盗板(3)上设有至少一条撕裂线(4),所述撕裂线(4)将防盗板(3)分成多个区域,每个区域与箱体(1)接触的一侧设置胶贴(5)。
7.根据权利要求3所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述前挡板(6)的纵截面为倒L字型结构,每个所述前挡板(6)的竖段前侧面与所述箱体(1)的前侧面连接,每个所述前挡板(6)的竖段顶面与所述箱体(1)的前侧面顶面持平,位于左侧的所述前挡板(6)的竖段穿过所述左槽口(8)设置在所述箱体(1)内,所述左支撑板(7)支撑位于左侧的所述前挡板(6),位于右侧的所述前挡板(6)的竖段穿过所述右槽口(19)设置在所述箱体(1) 内,所述右支撑板(9)支撑位于右侧的所述前挡板(6),每个所述前挡板(6)的横段顶面设置胶贴(5)。
8.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述箱盖(2)的前端中部沿下方设有上插舌(14),所述箱盖(2)和所述上插舌(14)的连接处中部设有容纳下插舌(15)的上插舌孔(16);所述箱体(1)的前侧面上端沿后方设有上挡板(18),在所述箱体(1)的前侧面和所述上挡板(18)的连接处中部设有下插舌(15),所述下插舌(15)连接所述箱体(1)的前侧面,所述上挡板(18)的前端设有容纳上插舌(14)的下插舌孔(17);通过所述上插舌(14)与所述下插舌孔(17)插接,所述下插舌(15)与所述上插舌孔(16)插接,使所述箱盖(2)盖合所述箱体(1)。
9.根据权利要求8所述的一种便于组装拆卸的包装箱结构,其特征在于:所述上挡板(18)与箱盖(2)接触的一侧设置胶贴(5)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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