CN215899553U - 分离结构、污水储存装置和表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种分离结构，其包括：罩体，释放部，所述释放部能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部从第二位置运动至第一位置时，所述释放部的一端伸出至所述罩体外部，所述释放部的另一端向罩体内收缩；当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，所述释放部的一端向罩体内收缩，所述释放部的另一端伸出至所述罩体的外部；以及分离部，所述分离部可分离地设置于所述罩体；其中，当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，允许分离结构从表面清洁设备拆卸；并且释放所述分离部，以允许分离部远离所述罩体。本公开还提供一种污水储存装置及表面清洁设备。

Description

分离结构、污水储存装置和表面清洁设备

技术领域

本公开涉及一种分离结构、污水储存装置和表面清洁设备。

背景技术

当今的表面清洁装置用于湿清洁硬地板或短毛地毯。该装置通常具有一个或多个由毛织材料制成的滚刷或清洁盘，它们可以通过添加水或水/清洁剂混合物来擦洗地板上的顽固污垢。当机器在污垢上移动时，已经被滚刷擦掉并被水或水/洗涤剂混合物溶解的污垢用沿滚刷运动方向排列的清洁头吸起，在设置清洁盘的技术中，可以不设置清洁头，污垢直接被清洁盘上的清洁材料吸附。

但是，顽固的污渍通常难以清理，奶渍、果汁和酱汁等，散落在地板表面，而且地面上通常不仅包括灰尘颗粒，通常，清洁头被设计成从地毯去除大的颗粒物质(例如，米粒、长发和爆米花)，因此，在使用湿式表面清洁装置来清洁地面时，可能必须使得污水和固体一并被吸入表面清洁装置的污水箱中。

用户在进行清洁后的操作中，往往会面对污水箱中的固液混合物的困扰，这往往体验是很差的。

现有技术中CN112401788A公开了一种清洁装置的污水箱及具有其的清洁装置，其采用污水箱通过存取壳取放固液分离器的方式，来实现固体污物和污水的分离，提高了用户体验。这样，用户可以不用在担心面对糊状的清洁污物。

但是，现有技术中将污水储存装置从表面清洁设备拆卸，以及将分离篮从分离组件拆卸的操作复杂，影响了用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题之一，本公开提供了一种分离结构、污水储存装置和表面清洁设备。

根据本公开的一个方面，提供一种分离结构，其包括：

罩体；

释放部，所述释放部能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部从第二位置运动至第一位置时，所述释放部的一端伸出至所述罩体外部，所述释放部的另一端向罩体内收缩；当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，所述释放部的一端向罩体内收缩，所述释放部的另一端伸出至所述罩体的外部；以及

分离部，所述分离部可分离地设置于所述罩体；

其中，当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，允许分离结构从表面清洁设备拆卸；并且释放所述分离部，以允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

导向件；所述导向件设置于所述罩体，所述释放部沿所述导向件移动，以使得所述释放部被所述导向件所导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体包括：

外罩，所述外罩形成有上部开口的容置空间；以及

内罩，所述内罩设置于所述外罩的容置空间内，并使得所述导向件位于所述内罩和外罩之间的区域。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导向件形成有导向槽，并使得所述释放部在所述导向槽内运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第一凸起部，所述第一凸起部向所述导向槽内部延伸的表面与所述释放部的表面接触，以通过所述第一凸起部对所述释放部进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放部包括：

释放导向部，所述释放导向部与所述导向件配合，以使得所述释放部被导向；

释放卡接部，所述释放卡接部设置于所述释放导向部的一端，当所述释放部位于第一位置时，所述释放卡接部伸出至所述罩体的外部，以通过释放卡接部将所述分离结构固定于表面清洁设备的机身；当所述释放部位于第二位置时，所述释放卡接部向罩体内部收缩，以允许分离结构从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个释放驱动部，所述至少一个释放驱动部设置于所述释放导向部的另一端，以通过所述释放驱动部释放所述分离部，其中，当所述释放部位于第二位置时，允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

第一弹性部，所述第一弹性部用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部提供的复位力使得所述释放部从第二位置运动至第一位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，当所述释放驱动部的数量为两个时，所述第一弹性部位于两个释放驱动部之间。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导向件上形成有第一凸块，所述第一弹性部的一端顶设在所述导向件的第一凸块，所述第一弹性部的另一端顶设在所述释放部的释放导向部，并且当所述释放部位于所述第一位置时，所述第一弹性部向所述释放部施加一正压力。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述第一凸块的与所述第一弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述释放导向部的与所述第一弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述第一凸块的限位块和/或所述释放导向部的限位块限制所述第一弹性部的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放导向部的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构安装于所述表面清洁设备的机身时，所述释放导向部的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体的内罩上形成有开口，当所述释放部从第二位置运动至第一位置时，所述释放导向部从所述内罩的开口伸出至所述罩体的内罩的外部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括释放按键，所述释放按键用于驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放卡接部形成有第一倾斜表面，所述释放按键形成有与所述第一倾斜表面配合的第二倾斜表面，其中，当按压所述释放按键，并使得所述释放按键接近所述释放部时，通过第一倾斜表面和第二倾斜表面的配合，驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放按键被驱动以使得所述释放按键沿着垂直于第一位置至第二位置的方向的方向运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导向件形成有卡扣，所述卡扣用于限制所述释放按键远离所述导向件的方向的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

第二弹性部，所述第二弹性部用于提供复位力，以便通过所述第二弹性部提供的复位力使得所述释放按键从接近所述导向件的位置运动至远离所述导向件的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述第二弹性部的数量为至少一个，当所述第二弹性部的数量为2个时，两个第二弹性部分别设置于所述释放部的两侧。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述第二弹性部的一端顶设在所述导向件，所述第二弹性部的另一端顶设在所述释放按键，并且当所述释放部位于远离所述导向件的位置时，所述第二弹性部向所述释放按键施加一正压力。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放按键形成有限位柱，和/或，所述导向件形成有限位柱，以通过所述释放按键的限位柱和/或所述导向件的限位柱限制所述第二弹性部的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体上开设有过孔，当所述释放部位于第二位置时，所述释放按键的至少一部分位于所述罩体的外部，并且通过所述过孔对所述释放部进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

释放组件，所述释放组件由所述释放部驱动，用于释放或者锁紧所述分离部；其中，当所述分离部被锁紧时，使得分离部和罩体保持在预设位置；当所述分离部被释放时，允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放组件包括：

座部，所述座部设置于所述罩体；以及

锁定部，所述锁定部可滑动地设置于所述座部，并且所述锁定部具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件位于所述第二位置时，使得所述锁定部位于所述释放位置，当所述释放组件位于所述第一位置时，使得所述锁定部位于所述锁紧位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部形成有限位孔，当所述锁定部位于锁紧位置时，所述锁定部能够插入于所述分离部的限位孔，使得分离部被限制在预设位置；当所述锁定部位于释放位置时，所述锁定部从所述分离部的限位孔脱离，以允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部形成有导向槽，并使得所述锁定部在所述导向槽内滑动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁定部包括：

锁舌，所述锁舌能够插入于所述分离部的限位孔，或者从所述分离部的限位孔中分离；以及

驱动座，所述驱动座与所述释放部配合，以使得所述释放部驱动所述驱动座运动，并使得所述锁舌在所述座部的导向槽内滑动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述驱动座内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放部与所述驱动座接触的一端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座沿远离所述分离部的方向运动，以便所述锁定部从锁紧位置运动至释放位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

第三弹性部，所述第三弹性部用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部提供的复位力使得所述锁定部从释放位置运动至锁紧位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁舌的内部形成有容置空间，所述第三弹性部设置于所述容置空间内。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部形成有挡板，所述挡板的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部的一端顶设在所述挡板上，所述第三弹性部的另一端顶设在所述锁舌，并且当所述锁定部位于锁紧位置时，所述第三弹性部向所述锁舌施加一正压力。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述挡板的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板的限位块和/或所述锁舌的限位块限制所述第三弹性部的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部，所述第二凸起部向所述座部的导向槽内部延伸的表面与所述锁定部的表面接触，以通过所述第二凸起部对所述锁定部进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁舌的远离所述驱动座的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部的方向倾斜。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体靠近所述分离部的部分形成有定位件，所述分离部形成有定位孔，以通过将所述定位件插入定位孔内的方式，使得分离部安装于所述罩体时，设置于所述罩体的预设位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的底部形成有排出孔，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔排出至所述分离部的外部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述罩体所形成的气体流通通道的入口。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

遮挡部，所述遮挡部设置于所述罩体，用于遮挡所述分离部的侧部的开口；其中，所述遮挡部形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述罩体所形成的气体流通通道。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部的高度方向设置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部的下端与所述分离部的底部之间间隔预设距离。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部上沿所述分离部远离所述罩体的方向开设有导轨槽，所述分离部上形成有与所述导轨槽配合的导向块，以通过所述导向块与所述导轨槽的配合，使得所述分离部接近或者远离所述罩体时，通过所述遮挡部导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导轨槽远离所述罩体的一端通过限位件封闭，以通过所述限位件限制所述分离部远离所述罩体的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体内形成气体流通通道，当向罩体的气体流通通道的一端施加负压时，使得气体流通通道内的气体流动；所述罩体的底部形成有开口，并使得所述罩体的底部的开口形成为气体流通通道的入口。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放部为释放按钮，所述罩体的侧壁形成有通孔，所述释放按钮的操作部与所述罩体的通孔对应，以当操作所述释放按钮的操作部时，使得释放按钮在第一位置和第二位置之间运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，当所述释放按钮在第一位置和第二位置之间运动时，通过所述罩体对所述释放按钮进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体包括：

外罩，所述外罩形成有上部开口的容置空间；以及

内罩，所述内罩设置于所述外罩的容置空间内，并使得所述释放按钮位于所述内罩和外罩之间的区域，以通过所述内罩和/或外罩对所述释放按钮进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放按钮包括：

按钮导向部，所述按钮导向部罩体配合，以使得所述释放按钮被导向；

按钮卡接部，所述按钮卡接部设置于所述按钮导向部的一端，当所述释放按钮位于第一位置时，所述按钮卡接部伸出至所述罩体的外部，以通过按钮卡接部将所述分离结构固定于表面清洁设备的机身；当所述释放按钮位于第二位置时，所述按钮卡接部向罩体内部收缩，以允许分离结构从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个按钮驱动部，所述至少一个按钮驱动部设置于所述按钮导向部的另一端，以通过所述按钮驱动部释放所述分离部，其中，当所述释放按钮位于第二位置时，允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体的外罩的内表面向内延伸，形成有罩体导向部；所述释放按钮的按钮导向部与所述罩体导向部配合，使得所述释放按钮被所述罩体导向部导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体导向部远离所述罩体的外罩的内表面的一端形成有挂钩，以通过所述挂钩限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述通孔形成于所述罩体的外罩的侧壁，并且所述释放按钮的按钮操作部固定于所述释放按钮的按钮导向部，并使得所述按钮操作部的部分位于所述罩体的外罩的通孔内。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述按钮操作部为一端封闭的圆筒状结构，所述按钮操作部的开口端位于所述罩体的外罩的通孔内，并且朝向所述罩体的外部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放按钮还包括：

按钮限位部，所述按钮限位部设置于所述按钮操作部，并且与所述按钮驱动部间隔预设距离，以便通过所述按钮限位部与所述罩体的外罩的内表面的接触，限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

第一弹性部，所述第一弹性部用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部提供的复位力使得所述释放按钮从第二位置运动至第一位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述第一弹性部的一端顶设于所述罩体的外罩，另一端顶设于所述释放按钮，并且所述第一弹性部的另一端设置于所述按钮操作部和按钮限位部之间。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述罩体的内罩上形成有开口，当所述释放按钮从第二位置运动至第一位置时，所述按钮卡接部从所述内罩的开口伸出至所述罩体的内罩的外部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述按钮导向部的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构安装于所述表面清洁设备的机身时，所述按钮导向部的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放按钮沿第一位置至第二位置的方向运动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

释放组件，所述释放组件由所述释放按钮驱动，用于释放或者锁紧所述分离部；其中，当所述分离部被锁紧时，使得分离部和罩体保持在预设位置；当所述分离部被释放时，允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述释放组件包括：

座部，所述座部设置于所述罩体；以及

锁定部，所述锁定部可滑动地设置于所述座部，并且所述锁定部具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件位于所述第二位置时，使得所述锁定部位于所述释放位置，当所述释放组件位于所述第一位置时，使得所述锁定部位于所述锁紧位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部形成有限位孔，当所述锁定部位于锁紧位置时，所述锁定部能够插入于所述分离部的限位孔，使得分离部被限制在预设位置；当所述锁定部位于释放位置时，所述锁定部从所述分离部的限位孔脱离，以允许分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部形成有导向槽，并使得所述锁定部在所述导向槽内滑动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁定部包括：

锁舌，所述锁舌能够插入于所述分离部的限位孔，或者从所述分离部的限位孔中分离；以及

驱动座，所述驱动座与所述释放按钮配合，以使得所述释放按钮驱动所述驱动座运动，并使得所述锁舌在所述座部的导向槽内滑动。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述驱动座内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放按钮与所述驱动座接触的一端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放按钮从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座沿远离所述分离部的方向运动，以便所述锁定部从锁紧位置运动至释放位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

第三弹性部，所述第三弹性部用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部提供的复位力使得所述锁定部从释放位置运动至锁紧位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁舌的内部形成有容置空间，所述第三弹性部设置于所述容置空间内。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部形成有挡板，所述挡板的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部的一端顶设在所述挡板上，所述第三弹性部的另一端顶设在所述锁舌，并且当所述锁定部位于锁紧位置时，所述第三弹性部向所述锁舌施加一正压力。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述挡板的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板的限位块和/或所述锁舌的限位块限制所述第三弹性部的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述座部的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部，所述第二凸起部向所述座部的导向槽内部延伸的表面与所述锁定部的表面接触，以通过所述第二凸起部对所述锁定部进行导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述锁舌的远离所述驱动座的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部的方向倾斜。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的底部形成有排出孔，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔排出至所述分离部的外部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述罩体所形成的气体流通通道的入口。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

遮挡部，所述遮挡部设置于所述罩体，用于遮挡所述分离部的侧部的开口；其中，所述遮挡部形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述气体流通通道。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部的高度方向设置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部的下端与所述分离部的底部之间间隔预设距离。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述遮挡部上沿所述分离部远离所述罩体的方向开设有导轨槽，所述分离部上形成有与所述导轨槽配合的导向块，以通过所述导向块与所述导轨槽的配合，使得所述分离部接近或者远离所述罩体时，通过所述遮挡部导向。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述导轨槽远离所述罩体的一端通过限位件封闭，以通过所述限位件限制所述分离部远离所述罩体的位置。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的底部形成有进入孔，以使得待分离的流体通过进入孔进入分离部。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，所述分离部的内壁面形成有止挡部，所述止挡部的一部分位于所述分离部的进入孔的正上方。

根据本公开的至少一个实施方式的分离结构，还包括：

水位检测装置，所述水位检测装置设置于罩体或者遮挡部，用于检测液体表面的位置。

根据本公开的另一方面，提供一种污水储存装置，其特征在于，包括上述的分离结构。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，还包括：

污水箱，所述污水箱的上端开口；所述分离结构的罩体设置于所述污水箱，并使得所述分离结构的分离部位于所述污水箱的内部。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述罩体和污水箱之间设置有密封构件。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述罩体的部分插入于所述污水箱的上端，并且所述罩体的外表面和污水箱的内表面之间设置有密封构件。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述污水箱包括：

箱体，所述箱体的上端形成为所述污水箱的开口；所述箱体的底壁形成有抽吸孔；以及

抽吸管，所述抽吸管设置于所述箱体，所述抽吸管的下端与所述箱体的抽吸孔连通，所述抽吸管的上端与所述分离部的进入孔连通。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述抽吸管的上端穿过所述进入孔，位于所述分离部的内部。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述抽吸管的上端与所述分离部的止挡部配合，以使得所述分离部位于所述污水箱时，通过所述抽吸管限制所述分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述抽吸管的外径从上至下逐渐增加，以使得所述分离部位于所述污水箱时，通过所述抽吸管与所述分离部的进入孔的配合，限制所述分离部远离所述罩体。

根据本公开的至少一个实施方式的污水储存装置，所述抽吸管的上端与所述罩体之间间隔预定距离设置。

根据本公开的另一方面，提供一种表面清洁设备，包括上述的分离结构，或者包括上述的污水储存装置。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图。

图2是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图(去除外罩)。

图3是根据本公开的一个实施方式的导向件的结构示意图。

图4是根据本公开的一个实施方式的释放部的结构示意图。

图5是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图(去除外罩和释放按键)。

图6是根据本公开的一个实施方式的释放组件的结构示意图。

图7是根据本公开的一个实施方式的分离部的结构示意图。

图8是根据本公开的一个实施方式的锁定部的结构示意图。

图9是根据本公开的一个实施方式的分离部的另一角度的结构示意图。

图10和图11是根据本公开的一个实施方式的遮挡部的结构示意图。

图12是根据本公开的一个实施方式的分离部处于分离状态的结构示意图。

图13是根据本公开的一个实施方式的去除分离部内的固体垃圾的状态图。

图14是根据本公开的一个实施方式的污水储存装置的结构示意图。

图15是根据本公开的一个实施方式的污水箱的结构示意图。

图16是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。

图17是根据本公开的一个实施方式的释放按钮的结构示意图。

图18是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。

图19是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。

图20是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的剖视结构示意图。

图21是根据本公开的一个实施方式的释放组件的结构示意图。

图22是根据本公开的一个实施方式的分离结构的工作流程图。

图中附图标记具体为：

100分离结构

110罩体

111外罩

112内罩

113定位件

114罩体导向部

120释放部

121释放导向部

122释放卡接部

123释放驱动部

125按钮导向部

126按钮卡接部127按钮驱动部 128按钮操作部 129按钮限位部 130分离部 131限位孔 132进入孔 133排出孔 134导向块 135止挡部 140导向件141第一凸起部 142第一凸块 143卡扣 150第一弹性部 160释放按键 170第二弹性部 180释放组件 181座部 1811第二凸起部 1812挡板 182锁定部 1821锁舌 1822驱动座 190第三弹性部 210遮挡部 211限位件 220水位检测装置 230HEPA组件 300污水储存装置 310污水箱 311箱体 312抽吸管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧 (例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个 (种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

图1是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图。

如图1所示，本公开的分离结构100包括：

罩体110，

释放部120，所述释放部120能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部120从第二位置运动至第一位置时，所述释放部120的一端伸出至所述罩体110外部，所述释放部120的另一端向罩体110内收缩；当所述释放部120从第一位置运动至第二位置时，所述释放部120 的一端向罩体110内收缩，所述释放部120的另一端伸出至所述罩体110 的外部；以及

分离部130，所述分离部130可分离地设置于所述罩体110；

其中，当所述释放部120从第一位置运动至第二位置时，允许分离结构100从表面清洁设备拆卸；并且释放所述分离部130，以允许分离部 130远离所述罩体110。

本公开中，通过释放部120一个部件控制分离结构100和分离部130 两个部件，即操作释放部120首先实现污水储存装置300的解锁，将污水储存装置300从表面清洁设备拆卸，将污水箱310和分离结构100分离后，将污水箱310内的污水直接倒掉，固体存放在分离部130内，然后再次按下按键，分离部130与所述罩体110分离，从而将分离部130 内的固体倒出。

作为一种实现形式，所述第一位置为所述释放部120运动至最上端的位置，所述第二位置为所述释放部120运动至最下端的位置。

图2是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图(去除外罩)。

在本公开的一个可选实施例中，如图2所示，所述的分离结构100 还包括：

导向件140；所述导向件140设置于所述罩体110，所述释放部120 沿所述导向件140移动，以使得所述释放部120被所述导向件140所导向。

根据本公开至少一个实施方式，所述罩体110包括：

外罩111，所述外罩111形成有上部开口的容置空间；以及

内罩112，所述内罩112设置于所述外罩111的容置空间内，并使得所述导向件140位于所述内罩112和外罩111之间的区域。

此时，所述导向件140可以固定于所述外罩111，和/或固定于所述内罩112，以此实现所述导向件140的固定。

图3是根据本公开的一个实施方式的导向件的结构示意图。

本公开中，优选地，如图3所示，所述导向件140形成有导向槽，并使得所述释放部120在所述导向槽内运动。

更优选地，所述导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第一凸起部141，所述第一凸起部141向所述导向槽内部延伸的表面与所述释放部 120的表面接触，以通过所述第一凸起部141对所述释放部120进行导向。

图4是根据本公开的一个实施方式的释放部的结构示意图。

在本公开的一个可选实施例中，如图4所示，所述释放部120包括：

释放导向部121，所述释放导向部121与所述导向件140配合，以使得所述释放部120被导向；

释放卡接部122，所述释放卡接部122设置于所述释放导向部121的一端，当所述释放部120位于第一位置时，所述释放卡接部122伸出至所述罩体110的外部，以通过释放卡接部122将所述分离结构100固定于表面清洁设备的机身；当所述释放部120位于第二位置时，所述释放卡接部122向罩体110内部收缩，以允许分离结构100从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个释放驱动部123，所述至少一个释放驱动部123设置于所述释放导向部121的另一端，以通过所述释放驱动部123释放所述分离部 130，其中，当所述释放部120位于第二位置时，允许分离部130远离所述罩体110。

本公开中，所述的分离结构100还包括：

第一弹性部150，所述第一弹性部150用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部150提供的复位力使得所述释放部120从第二位置运动至第一位置。

更优选地，当所述释放驱动部123的数量为两个时，所述第一弹性部150位于两个释放驱动部123之间。

在本公开的一个可选实施例中，所述导向件140上形成有第一凸块 142，所述第一弹性部150的一端顶设在所述导向件140的第一凸块142，所述第一弹性部150的另一端顶设在所述释放部120的释放导向部121，并且当所述释放部120位于所述第一位置时，所述第一弹性部150向所述释放部120施加一正压力。

更优选地，所述第一凸块142的与所述第一弹性部150接触的部分形成有限位块；和/或，所述释放导向部121的与所述第一弹性部150接触的部分形成有限位块，以通过所述第一凸块142的限位块和/或所述释放导向部121的限位块限制所述第一弹性部150的位置。

根据本公开至少一个实施方式，如图4所示，所述释放导向部121 的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构100安装于所述表面清洁设备的机身时，所述释放导向部121的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放部120 沿第一位置至第二位置的方向运动。

本公开中，所述罩体110的内罩112上形成有开口，当所述释放部 120从第二位置运动至第一位置时，所述释放导向部121从所述内罩112 的开口伸出至所述罩体110的内罩112的外部。

根据本公开至少一个实施方式，如图1和图2所示，所述的分离结构100还包括：

释放按键160，所述释放按键160用于驱动所述释放部120沿第一位置至第二位置的方向运动。

所述释放卡接部122形成有第一倾斜表面，所述释放按键160形成有与所述第一倾斜表面配合的第二倾斜表面，其中，当按压所述释放按键160，并使得所述释放按键160接近所述释放部120时，通过第一倾斜表面和第二倾斜表面的配合，驱动所述释放部120沿第一位置至第二位置的方向运动。

其中，所述第一倾斜表面沿从上至下的方向，向远离所述导向件140 的方向倾斜；相应地，第二倾斜表面和第一倾斜表面平行设置。

所述释放按键160被驱动以使得所述释放按键160沿着垂直于第一位置至第二位置的方向的方向运动，也就是说，当所述释放部120被设置为沿竖直方向运动时，所述释放按键160被设置为沿水平方向运动。

所述导向件140形成有卡扣143，所述卡扣143用于限制所述释放按键160远离所述导向件140的方向的位置。

图5是根据本公开的一个实施方式的分离结构的结构示意图(去除外罩和释放按键)。

在本公开的一个可选实施例中，如图5所示，所述的分离结构100 还包括：

第二弹性部170，所述第二弹性部170用于提供复位力，以便通过所述第二弹性部170提供的复位力使得所述释放按键160从接近所述导向件140的位置运动至远离所述导向件140的位置。

本公开中，所述第二弹性部170的数量为至少一个，当所述第二弹性部170的数量为2个时，两个第二弹性部170分别设置于所述释放部 120的两侧。

根据本公开至少一个实施方式，所述第二弹性部170的一端顶设在所述导向件140，所述第二弹性部170的另一端顶设在所述释放按键160，并且当所述释放部120位于远离所述导向件140的位置时，所述第二弹性部170向所述释放按键160施加一正压力。

所述释放按键160形成有限位柱，和/或，所述导向件140形成有限位柱，以通过所述释放按键160的限位柱和/或所述导向件140的限位柱限制所述第二弹性部170的位置。

本公开中，所述罩体110的外罩111上开设有过孔，当所述释放部 120位于第二位置时，所述释放按键160的至少一部分位于所述罩体110 的外部，并且通过所述过孔对所述释放部120进行导向。

图6是根据本公开的一个实施方式的释放组件的结构示意图。

根据本公开至少一个实施方式，如图6所示，所述的分离结构100 还包括：

释放组件180，所述释放组件180由所述释放部120驱动，用于释放或者锁紧所述分离部130；其中，当所述分离部130被锁紧时，使得分离部130和罩体110保持在预设位置；当所述分离部130被释放时，允许分离部130远离所述罩体110。

在本公开的一个可选实施例中，所述释放组件180包括：

座部181，所述座部181设置于所述罩体110；以及

锁定部182，所述锁定部182可滑动地设置于所述座部181，并且所述锁定部182具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件180位于所述第二位置时，使得所述锁定部182位于所述释放位置，当所述释放组件180位于所述第一位置时，使得所述锁定部182位于所述锁紧位置。

图7是根据本公开的一个实施方式的分离部的结构示意图。

根据本公开至少一个实施方式，如图7所示，所述分离部130形成有限位孔131，当所述锁定部182位于锁紧位置时，所述锁定部182能够插入于所述分离部130的限位孔131，使得分离部130被限制在预设位置；当所述锁定部182位于释放位置时，所述锁定部182从所述分离部130 的限位孔131脱离，以允许分离部130远离所述罩体110。

本公开中，所述座部181形成有导向槽，并使得所述锁定部182在所述导向槽内滑动。

图8是根据本公开的一个实施方式的锁定部的结构示意图。

本公开中，所述锁定部182包括：

锁舌1821，所述锁舌1821能够插入于所述分离部130的限位孔131，或者从所述分离部130的限位孔131中分离；以及

驱动座1822，所述驱动座1822与所述释放部120配合，以使得所述释放部120驱动所述驱动座1822运动，并使得所述锁舌1821在所述座部181的导向槽内滑动。

在本公开的一个可选实施例中，所述驱动座1822内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放部120与所述驱动座1822接触的一端，即所述释放部120的释放驱动部123的下端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放部120从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座1822沿远离所述分离部130的方向运动，以便所述锁定部182从锁紧位置运动至释放位置。

本公开中，所述第三倾斜表面沿从上至下的方向，向接近所述分离部130的方向倾斜，所述第四倾斜表面与所述第三倾斜表面平行设置。

本公开中，如图6所示，分离结构100还包括：

第三弹性部190，所述第三弹性部190用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部190提供的复位力使得所述锁定部182从释放位置运动至锁紧位置。

根据本公开至少一个实施方式，所述锁舌1821的内部形成有容置空间，所述第三弹性部190设置于所述容置空间内。

根据本公开至少一个实施方式，所述座部181形成有挡板1812，所述挡板1812的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部190 的一端顶设在所述挡板1812上，所述第三弹性部190的另一端顶设在所述锁舌1821，并且当所述锁定部182位于锁紧位置时，所述第三弹性部 190向所述锁舌1821施加一正压力。

优选地，所述挡板1812的与所述第三弹性部190接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌1821的与所述第三弹性部190接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板1812的限位块和/或所述锁舌1821的限位块限制所述第三弹性部190的位置。

所述座部181的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部1811，所述第二凸起部1811向所述导向槽内部延伸的表面与所述锁定部182的表面接触，以通过所述第二凸起部1811对所述锁定部182进行导向。

在本公开的一个可选实施例中，所述锁舌1821的远离所述驱动座 1822的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部130的方向倾斜，以当将所述分离部 130组装于所述罩体110时，通过所述罩体110驱动所述锁定部182从锁紧位置向释放位置移动。

根据本公开至少一个实施方式，所述罩体110靠近所述分离部130 的部分形成有定位件113，所述分离部130形成有定位孔，以通过将所述定位件113插入定位孔内的方式，使得分离部130安装于所述罩体110 时，设置于所述罩体110的预设位置。

本公开中，所述罩体110内形成气体流通通道，当向罩体110的气体流通通道的一端施加负压时，使得气体流通通道内的气体流动；所述罩体110的底部形成有开口，并使得所述罩体110的底部的开口形成为气体流通通道的入口。

尤其是，所述外罩111上形成有所述开口，所述内罩112形成为气体流通通道的一部分，并且在所述内罩112内设置有HEPA组件230，以通过所述HEPA组件230将气体流通通道内流过的气体中的水分去除。

图9是根据本公开的一个实施方式的分离部的另一角度的结构示意图。

优选地，如图9所示，所述分离部130的底部形成有进入孔132，以使得待分离的流体通过进入孔132进入分离部130。

本公开中，所述分离部130的内壁面形成有止挡部135，所述止挡部 135的一部分位于所述分离部130的进入孔132的正上方。

优选地，所述分离部130的底部形成有排出孔133，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔133排出至所述分离部130的外部。

在本公开的一个可选实施例中，所述分离部130的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述气体流通通道的入口。

图10和图11是根据本公开的一个实施方式的遮挡部的结构示意图。

在本公开的一个可选实施例中，如图10和图11所示，所述的分离结构100还包括：

遮挡部210，所述遮挡部210设置于所述罩体110，用于遮挡所述分离部130的侧部的开口；其中，所述遮挡部210形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述气体流通通道。

根据本公开至少一个实施方式，所述遮挡部210的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部210的高度方向设置。

优选地，所述遮挡部210的下端与所述分离部130的底部之间间隔预设距离，从而使得待分离流体中的液体能够通过遮挡部210下端与分离部130之间的间隔排出至所述分离部130的外部。

根据本公开至少一个实施方式，所述遮挡部210沿所述分离部130 远离所述罩体110的方向开设有导轨槽，所述分离部130上形成有与所述导轨槽配合的导向块134，以通过所述导向块134与所述导轨槽的配合，使得所述分离部130接近或者远离所述罩体110时，通过所述遮挡部210 导向。

更优选地，所述导轨槽远离所述罩体110的一端通过限位件211封闭，以通过所述限位件211限制所述分离部130远离所述罩体110的位置。

图12是根据本公开的一个实施方式的分离部处于分离状态的结构示意图。图13是根据本公开的一个实施方式的去除分离部内的固体垃圾的状态图。

如图12所示，当所述分离部130处于分离状态时，所述分离部130 的开口处于遮挡部210的外部。

然后，如图13所示，当将该开口朝下时，能够将所述分离部内的固体垃圾排出。

图16是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。

如图16所示，本公开的分离结构100包括：

罩体110，所述罩体110内形成气体流通通道，当向罩体110的气体流通通道的一端施加负压时，使得气体流通通道内的气体流动；所述罩体110的底部形成有开口，并使得所述罩体110的底部的开口形成为气体流通通道的入口；

释放部120，所述释放部120能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部120从第二位置运动至第一位置时，所述释放部120的一端伸出至所述罩体110外部，所述释放部120的另一端向罩体110内收缩；当所述释放部120从第一位置运动至第二位置时，所述释放部120 的一端向罩体110内收缩，所述释放部120的另一端伸出至所述罩体110 的外部；以及

分离部130，所述分离部130可分离地设置于所述罩体110；所述分离部130的底部形成有进入孔132，以使得待分离的流体通过进入孔132 进入分离部130；所述待分离的流体中的气体从所述气体流通通道排出；

其中，所述罩体110的侧壁形成有通孔，所述释放部120的按钮操作部128与所述罩体110的通孔对应，以当操作所述释放部120的按钮操作部128时，使得释放部120在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部120从第一位置运动至第二位置时，允许分离结构100从表面清洁设备拆卸；并且释放所述分离部130，以允许分离部130远离所述罩体110。

本公开中，通过释放部120一个部件控制分离结构100和分离部130 两个部件，即操作释放部120首先实现污水储存装置300的解锁，将污水储存装置300从表面清洁设备拆卸，将污水箱310和分离结构100分离后，将污水箱310内的污水直接倒掉，固体存放在分离部130内，然后再次按下按键，分离部130与所述罩体110分离，从而将分离部130 内的固体倒出。

尤其是，所述外罩111上形成有所述开口，所述内罩112形成为气体流通通道的一部分，并且在所述内罩112内设置有HEPA组件230，以通过所述HEPA组件230将气体流通通道内流过的气体中的水分去除。

在本公开的一个可选实施例中，当所述释放部120在第一位置和第二位置之间运动时，通过所述罩体110对所述释放部120进行导向。

本公开中，优选地，所述罩体110包括：

外罩111，所述外罩111形成有上部开口的容置空间；以及

内罩112，所述内罩112设置于所述外罩111的容置空间内，并使得所述释放部120位于所述内罩112和外罩111之间的区域，以通过所述内罩112和/或外罩111对所述释放部120进行导向。

图17是根据本公开的一个实施方式的释放按钮的结构示意图。

在本公开的一个可选实施例中，如图17所示，所述释放部120为释放按钮，所述释放按钮包括：

按钮导向部125，所述按钮导向部125罩体110配合，以使得所述释放按钮被导向；

按钮卡接部126，所述按钮卡接部126设置于所述按钮导向部125的一端，当所述释放按钮位于第一位置时，所述按钮卡接部126伸出至所述罩体110的外部，以通过按钮卡接部126将所述分离结构100固定于表面清洁设备的机身；当所述释放按钮位于第二位置时，所述按钮卡接部126向罩体110内部收缩，以允许分离结构100从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个按钮驱动部127，所述至少一个按钮驱动部127设置于所述按钮导向部125的另一端，以通过所述按钮驱动部127释放所述分离部 130，其中，当所述释放按钮位于第二位置时，允许分离部130远离所述罩体110。

图18是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。

根据本公开至少一个实施方式，如图18所示，所述罩体110的外罩 111的内表面向内延伸，形成有罩体导向部114；所述释放按钮的按钮导向部125与所述罩体导向部114配合，使得所述释放按钮被所述罩体导向部114导向。

本公开中，优选地，所述罩体导向部114远离所述罩体110的外罩 111的内表面的一端形成有挂钩，以通过所述挂钩限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

在本公开的一个可选实施例中，所述通孔形成于所述罩体110的外罩111的侧壁，并且所述释放按钮的按钮操作部128固定于所述释放按钮的按钮导向部125，并使得按钮操作部128的部分位于所述罩体110的外罩111的通孔内。

本公开中，所述按钮操作部128为一端封闭的圆筒状结构，所述按钮操作部128的开口端位于所述罩体110的外罩111的通孔内，并且朝向所述罩体110的外部。

如此设置，一方面方便用户操作所述按钮操作部128，另一方面，能够通过所述外罩111的通孔对所述按钮操作部128进行导向。

也就是说，本公开中，所述通孔在竖直方向上的高度大于所述按钮操作部128的高度，从而使得所述按钮操作部128能够在所述通孔内竖直运动。

本公开中，如图17所示，所述释放按钮还包括：

按钮限位部129，所述按钮限位部129设置于所述按钮操作部128，并且与所述按钮驱动部127间隔预设距离，以便通过所述按钮限位部129 与所述罩体110的外罩111的内表面的接触，限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

图19是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的结构示意图。图 20是根据本公开的另一个实施方式的分离结构的剖视结构示意图。

根据本公开至少一个实施方式，如图19和图20所示，所述的分离结构100还包括：

第一弹性部150，所述第一弹性部150用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部150提供的复位力使得所述释放按钮从第二位置运动至第一位置。

作为一种实现形式，所述第一弹性部150的一端顶设于所述罩体110 的外罩111，另一端顶设于所述释放按钮，并且所述第一弹性部150的另一端设置于所述按钮操作部128和按钮限位部129之间。

在本公开的一个可选实施例中，所述罩体110的内罩112上形成有开口，当所述释放按钮从第二位置运动至第一位置时，所述按钮卡接部 126从所述内罩112的开口伸出至所述罩体110的内罩112的外部。

本公开中，所述按钮导向部125的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构100安装于所述表面清洁设备的机身时，所述按钮导向部125的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放按钮沿第一位置至第二位置的方向运动。

根据本公开至少一个实施方式，所述的分离结构100还包括：

释放组件180，所述释放组件180由所述释放按钮驱动，用于释放或者锁紧所述分离部130；其中，当所述分离部130被锁紧时，使得分离部 130和罩体110保持在预设位置；当所述分离部130被释放时，允许分离部130远离所述罩体110。

图21是根据本公开的一个实施方式的释放组件的结构示意图。

在本公开的一个可选实施例中，如图21所示，所述释放组件180包括：

座部181，所述座部181设置于所述罩体110；以及

锁定部182，所述锁定部182可滑动地设置于所述座部181，并且所述锁定部182具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件180位于所述第二位置时，使得所述锁定部182位于所述释放位置，当所述释放组件180位于所述第一位置时，使得所述锁定部182位于所述锁紧位置。

所述分离部130形成有限位孔131，当所述锁定部182位于锁紧位置时，所述锁定部182能够插入于所述分离部130的限位孔131，使得分离部130被限制在预设位置；当所述锁定部182位于释放位置时，所述锁定部182从所述分离部130的限位孔131脱离，以允许分离部130远离所述罩体110。

在本公开的一个可选实施例中，所述座部181形成有导向槽，并使得所述锁定部182在所述导向槽内滑动。

在本公开的一个可选实施例中，所述锁定部182包括：

锁舌1821，所述锁舌1821能够插入于所述分离部130的限位孔131，或者从所述分离部130的限位孔131中分离；以及

驱动座1822，所述驱动座1822与所述释放按钮配合，以使得所述释放按钮驱动所述驱动座1822运动，并使得所述锁舌1821在所述座部181 的导向槽内滑动。

根据本公开至少一个实施方式，所述驱动座1822内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放按钮与所述驱动座1822接触的一端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放按钮从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座1822沿远离所述分离部130的方向运动，以便所述锁定部182从锁紧位置运动至释放位置。

本公开中，所述第三倾斜表面沿从上至下的方向，向接近所述分离部130的方向倾斜，所述第四倾斜表面与所述第三倾斜表面平行设置。

本公开中，所述的分离结构100还包括：

第三弹性部190，所述第三弹性部190用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部190提供的复位力使得所述锁定部182从释放位置运动至锁紧位置。

优选地，所述锁舌1821的内部形成有容置空间，所述第三弹性部190 设置于所述容置空间内。

根据本公开至少一个实施方式，所述座部181形成有挡板1812，所述挡板1812的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部190 的一端顶设在所述挡板1812上，所述第三弹性部190的另一端顶设在所述锁舌1821，并且当所述锁定部182位于锁紧位置时，所述第三弹性部 190向所述锁舌1821施加一正压力。

本公开中，优选地，所述挡板1812的与所述第三弹性部190接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌1821的与所述第三弹性部190接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板1812的限位块和/或所述锁舌1821 的限位块限制所述第三弹性部190的位置。

本公开中，所述座部181的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部1811，所述第二凸起部1811向所述座部181的导向槽内部延伸的表面与所述锁定部182的表面接触，以通过所述第二凸起部1811 对所述锁定部182进行导向。

所述锁舌1821的远离所述驱动座1822的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部130的方向倾斜。

根据本公开至少一个实施方式，所述分离部130的底部形成有排出孔133，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔133排出至所述分离部130的外部。

在本公开的一个可选实施例中，所述分离部130的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述气体流通通道的入口。

在本公开的一个可选实施例中，所述的分离结构100还包括：

遮挡部210，所述遮挡部210设置于所述罩体110，用于遮挡所述分离部130的侧部的开口；其中，所述遮挡部210形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述气体流通通道。

在本公开的一个可选实施例中，所述遮挡部210的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部210的高度方向设置。

优选地，所述遮挡部210的下端与所述分离部130的底部之间间隔预设距离，从而使得待分离流体中的液体能够通过遮挡部210下端与分离部130之间的间隔排出至所述分离部130的外部。

本公开中，所述遮挡部210上沿所述分离部130远离所述罩体110 的方向开设有导轨槽，所述分离部130上形成有与所述导轨槽配合的导向块134，以通过所述导向块134与所述导轨槽的配合，使得所述分离部 130接近或者远离所述罩体110时，通过所述遮挡部210导向。

根据本公开至少一个实施方式，所述导轨槽远离所述罩体110的一端通过限位件211封闭，以通过所述限位件211限制所述分离部130远离所述罩体110的位置。

根据本公开至少一个实施方式，所述分离部130的内壁面形成有止挡部135，所述止挡部135的一部分位于所述分离部130的进入孔132的正上方。

根据本公开至少一个实施方式，所述的分离结构100还包括：

水位检测装置220，所述水位检测装置220设置于所述罩体110或者遮挡部210，用于检测液体表面的位置。

图22是根据本公开的一个实施方式的分离结构的工作流程图。

如图22(a)所示，当污水储存装置300安装在表面清洁设备时，按动操作释放部120首先实现污水储存装置300的解锁，向外拉动污水储存装置300的把手，即可以将污水储存装置300从表面清洁设备拆卸。

如图22(b)所示，污水储存装置300作为一个独立的部件，从表面清洁设备拆卸。

如图22(c)所示，操作污水箱310或者操作分离结构100，即可以将分离结构100和污水箱310分离。

如图22(d)所示，当分离结构100从污水箱310分离后，再次按动操作释放部120，即可以将分离部130从所述罩体110分离。

如图22(e)所示，当分离部130从罩体110分离后，倾斜所述分离结构100，即可以将分离部130内的固体垃圾倒出。

图14是根据本公开的一个实施方式的污水储存装置的结构示意图。

根据本公开的另一方面，提供一种污水储存装置300，如图14所示，其包括上述的分离结构100。

在本公开的一个可选实施例中，所述的污水储存装置300还包括：

污水箱310，所述污水箱310的上端开口；所述分离结构100的罩体 110设置于所述污水箱310，并使得所述分离结构100的分离部130位于所述污水箱310的内部。

本公开中，优选地，所述罩体110和污水箱310之间设置有密封构件。

更具体地，所述罩体110的外罩111的部分插入于所述污水箱310 的上端，并且所述罩体110的外罩的外表面和污水箱310的内表面之间设置有密封构件。

图15是根据本公开的一个实施方式的污水箱的结构示意图。

根据本公开至少一个实施方式，如图15所示，所述污水箱310包括：

箱体311，所述箱体311的上端形成为所述污水箱310的开口；所述箱体311的底壁形成有抽吸孔；以及

抽吸管312，所述抽吸管312设置于所述箱体311，所述抽吸管312 的下端与所述箱体311的抽吸孔连通，所述抽吸管312的上端与所述进入孔132连通。

本公开中，所述抽吸管312的上端穿过所述进入孔132，位于所述分离部130的内部。

所述抽吸管312的外径从上至下逐渐增加，以使得所述分离部130 位于所述污水箱310时，通过所述抽吸管312限制所述分离部130远离所述罩体110。

也就是说，当分离结构100与污水箱310分离之后，才能够通过释放部120释放所述分离结构100的分离部130，以防止在正常使用时，分离部130被错误地分离。

在本公开的一个可选实施例中，所述抽吸管312的上端与所述罩体 110之间间隔预定距离设置。

根据本公开的另一方面，提供一种表面清洁设备，其包括上述的分离结构100，或者包括上述的污水储存装置300。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/ 方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/ 方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (87)

1.一种分离结构，其特征在于，包括：

罩体；

释放部，所述释放部能够在第一位置和第二位置之间运动，当所述释放部从第二位置运动至第一位置时，所述释放部的一端伸出至所述罩体外部，所述释放部的另一端向罩体内收缩；当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，所述释放部的一端向罩体内收缩，所述释放部的另一端伸出至所述罩体的外部；以及

分离部，所述分离部可分离地设置于所述罩体；

其中，当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，允许分离结构从表面清洁设备拆卸；并且释放所述分离部，以允许分离部远离所述罩体。

2.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，还包括：

导向件；所述导向件设置于所述罩体，所述释放部沿所述导向件移动，以使得所述释放部被所述导向件所导向。

3.如权利要求2所述的分离结构，其特征在于，所述罩体包括：

外罩，所述外罩形成有上部开口的容置空间；以及

内罩，所述内罩设置于所述外罩的容置空间内，并使得所述导向件位于所述内罩和外罩之间的区域。

4.如权利要求3所述的分离结构，其特征在于，所述导向件形成有导向槽，并使得所述释放部在所述导向槽内运动。

5.如权利要求4所述的分离结构，其特征在于，所述导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第一凸起部，所述第一凸起部向所述导向槽内部延伸的表面与所述释放部的表面接触，以通过所述第一凸起部对所述释放部进行导向。

6.如权利要求2所述的分离结构，其特征在于，所述释放部包括：

释放导向部，所述释放导向部与所述导向件配合，以使得所述释放部被导向；

释放卡接部，所述释放卡接部设置于所述释放导向部的一端，当所述释放部位于第一位置时，所述释放卡接部伸出至所述罩体的外部，以通过释放卡接部将所述分离结构固定于表面清洁设备的机身；当所述释放部位于第二位置时，所述释放卡接部向罩体内部收缩，以允许分离结构从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个释放驱动部，所述至少一个释放驱动部设置于所述释放导向部的另一端，以通过所述释放驱动部释放所述分离部，其中，当所述释放部位于第二位置时，允许分离部远离所述罩体。

7.如权利要求6所述的分离结构，其特征在于，还包括：

第一弹性部，所述第一弹性部用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部提供的复位力使得所述释放部从第二位置运动至第一位置。

8.如权利要求7所述的分离结构，其特征在于，当所述释放驱动部的数量为两个时，所述第一弹性部位于两个释放驱动部之间。

9.如权利要求7所述的分离结构，其特征在于，所述导向件上形成有第一凸块，所述第一弹性部的一端顶设在所述导向件的第一凸块，所述第一弹性部的另一端顶设在所述释放部的释放导向部，并且当所述释放部位于所述第一位置时，所述第一弹性部向所述释放部施加一正压力。

10.如权利要求9所述的分离结构，其特征在于，所述第一凸块的与所述第一弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述释放导向部的与所述第一弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述第一凸块的限位块和/或所述释放导向部的限位块限制所述第一弹性部的位置。

11.如权利要求6所述的分离结构，其特征在于，所述释放导向部的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构安装于所述表面清洁设备的机身时，所述释放导向部的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

12.如权利要求11所述的分离结构，其特征在于，所述罩体的内罩上形成有开口，当所述释放部从第二位置运动至第一位置时，所述释放导向部从所述内罩的开口伸出至所述罩体的内罩的外部。

13.如权利要求6所述的分离结构，其特征在于，还包括释放按键，所述释放按键用于驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

14.如权利要求13所述的分离结构，其特征在于，所述释放卡接部形成有第一倾斜表面，所述释放按键形成有与所述第一倾斜表面配合的第二倾斜表面，其中，当按压所述释放按键，并使得所述释放按键接近所述释放部时，通过第一倾斜表面和第二倾斜表面的配合，驱动所述释放部沿第一位置至第二位置的方向运动。

15.如权利要求14所述的分离结构，其特征在于，所述释放按键被驱动以使得所述释放按键沿着垂直于第一位置至第二位置的方向的方向运动。

16.如权利要求14所述的分离结构，其特征在于，所述导向件形成有卡扣，所述卡扣用于限制所述释放按键远离所述导向件的方向的位置。

17.如权利要求14所述的分离结构，其特征在于，还包括：

第二弹性部，所述第二弹性部用于提供复位力，以便通过所述第二弹性部提供的复位力使得所述释放按键从接近所述导向件的位置运动至远离所述导向件的位置。

18.如权利要求17所述的分离结构，其特征在于，所述第二弹性部的数量为至少一个，当所述第二弹性部的数量为2个时，两个第二弹性部分别设置于所述释放部的两侧。

19.如权利要求17所述的分离结构，其特征在于，所述第二弹性部的一端顶设在所述导向件，所述第二弹性部的另一端顶设在所述释放按键，并且当所述释放部位于远离所述导向件的位置时，所述第二弹性部向所述释放按键施加一正压力。

20.如权利要求19所述的分离结构，其特征在于，所述释放按键形成有限位柱，和/或，所述导向件形成有限位柱，以通过所述释放按键的限位柱和/或所述导向件的限位柱限制所述第二弹性部的位置。

21.如权利要求13所述的分离结构，其特征在于，所述罩体上开设有过孔，当所述释放部位于第二位置时，所述释放按键的至少一部分位于所述罩体的外部，并且通过所述过孔对所述释放部进行导向。

22.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，还包括：

释放组件，所述释放组件由所述释放部驱动，用于释放或者锁紧所述分离部；其中，当所述分离部被锁紧时，使得分离部和罩体保持在预设位置；当所述分离部被释放时，允许分离部远离所述罩体。

23.如权利要求22所述的分离结构，其特征在于，所述释放组件包括：

座部，所述座部设置于所述罩体；以及

锁定部，所述锁定部可滑动地设置于所述座部，并且所述锁定部具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件位于所述第二位置时，使得所述锁定部位于所述释放位置，当所述释放组件位于所述第一位置时，使得所述锁定部位于所述锁紧位置。

24.如权利要求23所述的分离结构，其特征在于，所述分离部形成有限位孔，当所述锁定部位于锁紧位置时，所述锁定部能够插入于所述分离部的限位孔，使得分离部被限制在预设位置；当所述锁定部位于释放位置时，所述锁定部从所述分离部的限位孔脱离，以允许分离部远离所述罩体。

25.如权利要求23所述的分离结构，其特征在于，所述座部形成有导向槽，并使得所述锁定部在所述导向槽内滑动。

26.如权利要求25所述的分离结构，其特征在于，所述锁定部包括：

锁舌，所述锁舌能够插入于所述分离部的限位孔，或者从所述分离部的限位孔中分离；以及

驱动座，所述驱动座与所述释放部配合，以使得所述释放部驱动所述驱动座运动，并使得所述锁舌在所述座部的导向槽内滑动。

27.如权利要求26所述的分离结构，其特征在于，所述驱动座内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放部与所述驱动座接触的一端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放部从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座沿远离所述分离部的方向运动，以便所述锁定部从锁紧位置运动至释放位置。

28.如权利要求26所述的分离结构，其特征在于，还包括：

第三弹性部，所述第三弹性部用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部提供的复位力使得所述锁定部从释放位置运动至锁紧位置。

29.如权利要求28所述的分离结构，其特征在于，所述锁舌的内部形成有容置空间，所述第三弹性部设置于所述容置空间内。

30.如权利要求29所述的分离结构，其特征在于，所述座部形成有挡板，所述挡板的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部的一端顶设在所述挡板上，所述第三弹性部的另一端顶设在所述锁舌，并且当所述锁定部位于锁紧位置时，所述第三弹性部向所述锁舌施加一正压力。

31.如权利要求30所述的分离结构，其特征在于，所述挡板的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板的限位块和/或所述锁舌的限位块限制所述第三弹性部的位置。

32.如权利要求25所述的分离结构，其特征在于，所述座部的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部，所述第二凸起部向所述座部的导向槽内部延伸的表面与所述锁定部的表面接触，以通过所述第二凸起部对所述锁定部进行导向。

33.如权利要求26所述的分离结构，其特征在于，所述锁舌的远离所述驱动座的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部的方向倾斜。

34.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述罩体靠近所述分离部的部分形成有定位件，所述分离部形成有定位孔，以通过将所述定位件插入定位孔内的方式，使得分离部安装于所述罩体时，设置于所述罩体的预设位置。

35.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的底部形成有排出孔，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔排出至所述分离部的外部。

36.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述罩体所形成的气体流通通道的入口。

37.如权利要求36所述的分离结构，其特征在于，还包括：

遮挡部，所述遮挡部设置于所述罩体，用于遮挡所述分离部的侧部的开口；其中，所述遮挡部形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述罩体所形成的气体流通通道。

38.如权利要求37所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部的高度方向设置。

39.如权利要求37所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部的下端与所述分离部的底部之间间隔预设距离。

40.如权利要求37所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部上沿所述分离部远离所述罩体的方向开设有导轨槽，所述分离部上形成有与所述导轨槽配合的导向块，以通过所述导向块与所述导轨槽的配合，使得所述分离部接近或者远离所述罩体时，通过所述遮挡部导向。

41.如权利要求40所述的分离结构，其特征在于，所述导轨槽远离所述罩体的一端通过限位件封闭，以通过所述限位件限制所述分离部远离所述罩体的位置。

42.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述罩体内形成气体流通通道，当向罩体的气体流通通道的一端施加负压时，使得气体流通通道内的气体流动；所述罩体的底部形成有开口，并使得所述罩体的底部的开口形成为气体流通通道的入口。

43.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述释放部为释放按钮，所述罩体的侧壁形成有通孔，所述释放按钮的操作部与所述罩体的通孔对应，以当操作所述释放按钮的操作部时，使得释放按钮在第一位置和第二位置之间运动。

44.如权利要求43所述的分离结构，其特征在于，当所述释放按钮在第一位置和第二位置之间运动时，通过所述罩体对所述释放按钮进行导向。

45.如权利要求44所述的分离结构，其特征在于，所述罩体包括：

外罩，所述外罩形成有上部开口的容置空间；以及

内罩，所述内罩设置于所述外罩的容置空间内，并使得所述释放按钮位于所述内罩和外罩之间的区域，以通过所述内罩和/或外罩对所述释放按钮进行导向。

46.如权利要求43所述的分离结构，其特征在于，所述释放按钮包括：

按钮导向部，所述按钮导向部罩体配合，以使得所述释放按钮被导向；

按钮卡接部，所述按钮卡接部设置于所述按钮导向部的一端，当所述释放按钮位于第一位置时，所述按钮卡接部伸出至所述罩体的外部，以通过按钮卡接部将所述分离结构固定于表面清洁设备的机身；当所述释放按钮位于第二位置时，所述按钮卡接部向罩体内部收缩，以允许分离结构从表面清洁设备拆卸；以及

至少一个按钮驱动部，所述至少一个按钮驱动部设置于所述按钮导向部的另一端，以通过所述按钮驱动部释放所述分离部，其中，当所述释放按钮位于第二位置时，允许分离部远离所述罩体。

47.如权利要求46所述的分离结构，其特征在于，所述罩体的外罩的内表面向内延伸，形成有罩体导向部；所述释放按钮的按钮导向部与所述罩体导向部配合，使得所述释放按钮被所述罩体导向部导向。

48.如权利要求47所述的分离结构，其特征在于，所述罩体导向部远离所述罩体的外罩的内表面的一端形成有挂钩，以通过所述挂钩限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

49.如权利要求48所述的分离结构，其特征在于，所述通孔形成于所述罩体的外罩的侧壁，并且所述释放按钮的按钮操作部固定于所述释放按钮的按钮导向部，并使得所述按钮操作部的部分位于所述罩体的外罩的通孔内。

50.如权利要求49所述的分离结构，其特征在于，所述按钮操作部为一端封闭的圆筒状结构，所述按钮操作部的开口端位于所述罩体的外罩的通孔内，并且朝向所述罩体的外部。

51.如权利要求50所述的分离结构，其特征在于，所述释放按钮还包括：

按钮限位部，所述按钮限位部设置于所述按钮操作部，并且与所述按钮驱动部间隔预设距离，以便通过所述按钮限位部与所述罩体的外罩的内表面的接触，限制所述释放按钮在垂直于所述第一位置至第二位置的方向的方向上的位置。

52.如权利要求51所述的分离结构，其特征在于，还包括：

第一弹性部，所述第一弹性部用于提供复位力，以便通过所述第一弹性部提供的复位力使得所述释放按钮从第二位置运动至第一位置。

53.如权利要求52所述的分离结构，其特征在于，所述第一弹性部的一端顶设于所述罩体的外罩，另一端顶设于所述释放按钮，并且所述第一弹性部的另一端设置于所述按钮操作部和按钮限位部之间。

54.如权利要求46所述的分离结构，其特征在于，所述罩体的内罩上形成有开口，当所述释放按钮从第二位置运动至第一位置时，所述按钮卡接部从所述内罩的开口伸出至所述罩体的内罩的外部。

55.如权利要求54所述的分离结构，其特征在于，所述按钮导向部的上端形成为曲面和/或倾斜的平面，其中，当所述分离结构安装于所述表面清洁设备的机身时，所述按钮导向部的上端与所述表面清洁设备的机身接触，并由所述表面清洁设备的机身驱动所述释放按钮沿第一位置至第二位置的方向运动。

56.如权利要求43所述的分离结构，其特征在于，还包括：

释放组件，所述释放组件由所述释放按钮驱动，用于释放或者锁紧所述分离部；其中，当所述分离部被锁紧时，使得分离部和罩体保持在预设位置；当所述分离部被释放时，允许分离部远离所述罩体。

57.如权利要求56所述的分离结构，其特征在于，所述释放组件包括：

座部，所述座部设置于所述罩体；以及

锁定部，所述锁定部可滑动地设置于所述座部，并且所述锁定部具有锁紧位置和释放位置，其中，当所述释放组件位于所述第二位置时，使得所述锁定部位于所述释放位置，当所述释放组件位于所述第一位置时，使得所述锁定部位于所述锁紧位置。

58.如权利要求57所述的分离结构，其特征在于，所述分离部形成有限位孔，当所述锁定部位于锁紧位置时，所述锁定部能够插入于所述分离部的限位孔，使得分离部被限制在预设位置；当所述锁定部位于释放位置时，所述锁定部从所述分离部的限位孔脱离，以允许分离部远离所述罩体。

59.如权利要求57所述的分离结构，其特征在于，所述座部形成有导向槽，并使得所述锁定部在所述导向槽内滑动。

60.如权利要求59所述的分离结构，其特征在于，所述锁定部包括：

锁舌，所述锁舌能够插入于所述分离部的限位孔，或者从所述分离部的限位孔中分离；以及

驱动座，所述驱动座与所述释放按钮配合，以使得所述释放按钮驱动所述驱动座运动，并使得所述锁舌在所述座部的导向槽内滑动。

61.如权利要求60所述的分离结构，其特征在于，所述驱动座内形成有第三倾斜表面；而且，所述释放按钮与所述驱动座接触的一端形成有与所述第三倾斜表面配合的第四倾斜表面，其中，当所述释放按钮从第一位置运动至第二位置时，使得所述驱动座沿远离所述分离部的方向运动，以便所述锁定部从锁紧位置运动至释放位置。

62.如权利要求60所述的分离结构，其特征在于，还包括：

第三弹性部，所述第三弹性部用于提供复位力，以便通过所述第三弹性部提供的复位力使得所述锁定部从释放位置运动至锁紧位置。

63.如权利要求62所述的分离结构，其特征在于，所述锁舌的内部形成有容置空间，所述第三弹性部设置于所述容置空间内。

64.如权利要求63所述的分离结构，其特征在于，所述座部形成有挡板，所述挡板的一端伸入至所述容置空间内；其中，所述第三弹性部的一端顶设在所述挡板上，所述第三弹性部的另一端顶设在所述锁舌，并且当所述锁定部位于锁紧位置时，所述第三弹性部向所述锁舌施加一正压力。

65.如权利要求64所述的分离结构，其特征在于，所述挡板的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块；和/或，所述锁舌的与所述第三弹性部接触的部分形成有限位块，以通过所述挡板的限位块和/或所述锁舌的限位块限制所述第三弹性部的位置。

66.如权利要求59所述的分离结构，其特征在于，所述座部的导向槽的侧壁和底壁中的至少一个形成有第二凸起部，所述第二凸起部向所述座部的导向槽内部延伸的表面与所述锁定部的表面接触，以通过所述第二凸起部对所述锁定部进行导向。

67.如权利要求60所述的分离结构，其特征在于，所述锁舌的远离所述驱动座的一端的端部形成有第五倾斜表面，其中，沿从上至下的方向，所述第五倾斜表面向远离所述分离部的方向倾斜。

68.如权利要求43所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的底部形成有排出孔，以使得待分离的流体中的液体通过所述排出孔排出至所述分离部的外部。

69.如权利要求43所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的侧部形成有开口，并且所述开口远离所述罩体所形成的气体流通通道的入口。

70.如权利要求69所述的分离结构，其特征在于，还包括：

遮挡部，所述遮挡部设置于所述罩体，用于遮挡所述分离部的侧部的开口；其中，所述遮挡部形成有多个排出孔，待分离流体中的气体通过所述排出孔进入所述气体流通通道。

71.如权利要求70所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部的排出孔为长条形孔，并且所述长条形孔沿所述遮挡部的高度方向设置。

72.如权利要求70所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部的下端与所述分离部的底部之间间隔预设距离。

73.如权利要求70所述的分离结构，其特征在于，所述遮挡部上沿所述分离部远离所述罩体的方向开设有导轨槽，所述分离部上形成有与所述导轨槽配合的导向块，以通过所述导向块与所述导轨槽的配合，使得所述分离部接近或者远离所述罩体时，通过所述遮挡部导向。

74.如权利要求73所述的分离结构，其特征在于，所述导轨槽远离所述罩体的一端通过限位件封闭，以通过所述限位件限制所述分离部远离所述罩体的位置。

75.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的底部形成有进入孔，以使得待分离的流体通过进入孔进入分离部。

76.如权利要求75所述的分离结构，其特征在于，所述分离部的内壁面形成有止挡部，所述止挡部的一部分位于所述分离部的进入孔的正上方。

77.如权利要求1所述的分离结构，其特征在于，还包括：

水位检测装置，所述水位检测装置设置于罩体或者遮挡部，用于检测液体表面的位置。

78.一种污水储存装置，其特征在于，包括权利要求1-77之一所述的分离结构。

79.如权利要求78所述的污水储存装置，其特征在于，还包括：

污水箱，所述污水箱的上端开口；所述分离结构的罩体设置于所述污水箱，并使得所述分离结构的分离部位于所述污水箱的内部。

80.如权利要求79所述的污水储存装置，其特征在于，所述罩体和污水箱之间设置有密封构件。

81.如权利要求79所述的污水储存装置，其特征在于，所述罩体的部分插入于所述污水箱的上端，并且所述罩体的外表面和污水箱的内表面之间设置有密封构件。

82.如权利要求79所述的污水储存装置，其特征在于，所述污水箱包括：

箱体，所述箱体的上端形成为所述污水箱的开口；所述箱体的底壁形成有抽吸孔；以及

抽吸管，所述抽吸管设置于所述箱体，所述抽吸管的下端与所述箱体的抽吸孔连通，所述抽吸管的上端与所述分离部的进入孔连通。

83.如权利要求82所述的污水储存装置，其特征在于，所述抽吸管的上端穿过所述进入孔，位于所述分离部的内部。

84.如权利要求82所述的污水储存装置，其特征在于，所述抽吸管的上端与所述分离部的止挡部配合，以使得所述分离部位于所述污水箱时，通过所述抽吸管限制所述分离部远离所述罩体。

85.如权利要求82所述的污水储存装置，其特征在于，所述抽吸管的外径从上至下逐渐增加，以使得所述分离部位于所述污水箱时，通过所述抽吸管与所述分离部的进入孔的配合，限制所述分离部远离所述罩体。

86.如权利要求82所述的污水储存装置，其特征在于，所述抽吸管的上端与所述罩体之间间隔预定距离设置。

87.一种表面清洁设备，其特征在于，包括权利要求1-77之一所述的分离结构，或者包括权利要求78-86之一所述的污水储存装置。

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