CN215903094U - 一种xy可调压紧件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压紧件技术领域，具体为一种XY可调压紧件，包括连接块、水平扁铁和垂直扁铁，水平扁铁和垂直扁铁分别贯穿连接块内腔并与连接块滑动连接，水平扁铁的一端和垂直扁铁的一端均设置有限位件，垂直扁铁一端相对另一端固接有固定块，固定块远离垂直扁铁的一侧面固接有插接柱，水平扁铁一端相对另一端设置有压紧组件，本实用新型的压紧件能够通过插接柱插接在工作台面上，并通过压紧组件对加工件进行压紧固定，且通过连接块、水平扁铁和垂直扁铁的设置，使得通过滑动垂直扁铁和水平扁铁就能够调节压紧组件X、Y方向的位置，不仅能够适应不同的加工工件且调节简单便捷，且垂直扁铁能够通过锁紧螺栓进行锁紧固定，保证稳定性。

Description

一种XY可调压紧件

技术领域

本实用新型涉及压紧件技术领域，具体为一种XY可调压紧件。

背景技术

随着大型轻量化车体以及机械设备的日益发展和技术进步，对大型轻量化车体结构及机械设备焊接用压紧器械的技术要求也越来越高。

现有的压紧器械的压紧位置不方便调节，导致不能根据不同工件进行及时调节，为此，我们提供了一种XY可调压紧件以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种XY可调压紧件以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种XY可调压紧件，包括连接块、水平扁铁和垂直扁铁，所述水平扁铁和垂直扁铁分别贯穿连接块内腔并与连接块滑动连接，且水平扁铁和垂直扁铁相互垂直设置，所述水平扁铁的一端和垂直扁铁的一端均设置有限位件，所述垂直扁铁一端相对另一端固接有固定块，所述固定块远离垂直扁铁的一侧面固接有插接柱，所述水平扁铁一端相对另一端设置有压紧组件；

所述连接块一侧面螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端穿过连接块并与垂直扁铁相抵接。

优选的，所述限位件为限位圆环，所述水平扁铁和垂直扁铁的端部设置有与限位圆环相互配合的安装孔，且限位圆环穿过安装孔进行固定。

优选的，所述插接柱外壁设置有第一防滑密封圈。

优选的，所述压紧组件包括两端设有开口的空心套筒，且空心套筒固接在水平扁铁端部，所述空心套筒内腔设置有压紧螺母，所述压紧螺母内腔螺接有螺杆机构；

所述压紧螺母外壁套设有至少两组第二防滑密封圈，所述压紧螺母外壁设置有限位柱，所述空心套筒开设有与限位柱相互配合的限位孔。

优选的，所述螺杆机构包括压紧螺杆，所述压紧螺杆贯穿压紧螺母内腔并与压紧螺母相螺接，所述压紧螺杆一端穿过压紧螺母内腔并安装有压紧块，且压紧块与压紧螺杆之间相互铰接。

优选的，所述压紧组件包括铰接架，所述铰接架固接在水平扁铁端部，所述铰接架的两侧板之间转动连接有转动柱，所述转动柱内腔螺接有螺杆组件。

优选的，所述螺杆机构包括压紧螺杆，所述压紧螺杆贯穿转动柱内腔并与转动柱相螺接，所述压紧螺杆一端穿过转动柱内腔并安装有压紧块，且压紧块与压紧螺杆之间相互铰接。

优选的，所述压紧螺杆一端端部设置有球铰接头，所述压紧块通过球铰接头与压紧螺杆之间形成万向球铰接结构。

优选的，所述水平扁铁向竖直方向弯折形成度折弯部，所述空心套筒固接在折弯部的端部，所述压紧螺杆穿过压紧螺母并朝向垂直扁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置连接块、水平扁铁、垂直扁铁、固定块和插接柱等，使得压紧件能够通过插接柱插接在工作台面上，并通过压紧组件对加工件进行压紧固定，且通过连接块、水平扁铁和垂直扁铁的设置，使得通过滑动垂直扁铁和水平扁铁就能够调节压紧组件X、Y方向的位置，不仅能够适应不同的加工工件且调节简单便捷，且垂直扁铁能够通过锁紧螺栓进行锁紧固定，保证稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2中A-A处的截面剖视图；

图4为图2中B-B处的截面剖视图；

图5为图4中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型的第二种结构示意图；

图7为本实用新型的第三种结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接块；2、水平扁铁；201、折弯部；3、垂直扁铁；4、限位件；5、固定块；6、插接柱；7、压紧组件；701、空心套筒；702、压紧螺母；703、第二防滑密封圈；704、限位柱；705、限位孔；706、铰接架；707、转动柱；708、压紧螺杆；709、压紧块；710、球铰接头；8、锁紧螺栓；9、第一防滑密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种XY可调压紧件，包括连接块1、水平扁铁2和垂直扁铁3，水平扁铁2和垂直扁铁3分别贯穿连接块1内腔并与连接块1滑动连接，且水平扁铁2和垂直扁铁3相互垂直设置，水平扁铁2的一端和垂直扁铁3的一端均设置有限位件4，垂直扁铁3一端相对另一端固接有固定块5，固定块5远离垂直扁铁3的一侧面固接有插接柱6，水平扁铁2一端相对另一端设置有压紧组件7；

连接块1一侧面螺接有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8一端穿过连接块1并与垂直扁铁3相抵接。

具体的，限位件4为限位圆环，水平扁铁2和垂直扁铁3的端部设置有与限位圆环相互配合的安装孔，且限位圆环穿过安装孔进行固定，通过限位圆环的设置能够防止水平扁铁和垂直扁铁从连接块脱落。

具体的，插接柱6外壁设置有第一防滑密封圈9，提高插接柱的摩擦力，从而提高垂直扁铁安装的稳定性。

具体的，压紧组件7包括两端设有开口的空心套筒701，且空心套筒701固接在水平扁铁2端部，空心套筒701内腔设置有压紧螺母702，压紧螺母702内腔螺接有螺杆机构；

压紧螺母702外壁套设有至少两组第二防滑密封圈703，压紧螺母702外壁设置有限位柱704，空心套筒701开设有与限位柱704相互配合的限位孔705；

通过上述结构，压紧组件能够对平面内的工件进行竖向压紧，且通过第二防滑密封圈能够提高压紧螺母与空心套筒之间的摩擦力，同时通过限位孔和限位柱的配合能够对压紧螺母的安装起到限位作用。

具体的，螺杆机构包括压紧螺杆708，压紧螺杆708贯穿压紧螺母702内腔并与压紧螺母702相螺接，压紧螺杆708一端穿过压紧螺母702内腔并安装有压紧块709，且压紧块709与压紧螺杆708之间相互铰接；

通过上述结构，使得转动压紧螺杆能够带动压紧块上下滑动，从而通过压紧块夹紧固定工件，且压紧块与压紧螺杆相互铰接，从而能够夹紧不同角度的工件。

具体的，压紧组件7包括铰接架706，铰接架706固接在水平扁铁2端部，铰接架706的两侧板之间转动连接有转动柱707，转动柱707内腔螺接有螺杆组件；

通过上述结构能够对于平面以及任意角度的倾斜棱边工件，只需将压紧螺杆绕转动柱轴向转动至压紧螺杆底部的压紧块与工作间压紧部分对应后，即可契合锁紧，从而达到装夹稳固的效果。

具体的，螺杆机构包括压紧螺杆708，压紧螺杆708贯穿转动柱707内腔并与转动柱707相螺接，压紧螺杆708一端穿过转动柱707内腔并安装有压紧块709，且压紧块709与压紧螺杆708之间相互铰接；

通过上述结构，使得转动压紧螺杆能够带动压紧块上下滑动，从而通过压紧块夹紧固定工件，且压紧块与压紧螺杆相互铰接，从而能够夹紧不同角度的工件。

具体的，压紧螺杆708一端端部设置有球铰接头710，压紧块709通过球铰接头710与压紧螺杆708之间形成万向球铰接结构；

通过上述结构使得当压紧螺杆为固定状态下，压紧块端面与不定倾向的工件面贴合时，能够确保铰接座与铰接球头稳定连接。

具体的，水平扁铁2向竖直方向弯折形成90度折弯部201，空心套筒701固接在折弯部201的端部，压紧螺杆708穿过压紧螺母702并朝向垂直扁铁3；

通过上述结构使得压紧组件能够横向进行压紧加工件。

实施例一：

压紧件在使用时，将压紧件通过插接柱6插设在加工台面的通孔内，且插设时第一防滑密封圈9能够提高插接柱6摩擦力，保证稳定性；

然后松开锁紧螺栓8，并沿着垂直扁铁3滑动连接块1，从而调节水平扁铁2和压紧组件7的高度，然后重新锁紧锁紧螺栓8，从而对水平扁铁2进行锁紧固定；然后沿着连接块1滑动水平扁铁2，从而调节压紧组件7的水平位置，使得压紧组件7能够适应不同的加工工件；

然后转动压紧螺杆708，压紧螺杆708通过压紧螺母702的配合向下滑动，从而通过压紧块709挤压固定加工工件，且压紧螺杆708的上端套设有调节把套，调节把套的外壁设置有防滑沟槽，能够方便压紧螺杆708的转动，且压紧块709与压紧螺杆709之间通过球铰接头710相铰接，从而压紧块709能够适应不同平面高度的加工件；

实施例二：

当水平扁铁2设置有弯折部201时，则压紧组件7能够水平压紧加工工件。

实施例三：

当压紧组件7由铰接架706组成时，则压紧螺杆708和转动柱707能够沿着铰接架706转动一定角度，从而使压紧组件7能够夹紧多个角度的加工工件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种XY可调压紧件，其特征在于：包括连接块(1)、水平扁铁(2)和垂直扁铁(3)，所述水平扁铁(2)和垂直扁铁(3)分别贯穿连接块(1)内腔并与连接块(1)滑动连接，且水平扁铁(2)和垂直扁铁(3)相互垂直设置，所述水平扁铁(2)的一端和垂直扁铁(3)的一端均设置有限位件(4)，所述垂直扁铁(3)一端相对另一端固接有固定块(5)，所述固定块(5)远离垂直扁铁(3)的一侧面固接有插接柱(6)，所述水平扁铁(2)一端相对另一端设置有压紧组件(7)；

所述连接块(1)一侧面螺接有锁紧螺栓(8)，所述锁紧螺栓(8)一端穿过连接块(1)并与垂直扁铁(3)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述限位件(4)为限位圆环，所述水平扁铁(2)和垂直扁铁(3)的端部设置有与限位圆环相互配合的安装孔，且限位圆环穿过安装孔进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述插接柱(6)外壁设置有第一防滑密封圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述水平扁铁(2)和垂直扁铁(3)的侧壁均设置有牙纹或者网状纹。

5.根据权利要求1所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述压紧组件(7)包括两端设有开口的空心套筒(701)，且空心套筒(701)固接在水平扁铁(2)端部，所述空心套筒(701)内腔设置有压紧螺母(702)，所述压紧螺母(702)内腔螺接有螺杆机构；

所述压紧螺母(702)外壁套设有至少两组第二防滑密封圈(703)，所述压紧螺母(702)外壁设置有限位柱(704)，所述空心套筒(701)开设有与限位柱(704)相互配合的限位孔(705)。

6.根据权利要求5所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述螺杆机构包括压紧螺杆(708)，所述压紧螺杆(708)贯穿压紧螺母(702)内腔并与压紧螺母(702)相螺接，所述压紧螺杆(708)一端穿过压紧螺母(702)内腔并安装有压紧块(709)，且压紧块(709)与压紧螺杆(708)之间相互铰接。

7.根据权利要求1所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述压紧组件(7)包括铰接架(706)，所述铰接架(706)固接在水平扁铁(2)端部，所述铰接架(706)的两侧板之间转动连接有转动柱(707)，所述转动柱(707)内腔螺接有螺杆机构。

8.根据权利要求7所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述螺杆机构包括压紧螺杆(708)，所述压紧螺杆(708)贯穿转动柱(707)内腔并与转动柱(707)相螺接，所述压紧螺杆(708)一端穿过转动柱(707)内腔并安装有压紧块(709)，且压紧块(709)与压紧螺杆(708)之间相互铰接。

9.根据权利要求6或8任意一项所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述压紧螺杆(708)一端端部设置有球铰接头(710)，所述压紧块(709)通过球铰接头(710)与压紧螺杆(708)之间形成万向球铰接结构。

10.根据权利要求6所述的一种XY可调压紧件，其特征在于：所述水平扁铁(2)向竖直方向弯折形成90度折弯部(201)，所述空心套筒(701)固接在折弯部(201)的端部，所述压紧螺杆(708)穿过压紧螺母(702)并朝向垂直扁铁(3)。

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