CN215896048U - 一种充油电缆用取油装置的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充油电缆用取油装置的固定结构，包括电缆本体、放置架、取油瓶和定位杆，电缆本体的底部与放置架固定连接，取油瓶放置于放置架的内腔，定位杆设置于放置架的内腔，取油瓶的底部开设有定位槽，定位杆的顶部延伸至定位槽的内腔。通过设置电缆本体、放置架、取油瓶、定位杆、定位槽、限位片、压簧、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，达到了便捷使用的效果，解决了现有的充油电缆在取油的过程比较漫长，由于是在高空作业，长时间的高空会让使用者感到不适，这时使用者会存在一定的危险，导致使用者无法进行作用，给使用者带来了不必要的麻烦，并浪费了使用者不必浪费的时间的问题。

Description

一种充油电缆用取油装置的固定结构

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种充油电缆用取油装置的固定结构。

背景技术

随着现有科技的发展，充油电缆在电力输送行业中时一种很常用的，充油电缆具有很好的绝缘能力和输送能力，但是现有的充油电缆在取油的过程比较漫长，由于是在高空作业，长时间的高空会让使用者感到不适，这时使用者会存在一定的危险，导致使用者无法进行作用，给使用者带来了不必要的麻烦，并浪费了使用者不必浪费的时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种充油电缆用取油装置的固定结构，具备了便捷使用的优点，解决了现有的充油电缆在取油的过程比较漫长，由于是在高空作业，长时间的高空会让使用者感到不适，这时使用者会存在一定的危险，导致使用者无法进行作用，给使用者带来了不必要的麻烦，并浪费了使用者不必浪费的时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种充油电缆用取油装置的固定结构，包括电缆本体、放置架、取油瓶和定位杆，所述电缆本体的底部与放置架固定连接，所述取油瓶放置于放置架的内腔，所述定位杆设置于放置架的内腔，所述取油瓶的底部开设有定位槽，所述定位杆的顶部延伸至定位槽的内腔，所述定位槽的内腔与定位杆配合使用，所述定位杆的表面套设有限位片，所述限位片的内腔与定位杆固定连接，所述限位片的底部固定连接有压簧，所述压簧的底部与放置架的内壁固定连接，所述定位杆的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与定位杆配合使用的卡紧机构，所述定位槽的内壁开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括卡块，所述卡块的内腔开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位杆，所述限位杆的后侧与方形槽的内壁固定连接，所述卡块的表面与卡紧槽的内腔配合使用，所述卡块与传动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括推杆，所述推杆的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的后侧与圆块固定连接，所述圆块的后侧活动连接有椭圆块，所述椭圆块与卡块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述推杆的表面套设有限位块，所述限位块的后侧与方形槽的内壁固定连接，所述圆块通过转轴分别与方形槽的内腔和椭圆块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与限位块固定连接，所述弹簧的底部固定连接有定位片，所述定位片套设于推杆的表面，所述定位片的内腔与推杆固定连接，所述定位杆的内壁开设有复位槽，所述定位片靠近复位槽的一侧延伸至复位槽的内腔并与定位片配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近卡块的一侧与卡块固定连接，所述拉簧远离卡块的一侧与限位杆固定连接，所述椭圆块通过转轴与方形槽的内腔配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电缆本体、放置架、取油瓶、定位杆、定位槽、限位片、压簧、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，将推动推杆，然后将拉动定位杆，然后将取油瓶放置到放置架的内腔进行收取，然后松开定位杆，最后松开推杆，安装完成，达到了便捷使用的效果，解决了现有的充油电缆在取油的过程比较漫长，由于是在高空作业，长时间的高空会让使用者感到不适，这时使用者会存在一定的危险，导致使用者无法进行作用，给使用者带来了不必要的麻烦，并浪费了使用者不必浪费的时间的问题。

2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块带动定位杆对卡紧槽进行固定卡紧，使卡块更好的进行定位。

3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过推杆的配合使用，让圆块进行旋转，使圆块带动椭圆块进行旋转，使卡块进行固定卡紧。

4、本实用新型通过设置限位块，能够通过限位块的配合使用，让推杆通过限位块的限位，使推杆更好的进行移动，让圆块更好的进行旋转，使圆块更好的带动椭圆块进行旋转。

5、本实用新型通过设置弹簧与定位片和定复位槽，能够通过弹簧与定位片和复位槽的配合使用，让推杆在推动过后，能够进行自动复位。

6、本实用新型通过设置拉簧，能够通过弹簧的配合使用，让卡块更好的进行定位卡紧，使椭圆块更好的进行旋转。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处局部放大图。

图中：1、电缆本体；2、放置架；3、取油瓶；4、定位杆；5、定位槽；6、限位片；7、压簧；8、方形槽；9、卡紧机构；901、卡块；902、限位槽；903、限位杆；10、卡紧槽；11、传动机构；1101、推杆；1102、椭圆块；1103、圆块；1104、滑杆；1105、滑槽；12、限位块；13、弹簧；14、定位片；15、复位槽；16、拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种充油电缆用取油装置的固定结构，包括电缆本体1、放置架2、取油瓶3和定位杆4，电缆本体1的底部与放置架2固定连接，取油瓶3放置于放置架2的内腔，定位杆4设置于放置架2的内腔，取油瓶3的底部开设有定位槽5，定位杆4的顶部延伸至定位槽5的内腔，定位槽5的内腔与定位杆4配合使用，定位杆4的表面套设有限位片6，限位片6的内腔与定位杆4固定连接，限位片6的底部固定连接有压簧7，压簧7的底部与放置架2的内壁固定连接，定位杆4的内腔开设有方形槽8，方形槽8的内腔设置有与定位杆4配合使用的卡紧机构9，定位槽5的内壁开设有与卡紧机构9配合使用的卡紧槽10，方形槽8的内腔设置有与卡紧机构9配合使用的传动机构11。

参考图3，卡紧机构9包括卡块901，卡块901的内腔开设有限位槽902，限位槽902的内腔设置有限位杆903，限位杆903的后侧与方形槽8的内壁固定连接，卡块901的表面与卡紧槽10的内腔配合使用，卡块901与传动机构11配合使用。

采用上述方案：通过设置卡紧机构9，能够通过卡块901的配合使用，让卡块901带动定位杆4对卡紧槽10进行固定卡紧，使卡块901更好的进行定位。

参考图3，传动机构11包括推杆1101，推杆1101的后侧开设有滑槽1105，滑槽1105的内腔设置有滑杆1104，滑杆1104的后侧与圆块1103固定连接，圆块1103的后侧活动连接有椭圆块1102，椭圆块1102与卡块901配合使用。

采用上述方案：通过设置传动机构11，能够通过推杆1101的配合使用，让圆块1103进行旋转，使圆块1103带动椭圆块1102进行旋转，使卡块901进行固定卡紧。

参考图3，推杆1101的表面套设有限位块12，限位块12的后侧与方形槽8的内壁固定连接，圆块1103通过转轴分别与方形槽8的内腔和椭圆块1102活动连接。

采用上述方案：通过设置限位块12，能够通过限位块12的配合使用，让推杆1101通过限位块12的限位，使推杆1101更好的进行移动，让圆块1103更好的进行旋转，使圆块1103更好的带动椭圆块1102进行旋转。

参考图3，推杆1101的表面套设有弹簧13，弹簧13的顶部与限位块12固定连接，弹簧13的底部固定连接有定位片14，定位片14套设于推杆1101的表面，定位片14的内腔与推杆1101固定连接，定位杆4的内壁开设有复位槽15，定位片14靠近复位槽15的一侧延伸至复位槽15的内腔并与定位片14配合使用。

采用上述方案：通过设置弹簧13与定位片14和定复位槽15，能够通过弹簧13与定位片14和复位槽15的配合使用，让推杆1101在推动过后，能够进行自动复位。

参考图3，限位杆903的表面套设有拉簧16，拉簧16靠近卡块901的一侧与卡块901固定连接，拉簧16远离卡块901的一侧与限位杆903固定连接，椭圆块1102通过转轴与方形槽8的内腔配合使用。

采用上述方案：通过设置拉簧16，能够通过弹簧13的配合使用，让卡块901更好的进行定位卡紧，使椭圆块1102更好的进行旋转。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将推动推杆1101，让定位片14通过定位槽5的配合对弹簧13进行挤压，随着推杆1101的移动，推杆1101会通滑槽1105带动滑杆1104进行移动，让滑杆1104带动圆块1103进行移动，使圆块1103通过转轴进行一定幅度的旋转，随着圆块1103的旋转，圆块1103会通过转轴带动椭圆块1102同时进行旋转，椭圆块1102旋转的同时会通过转轴进行一定幅度的旋转，随着椭圆块1102的旋转，卡块901会失去挤压力，这时拉簧16会释放拉力，随着拉簧16释放的拉力带动卡块901进行移动，让卡块901通过限位杆903的配合进行更好移动，然后将拉动定位杆4，让定位杆4带动限位片6对压簧7进行挤压，然后将取油瓶3放置到放置架2的内腔进行收取，然后松开定位杆4，定位杆4会通过压簧7释放的力进行复位，最后松开推杆1101，推杆1101会通过弹簧13释放的弹力，带动推杆1101进行复位，推杆1101复位的同时会通过滑槽1105带动滑杆1104进行移动，让滑杆1104带动圆块1103进行移动，使圆块1103通过转轴进行一定幅度的旋转，随着圆块1103的旋转，圆块1103会通过转轴带动椭圆块1102同时进行旋转，椭圆块1102旋转的同时会通过转轴进行一定幅度的旋转，随着椭圆块1102的旋转，椭圆块1102会对卡块901进行挤压，使卡块901拉动拉簧16，然后进行定位卡紧，安装完成。

综上所述：该充油电缆用取油装置的固定结构，通过设置电缆本体1、放置架2、取油瓶3、定位杆4、定位槽5、限位片6、压簧7、方形槽8、卡紧机构9、卡紧槽10和传动机构11的配合使用，达到了便捷使用的效果，解决了现有的充油电缆在取油的过程比较漫长，由于是在高空作业，长时间的高空会让使用者感到不适，这时使用者会存在一定的危险，导致使用者无法进行作用，给使用者带来了不必要的麻烦，并浪费了使用者不必浪费的时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种充油电缆用取油装置的固定结构，包括电缆本体(1)、放置架(2)、取油瓶(3)和定位杆(4)，其特征在于：所述电缆本体(1)的底部与放置架(2)固定连接，所述取油瓶(3)放置于放置架(2)的内腔，所述定位杆(4)设置于放置架(2)的内腔，所述取油瓶(3)的底部开设有定位槽(5)，所述定位杆(4)的顶部延伸至定位槽(5)的内腔，所述定位槽(5)的内腔与定位杆(4)配合使用，所述定位杆(4)的表面套设有限位片(6)，所述限位片(6)的内腔与定位杆(4)固定连接，所述限位片(6)的底部固定连接有压簧(7)，所述压簧(7)的底部与放置架(2)的内壁固定连接，所述定位杆(4)的内腔开设有方形槽(8)，所述方形槽(8)的内腔设置有与定位杆(4)配合使用的卡紧机构(9)，所述定位槽(5)的内壁开设有与卡紧机构(9)配合使用的卡紧槽(10)，所述方形槽(8)的内腔设置有与卡紧机构(9)配合使用的传动机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种充油电缆用取油装置的固定结构，其特征在于：所述卡紧机构(9)包括卡块(901)，所述卡块(901)的内腔开设有限位槽(902)，所述限位槽(902)的内腔设置有限位杆(903)，所述限位杆(903)的后侧与方形槽(8)的内壁固定连接，所述卡块(901)的表面与卡紧槽(10)的内腔配合使用，所述卡块(901)与传动机构(11)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种充油电缆用取油装置的固定结构，其特征在于：所述传动机构(11)包括推杆(1101)，所述推杆(1101)的后侧开设有滑槽(1105)，所述滑槽(1105)的内腔设置有滑杆(1104)，所述滑杆(1104)的后侧与圆块(1103)固定连接，所述圆块(1103)的后侧活动连接有椭圆块(1102)，所述椭圆块(1102)与卡块(901)配合使用。

4.如权利要求3所述的一种充油电缆用取油装置的固定结构，其特征在于：所述推杆(1101)的表面套设有限位块(12)，所述限位块(12)的后侧与方形槽(8)的内壁固定连接，所述圆块(1103)通过转轴分别与方形槽(8)的内腔和椭圆块(1102)活动连接。

5.如权利要求3所述的一种充油电缆用取油装置的固定结构，其特征在于：所述推杆(1101)的表面套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部与限位块(12)固定连接，所述弹簧(13)的底部固定连接有定位片(14)，所述定位片(14)套设于推杆(1101)的表面，所述定位片(14)的内腔与推杆(1101)固定连接，所述定位杆(4)的内壁开设有复位槽(15)，所述定位片(14)靠近复位槽(15)的一侧延伸至复位槽(15)的内腔并与定位片(14)配合使用。

6.如权利要求3所述的一种充油电缆用取油装置的固定结构，其特征在于：所述限位杆(903)的表面套设有拉簧(16)，所述拉簧(16)靠近卡块(901)的一侧与卡块(901)固定连接，所述拉簧(16)远离卡块(901)的一侧与限位杆(903)固定连接，所述椭圆块(1102)通过转轴与方形槽(8)的内腔配合使用。

Images