CN215898905U - 气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气溶胶产生装置。气溶胶产生装置包括：接受器，用于收容气溶胶基质；发热组件，包括发热座和发热件，发热件设置于发热座上，发热件用于插设于接受器内并插入气溶胶基质以加热气溶胶基质；驱动件，与发热座连接，驱动件向第一方向运动，以驱动发热座沿第二方向运动，并带动发热件相对接受器运动，其中第一方向和第二方向不同。通过设置驱动件沿第一方向运动，以带动发热组件沿第二方向相对接受器运动，本申请提供的气溶胶产生装置能够避免自气溶胶产生装置更换气溶胶基质时使得气溶胶基质破裂的状况发生并可实现发热件与气雾产生基质相分离。

Description

气溶胶产生装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种气溶胶产生装置。

背景技术

随着科技进步和人们对健康生活的追求，市面上出现了低温烘烤器具，其通过对植物叶类等固体气溶胶基质进行烘烤以产生气溶胶。由于加热过程控制在较低温度范围内，故而气溶胶基质不需要燃烧，有效地减少了燃烧后的微小固体颗粒的产生。

现有用于低温烘烤的气溶胶产生装置中，气溶胶基质被发热体加热耗尽后需要与发热体分离并丢弃，而分离时易导致气溶胶基质或全部粘附于发热体上或者气溶胶基质破裂，进而使得破裂产生的碎屑进入或粘附于气溶胶产生装置内，如此，不易清洁，并且粘附于发热体上的气溶胶基质还会影响下一次加热新的气溶胶基质时的气雾口感，例如在下一次加热时，粘附物被加热而产生焦味。

实用新型内容

本申请主要提供一种气溶胶产生装置，以解决自气溶胶产生装置更换气溶胶基质易导致气溶胶基质破裂的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种气溶胶产生装置。所述气溶胶产生装置包括：接受器，用于收容气溶胶基质；发热组件，包括发热座和发热件，所述发热件设置于所述发热座上，所述发热件用于插设于所述接受器内并插入气溶胶基质以加热所述气溶胶基质；驱动件，与所述发热座连接，所述驱动件向第一方向运动，以驱动所述发热座沿第二方向运动，并带动所述发热件相对所述接受器运动，其中所述第一方向和所述第二方向不同。

在一些具体实施例中，所述发热座的一侧设有第一驱动部，所述驱动件设有与所述第一驱动部相配合连接的第二驱动部，所述驱动件沿所述第一方向运动时，所述第一驱动部相对所述第二驱动部沿第三方向运动；

其中，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向不同。

在一些具体实施例中，所述第一驱动部为凸出部和导向槽中的一者，所述第二驱动部为所述凸出部和所述导向槽中的另一者，所述凸出部插设于所述导向槽中，所述导向槽沿所述第三方向设置。

在一些具体实施例中，所述凸出部为柱体、滚珠或滚动轴承。

在一些具体实施例中，所述导向槽包括连通的支撑槽段和导向槽段，所述支撑槽段沿所述第一方向设置，以对所述凸出部形成沿所述第二方向的止挡限位，所述导向槽段沿所述第三方向设置。

在一些具体实施例中，所述气溶胶产生装置还包括弹性件，所述弹性件弹性压缩设置于所述驱动件的一侧，所述驱动件沿所述第一方向运动时压缩所述弹性件。

在一些具体实施例中，所述驱动件包括驱动主体和设置于所述驱动主体的一侧的导向柱，所述弹性件穿设于所述导向柱上。

在一些具体实施例中，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述壳体的侧壁设有挡板，所述挡板上设有限位孔，所述弹性件弹性压缩于所述挡板和所述驱动主体之间，所述导向柱穿设于所述限位孔中。

在一些具体实施例中，所述气溶胶产生装置还包括驱动按键，所述壳体的侧壁上设有避让孔，所述驱动按键通过所述避让孔连接于所述驱动主体上，所述驱动按键用于驱动所述驱动件沿所述第一方向运动。

在一些具体实施例中，所述避让孔为沿所述第一方向设置的条形孔，所述驱动按键沿所述避让孔滑动，以驱动所述驱动件沿所述第一方向运动。

在一些具体实施例中，所述驱动按键为齿轮按键，所述驱动主体上设有沿所述第一方向设置的齿条部，所述齿轮按键与所述齿条部相啮合，且所述齿轮按键转动设置于所述避让孔内。

在一些具体实施例中，所述壳体的侧壁上设有避让所述驱动主体的第一避让口和避让所述导向柱的第二避让口，所述驱动主体远离所述导向柱的一端的侧面还设有止挡部，所述止挡部用以与所述壳体的侧壁止挡配合。

在一些具体实施例中，所述驱动主体朝向所述壳体的侧壁的一侧和背离所述壳体的侧壁的另一侧均设有沿所述第一方向设置的凸筋。

在一些具体实施例中，所述壳体开设有收容槽，所述发热组件沿所述第二方向滑动收容于所述收容槽内。

在一些具体实施例中，所述发热组件还包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和所述第二安装壳可拆卸连接并形成滑动腔，所述发热座滑动设置于所述滑动腔；

其中，所述第一安装壳和所述第二安装壳滑动收容于所述收容槽。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请公开了一种气溶胶产生装置。通过设置驱动件沿第一方向运动，以带动发热组件沿第二方向运动，从而破坏气溶胶基质与发热件之间由于加热而导致的粘附状态，避免自气溶胶产生装置更换气溶胶基质使得气溶胶基质破裂的状况发生，可实现发热件与气雾产生基质相离，并可提高气溶胶产生装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请提供的气溶胶产生装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的气溶胶产生装置的爆炸结构示意图；

图3是图2所示气溶胶产生装置除装饰外壳后的爆炸结构示意图；

图4是图3所示的气溶胶产生装置中接受器的结构示意图；

图5是图3所示的气溶胶产生装置中发热组件的结构示意图；

图6是图3所示的气溶胶产生装置中驱动件的结构示意图；

图7是图3所示的气溶胶产生装置中凸出部位于支撑槽段的结构示意图；

图8是图3所示的气溶胶产生装置中凸出部位于导向槽段的第二端的结构示意图；

图9是图3所示气溶胶产生装置中壳体的第一子壳体的结构示意图；

图10是图2所示气溶胶产生装置中端盖组件的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

本申请提供一种气溶胶产生装置100，参阅图1至图4，图1是本申请提供的气溶胶产生装置一实施例的结构示意图，图2是图1所示的气溶胶产生装置的爆炸结构示意图，图3是图2所示气溶胶产生装置除外壳后的爆炸结构示意图。

该气溶胶产生装置100包括壳体10、接受器20、发热组件30和驱动件40，其中接受器20连接于壳体10上，发热组件30设置于壳体10上且可相对进行滑动，驱动件40与发热组件30连接，用于驱动发热组件30相对壳体10和接受器20运动，使发热组件30与接受器20中的气溶胶基质2相对运动。其中，气溶胶基质2可以是植物叶类等制品，气溶胶基质2可以具有满足用户需要的香气的植物叶类，并且可以进一步添加其他香气成分，其被加热后可形成供用户吸食的气溶胶。

具体地，壳体10内安装有电池及控制电路等器件，以给发热组件30供电，使得发热组件30加热收容于接受器20内的气溶胶基质2。接受器20连接于壳体10上，用于收容气溶胶基质2；发热组件30包括发热座32和发热件34，发热件34设置于发热座32上，发热件34随发热座32运动，用于插设于接受器20内并插入气溶胶基质2以加热气溶胶基质2；驱动件40与发热座32连接，驱动件40接受驱动力驱动，以带动发热座32运动，进而发热件34相对接受器20运动，以在接受器20内的气溶胶基质2消耗完后便于退出该气溶胶基质2。

其中，驱动件40所受的驱动力可由用户提供，或者该驱动力还可以由电机、气缸等动力装置提供，本申请对此不作限制。本实施例中，该驱动力由用户提供，因而该气溶胶产生装置100的整体成本相对较低，结构也较紧促。

结合参阅图3、图5和图6，图5是图3所示的气溶胶产生装置中发热组件的结构示意图，图6是图3所示的气溶胶产生装置中驱动件的结构示意图。发热座32的一侧设有第一驱动部320，驱动件40设有第二驱动部42，第二驱动部42与第一驱动部320相配合，驱动件40向第一方向A运动，以驱动发热座32沿第二方向B运动，并带动发热件34相对接受器沿第二方向运动20运动，其中第一方向A和第二方向B不同。

发热件34设置于发热座32朝向接受器20的一端，第一驱动部320设置于发热座32的一侧面，第二驱动部42设置于驱动件40朝向发热座32的一侧，第二驱动部42与第一驱动部320连接配合，以在驱动件40向第一方向A运动时，带动发热座32沿第二方向B运动，并带动发热件34相对接受器20运动，达到发热件34与气雾产生基质2相对分离的目的。

第一方向A和第二方向B不同，如图7所示，第一方向A为水平横向，第二方向B为竖直方向，即第二方向B为气溶胶基质2插入接受器20的插入方向。

可选地，第一方向A也可以是相对水平横向倾斜的方向，例如其相对水平横向倾斜10度、20度或30度等，本申请对此不作具体限定；第二方向B为气溶胶基质2插入接受器20的插入方向，其中该插入方向也可以是相对竖直方向倾斜的方向，例如其相对竖直方向倾斜10度、20度或30度等，本申请对此不作具体限定。

本实施例中，发热件34相对接受器20运动，以实现发热件34与气雾产生基质2相对分离的目的，即发热件34相对收容于接受器20的气溶胶基质2运动。

具体地，用户使用该气溶胶产生装置100时，其先将气溶胶基质2插设于接受器20内，同时还使得发热件34插设于气溶胶基质2中而与气溶胶基质2接触，之后气溶胶基质2由发热件34加热而产生气雾，在气溶胶基质2耗尽后，驱动发热件34相对接受器20运动，以相对气溶胶基质2运动，实现发热件34与气雾产生基质2相分离。

接受器20可与壳体10固定连接或可拆卸连接。如图4所示，图4是图3所示的气溶胶产生装置中接受器的结构示意图，接受器20设有接受腔22，接受腔22的底壁设有穿孔24，该接收腔22用于接收气溶胶基质2，发热件34穿过该穿孔24而插入接受腔22内，发热件34可相对接受器20进行伸缩运动，进而改变发热件34在接受腔22内的插设长度。

具体的，如图3和图4所示，接受器20的一侧延伸有一对横截面分别呈L形的卡槽25，卡槽25的延伸方向与接受腔22的中心轴向平行，对应的壳体10具有一对卡合凸起15，通过卡槽25和卡和凸起15滑动配合使接受器20滑动连接于壳体10上。

其他实施方式中，接受器20与壳体10可以为一体结构；或者，接收器20插接于壳体10上。

其中，发热件34进行相对运动，可由与气溶胶基质2在接触状态和非接触状态之间变换，或者仅改变其与气溶胶基质2的插设长度。

在用户使用该气溶胶产生装置100时，一旦气溶胶基质2由发热件34加热，就常有气溶胶基质2粘附到发热件34上，这将导致当气溶胶基质2从接收腔22内移除时，易使得气溶胶基质2部分或全部粘附于发热件34上，或者破裂而脱落碎屑于接受器20内。

在气溶胶基质2位于接收腔22且粘附于发热件34时，由于接受器20对气溶胶基质2的周侧保持定型，且接收腔22的底壁对气溶胶基质2的底面定型，因而在驱动发热件34相对气溶胶基质2运动时，可通过穿孔24与发热件34相配合，如刮擦可破坏气溶胶基质2与发热件34的粘附状态，同时由于接受器20对气溶胶基质2的定型可避免气溶胶基质2破裂，而在该粘附状态解除后，气溶胶基质2可完整地从接受器20移除，避免了因气溶胶基质2破裂导致的碎屑脱落于气溶胶产生装置100内的情况发生。

穿孔24的形状与发热件34的形状相对应，本实施方式中，发热件34为电阻发热体，其截面为矩形，对应的，穿孔24也为矩形，发热件34运动时，穿孔24边缘内侧面可以刮擦发热件34表面粘结的灰垢。

结合参阅图2至图7，驱动件40沿第一方向A的正方向运动以驱动发热件34沿第二方向B的正方向运动，使得发热件34至少缩短其与气溶胶基质2的接触长度；驱动件40沿第一方向A的反方向运动，还可以驱动发热件34沿第二方向B的反方向运动，以使得增加发热件34插入接收腔22的长度。

本申请通过设置驱动件40沿第一方向A运动，以带动发热组件30沿第二方向B运动，从而破坏气溶胶基质2与发热件34之间由于加热而导致的粘附状态，避免自气溶胶产生装置100更换气溶胶基质2使得气溶胶基质2破裂的状况发生，以及实现发热件34与气雾产生基质2相分离的目的。

本实施例中，如图7所示，驱动件40沿第一方向A运动时，第一驱动部320相对第二驱动部42沿第三方向C运动；其中，第三方向C与第一方向A和第二方向B均不相同。

其中，第一驱动部320为凸出部321和导向槽420中的一者，第二驱动部42为凸出部321和导向槽420中的另一者，凸出部321插设于导向槽420中，其中导向槽420沿第三方向C延伸设置。

本实施例中，结合参阅图3和图5，第一驱动部320为设置于发热座32一侧面上的凸出部321，第二驱动部42为设置于驱动件40朝向发热座32的一侧的导向槽420。

凸出部321可以为柱体、滚珠或滚动轴承。其中柱体可以是圆柱体或棱柱体；滚珠可以降低滑动摩擦力，以便于其沿导向槽420滑动；滚动轴承的内圈可相对固定，其外圈可与导向槽420的侧壁摩擦接触，可更进一步地减小摩擦力，提高凸出部321与导向槽420之间相对运动的顺畅度。

本实施例中，结合参阅图6和图7，导向槽420包括连通的支撑槽段422和导向槽段424，其中支撑槽段422沿第一方向A设置，以对凸出部321形成沿第二方向B的止挡限位，在气溶胶产生装置100正常使用时，对发热组件30进行支撑锁定，即实现自锁，避免向接受器20内插入气溶胶基质2时发热组件30移动，而导致的气溶胶基质2与发热件34的插入不到位；导向槽段424沿第三方向C设置，凸出部321沿导向槽段424的侧壁滑动。

如图7和图8所示，图7是图3所示的气溶胶产生装置中凸出部位于支撑槽段的结构示意图，图8是图3所示的气溶胶产生装置中凸出部位于导向槽段的第二端的结构示意图。

具体地，凸出部321限位支撑于支撑槽段422，即凸出部321位于导向槽段424的第一端，可便于向接受器20内装入气溶胶基质2，在气溶胶基质2消耗完后，通过驱动件40沿第一方向A运动，使得凸出部321相对沿导向槽段424的第一端运动至第二端，同时带动发热件34相对气溶胶基质2运动，以便于取出使用后的气溶胶基质2。

在其他实施例中，第一驱动部320和第二驱动部42还可以均为凸出部321，且第一驱动部320和第二驱动部42之间活动连接有连杆，在驱动件40沿第一方向A运动时，通过连杆驱动发热座32沿第二方向B运动。

本实施例中，如图3所示，气溶胶产生装置100还包括弹性件50，弹性件50弹性压缩设置于驱动件40的一侧，驱动件40沿第一方向运动时压缩弹性件50，继而在撤除外力时，弹性件50可抵推驱动件40复位，换言之，使得凸出部321由位于导向槽段424的第二端运动至第一端的支撑槽段422，弹性件50还对驱动件40具有锁定的作用，使得驱动件40能够维持位于初始位置。

其中弹性件50可以是压簧或弹性套等，本申请对此不作具体限定。

弹性件50可弹性压缩设置于驱动件40和壳体10之间，弹性件50还可弹性压缩设置于驱动件40和其他部件之间，该其他部件可以是接受器20或盖设于接受器20上的端盖等，本申请对此不作具体限定。

结合参阅图3、图6和图9，图9是图3所示气溶胶产生装置中壳体的第一子壳体的结构示意图。本实施例中，弹性件50弹性压缩于驱动件40和壳体10之间，且驱动件40位于壳体10内。驱动件40包括驱动主体41和设置于驱动主体41的一侧的导向柱43，弹性件50穿设于导向柱43上。

驱动主体41的一侧可设置有一个、二个或三个等多个导向柱43，弹性件50可一一对应地穿设于导向柱43上，或者一弹性件50穿设于二个或三个导向柱43上。

可选地，驱动主体41的一侧可设有定位盲孔，弹性件50的一端设置于该定位盲孔内，其另一端抵接于壳体10上。

具体地，壳体10的侧壁14设有挡板12，挡板12上设有限位孔120，弹性件50弹性压缩于挡板12和驱动主体41之间，导向柱43穿设于限位孔120中。该限位孔120可避让导向柱43，以供导向柱43随驱动主体41沿第一方向运动，限位孔120还具有对导向柱43导向限位的作用，且限位孔120与导向柱43一一对应设置。

可选地，驱动主体41上可设有操作部，且该操作部自壳体10的侧壁14上的避让孔140延伸向外部，以供用户驱动。

本实施例中，如图3所示，气溶胶产生装置100包括驱动按键60，壳体10的侧壁14上设有避让孔140，驱动按键60自壳体10的外部通过避让孔140连接于驱动主体41上，驱动按键60用于带动驱动件40沿第一方向A运动。

其中避让孔140为沿第一方向A设置的条形孔，驱动按键60沿避让孔140滑动，以带动驱动件40沿第一方向A运动。该驱动按键60上还可设有防滑纹路等，以提高驱动按键60的摩擦力，便于用户使用。

驱动主体41上设有卡口412，驱动按键60上设有卡柱62，该卡柱62卡接于卡口412。或者，驱动按键60上设有卡口412，驱动主体41上设有该卡柱62，卡口412与卡柱62连接。驱动按键60还可以粘接或通过紧固件连接于驱动主体41上。

在另一实施例中，驱动按键60为齿轮按键(未图示)，驱动主体41上设有沿第一方向A设置的齿条部(未图示)，齿轮按键与齿条部相啮合，且齿轮按键转动设置于避让孔140内。用户通过转动齿轮按键以通过与齿条部的啮合传递动力，带动驱动件40沿第一方向A运动。

如图3和图9所示，壳体10的侧壁14上设有避让驱动主体41的第一避让口141和避让导向柱43的第二避让口143，以提供给驱动件40更大的行程空间，还利于缩小气溶胶产生装置100的横向尺寸。

如图6所示，驱动主体41远离导向柱43的一端的侧面还设有止挡部45，止挡部45用以与壳体10的侧壁14止挡配合，以防止驱动件40自第一避让口141脱离壳体10。

如图3和图6所示，驱动主体41朝向壳体10的侧壁14的一侧和背离壳体10的侧壁14的另一侧均设有沿第一方向设置的凸筋410，以减少驱动主体41与侧壁14和发热座32的接触面积，有利于驱动件40运动更顺畅。

如图5所示，发热组件30还可以包括第一安装壳35和第二安装壳36，第一安装壳35和第二安装壳36可拆卸连接并形成一滑动腔350，该可拆卸连接可以是勾扣连接或通过紧固件连接等，发热座32设置于该滑动腔350内，发热座32可在该滑动腔350内滑动，第一安装壳35和第二安装壳36设置于壳体10上，从而通过设置第一安装壳35和第二安装壳36可将发热座32的滑动空间(滑动腔350)与壳体10相隔离，既能提高发热组件30与壳体10之间的安装效率，又能提高发热组件30的使用寿命和工作效率。

其中第二安装壳36上设有避让槽360，第一驱动部320自避让槽360露出，以便于与第二驱动部42配合。

具体地，如图3和图5所示，壳体10开设有收容槽16，发热组件30可沿第二方向B滑动收容于收容槽16内，即第一安装壳35和第二安装壳36可沿第二方向B滑动收容于收容槽16，使得发热组件30和壳体10之间安装便捷高效。

本实施例中，第一驱动部320为凸出部321，则避让槽360沿第二方向B设置。若第一驱动部320为导向槽420，则避让槽360沿第三方向C设置。

滑动腔350内的底部还设有线路板，该线路板用于与电池及控制电路等部件连接，线路板与发热座32之间通过柔性排线电连接，从而在发热座32在滑动腔350内滑动时对线路板和柔性排线等均不会造成影响。

如图3和图9所示，壳体10包括相扣合的第一子壳体11和第二子壳体13，其中第一子壳体11上设有挡板12、避让孔140、第一避让口141和第二避让口143，第一子壳体11和第二子壳体13相扣合形成有安装电池、电路板及发热组件30和驱动件40的空间。

如图2所示，气溶胶产生装置100还包括端盖组件72和外壳71，外壳71罩设于壳体10的外侧，端盖组件72罩设于接收器20的外侧，驱动按键60露出于外壳71，外壳71可遮挡壳体10，以增加气溶胶产生装置100的美感。

其中，如图10所示，图10是图2所示气溶胶产生装置中端盖组件的分解结构示意图。端盖组件72包括端盖720和保持器722，保持器722的一端可拆卸地安装于端盖720内，在端盖720盖设于接受器20时，保持器722的另一端还插设于接受腔22内并抵靠于接受器的底壁上。

保持器722大致呈两端开放式的圆筒状，用以接受气溶胶基质2并对气溶胶基质2起稳固的作用，避免气溶胶基质2破碎。

区别于现有技术的情况，本申请公开了一种气溶胶产生装置。通过设置驱动件沿第一方向运动，以带动发热组件沿第二方向运动，从而破坏气溶胶基质与发热件之间由于加热而导致的粘附状态，避免自气溶胶产生装置更换气溶胶基质使得气溶胶基质破裂的状况发生，可实现发热件与气雾产生基质相分离，并可提高气溶胶产生装置的使用寿命。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置包括：

接受器，用于收容气溶胶基质；

发热组件，包括发热座和发热件，所述发热件设置于所述发热座上，所述发热件用于插设于所述接受器内并插入气溶胶基质以加热所述气溶胶基质；

驱动件，与所述发热座连接，所述驱动件向第一方向运动，以驱动所述发热座沿第二方向运动，并带动所述发热件相对所述接受器运动，其中所述第一方向和所述第二方向不同。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热座的一侧设有第一驱动部，所述驱动件设有与所述第一驱动部相配合连接的第二驱动部，所述驱动件沿所述第一方向运动时，所述第一驱动部相对所述第二驱动部沿第三方向运动；

其中，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向不同。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一驱动部为凸出部和导向槽中的一者，所述第二驱动部为所述凸出部和所述导向槽中的另一者，所述凸出部插设于所述导向槽中，所述导向槽沿所述第三方向设置。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述凸出部为柱体、滚珠或滚动轴承。

5.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导向槽包括连通的支撑槽段和导向槽段，所述支撑槽段沿所述第一方向设置，以对所述凸出部形成沿所述第二方向的止挡限位，所述导向槽段沿所述第三方向设置。

6.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括弹性件，所述弹性件弹性压缩设置于所述驱动件的一侧，所述驱动件沿所述第一方向运动时压缩所述弹性件。

7.根据权利要求6所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动主体和设置于所述驱动主体的一侧的导向柱，所述弹性件穿设于所述导向柱上。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括壳体，所述壳体的侧壁设有挡板，所述挡板上设有限位孔，所述弹性件弹性压缩于所述挡板和所述驱动主体之间，所述导向柱穿设于所述限位孔中。

9.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气溶胶产生装置还包括驱动按键，所述壳体的侧壁上设有避让孔，所述驱动按键通过所述避让孔连接于所述驱动主体上，所述驱动按键用于驱动所述驱动件沿所述第一方向运动。

10.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述避让孔为沿所述第一方向设置的条形孔，所述驱动按键沿所述避让孔滑动，以驱动所述驱动件沿所述第一方向运动。

11.根据权利要求9所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述驱动按键为齿轮按键，所述驱动主体上设有沿所述第一方向设置的齿条部，所述齿轮按键与所述齿条部相啮合，且所述齿轮按键转动设置于所述避让孔内。

12.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有避让所述驱动主体的第一避让口和避让所述导向柱的第二避让口，所述驱动主体远离所述导向柱的一端的侧面还设有止挡部，所述止挡部用以与所述壳体的侧壁止挡配合。

13.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述驱动主体朝向所述壳体的侧壁的一侧和背离所述壳体的侧壁的另一侧均设有沿所述第一方向设置的凸筋。

14.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体开设有收容槽，所述发热组件沿所述第二方向滑动收容于所述收容槽内。

15.根据权利要求14所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述发热组件还包括第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和所述第二安装壳可拆卸连接并形成滑动腔，所述发热座滑动设置于所述滑动腔；

其中，所述第一安装壳和所述第二安装壳滑动收容于所述收容槽。

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