CN215901381U - 一种建筑工程混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种建筑工程混料装置，所述主体支架的上侧位于一端位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有横板，所述横板的下方设置有盖板，所述盖板的下侧位于中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴端固定有搅拌杆。本实用新型，通过位移电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆滑板和混料桶移动，通过出料管内部的阀门控制原料出料，将原料投入到混料桶内侧，然后通过电动伸缩杆带动搅拌杆伸入混料桶的内侧，对原料进行搅拌，再通过翻转电机带动混料桶翻转，即可对混料完成的原料倒出，装置自动化程度高，大幅减小了人工操作难度，而且提高了混料效率。

Description

一种建筑工程混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种建筑工程混料装置。

背景技术

建筑材料生产过程中，需要将各种各样的原料进行混合，以便生产制备出各种符合要求的建筑材料，其中需要使用到混料装置。

但是现有的混料装置结构简单，自动化程度低，需要人工将原料投入到搅拌罐内侧，然后再控制搅拌罐内侧的搅拌杆转动对原料进行搅拌混合，在原料混合完成后，需要人工将原料取出，不仅增大了人工的劳动强度，而且降低了混料效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程混料装置，以解决上述背景技术中提出现有的，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程混料装置，包括主体支架，所述主体支架的上侧位于一端位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有横板，所述横板的下方设置有盖板，所述盖板的下侧位于中心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴端固定有搅拌杆，所述主体支架的一端安装有位移电机，所述位移电机的转轴端固定有丝杆，所述丝杆的一端与主体支架的内部一侧转动连接，且丝杆的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑板，所述丝杆滑板的内部两侧均贯穿滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的两端均与主体支架的内侧相固定，所述丝杆滑板的上侧两端均固定有立板，两个所述立板之间转动连接有混料桶，且其中一个立板的一侧安装有翻转电机，所述翻转电机的转轴端与混料桶的一侧相固定，所述主体支架的下侧两端均设置有结构相同的升降调节机构。

优选的，所述升降调节机构包括通过螺纹贯穿转动连接于主体支架内部一端的升降螺杆，所述升降螺杆的一端转动连接有固定板，所述固定板的上侧两端均固定有固定板导杆，两个所述固定板导杆均滑动插设于主体支架的内部，所述固定板的内侧两端对称滑动插设有两个伸缩板，两个所述伸缩板与固定板之间均设置有结构相同的定位机构。

优选的，所述定位机构包括固定于固定板一侧位于一端位置处的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧通过螺纹贯穿转动连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的一端转动连接于位于固定板内侧的压紧板。

优选的，两个所述伸缩板的一端位于下侧位置处均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均固定有转向球，两个所述转向球的外侧均转动套设有支撑底板。

优选的，两个所述伸缩板的一端均固定有滑板，两个所述滑板均与固定板的内侧滑动连接。

优选的，所述横板的下侧两端均固定有盖板导杆，两个所述盖板导杆均滑动插设于盖板的内部，且两个盖板导杆的底端均固定有限位环，所述横板的下侧连接有两个分别套设于两个盖板导杆外侧的缓冲弹簧。

优选的，所述主体支架的上侧位于电动伸缩杆的一侧位置处等间距设置有三个原料桶，三个所述原料桶的底端均插设有出料管，三个所述出料管均插设固定于主体支架的内部，且三个出料管的内侧均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过位移电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆滑板和混料桶移动，通过出料管内部的阀门控制原料出料，将原料投入到混料桶内侧，然后通过电动伸缩杆带动搅拌杆伸入混料桶的内侧，对原料进行搅拌，再通过翻转电机带动混料桶翻转，即可对混料完成的原料倒出，装置自动化程度高，大幅减小了人工操作难度，而且提高了混料效率；

2、通过转动升降螺杆带动固定板升降，固定板带动伸缩板和支撑底板升降，并通过定位机构对伸缩板的伸出长度进行固定，从而调节支撑底板之间的间距，可以根据施工场地环境进行灵活地调节，提高对装置整体的支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图中：1、主体支架；2、电动伸缩杆；3、横板；4、盖板；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、丝杆；8、导向杆；9、丝杆滑板；10、立板；11、混料桶；12、翻转电机；13、原料桶；14、出料管；15、盖板导杆；16、缓冲弹簧；17、升降螺杆；18、固定板导杆；19、固定板；20、伸缩板；21、支撑柱；22、转向球；23、支撑底板；24、内螺纹套筒；25、压紧螺杆；26、压紧板；27、位移电机；28、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程混料装置，包括主体支架1，主体支架1的上侧位于一端位置处安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端设置有横板3，横板3的下方设置有盖板4，盖板4的下侧位于中心位置处安装有搅拌电机5，搅拌电机5的转轴端固定有搅拌杆6，主体支架1的一端安装有位移电机27，位移电机27的转轴端固定有丝杆7，丝杆7的一端与主体支架1的内部一侧转动连接，且丝杆7的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑板9，丝杆滑板9的内部两侧均贯穿滑动连接有导向杆8，两个导向杆8的两端均与主体支架1的内侧相固定，丝杆滑板9的上侧两端均固定有立板10，两个立板10之间转动连接有混料桶11，且其中一个立板10的一侧安装有翻转电机12，翻转电机12的转轴端与混料桶11的一侧相固定，主体支架1的下侧两端均设置有结构相同的升降调节机构。

本实用新型中：升降调节机构包括通过螺纹贯穿转动连接于主体支架1内部一端的升降螺杆17，升降螺杆17的一端转动连接有固定板19，固定板19的上侧两端均固定有固定板导杆18，两个固定板导杆18均滑动插设于主体支架1的内部，固定板19的内侧两端对称滑动插设有两个伸缩板20，两个伸缩板20与固定板19之间均设置有结构相同的定位机构，升降调节机构用于调节装置的两端高度。

本实用新型中：定位机构包括固定于固定板19一侧位于一端位置处的内螺纹套筒24，内螺纹套筒24的内侧通过螺纹贯穿转动连接有压紧螺杆25，压紧螺杆25的一端转动连接于位于固定板19内侧的压紧板26，定位机构用于调节伸缩板的伸缩长度，从而调节支撑底板的间距，提高支撑稳定性。

本实用新型中：两个伸缩板20的一端位于下侧位置处均固定有支撑柱21，两个支撑柱21的底端均固定有转向球22，两个转向球22的外侧均转动套设有支撑底板23，转向球22与支撑底板23之间转动连接，适应于不平整地面的支撑。

本实用新型中：两个伸缩板20的一端均固定有滑板28，两个滑板28均与固定板19的内侧滑动连接，滑板28用于支撑伸缩板。

本实用新型中：横板3的下侧两端均固定有盖板导杆15，两个盖板导杆15均滑动插设于盖板4的内部，且两个盖板导杆15的底端均固定有限位环，横板3的下侧连接有两个分别套设于两个盖板导杆15外侧的缓冲弹簧16，缓冲弹簧16可以吸收盖板4与混料桶11上端碰撞产生的震动。

本实用新型中：主体支架1的上侧位于电动伸缩杆2的一侧位置处等间距设置有三个原料桶13，三个原料桶13的底端均插设有出料管14，三个出料管14均插设固定于主体支架1的内部，且三个出料管14的内侧均设置有阀门，出料管14内部的阀门可以控制出料管14的开合，方便出料。

该建筑工程混料装置的工作原理：将原料分别投入到三个原料桶13的内侧，然后启动装置，位移电机27转动带动丝杆7转动，丝杆7通过丝牙啮合带动丝杆滑板9沿着两个导向杆8的方向移动，丝杆滑板9带动其上方的混料桶11移动，使混料桶11分别移动至三个出料管14的下方，然后控制相对应的一个出料管14内的阀门打开，这个出料管14上端原料桶13内部的原料落在混料桶11的内侧，将所需原料收集在混料桶11的内侧之后，带动混料桶11移动至搅拌杆6的正下方，然后电动伸缩杆2的伸缩端伸出带动横板3下移，横板3带动盖板4下移，盖板4带动搅拌电机5和搅拌杆6下移，使搅拌杆6插入混料桶11的内侧，同时使盖板4盖合在混料桶11的上端，然后控制搅拌电机5转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对混料桶11内侧的原料进行混料搅拌，搅拌完成后，电动伸缩杆2的伸缩端缩回带动搅拌杆6伸出至混料桶11的上方，然后翻转电机12转动带动混料桶11翻转一定角度，即可将混料桶11内侧搅拌完成后的原料倒出，该装置自动化程度高，大幅减小了人工操作难度，而且提高了混料效率，转动升降螺杆17，升降螺杆17通过螺纹啮合带动固定板19上下移动，固定板19带动其两端的伸缩板20升降，伸缩板20带动支撑柱21和支撑底板23升降，从而可以对主体支架1两端的高度进行调节，提高了装置的稳定性，转动压紧螺杆25，压紧螺杆25转动通过螺纹啮合带动压紧板26移动，使压紧板26的一侧与伸缩板20的一侧贴紧，即可对伸缩板20的伸出长度进行固定，根据现场环境情况调节伸缩板20的伸出长度，可以提高支撑稳定性，防止装置倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程混料装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的上侧位于一端位置处安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的伸缩端设置有横板(3)，所述横板(3)的下方设置有盖板(4)，所述盖板(4)的下侧位于中心位置处安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的转轴端固定有搅拌杆(6)，所述主体支架(1)的一端安装有位移电机(27)，所述位移电机(27)的转轴端固定有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端与主体支架(1)的内部一侧转动连接，且丝杆(7)的外侧通过丝牙转动连接有丝杆滑板(9)，所述丝杆滑板(9)的内部两侧均贯穿滑动连接有导向杆(8)，两个所述导向杆(8)的两端均与主体支架(1)的内侧相固定，所述丝杆滑板(9)的上侧两端均固定有立板(10)，两个所述立板(10)之间转动连接有混料桶(11)，且其中一个立板(10)的一侧安装有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)的转轴端与混料桶(11)的一侧相固定，所述主体支架(1)的下侧两端均设置有结构相同的升降调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述升降调节机构包括通过螺纹贯穿转动连接于主体支架(1)内部一端的升降螺杆(17)，所述升降螺杆(17)的一端转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上侧两端均固定有固定板导杆(18)，两个所述固定板导杆(18)均滑动插设于主体支架(1)的内部，所述固定板(19)的内侧两端对称滑动插设有两个伸缩板(20)，两个所述伸缩板(20)与固定板(19)之间均设置有结构相同的定位机构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述定位机构包括固定于固定板(19)一侧位于一端位置处的内螺纹套筒(24)，所述内螺纹套筒(24)的内侧通过螺纹贯穿转动连接有压紧螺杆(25)，所述压紧螺杆(25)的一端转动连接于位于固定板(19)内侧的压紧板(26)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：两个所述伸缩板(20)的一端位于下侧位置处均固定有支撑柱(21)，两个所述支撑柱(21)的底端均固定有转向球(22)，两个所述转向球(22)的外侧均转动套设有支撑底板(23)。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：两个所述伸缩板(20)的一端均固定有滑板(28)，两个所述滑板(28)均与固定板(19)的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述横板(3)的下侧两端均固定有盖板导杆(15)，两个所述盖板导杆(15)均滑动插设于盖板(4)的内部，且两个盖板导杆(15)的底端均固定有限位环，所述横板(3)的下侧连接有两个分别套设于两个盖板导杆(15)外侧的缓冲弹簧(16)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述主体支架(1)的上侧位于电动伸缩杆(2)的一侧位置处等间距设置有三个原料桶(13)，三个所述原料桶(13)的底端均插设有出料管(14)，三个所述出料管(14)均插设固定于主体支架(1)的内部，且三个出料管(14)的内侧均设置有阀门。

Images