CN215889233U - 一种挂装踢脚线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种踢脚线结构,尤其涉及一种挂装踢脚线。其包括与墙壁固定连接的卡接板,及与所述卡接板插接的挂板,所述挂板包括与墙壁抵接的内侧面,所述内侧面设有带有凸板的第一安装槽;所述卡接板包括与墙壁连接的第一边板,及与所述第一边板相对、插设于所述第一安装槽内的第二边板,所述第一边板及所述第二边板相互连接形成可供所述凸板插入的卡槽,所述凸板可与所述第一边板抵接。本实用新型通过设计所述卡接板,使得所述挂板可通过所述卡槽与所述卡接板插接连接,提高安装维修效率,更换时可避免损伤墙体;同时通过设计所述第一边板及所述第二边板,避免应力集中,提高了所述卡接板的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种踢脚线结构,尤其涉及一种挂装踢脚线。
背景技术
在家居装饰中,踢脚线不仅可以起到视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,美化装饰效果,而且可以加强墙体与地板之间的结合牢固强度,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏,保护墙体。目前,踢脚线通常采用胶粘或打钉的方式固定在墙面上,长时间使用后螺钉会出现松脱,受外力撞击时易变形脱落,连接稳定性差,且当踢脚线发生损坏需更换时,维修困难,会损伤连接处的墙体。
为了解决上述问题,申请号为CN201520260844.X的专利文件提供了这样一种挂载式踢脚线结构,其包括:固定卡件,其固定连接墙体,该固定卡件包括沿垂直方向设置的上部单元,该上部单元的底部具有呈C形的下部单元,该下部单元的自由端还折弯形成凸起部;踢脚线主体,其上开设有第一槽体和第二槽体,该第一槽体的槽口朝向踢脚线主体的底部开设并与上部单元形成卡接,该第二槽体的槽口朝向墙体开设,下部单元的凸起部在安装时抵住该第二槽体的槽底。其中,所述固定卡件的上部单元易产生应力集中,受力易产生变形,导致踢脚线主体与墙壁间产生间隙。
实用新型内容
本实用新型要解决以上问题,提供一种能够解决踢脚线连接稳定性差,维修更换不便问题的挂装踢脚线。
本实用新型解决问题的技术方案是,提供一种挂装踢脚线,包括与墙壁固定连接的卡接板,及与所述卡接板插接的挂板,所述挂板包括与墙壁抵接的内侧面,所述内侧面设有带有凸板的第一安装槽;所述卡接板包括与墙壁连接的第一边板,及与所述第一边板相对、插设于所述第一安装槽内的第二边板,所述第一边板及所述第二边板相互连接形成可供所述凸板插入的卡槽,所述凸板可与所述第一边板抵接
本实用新型通过设计所述卡接板,使得所述挂板可通过所述卡槽与所述卡接板插接连接,提高安装维修效率,更换时可避免损伤墙体;同时通过设计所述第一边板及所述第二边板,避免应力集中,提高了所述卡接板的连接稳定性。
为了方便安装,作为本实用新型优选地,所述第一边板设有打钉槽。
作为本实用新型优选地,所述挂板包括与地板抵接的第一端部,及与墙板抵接的第二端部,所述卡槽的槽口朝向所述第二端部,使得所述卡接板可承接所述挂板。
为了避免面板与踢脚线间出现间隙,同时为面板提供一定的支撑,作为本实用新型优选地,所述挂板的截面宽度大于所述墙板的截面宽度尺寸,以增加所述面板与踢脚线的接触面板,使连接更稳定。
作为本实用新型优选地,所述挂板还包括与所述内侧面相对的装饰面,所述装饰面靠近所述第一端部处设有与地板贴合的弧形部,相对传统的尖角更便于清洁,避免了地板与踢脚线连接处积纳污垢。
作为本实用新型优选地,所述内侧面还设有槽口与墙壁相对的第二安装槽,所述第二安装槽相对所述第一安装槽靠近所述第一端部。
由于装修过程中,墙壁与地板连接处易出现杂物,导致挂板与墙壁贴合不紧密,作为本实用新型优选地,所述第二安装槽的槽口处设有倾斜设置的支撑板,所述支撑板与地板及墙壁间形成空穴,所述空穴可容纳墙壁与地板连接处的杂物或凸起等,使所述挂板可适应各类装修环境。
由于墙壁可能存在凹凸不平,不光滑的情况,作为本实用新型优选地,所述内侧面还设有凹槽,所述凹槽的槽口设有与墙壁抵接的抵接部,所述凹槽可容纳墙壁的凸起部分,避免所述挂板与墙壁连接出现间隙。
作为本实用新型优选地,所述挂板设有若干孔洞,以减小所述挂板重量,减小加工成本。
作为本实用新型优选地,所述挂板及所述卡接板均为一体成型。
本实用新型的有益效果
1.通过设计所述卡接板,使得所述挂板与卡接板插接连接,提高了安装维修效率,且维修时仅需取下并更换所述挂板,不会对墙体产生损坏。
2.通过设计所述卡接板,使得所述第一边板与所述第二边板相互连接形成所述卡槽,所述凸板插入所述卡槽,与所述第一边板抵接,提高了连接稳定性。
附图说明
图1是挂装踢脚线安装结构示意图;
图2是挂装踢脚线侧视图;
图3是卡接板结构示意图;
图4是挂板结构示意图;
图中:1、卡接板;11、第一边板;111、打钉槽;12、第二边板;13、卡槽;2、挂板;21、第一安装槽;211、凸板;22、第一端部;23、第二端部;24、内侧面;241、凹槽;2411、抵接部;25、装饰面;251、弧形部;26、第二安装槽;261、支撑板;3、墙板;4、空穴;5、孔洞。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种挂装踢脚线,如图1-4所示,包括与墙壁固定连接的卡接板1,及与卡接板1插接的挂板2,挂板2包括与墙壁抵接的内侧面24,内侧面24设有带有凸板211的第一安装槽21;卡接板1包括通过打钉槽111与墙壁连接的第一边板11,及与第一边板11相对、插设于第一安装槽21内的第二边板12,第一边板11及第二边板12相互连接形成可供凸板211插入的卡槽13,凸板211可与第一边板11抵接,第一边板11设有打钉槽111。其中,挂板2及卡接板1均为一体成型,挂板内部设有若干孔洞5。
在本实施例中,卡接板1及挂板2均由铝合金锭坯通过模具挤压一体成型,部件内部无焊接等拼缝,整体结构强度更高,韧性好。
在本实施例中,第一边板11的长度大于第二边板12、包括与第二边板12相对的上部,及设有打钉槽111的下部,使得卡接板1呈倒h型,以便于卡接板1与墙壁连接时的打钉操作;同时,还可增加第一边板11与墙壁的接触面积,避免卡接板1因应力集中而发生变形,连接出现间隙。
在本实施例中,挂板2为长方体型,内部设有若干孔洞5以减轻挂板重量,同时孔洞5可起缓冲作用,使挂板2受到冲击时不易变形,增加挂板2的强度及韧性。
如图2和4所示,挂板2包括与地板抵接的第一端部22,及与墙板3抵接的第二端部23,卡槽13的槽口朝向第二端部23。其中,挂板2的截面宽度大于墙板3的截面宽度尺寸。
在本实施例中,挂板2上方墙面设有墙板3,挂板2的第二端部23与墙板3抵接,为墙板3提供支撑。其中,挂板2的截面宽度应大于墙板3的截面宽度,使得挂板2相对墙板3凸起,起到对墙板3的防护作用。
如图4所示,挂板2还包括与内侧面24相对的装饰面25,装饰面25靠近第一端部22处设有与地板贴合的弧形部251;内侧面24还设有槽口与墙壁相对的第二安装槽26,第二安装槽26相对第一安装槽21靠近第一端部22;第二安装槽26的槽口处设有倾斜设置的支撑板261,支撑板261与地板及墙壁间形成空穴4;内侧面24还设有凹槽241,凹槽241的槽口设有与墙壁抵接的抵接部2411。
在安装踢脚线时,墙壁可能由于涂料涂刷不均匀等原因存在局部凹凸不平的情况,导致踢脚线与墙壁无法紧密贴合,出现间隙。在本实施例中,通过在内侧面24设置第二安装槽26及凹槽241,使得墙壁的凸起可置于第二安装槽26及凹槽241内,保证连接的紧密性。
安装时,首先将卡接板1通过螺钉与墙壁固定,然后将挂板2插入卡接板1的卡槽13内,使得挂板2的第一端部22与地板抵接、凸板211与第一边板11抵接,保证连接的紧密性,即完成安装。相较传统的打胶和打钉固定,本安装方式安装效率高,操作简便,大大提高了施工速度。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种挂装踢脚线,其特征在于:包括与墙壁固定连接的卡接板(1),及与所述卡接板(1)插接的挂板(2),所述挂板(2)包括与墙壁抵接的内侧面(24),所述内侧面(24)设有带有凸板(211)的第一安装槽(21);所述卡接板(1)包括与墙壁连接的第一边板(11),及与所述第一边板(11)相对、插设于所述第一安装槽(21)内的第二边板(12),所述第一边板(11)及所述第二边板(12)相互连接形成可供所述凸板(211)插入的卡槽(13),所述凸板(211)可与所述第一边板(11)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述第一边板(11)设有打钉槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述挂板(2)包括与地板抵接的第一端部(22),及与墙板(3)抵接的第二端部(23),所述卡槽(13)的槽口朝向所述第二端部(23)。
4.根据权利要求3所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述挂板(2)的截面宽度大于所述墙板(3)的截面宽度尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述挂板(2)还包括与所述内侧面(24)相对的装饰面(25),所述装饰面(25)靠近所述第一端部(22)处设有与地板贴合的弧形部(251)。
6.根据权利要求3所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述内侧面(24)还设有槽口与墙壁相对的第二安装槽(26),所述第二安装槽(26)相对所述第一安装槽(21)靠近所述第一端部(22)。
7.根据权利要求6所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述第二安装槽(26)的槽口处设有倾斜设置的支撑板(261),所述支撑板(261)与地板及墙壁间形成空穴(4)。
8.根据权利要求1所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述内侧面(24)还设有凹槽(241),所述凹槽(241)的槽口设有与墙壁抵接的抵接部(2411)。
9.根据权利要求1所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述挂板设有若干孔洞(5)。
10.根据权利要求1所述的一种挂装踢脚线,其特征在于:所述挂板(2)及所述卡接板(1)均为一体成型。
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