CN215891666U - 一种电气自动化控制柜用限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电气自动化控制柜用限位机构,涉及控制柜设备技术领域,包括:外壳,所述外壳的内部分别固定安装有限位机构和散热机构,所述限位机构的外表面固定套设有定位机构,当连接板和设备间还存在空隙时,活性弹簧A产生的反推力使连接板紧贴在设备外表面,根据设备的长度,扳动T型板使其在滑道内部移动,带动滑杆B在滑孔B中移动,并且拉伸活动弹簧B,当达到最大范围后,活性弹簧B产生的反作用力,使T型板和设备表面接触,对其设备上的螺丝孔洞,和螺纹孔平行,转动螺丝进行固定,使装置内部的设备及存在螺丝固定的条件,也具备应急处理的能力,对设备进行有效的固定,防止错位滑落现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜设备技术领域,尤其涉及一种电气自动化控制柜用限位机构。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
现有的电气自动化控制柜,是对电气控制连接设备进行承装保护的装置,但现有装置不能对控制设备进行有效的位置限定,设备做工的过程中会产生抖动,会使固定螺丝发生脱离,设备产生位置偏移和滑落的现象,现有装置内部散热结构单一,且不能准确作用到做工设备上。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定限位效果差,长期使用后,螺丝松动,导致装置内部设备位置偏移和脱落的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电气自动化控制柜用限位机构,包括:外壳,所述外壳的内部分别固定安装有限位机构和散热机构,所述限位机构的外表面固定套设有定位机构;
所述限位机构包括两个金属安装架,两个所述金属安装架每个的内部均固定插设有主臂,两个所述主臂的顶部均焊接有套筒,两个所述套筒每个的内壁两侧之间均固定插设有金属杆,两个所述金属杆的外表面均活动套设有副臂,两个所述主臂的相对一侧均开设有滑孔A,两个所述副臂的相背一侧均固定插设有滑杆A,两个所述滑杆A的外表壁均活动套设有金属限位环,两个所述金属限位环每个的外壁和副臂的外壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧A;
所述定位机构包括两个连接板,两个所述连接板每个的外壁一侧均开设有一组滑道,每组所述滑道的内表壁均开设有滑孔B,且每组滑孔B的数目为两个。
优选的,所述外壳的内壁底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有承载板。
优选的,四个所述滑孔B的内表壁均活动套设有滑杆B,且其中每两个滑杆B的正表面和后表面均固定安装有T型板。
优选的,四个所述T型板的外表面均活动置于滑道的内表壁,四个所述T型板每个的外壁和滑道的内壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧B。
优选的,四个所述T型板的外壁一侧均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔的内表壁均旋转连接有螺丝。
优选的,所述散热机构包括两个安装孔,所述承载板的底部固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架每个的内表壁均固定插设有电机,两个所述电机的输出端均固定安装有风扇。
优选的,所述外壳的外壁两侧均开设有安装槽,两个所述安装槽的内表壁均固定安装有挡板,两个所述挡板的相背一侧均开设有一组出风槽。
优选的,两个所述金属安装架的相背一侧分别固定安装在外壳的内壁两侧,两个所述连接板的向背一侧分别固定套设在副臂的外表面,两个所述安装孔均开设在承载板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,本装置通过迫使副臂向着外壳的内壁两侧移动,在此过程中利用套筒内部金属杆的活动性使副臂进行移动,并且使连接其上的滑杆A在主臂上的滑孔A中移动,当滑杆A上的金属限位环和主臂的外壁接触后,压缩金属限位环和副臂之间的活性弹簧A,当压缩到活性弹簧A的最大范围后,并停止副臂的移动范围,当连接板和设备间还存在空隙时,活性弹簧A产生的反推力使连接板紧贴在设备外表面,根据设备的长度,扳动T型板使其在滑道内部移动,带动滑杆B在滑孔B中移动,并且拉伸活动弹簧B,当达到最大范围后,活性弹簧B产生的反作用力,使T型板和设备表面接触,对其设备上的螺丝孔洞,和螺纹孔平行,转动螺丝进行固定,通过上述条件,使装置内部的设备及存在螺丝固定的条件,也具备应急处理的能力,对设备进行有效的固定,防止错位滑落现象的发生。
2、本实用新型中,本装置通过设备在做工的过程中,会产生的相应的热量,启动固定安装在支撑架上的电机带动风扇进行运转,产后的冷风直接作用于设备的底部,使外壳内部的空气速率增加,并从挡板上的出风槽排出装置外,使装置的散热范围直接作用到设备上,提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电气自动化控制柜用限位机构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出一种电气自动化控制柜用限位机构为图1中底部结构立体图;
图3为本实用新型提出一种电气自动化控制柜用限位机构为图1中俯视结构立体图;
图4为本实用新型提出一种电气自动化控制柜用限位机构为图1中A处结构放大立体图;
图5为本实用新型提出一种电气自动化控制柜用限位机构为图3中B处结构放大立体图。
图例说明:1、外壳;2、支撑杆;3、承载板;4、限位机构;41、金属安装架;42、主臂;43、套筒;44、副臂;45、滑孔A;46、滑杆A;47、金属限位环;48、活性弹簧A;49、金属杆;5、定位机构;51、连接板;52、滑道;53、滑孔B;54、滑杆B;55、T型板;56、活性弹簧B;57、螺丝;6、散热机构;61、安装孔;62、支撑架;63、电机;64、风扇;65、安装槽;66、挡板;67、出风槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种电气自动化控制柜用限位机构,包括:外壳1,外壳1的内部分别固定安装有限位机构4和散热机构6,限位机构4的外表面固定套设有定位机构5。
下面具体说一下限位机构4、定位机构5和散热机构6的具体设置和作用。
如图1-5所示,限位机构4包括两个金属安装架41,两个金属安装架41每个的内部均固定插设有主臂42,两个主臂42的顶部均焊接有套筒43,两个套筒43每个的内壁两侧之间均固定插设有金属杆49,两个金属杆49的外表面均活动套设有副臂44,两个主臂42的相对一侧均开设有滑孔A45,两个副臂44的相背一侧均固定插设有滑杆A46,两个滑杆A46的外表壁均活动套设有金属限位环47,两个金属限位环47每个的外壁和副臂44的外壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧A48,定位机构5包括两个连接板51,两个连接板51每个的外壁一侧均开设有一组滑道52,每组滑道52的内表壁均开设有滑孔B53,且每组滑孔B53的数目为两个,外壳1的内壁底部固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定安装有承载板3,四个滑孔B53的内表壁均活动套设有滑杆B54,且其中每两个滑杆B54的正表面和后表面均固定安装有T型板55,四个T型板55的外表面均活动置于滑道52的内表壁,四个T型板55每个的外壁和滑道52的内壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧B56,四个T型板55的外壁一侧均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔的内表壁均旋转连接有螺丝57,
其整个的限位机构4和定位机构5达到的效果为,首先将装置移动到指定的工作区域,将做工设备放置到承载板3上,根据设备的外表面宽度,当设备外壁和连接板51接触后,迫使副臂44向着外壳1的内壁两侧移动,在此过程中利用套筒43内部金属杆49的活动性使副臂44进行移动,并且使连接其上的滑杆A46在主臂42上的滑孔A45中移动,当滑杆A46上的金属限位环47和主臂42的外壁接触后,压缩金属限位环47和副臂44之间的活性弹簧A48,当压缩到活性弹簧A48的最大范围后,并停止副臂44的移动范围,当连接板51和设备间还存在空隙时,活性弹簧A48产生的反推力使连接板51紧贴在设备外表面,根据设备的长度,扳动T型板55使其在滑道52内部移动,带动滑杆B54在滑孔B53中移动,并且拉伸活性弹簧B56,当达到最大范围后,活性弹簧B56产生的反作用力,使T型板55和设备表面接触,对其设备上的螺丝孔洞,和螺纹孔平行,转动螺丝57进行固定,通过上述条件,使装置内部的设备及存在螺丝57固定的条件,也具备应急处理的能力,对设备进行有效的固定,防止错位滑落现象的发生。
如图1-3所示,散热机构6包括两个安装孔61,承载板3的底部固定安装有两个支撑架62,两个支撑架62每个的内表壁均固定插设有电机63,两个电机63的输出端均固定安装有风扇64,外壳1的外壁两侧均开设有安装槽65,两个安装槽65的内表壁均固定安装有挡板66,两个挡板66的相背一侧均开设有一组出风槽67,两个金属安装架41的相背一侧分别固定安装在外壳1的内壁两侧,两个连接板51的向背一侧分别固定套设在副臂44的外表面,两个安装孔61均开设在承载板3的顶部。
其整个的散热机构6达到的效果为,当设备在做工的过程中,会产生的相应的热量,启动固定安装在支撑架62上的电机63带动风扇64进行运转,产后的冷风直接作用于设备的底部,使外壳1内部的空气速率增加,并从挡板66上的出风槽67排出装置外,使装置的散热范围直接作用到设备上,提高散热效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:包括:外壳(1),所述外壳(1)的内部分别固定安装有限位机构(4)和散热机构(6),所述限位机构(4)的外表面固定套设有定位机构(5);
所述限位机构(4)包括两个金属安装架(41),两个所述金属安装架(41)每个的内部均固定插设有主臂(42),两个所述主臂(42)的顶部均焊接有套筒(43),两个所述套筒(43)每个的内壁两侧之间均固定插设有金属杆(49),两个所述金属杆(49)的外表面均活动套设有副臂(44),两个所述主臂(42)的相对一侧均开设有滑孔A(45),两个所述副臂(44)的相背一侧均固定插设有滑杆A(46),两个所述滑杆A(46)的外表壁均活动套设有金属限位环(47),两个所述金属限位环(47)每个的外壁和副臂(44)的外壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧A(48);
所述定位机构(5)包括两个连接板(51),两个所述连接板(51)每个的外壁一侧均开设有一组滑道(52),每组所述滑道(52)的内表壁均开设有滑孔B(53),且每组滑孔B(53)的数目为两个。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:所述外壳(1)的内壁底部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定安装有承载板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:四个所述滑孔B(53)的内表壁均活动套设有滑杆B(54),且其中每两个滑杆B(54)的正表面和后表面均固定安装有T型板(55)。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:四个所述T型板(55)的外表面均活动置于滑道(52)的内表壁,四个所述T型板(55)每个的外壁和滑道(52)的内壁相对一侧之间均焊接有活性弹簧B (56)。
5.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:四个所述T型板(55)的外壁一侧均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔的内表壁均旋转连接有螺丝(57)。
6.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:所述散热机构(6)包括两个安装孔(61),所述承载板(3)的底部固定安装有两个支撑架(62),两个所述支撑架(62)每个的内表壁均固定插设有电机(63),两个所述电机(63)的输出端均固定安装有风扇(64)。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:所述外壳(1)的外壁两侧均开设有安装槽(65),两个所述安装槽(65)的内表壁均固定安装有挡板(66),两个所述挡板(66)的相背一侧均开设有一组出风槽(67)。
8.根据权利要求6所述的一种电气自动化控制柜用限位机构,其特征在于:两个所述金属安装架(41)的相背一侧分别固定安装在外壳(1)的内壁两侧,两个所述连接板(51)的向背一侧分别固定套设在副臂(44)的外表面,两个所述安装孔(61)均开设在承载板(3)的顶部。
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