CN215898591U - 下料口食料回调结构 - Google Patents

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CN215898591U CN202121753571.4U CN202121753571U CN215898591U CN 215898591 U CN215898591 U CN 215898591U CN 202121753571 U CN202121753571 U CN 202121753571U CN 215898591 U CN215898591 U CN 215898591U
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唐广安
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Guangzhou Meixiong Animal Husbandry Equipment Co ltd
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Guangzhou Meixiong Animal Husbandry Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了下料口食料回调结构,包括饲养机构,所述饲养机构的一端设有若干个粪带调平机构,所述饲养机构的另一端设有清粪机,所述饲养机构由前走式喂料槽、笼网、支架、地脚调平螺栓、料机轨道、拖粪架侧板和拖粪托方组成。该下料口食料回调结构中,笼网内的牲畜产生的粪便可掉落入拖粪托方的内部,并配合两侧的拖粪架侧板可将粪便回收入拖粪托方的内部,可集中收集粪便,可配合清粪带将粪便运输出,并将粪便集中运输到清粪机的内部,再经由清粪机集中处理粪便,避免粪便堆积,提供笼网清洁的便利性,从而能够有效的减少细菌的滋生;链条收卷机构通过收卷链条可拉紧清粪带,可将清粪带表面调整至水平状态。

Description

下料口食料回调结构
技术领域
本实用新型涉及牲畜喂养技术领域,具体为下料口食料回调结构。
背景技术
一般指牲畜就食饲料的方式,包括以饲料就牲畜与以牲畜就饲料两种基本类型。前者多在畜舍饲喂,故称舍饲;后者是使牲畜自行采食生长、遗留在土地上的饲料,故称放牧;部分舍饲、部分放牧的称半舍饲。在不同国家和地区,饲养方式不尽相同,但从放牧到舍饲是人类社会多数地区饲养方式的总趋势。同时,放牧和舍饲本身也随着生产力的发展而变化。饲养方式的变化反映畜牧业从粗放经营向集约经营发展。
舍饲是从作为放牧的补充开始的。由于放牧受到天然饲料的限制,种植业成了越来越重要的饲料基地,舍饲逐渐变为主要饲养方式。舍饲的发展反映畜牧业对种植业的依赖增加,也反映畜牧业在农区的发展。舍饲为发展不适于放牧的畜禽,扩大畜牧业的内容提供了条件;同时加强了人对牲畜的控制,有利于采用新技术。工厂化饲养是舍饲的现代化,可全面控制环境,使牲畜成为整个畜产品工厂机器系统的一个有机组成部分,从而显著地提高了畜牧业的劳动生产率。
现有的喂养设备不便于处理粪便,容易滋生细菌,导致疫病灾害的发生,并不便于集中处理粪便,且不能很好的快速喂养饲料,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的安装结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供下料口食料回调结构,以解决上述背景技术中提出现有的喂养设备不便于处理粪便,容易滋生细菌,导致疫病灾害的发生,并不便于集中处理粪便,且不能很好的快速喂养饲料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:下料口食料回调结构,包括饲养机构,所述饲养机构的一端设有若干个粪带调平机构,所述饲养机构的另一端设有清粪机,所述饲养机构由前走式喂料槽、笼网、支架、地脚调平螺栓、料机轨道、拖粪架侧板和拖粪托方组成。
优选的,所述饲养机构内设有若干个笼网,以及与笼网一一对应的清粪带。
优选的,所述清粪带通过粪带调平机构的链条收卷实现松紧调节,所述链条远离清粪带的一端设有链条收卷机构。
优选的,所述笼网的两侧平行设置的支架,所述支架的轴向上设有若干个平行设置的支撑杆,所述支架与支撑杆通过螺栓固定连接,所述支撑杆的端部设有地脚调平螺栓,所述地脚调平螺栓与支撑杆螺纹连接。
优选的,所述支架远离笼网的一端设有与支架平行设置的料机轨道,所述料机轨道的轴向上设有若干个前走式喂料槽,所述前走式喂料槽活动连接在料机轨道上。
优选的,每个笼网的底部均设有一个拖粪托方,所述拖粪托方的两侧设有两个平行设置的拖粪架侧板,所述拖粪架侧板通过螺栓固定在拖粪托方上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
链条收卷机构通过收卷链条可拉紧清粪带,可将清粪带表面调整至水平状态;可转动地脚调平螺栓,用于调整支架底部与地面的距离,并可将笼网调节至水平状态;前走式喂料槽采用不锈钢板制作,可将沿料机轨道的中轴线方向上下饲料,并将饲料一一对应倾倒在前走式喂料槽上,配合倾倒在笼网的内部;笼网内的牲畜产生的粪便可掉落入拖粪托方的内部,并配合两侧的拖粪架侧板可将粪便回收入拖粪托方的内部,可集中收集粪便,可配合清粪带将粪便运输出,并将粪便集中运输到清粪机的内部,再经由清粪机集中处理粪便,避免粪便堆积,提供笼网清洁的便利性,从而能够有效的减少细菌的滋生。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、喂料机;2、前走式喂料槽;3、笼网;4、支架;5、地脚调平螺栓;6、料机轨道;7、清粪机;8、拖粪架侧板;9、拖粪托方;10、粪带调平机构;11、清粪带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施案例一
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:下料口食料回调结构,包括饲养机构,喂料机1采用镀锌铝钢板制作,喂料机1可辅助推入饲料,并将饲料推入笼网3的内部,用于供养笼网3内的牲畜,饲养机构的一端设有若干个粪带调平机构10,饲养机构的另一端设有清粪机7,饲养机构由前走式喂料槽2、笼网3、支架4、地脚调平螺栓5、料机轨道6、拖粪架侧板8和拖粪托方9组成,饲养机构内设有若干个笼网3,以及与笼网3一一对应的清粪带11,笼网3采用热镀锌线制作,笼网3的两侧平行设置的支架4,支架4采用不锈钢方管,支架4远离笼网3的一端设有与支架4平行设置的料机轨道6,料机轨道6采用热镀锌方管,料机轨道6的轴向上设有若干个前走式喂料槽2,前走式喂料槽2活动连接在料机轨道6上,前走式喂料槽2采用不锈钢板制作,可将沿料机轨道6的中轴线方向上下饲料,并将饲料一一对应倾倒在前走式喂料槽2上,配合倾倒在笼网3的内部,支架4的轴向上设有若干个平行设置的支撑杆,支架4与支撑杆通过螺栓固定连接,支撑杆的端部设有地脚调平螺栓5,地脚调平螺栓5与支撑杆螺纹连接,可转动地脚调平螺栓5,用于调整支架4底部与地面的距离,并可将笼网3调节至水平状态,清粪带11通过粪带调平机构10的链条收卷实现松紧调节,链条远离清粪带11的一端设有链条收卷机构,链条收卷机构通过收卷链条可拉紧清粪带11,可将清粪带11表面调整至水平状态。
实施案例二
请参阅图2,本实用新型提供一种技术方案:下料口食料回调结构,包括拖粪架侧板8和拖粪托方9,每个笼网3的底部均设有一个拖粪托方9,拖粪托方9的两侧设有两个平行设置的拖粪架侧板8,拖粪架侧板8通过螺栓固定在拖粪托方9上,笼网3内的牲畜产生的粪便可掉落入拖粪托方9的内部,并配合两侧的拖粪架侧板8可将粪便回收入拖粪托方9的内部,可集中收集粪便,可配合清粪带11将粪便运输出,并将粪便集中运输到清粪机7的内部,再经由清粪机7集中处理粪便,避免粪便堆积,提供笼网3清洁的便利性,从而能够有效的减少细菌的滋生。
该下料口食料回调结构的工作原理:首先,可转动地脚调平螺栓5,用于调整支架4底部与地面的距离,并可将笼网3调节至水平状态,接着,链条收卷机构通过收卷链条可拉紧清粪带11,可将清粪带11表面调整至水平状态,然后,笼网3内的牲畜产生的粪便可掉落入拖粪托方9的内部,并配合两侧的拖粪架侧板8可将粪便回收入拖粪托方9的内部,可集中收集粪便,可配合清粪带11将粪便运输出,并将粪便集中运输到清粪机7的内部,再经由清粪机7集中处理粪便,避免粪便堆积,提供笼网3清洁的便利性,从而能够有效的减少细菌的滋生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.下料口食料回调结构,包括饲养机构,其特征在于:所述饲养机构的一端设有若干个粪带调平机构(10),所述饲养机构的另一端设有清粪机(7),所述饲养机构由前走式喂料槽(2)、笼网(3)、支架(4)、地脚调平螺栓(5)、料机轨道(6)、拖粪架侧板(8)和拖粪托方(9)组成。
2.根据权利要求1所述的下料口食料回调结构,其特征在于:所述饲养机构内设有若干个笼网(3),以及与笼网(3)一一对应的清粪带(11)。
3.根据权利要求2所述的下料口食料回调结构,其特征在于:所述清粪带(11)通过粪带调平机构(10)的链条收卷实现松紧调节,所述链条远离清粪带(11)的一端设有链条收卷机构。
4.根据权利要求1所述的下料口食料回调结构,其特征在于:所述笼网(3)的两侧平行设置的支架(4),所述支架(4)的轴向上设有若干个平行设置的支撑杆,所述支架(4)与支撑杆通过螺栓固定连接,所述支撑杆的端部设有地脚调平螺栓(5),所述地脚调平螺栓(5)与支撑杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的下料口食料回调结构,其特征在于:所述支架(4)远离笼网(3)的一端设有与支架(4)平行设置的料机轨道(6),所述料机轨道(6)的轴向上设有若干个前走式喂料槽(2),所述前走式喂料槽(2)活动连接在料机轨道(6)上。
6.根据权利要求1所述的下料口食料回调结构,其特征在于,每个笼网(3)的底部均设有一个拖粪托方(9),所述拖粪托方(9)的两侧设有两个平行设置的拖粪架侧板(8),所述拖粪架侧板(8)通过螺栓固定在拖粪托方(9)上。
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