CN215894229U - 钢筋套筒试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢筋套筒试验装置，包括承载块、方孔、条形孔、套筒连接螺柱、圆块、短柱、条形凹面、环形齿轮、压力传感器、油缸、齿轮柱、U型板、电机、显示屏、电控盒和转轴。本申请结构合理，实现自动连接钢筋套筒的功能，且省时省力，提高钢筋套筒组测试效率，通过运行上下分布的两个油缸处于伸缩状态，能够相连的钢筋套筒进行拉伸压缩，利于测试钢筋套筒抗拉抗压性能，通过在圆块上安装四种不同规格的套筒连接螺柱并在转动圆块下更换套筒连接螺柱位置，适用于四种钢筋套筒的测试，减少需要更换的次数。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋套筒领域，具体是一种钢筋套筒试验装置。
背景技术
钢筋套筒又名钢筋接头，直螺纹钢筋接头：用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。
钢筋对接处需要较强的连接强度及具备良好的抗压抗拉性能，从而需要对用于连接的钢筋套筒进行测试试验，钢筋套筒规格多有不同，在试验操作过程中拆装操作相对费时费力，不利于提高整体试验效率。因此，针对上述问题提出一种钢筋套筒试验装置。
实用新型内容
一种钢筋套筒试验装置，包括承载块、套筒连接螺柱、短柱、压力传感器、油缸和齿轮柱，所述承载块的三分之一部分和三分之二部分分别开设有方孔和条形孔，且条形孔内一侧侧壁安装有U型板，所述套筒连接螺柱一端安装在圆块环形面上，且圆块通过转轴转动安装在条形凹面内，所述短柱一端装配有环形齿轮，且环形齿轮与齿轮柱相互啮合连接，所述压力传感器安装在短柱一端端面上，且压力传感器一侧与油缸的推杆端固定连接。
进一步地，所述套筒连接螺柱设有四个，且四个套筒连接螺柱之间的规格大小各不相同。
进一步地，所述短柱设有两个，且两个短柱上下对称位于条形孔内中间位置，短柱另一端端面开设有条形凹面。
进一步地，所述U型板内上下端壁均安装有电机，且电机的轴杆端与齿轮柱一侧的传动结构端连接，齿轮柱另一侧的传动结构端与条形孔内对应壁相互转动连接。
进一步地，所述油缸设有两个，一个油缸安装在承载块顶端端面中间位置，另一个油缸安装在方孔内顶壁中间位置。
进一步地，所述承载块一侧侧壁顶部安装有显示屏，且显示屏通过导线与压力传感器相互电性连接，所述条形孔内一侧侧壁中部安装有电控盒，且电控盒内安装有电控元件。
本实用新型的有益效果是：通过同时运行两个电机带动对应的两个齿轮柱快速转动，实现自动连接钢筋套筒的功能，且省时省力，提高钢筋套筒组测试效率，通过运行上下分布的两个油缸处于伸缩状态，能够相连的钢筋套筒进行拉伸压缩，利于测试钢筋套筒抗拉抗压性能，通过在圆块上安装四种不同规格的套筒连接螺柱并在转动圆块下更换套筒连接螺柱位置，适用于四种钢筋套筒的测试，减少需要更换的次数。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的套筒连接螺柱和圆块连接结构的侧视图；
图3为本申请一种实施例的短柱连接结构的立体图。
图中：1、承载块，2、方孔，3、条形孔，4、套筒连接螺柱，5、圆块，6、短柱，7、条形凹面，8、环形齿轮，9、压力传感器，10、油缸，11、齿轮柱，12、U型板，13、电机，14、显示屏，15、电控盒，16、转轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种钢筋套筒试验装置，包括承载块1、套筒连接螺柱4、短柱6、压力传感器9、油缸10和齿轮柱11，所述承载块1的三分之一部分和三分之二部分分别开设有方孔2和条形孔3，且条形孔3内一侧侧壁安装有U型板12，所述套筒连接螺柱4一端安装在圆块5环形面上，且圆块5通过转轴16转动安装在条形凹面7内，所述短柱6一端装配有环形齿轮8，且环形齿轮8与齿轮柱11相互啮合连接，所述压力传感器9安装在短柱6一端端面上，且压力传感器9一侧与油缸10的推杆端固定连接。
所述套筒连接螺柱4设有四个，且四个套筒连接螺柱4之间的规格大小各不相同；所述短柱6设有两个，且两个短柱6上下对称位于条形孔3内中间位置，短柱6另一端端面开设有条形凹面7；所述U型板12内上下端壁均安装有电机13，且电机13的轴杆端与齿轮柱11一侧的传动结构端连接，齿轮柱11另一侧的传动结构端与条形孔3内对应壁相互转动连接；所述油缸10设有两个，一个油缸10安装在承载块1顶端端面中间位置，另一个油缸10安装在方孔2内顶壁中间位置；所述承载块1一侧侧壁顶部安装有显示屏14，且显示屏14通过导线与压力传感器9相互电性连接，所述条形孔3内一侧侧壁中部安装有电控盒15，且电控盒15内安装有电控元件。
本申请在使用时，当待测试的钢筋套筒两端端口分别初步伸入上下同一组的两个套筒连接螺柱4外端时，通过同时运行两个电机13带动对应的两个齿轮柱11快速转动，实现自动连接钢筋套筒的功能，且省时省力，提高钢筋套筒组测试效率；
当上述安装完毕时，通过运行上下分布的两个油缸10处于伸缩状态，能够相连的钢筋套筒进行拉伸压缩，利于测试钢筋套筒抗拉抗压性能；
通过在圆块5上安装四种不同规格的套筒连接螺柱4并在转动圆块5下更换套筒连接螺柱4位置，适用于四种钢筋套筒的测试，减少需要更换的次数。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：包括承载块(1)、套筒连接螺柱(4)、短柱(6)、压力传感器(9)、油缸(10)和齿轮柱(11)，所述承载块(1)的三分之一部分和三分之二部分分别开设有方孔(2)和条形孔(3)，且条形孔(3)内一侧侧壁安装有U型板(12)，所述套筒连接螺柱(4)一端安装在圆块(5)环形面上，且圆块(5)通过转轴(16)转动安装在条形凹面(7)内，所述短柱(6)一端装配有环形齿轮(8)，且环形齿轮(8)与齿轮柱(11)相互啮合连接，所述压力传感器(9)安装在短柱(6)一端端面上，且压力传感器(9)一侧与油缸(10)的推杆端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：所述套筒连接螺柱(4)设有四个，且四个套筒连接螺柱(4)之间的规格大小各不相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：所述短柱(6)设有两个，且两个短柱(6)上下对称位于条形孔(3)内中间位置，短柱(6)另一端端面开设有条形凹面(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：所述U型板(12)内上下端壁均安装有电机(13)，且电机(13)的轴杆端与齿轮柱(11)一侧的传动结构端连接，齿轮柱(11)另一侧的传动结构端与条形孔(3)内对应壁相互转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：所述油缸(10)设有两个，一个油缸(10)安装在承载块(1)顶端端面中间位置，另一个油缸(10)安装在方孔(2)内顶壁中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒试验装置，其特征在于：所述承载块(1)一侧侧壁顶部安装有显示屏(14)，且显示屏(14)通过导线与压力传感器(9)相互电性连接，所述条形孔(3)内一侧侧壁中部安装有电控盒(15)，且电控盒(15)内安装有电控元件。
Priority Applications (1)
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| CN202122141828.7U CN215894229U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 钢筋套筒试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202122141828.7U CN215894229U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 钢筋套筒试验装置 |
Publications (1)
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| CN215894229U true CN215894229U (zh) | 2022-02-22 |
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ID=80564354
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| CN202122141828.7U Active CN215894229U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 钢筋套筒试验装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215894229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114688948A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-01 | 四川高速公路建设开发集团有限公司 | 一种钢筋连接套筒检测装置 |
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122141828.7U patent/CN215894229U/zh active Active
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| CN114688948A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-07-01 | 四川高速公路建设开发集团有限公司 | 一种钢筋连接套筒检测装置 |
| CN114688948B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-12-29 | 四川高速公路建设开发集团有限公司 | 一种钢筋连接套筒检测装置 |
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