CN215896003U - 一种防开裂的高阻燃电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防开裂的高阻燃电力电缆,包括主体,所述主体的连接处表面设置有防护盖A,所述防护盖A的一端通过转轴连接有防护盖B,所述防护盖A的另一端固定有固定块A,所述防护盖B的另一端相对于固定块A的正下方固定有固定块B,所述固定块A的内部贯穿开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部贯穿放置有活动杆,所述固定块B的底端表面开设有底槽,所述活动杆的底端嵌入至底槽的内部;通过设计的防护盖A和防护盖B,能够对主体的连接处进行包裹,起到了良好的防护效果,避免连接处受到外部的影响而导致连接松动甚至是断裂的情况,提供稳定的供电,保证了供电效率,给使用者带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种防开裂的高阻燃电力电缆。
背景技术
电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线性物,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在生活之中处处可见,应用极其广泛。
电缆在使用时往往需要将两段电缆进行拼接,为保证电缆的正常使用,对于连接处的防护便显得极为重要,但现有装置上的连接处并没有一个有效的防护结构,不利于装置的正常使用,同时现有电缆的阻燃性也一般,电缆在长时间使用后容易因温度升高而导致自燃,安全性很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防开裂的高阻燃电力电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防开裂的高阻燃电力电缆,包括主体,所述主体的连接处表面设置有防护盖A,所述防护盖A的一端通过转轴连接有防护盖B,所述防护盖A的另一端固定有固定块A,所述防护盖B的另一端相对于固定块A的正下方固定有固定块B,所述固定块A的内部贯穿开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部贯穿放置有活动杆,所述固定块B的底端表面开设有底槽,所述活动杆的底端嵌入至底槽的内部,所述活动杆的底端表面相对于底槽内部的位置套设有海绵套。
优选的,所述活动杆的表面相对于贯穿槽内部的位置对称固定有固定盘,所述贯穿槽的内壁相对于固定盘的位置开设有旋槽,所述固定盘嵌入至旋槽的内部。
优选的,所述主体包括有阻燃层,所述阻燃层的内部设置有套层,所述套层的表面等距离固定有多个定位块,所述阻燃层的内表面相对于定位块的位置开设有多个定位槽,所述定位块嵌入至定位槽的内部。
优选的,所述套层的内部设置有多个导线,所述套层的内部位于各个导线之间的位置设置有填充层,所述套层和填充层之间设置有防开裂层。
优选的,所述防护盖A和防护盖B的横截面为环形结构,所述防护盖A和防护盖B的内表面均与主体的表面紧贴。
优选的,所述活动杆为矩形结构,所述活动杆的四角均设置为圆角结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的防护盖A和防护盖B,能够对主体的连接处进行包裹,起到了良好的防护效果,避免连接处受到外部的影响而导致连接松动甚至是断裂的情况,提供稳定的供电,保证了供电效率,给使用者带来了方便。
2.通过设计的阻燃层,极大的提升了电缆的阻燃性能,有效防止电缆发生自燃或受外界火源的影响,在增强了安全性能的同时保证了电缆能够正常的使用,同时通过设计的定位块和定位槽,增强了阻燃层和套层之间的连接,防止二者之间发生脱落。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型图2中A区的放大示意图;
图4为本实用新型图2中A区的侧视剖视图;
图5为本实用新型主体的剖面图。
图中:1、防护盖A;2、防护盖B;3、固定块A;4、固定块B;5、主体;51、阻燃层;52、套层;53、定位块;54、定位槽;55、填充层;56、导线;6、贯穿槽;7、活动杆;8、海绵套;9、底槽;10、固定盘;11、旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种防开裂的高阻燃电力电缆,包括主体5,主体5的连接处表面设置有防护盖A1,防护盖A1的一端通过转轴连接有防护盖B2,通过设计的防护盖A1和防护盖B2,能够对主体5的连接处进行包裹,起到了良好的防护效果,避免连接处受到外部的影响而导致连接松动甚至是断裂的情况,提供稳定的供电,保证了供电效率,给使用者带来了方便,防护盖A1的另一端固定有固定块A3,防护盖B2的另一端相对于固定块A3的正下方固定有固定块B4,固定块A3的内部贯穿开设有贯穿槽6,贯穿槽6的内部贯穿放置有活动杆7,固定块B4的底端表面开设有底槽9,活动杆7的底端嵌入至底槽9的内部,活动杆7的底端表面相对于底槽9内部的位置套设有海绵套8。
本实施例中,优选的,活动杆7的表面相对于贯穿槽6内部的位置对称固定有固定盘10,贯穿槽6的内壁相对于固定盘10的位置开设有旋槽11,固定盘10嵌入至旋槽11的内部,以保证活动杆7能够顺畅的围绕贯穿槽6进行转动。
本实施例中,优选的,主体5包括有阻燃层51,通过设计的阻燃层51,极大的提升了电缆的阻燃性能,有效防止电缆发生自燃或受外界火源的影响,在增强了安全性能的同时保证了电缆能够正常的使用,阻燃层51的内部设置有套层52,套层52的表面等距离固定有多个定位块53,阻燃层51的内表面相对于定位块53的位置开设有多个定位槽54,通过设计的定位块53和定位槽54,增强了阻燃层51和套层52之间的连接,防止二者之间发生脱落,定位块53嵌入至定位槽54的内部。
本实施例中,优选的,套层52的内部设置有多个导线56,套层52的内部位于各个导线56之间的位置设置有填充层55,防止导线56之间相互缠绕,套层52和填充层55之间设置有防开裂层,防开裂层由金属网制成,能够有效防止主体5发生开裂,有利于电缆的正常使用。
本实施例中,优选的,防护盖A1和防护盖B2的横截面为环形结构,防护盖A1和防护盖B2的内表面均与主体5的表面紧贴,防止防护盖A1和防护盖B2在主体5的表面滑动。
本实施例中,优选的,活动杆7为矩形结构,活动杆7的四角均设置为圆角结构,避免对使用者造成磕碰。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时需先将防护盖A1和防护盖B2套设在主体5连接处的外部,然后拨动活动杆7,让活动杆7围绕贯穿槽6进行转动,同时固定盘10也会在旋槽11的内部转动,直至活动杆7的底端嵌入至底槽9的内部,而海绵套8的设计则能保证活动杆7顺利卡入底槽9的内部并保持稳定,防护盖A1和防护盖B2便被固定在一侧,完成了对主体5的包裹,起到了有效的防护效果,而阻燃层51的设计则能增强主体5的阻燃性能,保证电缆能够正常的投入使用,同时由于定位块53卡入进定位槽54的内部,所以能够增强主体5的整体性,防止阻燃层51和套层52之间发生脱落,进一步有利于电缆的使用,若要对电缆的连接处进行检查维修,则需将防护盖A1和防护盖B2打开,此时拨动活动杆7,让活动杆7围绕贯穿槽6进行转动,直至活动杆7的底部从底槽9的内部脱离,固定块A3和固定块B4之间的固定被解除,使用者便可轻松的将防护盖A1和防护盖B2的打开,使用者可进行检查维修,结束后再按上述方式将防护盖A1和防护盖B2重新套设在主体5的连接处,电缆便可重新投入使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防开裂的高阻燃电力电缆,包括主体(5),其特征在于:所述主体(5)的连接处表面设置有防护盖A(1),所述防护盖A(1)的一端通过转轴连接有防护盖B(2),所述防护盖A(1)的另一端固定有固定块A(3),所述防护盖B(2)的另一端相对于固定块A(3)的正下方固定有固定块B(4),所述固定块A(3)的内部贯穿开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)的内部贯穿放置有活动杆(7),所述固定块B(4)的底端表面开设有底槽(9),所述活动杆(7)的底端嵌入至底槽(9)的内部,所述活动杆(7)的底端表面相对于底槽(9)内部的位置套设有海绵套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防开裂的高阻燃电力电缆,其特征在于:所述活动杆(7)的表面相对于贯穿槽(6)内部的位置对称固定有固定盘(10),所述贯穿槽(6)的内壁相对于固定盘(10)的位置开设有旋槽(11),所述固定盘(10)嵌入至旋槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防开裂的高阻燃电力电缆,其特征在于:所述主体(5)包括有阻燃层(51),所述阻燃层(51)的内部设置有套层(52),所述套层(52)的表面等距离固定有多个定位块(53),所述阻燃层(51)的内表面相对于定位块(53)的位置开设有多个定位槽(54),所述定位块(53)嵌入至定位槽(54)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防开裂的高阻燃电力电缆,其特征在于:所述套层(52)的内部设置有多个导线(56),所述套层(52)的内部位于各个导线(56)之间的位置设置有填充层(55),所述套层(52)和填充层(55)之间设置有防开裂层。
5.根据权利要求1所述的一种防开裂的高阻燃电力电缆,其特征在于:所述防护盖A(1)和防护盖B(2)的横截面为环形结构,所述防护盖A(1)和防护盖B(2)的内表面均与主体(5)的表面紧贴。
6.根据权利要求2所述的一种防开裂的高阻燃电力电缆,其特征在于:所述活动杆(7)为矩形结构,所述活动杆(7)的四角均设置为圆角结构。
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