CN215893349U - 一种具有自动控制流体功能的冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动控制流体功能的冷却器，涉及冷却器技术领域，包括冷却器主体，冷却器主体的一侧外壁的管路上分别固定安装有三通温控阀和变频冷却水泵，冷却器主体的两端底面上固定焊接有安装板，电控柜根据温度传感器反馈的温度信号，判断调节冷水侧的流量或者热水侧的流量，当冷却器主体的热水出口温度低时，说明冷却器主体的冷却能力过剩，可以通过降低进入冷却器主体的冷水流量，或降低进入冷却器主体的淡水流量，而降低进入冷却器主体的冷水流量可以节约变频冷却水泵的耗电量，降低进入冷却器主体的热水流量可以使得旁通的热水供做船用热媒水，从而节约用电做热源的设备而产生的耗电量。

Description

一种具有自动控制流体功能的冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种具有自动控制流体功能的冷却器。

背景技术

板式冷却器则为冷却器的一种，板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

目前的板式冷却器一般没有对流体流量进行控制，通常是管路流经多少流量就全部进入冷却器进行换热，不考虑流体的温度变化对所需流量的影响，这样就使得换热冗余，限制了冷热水的使用范围，且在板式冷却器安装时，通常需要额外在地面打孔来固定板式冷却器，当规格不相同的板式冷却器安装时，则又需要额外打孔，不仅操作起来不方便，同时安装效率低下。

针对以上问题，提出了一种具有自动控制流体功能的冷却器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动控制流体功能的冷却器，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中板式冷却器一般没有对流体流量进行控制，通常是管路流经多少流量就全部进入冷却器进行换热，不考虑流体的温度变化对所需流量的影响，这样就使得换热冗余，限制了冷热水的使用范围，且在板式冷却器安装时，通常需要额外在地面打孔来固定板式冷却器，当规格不相同的板式冷却器安装时，则又需要额外打孔，不仅操作起来不方便，同时安装效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动控制流体功能的冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的一侧外壁的管路上分别固定安装有三通温控阀和变频冷却水泵，冷却器主体的两端底面上固定焊接有安装板，所述冷却器主体的上端外壁上分别设置有热水进水口和冷水出水口，冷却器主体的下端外壁上分别设置有热水出水口和冷水进水口；

所述安装板包括连接长板和滑动安装在连接长板内腔中的安装块。

进一步地，所述热水出水口的管路上固定安装有温度传感器。

进一步地，所述三通温控阀的输出端固定密封安装在热水进水口的外侧，变频冷却水泵的输出端固定安装在冷水进水口的外侧。

进一步地，所述连接长板的中部顶面上设置有连通滑孔，连通滑孔内腔的两侧内壁上分别设置有L型滑道。

进一步地，所述L型滑道的中部设置有拆装连通孔。

进一步地，所述安装块包括安装块主体和固定安装在安装块主体中部内腔中的安装环。

进一步地，所述安装块主体呈凹型设置，且安装块主体的两端分别滑动设置在L型滑道中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种具有自动控制流体功能的冷却器，三通温控阀的输出端固定密封安装在热水进水口的外侧，变频冷却水泵的输出端固定安装在冷水进水口的外侧，热水出水口的管路上固定安装有温度传感器，电控柜根据温度传感器反馈的温度信号，判断调节冷水侧的流量或者热水侧的流量，当冷却器主体的热水出口温度低时，说明冷却器主体的冷却能力过剩，可以通过降低进入冷却器主体的冷水流量，或降低进入冷却器主体的淡水流量，而降低进入冷却器主体的冷水流量可以节约变频冷却水泵的耗电量，降低进入冷却器主体的热水流量可以使得旁通的热水供做船用热媒水，从而节约用电做热源的设备而产生的耗电量。

2.本实用新型提出的一种具有自动控制流体功能的冷却器，操作者通过在连接长板上滑动安装块，从而可将安装块对准底面上预先打好的孔眼，此时通过使用螺钉穿过安装环后，旋拧并上紧螺钉，即可使得安装块压紧连接长板，这种设置不仅可以实现对冷却器主体进行固定，同时也可以通过滑动安装块来使得冷却器主体可以进行不同间距孔眼的安装。

3.本实用新型提出的一种具有自动控制流体功能的冷却器，L型滑道的中部设置有拆装连通孔，操作者可以通过拆装连通孔来将安装块从连接长板上取下和安装，这种设置不仅方便了安装块的更换，同时操作者可以根据紧固程度的需求来安装相应数量的安装块，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却器主体立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装板立体结构示意图；

图4为本实用新型的连接长板立体结构示意图；

图5为本实用新型的安装块立体结构示意图。

图中：1、冷却器主体；11、热水进水口；12、热水出水口；121、温度传感器；13、冷水进水口；14、冷水出水口；2、安装板；21、连接长板；211、连通滑孔；212、L型滑道；2121、拆装连通孔；22、安装块；221、安装块主体；222、安装环；3、三通温控阀；4、变频冷却水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有自动控制流体功能的冷却器，包括冷却器主体1，冷却器主体1的一侧外壁的管路上分别固定安装有三通温控阀3和变频冷却水泵4，冷却器主体1的两端底面上固定焊接有安装板2，冷却器主体1的上端外壁上分别设置有热水进水口11和冷水出水口14，冷却器主体1的下端外壁上分别设置有热水出水口12和冷水进水口13，安装板2包括连接长板21和滑动安装在连接长板21内腔中的安装块22。

请参阅图1和图2，一种具有自动控制流体功能的冷却器，热水出水口12的管路上固定安装有温度传感器121，三通温控阀3的输出端固定密封安装在热水进水口11的外侧，变频冷却水泵4的输出端固定安装在冷水进水口13的外侧。

三通温控阀3的输出端固定密封安装在热水进水口11的外侧，变频冷却水泵4的输出端固定安装在冷水进水口13的外侧，热水出水口12的管路上固定安装有温度传感器121，电控柜根据温度传感器121反馈的温度信号，判断调节冷水侧的流量或者热水侧的流量，当冷却器主体1的热水出口温度低时，说明冷却器主体1的冷却能力过剩，可以通过降低进入冷却器主体1的冷水流量，或降低进入冷却器主体1的淡水流量，而降低进入冷却器主体1的冷水流量可以节约变频冷却水泵4的耗电量，降低进入冷却器主体1的热水流量可以使得旁通的热水供做船用热媒水，从而节约用电做热源的设备而产生的耗电量。

请参阅图1和图3-5，一种具有自动控制流体功能的冷却器，连接长板21的中部顶面上设置有连通滑孔211，连通滑孔211内腔的两侧内壁上分别设置有L型滑道212，L型滑道212的中部设置有拆装连通孔2121，拆装连通孔2121的宽度大于安装块22的宽度，安装块22包括安装块主体221和固定安装在安装块主体221中部内腔中的安装环222，安装块主体221呈凹型设置，且安装块主体221的两端分别滑动设置在L型滑道212中。

操作者通过在连接长板21上滑动安装块22，从而可将安装块22对准底面上预先打好的孔眼，此时通过使用螺钉穿过安装环222后，旋拧并上紧螺钉，即可使得安装块22压紧连接长板21，这种设置不仅可以实现对冷却器主体1进行固定，同时也可以通过滑动安装块22来使得冷却器主体1可以进行不同间距孔眼的安装，L型滑道212的中部设置有拆装连通孔2121，操作者可以通过拆装连通孔2121来将安装块22从连接长板21上取下和安装，这种设置不仅方便了安装块22的更换，同时操作者可以根据紧固程度的需求来安装相应数量的安装块22，方便使用。

工作原理：电控柜根据温度传感器121反馈的温度信号，判断调节冷水侧的流量或者热水侧的流量，当冷却器主体1的热水出口温度低时，说明冷却器主体1的冷却能力过剩，可以通过降低进入冷却器主体1的冷水流量，或降低进入冷却器主体1的淡水流量，而降低进入冷却器主体1的冷水流量可以节约变频冷却水泵4的耗电量，降低进入冷却器主体1的热水流量可以使得旁通的热水供做船用热媒水，从而节约用电做热源的设备而产生的耗电量，操作者通过在连接长板21上滑动安装块22，从而可将安装块22对准底面上预先打好的孔眼，此时通过使用螺钉穿过安装环222后，旋拧并上紧螺钉，即可使得安装块22压紧连接长板21，L型滑道212的中部设置有拆装连通孔2121，操作者可以通过拆装连通孔2121来将安装块22从连接长板21上取下和安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有自动控制流体功能的冷却器，包括冷却器主体(1)，其特征在于：所述冷却器主体(1)的一侧外壁的管路上分别固定安装有三通温控阀(3)和变频冷却水泵(4)，冷却器主体(1)的两端底面上固定焊接有安装板(2)，所述冷却器主体(1)的上端外壁上分别设置有热水进水口(11)和冷水出水口(14)，冷却器主体(1)的下端外壁上分别设置有热水出水口(12)和冷水进水口(13)；

所述安装板(2)包括连接长板(21)和滑动安装在连接长板(21)内腔中的安装块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述热水出水口(12)的管路上固定安装有温度传感器(121)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述三通温控阀(3)的输出端固定密封安装在热水进水口(11)的外侧，变频冷却水泵(4)的输出端固定安装在冷水进水口(13)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述连接长板(21)的中部顶面上设置有连通滑孔(211)，连通滑孔(211)内腔的两侧内壁上分别设置有L型滑道(212)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述L型滑道(212)的中部设置有拆装连通孔(2121)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述安装块(22)包括安装块主体(221)和固定安装在安装块主体(221)中部内腔中的安装环(222)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动控制流体功能的冷却器，其特征在于：所述安装块主体(221)呈凹型设置，且安装块主体(221)的两端分别滑动设置在L型滑道(212)中。

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