CN215901996U - 一种喷头及电池片分片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷头及电池片分片设备，其中的喷头包括阀芯、阀盖及喷嘴，其中：阀芯内设有沿轴向贯穿所述阀芯的进液孔，阀芯的外壁上设有沿轴向延伸的槽道；阀盖外套于阀芯上，阀盖的内壁与槽道合围形成空气流道阀盖上设有沿径向贯穿阀盖并与空气流道贯通的充气孔；喷嘴连接在阀盖上，喷嘴内设有与空气流道及进液孔分别贯通的缓存腔，喷嘴的端部设置有喷淋孔。本实用新型提供的喷头特别适合于实现对分片后的电池片的喷淋冷却，其能够明显地提升对电池片的冷却效果。

Description

一种喷头及电池片分片设备

技术领域

本实用新型涉及电池片生产领域，具体地说是一种喷头及电池片分片设备。

背景技术

电池片产生过程中，需要将尺寸较大的电池片经分切成多片尺寸较小的电池片，目前一般采用激光器实施分片操作。在实施完激光分片后，一般需要使用喷头将冷却液喷淋至电池片表面以实现对电池片的冷却。传统的喷头与外部的高压冷却液供液装置连接，高压冷却液直接经喷头的喷嘴喷淋至电池片表面。

采用传统的喷头实施喷淋，喷淋出的冷却液中含有大量的气泡，导致冷却液无法均匀地附着在电池片表面，最终降低了对电池片的冷却效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷头，其采用如下技术方案：

一种喷头，包括阀芯、阀盖及喷嘴，其中：

阀芯内设有沿轴向贯穿阀芯的进液孔，阀芯的外壁上设有沿轴向延伸的槽道；

阀盖外套于所述阀芯上，阀盖的内壁与槽道合围形成空气流道，阀盖上设有沿径向贯穿阀盖并与空气流道贯通的充气孔；

喷嘴与阀盖连接，喷嘴内设有与空气流道及进液孔分别贯通的缓存腔，喷嘴的端部设置有喷淋孔。

本实用新型提供的喷头，其喷嘴内设置有缓存腔，待喷淋的液体先经阀芯内的进液孔流入至缓存腔内缓存，待液体中的气泡充分逸出后，再经充气孔、空气流道将高压空气充入至缓存腔，以驱动缓存腔内的液体自喷淋孔喷出。如此，能够明显减少喷淋出的液体内的气泡含量。本实用新型的喷头特别适合于实现对分片后的电池片的喷淋冷却，其能够明显地提升对电池片的冷却效果。

在一些实施例中，阀芯的外壁上设有多条槽道，阀盖上设置有多个充气孔。

通过设置多条槽道和多个充气孔，使得高压空气能够从多个方位充入至缓存腔内，保证了高压空气能够将缓存腔内的液体快速喷出。

在一些实施例中，多条槽道沿周向等距设置在阀芯的外壁上。

将多条槽道沿周向等距设置在阀芯的外壁上，使得高压空气能够从多个方位均匀地充入至缓存腔内，从而提升了液体的喷出均匀度。

在一些实施例中，缓存腔的腔径朝向喷淋孔渐缩直至与喷淋孔贯通。

通过对缓存腔进行设置，保证了液体的喷淋速度。

在一些实施例中，喷淋孔的孔径为0.6～0.7mm。

通过对喷淋孔的孔径进行设置，一方面能够保证液体以雾状形态自喷淋孔喷出，另一方面能够实现：在喷淋之前，缓存在缓存腔内的液体不会从喷淋孔泄漏。

在一些实施例中，阀盖沿轴向依次包括头段、中段及尾段，其中：阀盖的头段和中段紧配于阀芯上，充气孔设置在阀盖的中段上；阀盖的头段上设置外螺纹，喷嘴上设有与外螺纹匹配的内螺纹，喷嘴经内螺纹及外螺纹螺接于阀盖的头段上；阀盖的尾段上形成有第一压扣圈，阀芯上形成有与第一压扣圈匹配的第一压扣槽，第一压扣圈压扣于第一压扣槽内。

通过对阀盖、阀芯及喷嘴进行设置，实现了阀盖与阀芯、阀盖与喷嘴的紧配连接。

在一些实施例中，喷嘴的端部形成有第二压扣圈，阀盖的头段上形成有与第二压扣圈匹配的第二压扣槽，第二压扣圈压扣于第二压扣槽内。

通过在喷嘴的端部和阀盖的头段上设置相匹配的压扣圈和压扣槽，进一步提升了喷嘴和阀盖的连接强度。

在一些实施例中，阀芯上设置有第一台阶和第二台阶，第一台阶和第二台阶之间的间隙构成第一压扣槽。

通过在阀芯上设置两个台阶结构，实现了对第一压扣槽的构造。

在一些实施例中，阀盖的中段与尾端的过渡处与阀芯之间紧配有密封圈。

通过在阀盖的中段与尾端的过渡处与阀芯之间设置密封圈，防止空气流道内的高压空气泄漏，保证高压空气均被充入至缓存腔内。

本实用新型还提供了一种电池片分片设备，其包括电池片输送装置及电池片分片装置，其中：电池片输送装置用于将待分片电池片输送至分片工位，以及将分片后的电池片自分片工位输出；电池片分片装置包括沿电池片输送装置的输送方向依次设置的开槽激光器、加热激光器及上述任一项所述的喷头；电池片输送装置带动待分片电池片依次从开槽激光器、加热激光器的下方及喷头的下方通过，其中：开槽激光器用于在待分片电池片的表面形成裂片槽，裂片激光器用于沿裂片槽对待分片电池片加热，使得待分片电池片裂开成至少两片电池片，喷头用于实现对分片后的电池片的喷淋冷却。

通过电池片输送装置、电池片分片装置的配合，本实用新型的电池片分片设备在实现了对电池片的分片处理的前提下，实现了对电池片的自动上下料。特别的，通过将在电池片分片装置内设置冷却喷头，实现了对分片后的电池片的喷淋冷却。

附图说明

图1为本实用新型提供的喷头的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的喷头的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的阀芯的立体结构示意图；

图1至图3中包括：

阀芯1，进液孔11、槽道12、第一压扣槽13、第一台阶14、第二台阶15；

阀盖2，充气孔21、第一压扣圈22、第二压扣槽23、头段2a、中段2b、尾段2c；

喷嘴3，缓存腔31、喷淋孔32、第二压扣圈33；

密封圈4。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

采用传统的喷头实施对电池片的喷淋冷却，喷淋出的冷却液中含有大量的的气泡，导致冷却液无法均匀地附着在电池片表面，最终降低了对电池片的冷却效果。

鉴于此，本实用新型提供了一种喷头，其能够明显减少喷淋出的液体内的气泡含量，非常适合于实现对分片后的电池片的喷淋冷却。当然，本实用新型的喷头也可以被应用至其他的需要实施液体喷淋的场合。

如图1至图3所示，本实用新型提供的喷头包括阀芯1、阀盖2及喷嘴3，其中：

阀芯1内设有沿轴向(图2中箭头所示)贯穿阀芯1的进液孔11，阀芯1的外壁上设有沿轴向延伸的槽道12。

阀盖2外套于阀芯1上，阀盖2的内壁与槽道12合围形成空气流道，阀盖2上设有沿径向贯穿阀盖2并与空气流道贯通的充气孔21。

喷嘴3连接在阀盖2上，喷嘴3内设有与空气流道及进液孔11分别贯通的缓存腔31，喷嘴3的端部设置有喷淋孔32。

本实用新型的喷头的对液体的喷淋原理如下：

完成喷头的安装，使得阀芯1内的进液孔11与外部的液体供应装置连通，阀盖2上的充气孔21与外部的高压气源连通。

当需要实施液体喷淋时：

首先，将液体供应装置内的待喷淋液体经进液孔11导入至缓存腔31内缓存预定时长，缓存期间，待喷淋液体中的气泡逸出至缓存腔31。

接着，经充气孔21、空气流道将高压气源供应的高压空气导入至喷嘴3的缓存腔31内，缓存腔31内缓存的待喷淋液体在高压空气的推动下自喷嘴3端部的喷淋孔32喷淋而出。

可见，采用本实用新型的喷头实施喷淋，能够明显减少喷淋出的液体中的气泡含量。因此，本实用新型的喷头特别适合于实现对分片后的电池片的喷淋冷却，其能够明显地提升对电池片的冷却效果。

可选的，如图1和图3所示，阀芯1的外壁上设有多条槽道12，如图3中的六条，阀盖2上则设置有多个充气孔21。通过设置多条槽道12和多个充气孔21，使得高压空气从多个方位导入至缓存腔31内，从而保证了高压空气能够将缓存腔31内的液体快速喷出。

可选的，多条槽道12沿周向等距设置在阀芯1的外壁上。将多条槽道12沿周向等距设置在阀芯1的外壁上，使得高压空气能够从多个方位均匀地充入至缓存腔31内，从而提升液体的喷淋均匀度。

可选的，为了保证液体的喷淋速度，如图2所示，缓存腔31的腔径朝向喷淋孔32渐缩直至与喷淋孔32贯通。

可选的，喷淋孔32的孔径被限定为0.6～0.7mm。如此设置，一方面能够保证液体以雾状形态自喷淋孔32喷出，另一方面能够避免缓存在缓存腔31内的液体从喷淋孔32泄漏。

为了实现阀盖2与阀芯1、阀盖2与喷嘴3的紧配连接，如图2所示，可选的，阀盖2沿轴向依次包括头段2a、中段2b及尾段2c，其中：阀盖2的头段2a和中段2b紧配于阀芯1上，充气孔21设置在阀盖2的中段2b上。阀盖2的头段2a上设置外螺纹，喷嘴3上设有与外螺纹匹配的内螺纹，喷嘴3经内螺纹及外螺纹螺接于阀盖2的头段2a上。阀盖2的尾段2c上形成有第一压扣圈22，阀芯1上形成有与第一压扣圈22匹配的第一压扣槽13，第一压扣圈22弹性压扣于第一压扣槽13内。

可选的，阀芯1上设置有第一台阶14和第二台阶15，第一台阶14和第二台阶15之间的间隙即构成第一压扣槽13。阀盖2的尾段2c的端部则抵靠于第一台阶14上。

为了进一步提升阀盖2与喷嘴3的连接强度，可选的，喷嘴3的端部形成有第二压扣圈33，阀盖2的头段2a上形成有与第二压扣圈33匹配的第二压扣槽23，第二压扣圈33弹性压扣于第二压扣槽23内。

可选的，阀盖2的中段2b与尾端2c的过渡处与阀芯1之间紧配有密封圈4。通过设置密封圈4，可以防止空气流道内的高压空气泄漏，保证高压空气被充入至喷嘴3的缓存腔31内。

本实用新型还提供了一种电池片分片设备，其包括电池片输送装置及电池片分片装置，其中：电池片输送装置用于将待分片电池片输送至分片工位，以及将分片后的电池片自分片工位输出；电池片分片装置包括沿电池片输送装置的输送方向依次设置的开槽激光器、加热激光器及上述任一项所提及的的喷头。

电池片输送装置带动待分片电池片依次从开槽激光器、加热激光器的下方及喷头的下方通过，其中：开槽激光器用于在待分片电池片的表面形成裂片槽，裂片激光器用于沿裂片槽对待分片电池片加热，使得待分片电池片裂开成至少两片电池片，喷头用于实现对分片后的电池片的喷淋冷却。

通过电池片输送装置、电池片分片装置的配合，本实用新型的电池片分片设备在实现了对电池片的分片处理的前提下，实现了对电池片的自动上下料。

特别的，通过将在电池片分片装置内设置喷头，实现了对分片后的电池片的喷淋冷却。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (10)

1.一种喷头，其特征在于，所述喷头包括阀芯、阀盖及喷嘴，其中：

所述阀芯内设有沿轴向贯穿所述阀芯的进液孔，所述阀芯的外壁上设有沿轴向延伸的槽道；

所述阀盖外套于所述阀芯上，所述阀盖的内壁与所述槽道合围形成空气流道，所述阀盖上设有沿径向贯穿所述阀盖并与所述空气流道贯通的充气孔；

所述喷嘴与所述阀盖连接，所述喷嘴内设有与所述空气流道及所述进液孔分别贯通的缓存腔，所述喷嘴的端部设置有喷淋孔。

2.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述阀芯的外壁上设有多条所述槽道，所述阀盖上设置有与所述槽道对应的所述充气孔。

3.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，多条所述槽道沿周向等距设置在所述阀芯的外壁上。

4.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述缓存腔的腔径朝向所述喷淋孔渐缩直至与所述喷淋孔贯通。

5.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷淋孔的孔径为0.6～0.7mm。

6.如权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述阀盖沿轴向依次包括头段、中段及尾段，其中：

所述阀盖的头段和中段紧配于所述阀芯上，所述充气孔设置在所述阀盖的中段上；

所述阀盖的头段上设置外螺纹，所述喷嘴上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹，所述喷嘴经所述内螺纹及所述外螺纹螺接于所述阀盖的头段上；

所述阀盖的尾段上形成有第一压扣圈，所述阀芯上形成有与所述第一压扣圈匹配的第一压扣槽，所述第一压扣圈压扣于所述第一压扣槽内。

7.如权利要求6所述的喷头，其特征在于：所述喷嘴的端部形成有第二压扣圈，所述阀盖的头段上形成有与所述第二压扣圈匹配的第二压扣槽，所述第二压扣圈压扣于所述第二压扣槽内。

8.如权利要求6所述的喷头，其特征在于：所述阀芯上设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶之间的间隙构成所述第一压扣槽。

9.如权利要求6所述的喷头，其特征在于：所述阀盖的中段与尾端的过渡处与所述阀芯之间紧配有密封圈。

10.一种电池片分片设备，其特征在于，所述电池片划片设备包括电池片输送装置及电池片分片装置，其中：

所述电池片输送装置用于将待分片电池片输送至分片工位，以及将分片后的电池片自所述分片工位输出；

所述电池片分片装置包括沿所述电池片输送装置的输送方向依次设置的开槽激光器、加热激光器及权利要求1至9任一项所述的喷头；

所述电池片输送装置带动所述待分片电池片依次从所述开槽激光器、所述加热激光器的下方及所述喷头的下方通过，其中：所述开槽激光器用于在所述待分片电池片的表面形成裂片槽，所述裂片激光器用于沿所述裂片槽对所述待分片电池片加热，使得所述待分片电池片裂开成至少两片电池片，所述喷头用于实现对分片后的电池片的喷淋冷却。

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