CN215893417U - 一种可折叠的防弹制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可折叠的防弹制品，所述防弹制品由多块装甲板通过连接件4连接，相邻的装甲板之间可绕连接件4旋转，进而可将折叠状态的防弹板展开，或将展开状态的装甲板折叠。其中，在相邻装甲板的连接缝隙5处设置有遮挡板1，在防弹板展开时，遮挡板可对相邻装甲板之间的边缘薄弱位置和缝隙5进行保护，避免了接缝区域潜在的风险，从而进一步增强防弹板的防弹性能。

Description

一种可折叠的防弹制品

技术领域

本实用新型涉及一种可折叠的防弹制品

背景技术

在防弹制品应用中，为了便于运输和收纳，对其提出了快速展开和收纳的要求。许多传统的防护制品如防弹盾牌、防弹墙等，通常不具备快速展开和收纳的能力，不便于防弹制品的收纳、储存和运输。一些现有技术如美国专利 US9441920B2提供了一种可折叠的装甲结构，其在相邻两块装甲板之间设置了铰链，以此实现了装甲板的折叠展开。但是这种装甲结构的相邻装甲板之间的铰链部位存在边缘效应，即相邻装甲板之间的缝隙出现了装甲板边缘薄弱区域和防弹无效区域，在防弹制品的使用过程中可能会发生危险。

实用新型内容

为解决前文中存在的问题，本实用新型提出解决方案如下：

一种可折叠的防弹制品，包括至少两块装甲板，相邻装甲板之间通过连接件转动连接，其特征在于，相邻装甲板之间至少部分缝隙处设置有遮挡板，所述遮挡板与连接件固定连接，遮挡板由防弹材料制成。

进一步的，所述遮挡板的防护宽度大于装甲板之间缝隙的宽度。所述防护宽度是指遮挡板能够有效防护冲击的区域的宽度。

进一步的，所述遮挡板的截面为伞形、人字形或平板形中的一种。

所述伞形遮挡板是指截面具有一定弧度的板材；所述人字形遮挡板是指截面为两个弧形的端点相接的呈人字形的板材。相比于平板型的遮挡板，截面为伞形或人字形的遮挡板在收到冲击时能使部分冲击的方向偏离，能对装甲板之间的缝隙区域有更好的防护作用。

进一步的，所述装甲板由超高分子量聚乙烯层压板、芳纶层压板、金属板、玻璃钢板、碳纤维板中的至少一种层合构成。

进一步的，所述遮挡板由超高分子量聚乙烯层压板、芳纶层压板、金属板、玻璃钢板、碳纤维板中的至少一种层合构成。

进一步的，所述连接件包括转轴、第一装甲板连接件、第二装甲板连接件和遮挡板连接件。

进一步的，所述第一装甲板连接件和第二装甲板连接件分别与一块装甲板固定连接，所述遮挡板连接件与遮挡板固定连接。

进一步的，所述可折叠防弹制品由至少三块装甲板组成，装甲板连接而成的防弹制品呈手风琴叶片状。

所述手风琴叶片状是指相邻两个连接件朝防弹板的不同面方向弯折，展开后遮挡板在防弹板两面间隔排列。这种排列方式得到的防弹板迎弹面的缝隙无法全部被遮挡板保护到，但是这种结构能在起到一定缝隙保护作用的同时不影响防弹板的折叠性能，是一种折中的方案。

进一步的，所述可折叠防弹制品由至少三块装甲板组成，装甲板连接而成的防弹制品呈层卷状。

所述层卷状是指相邻两个连接件朝防弹板的同一面方向弯折，展开后所有遮挡板都在防弹板的同一面上。

有益效果：

本实用新型的方案中，在可折叠的装甲板的连接处设置了遮挡板，遮挡板同样由防弹材料制成，能有效对板件连接造成的边缘薄弱区域和接缝区域进行保护，避免了边缘位置和接缝区域抗冲击能力差的问题，进一步提高了防弹制品的防弹效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的可折叠防弹制品的展开和收纳状态示意图

图2是本实用新型实施例的连接件处的结构示意图

图3A是本实用新型实施例的人字形遮挡板示意图

图3B是本实用新型实施例的平板形遮挡板示意图

图4是本实用新型实施例的可折叠防弹制品的手风琴状折叠示意图

图5是本实用新型实施例的可折叠防弹制品的层卷状折叠示意图

图中：

1.遮挡板 2.装甲板一 3.装甲板二 4.连接件

41.第一装甲板连接件 42.第二装甲板连接件 43.遮挡板连接件 44.连接件转轴

具体实施方式

在下文中将结合附图对本实用新型的示范性实施例进行详细描述，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种可折叠防弹板，如图1所示，由多块装甲板通过连接件4连接，相邻的装甲板之间可绕连接件4旋转，进而可将折叠状态的装甲板展开，或将展开状态的装甲板折叠。其中，在相邻装甲板的连接缝隙5处设置有遮挡板1，遮挡板1 截面呈半圆形的伞状，其长度与装甲板连接处的缝隙5长度相等。所述伞状是如图1和图2中遮挡板所示的具有一定弧度的板材。在防弹板展开时，遮挡板1可对相邻装甲板之间的边缘薄弱位置和缝隙5进行保护，避免了接缝区域潜在的风险，从而进一步增强防弹板的防弹性能。

所述防弹板的材料可以是超高分子量聚乙烯层压板、芳纶层压板、钛合金板、钢板、碳纤维板中的一种或几种，也可以为复合防弹材料，如碳纤维-金属复合板、超高分子量聚乙烯-芳纶复合层压板等。

其中连接件的种类在本实用新型中不做具体限定，只要能起到使装甲板绕连接件转动的作用即可，装甲板之间使用能起到上述作用的连接件均落入本实用新型构思的范围内。

本实用新型示例性的连接件的具体结构如图2所示，所述连接件4包括第一装甲板连接件41、第二装甲板连接件42、遮挡板连接件43和转轴44，其中第一装甲板连接件41与装甲板一2固定连接，装甲板固定连接件二42与装甲板二 3固定连接，遮挡板连接件43和遮挡板1固定连接，其中第一装甲板连接件41 与转轴44转动连接，第二装甲板连接件42与转轴44转动连接，遮挡板连接件可与转轴44固定连接，也可与转轴44转动连接，此外，遮挡板连接件的尺寸需要与遮挡板的尺寸相匹配，以不影响防弹板的展开和折叠为宜，具体的，本实施例中将遮挡板连接件43的尺寸适当延长，从而避免其影响防弹板的展开和折叠。需要说明的是，图2是对连接件4结构示意性的展示，而不能理解为对本实用新型的限制，在实际使用中可在装甲板连接处设置一个或多个连接件4，本实用新型中连接件4的形式不限于本实施例所述的结构，只要能实现本实用新型所要求的的功能即可。

其中装甲板连接件与装甲板之间的连接方式可根据实际需要进行选择，本实用新型对此不做限定。根据装甲板所选材料和实际的使用场景，装甲板连接件与装甲板之间的连接以及遮挡板连接件和遮挡板之间的连接可采用螺栓紧固、树脂粘合或焊接等方式。本实用新型的附图2的结构仅仅是示例性的描述，实际使用中，能起到其等同作用的连接件均可。

实施例2

一种可折叠防弹板，其结构与实施例1所述结构基本相同，其区别在于，本实施例的防弹板所采用的遮挡板1的截面是如图3A所示的人字形或如图3B所示的平板形。本实用新型对遮挡板1的形状不做具体限定，只要其有效防护区域能覆盖装甲板连接处的缝隙5，且不影响整个防弹板的折叠和展开即可。

实施例3

一种可折叠防弹板，其由三块或以上的装甲板构成，其相邻装甲板之间的连接方式与实施例1相同，其多块装甲板的折叠形式采用如图4所示的手风琴叶片状连接，即每块装甲板尺寸相同，相邻两个连接件朝防弹板的不同面方向弯折，展开后遮挡板在防弹板两面间隔排列。这种手风琴叶片状连接的优点在于装甲板和连接件规格统一，便于生产和安装，且产品折叠方便。

实施例4

一种可折叠防弹板，其由三块或以上的装甲板构成，其相邻装甲板之间的连接件可采用合适的连接方式，其多块装甲板的折叠形式采用如图5所示的层卷状连接，即相邻两个连接件朝防弹板的同一面方向弯折，展开后所有遮挡板都在防弹板的同一面上。为了实现图中所示的层卷状连接，每块装甲板的宽度是不同的，且每个连接件和遮挡板的尺寸也做了适应性的调整。相比于实施例3的方案，本实施例的防弹板展开后迎弹面所有的装甲板间缝隙的位置均被遮挡板保护，能更好地起到防护作用。

Claims (9)

1.一种可折叠的防弹制品，包括至少两块装甲板，相邻装甲板之间通过连接件转动连接，其特征在于，相邻装甲板之间至少部分缝隙处设置有遮挡板，所述遮挡板与连接件固定连接，遮挡板由防弹材料制成。

2.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述遮挡板的防护宽度大于装甲板之间缝隙的宽度。

3.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述遮挡板的截面为伞形、人字形或平板形中的一种。

4.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述装甲板由超高分子量聚乙烯层压板、芳纶层压板、金属板、玻璃钢板、碳纤维板中的至少一种层合构成。

5.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述遮挡板由超高分子量聚乙烯层压板、芳纶层压板、金属板、玻璃钢板、碳纤维板中的至少一种层合构成。

6.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述连接件包括转轴、第一装甲板连接件、第二装甲板连接件和遮挡板连接件。

7.一种如权利要求6所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述第一装甲板连接件和第二装甲板连接件分别与一块装甲板固定连接，所述遮挡板连接件与遮挡板固定连接。

8.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述可折叠防弹制品由至少三块装甲板组成，装甲板连接而成的防弹制品呈手风琴叶片状。

9.一种如权利要求1所述的可折叠的防弹制品，其特征在于，所述可折叠防弹制品由至少三块装甲板组成，装甲板连接而成的防弹制品呈层卷状。

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