CN215889225U - 一种墙顶收口线条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及室内装修领域，具体涉及一种墙顶收口线条结构，包括用于固定在墙体上的基座组件以及可拆卸的安装在所述基座组件上的收口组件，所述收口组件包括用于安装在所述基座组件上的高度调节板以及与所述高度调节板固定连接的收口板，所述收口板下方形成有用于供墙板插入的插接槽，所述基座组件能够供所述高度调节板在多个高度上安装固定。通过高度调节板与基座组件之间可拆卸的装配实现了对收口板的高度调节，提高了该收口线条结构对不同规格墙顶的兼容性，同时可拆卸式结构不仅安装过程简单便捷，而且不会对墙体造成不必要的破坏。

Description

一种墙顶收口线条结构

技术领域

本实用新型涉及室内装修领域，具体涉及一种墙顶收口线条结构。

背景技术

装配式装饰是近年来新兴的一种装饰施工形式，将装饰所需要使用的各个部件在工厂内生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统装饰现场对各部件的测量、切割等作业，施工更加简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。其中墙板与吊顶衔接区域易出现开裂、边口不整等质量问题，给后续的室内装修造成不便，同时吊顶与墙板的收口处存在尺寸误差，影响整体装饰外观效果，所以吊顶与墙板的衔接收口问题十分关键。针对上述问题，市面上出现了许多墙顶收口线条，如申请号为202010319464.4的中国专利所公开的一种装配式墙板吊顶收口线条的安装结构，包括墙面基体、第一饰面板、第二饰面板、吊顶龙骨和收口线条，收口线条通过紧固件固定连接在墙面基层上，收口线条包括收口线条本体和设置在收口线条本体上的第一插接槽和第二插接槽，第一插接槽和第二插接槽垂直，吊顶龙骨插接固定在第二插接槽内，第一饰面板设置在吊顶龙骨的底部且第一饰面板的端部抵住第一插接槽的外槽壁，第二饰面板插接固定在第一插接槽内。该专利降低了墙板吊顶收口的调平施工难度，从而方便有效地完成墙板和吊顶龙骨的收口，但该专利中收口线条本体通过紧固件固定连接在墙面基层上，若要改变收口线条本体在墙面基层上的安装高度，就需要将收口线条本体拆下后，再将紧固件和收口线条皆移至需要的高度上重新进行固定，每次更换高度都需要重新固定紧固件，安装过程繁琐；此外，每次更换收口线条的安装高度，都需要在墙体上重新开设供紧固件安装的槽、孔等，增加了施工量，同时增加了对墙体的破坏。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型对上述专利做出改进，即本实用新型所要提供的技术方案是一种墙顶收口线条结构，包括用于固定在墙体上的基座组件以及可拆卸的安装在所述基座组件上的收口组件，所述收口组件包括用于安装在所述基座组件上的高度调节板以及与所述高度调节板固定连接的收口板，所述收口板下方形成有用于供墙板插入的插接槽，所述基座组件能够供所述高度调节板在多个高度上安装固定。

作为本实用新型的优选，所述基座组件包括固定基底、用于将所述固定基底固定在墙体上的主紧固件以及供所述高度调节板安装并与所述固定基底固定连接的限位安装板。

作为本实用新型的优选，所述固定基底上朝向所述插接槽的侧面与所述限位安装板上朝向所述插接槽的侧面在同一竖直平面内。

作为本实用新型的优选，所述固定基底朝向所述插接槽的一侧具有供所述主紧固件进入的主避让槽。

作为本实用新型的优选，所述固定基底背朝所述插接槽的一侧具有至少两个用于抵靠墙体的找平板。

作为本实用新型的优选，所述限位安装板上背朝所述插接槽的一侧开设有若干个沿竖直方向间隔均匀排布的限位槽，所述高度调节板上具有若干个用于与所述限位槽插接配合且沿竖直方向间隔均匀排布的突出部，并且相邻两个所述突出部之间的间距与相邻两个所述限位槽之间的间距一致。

作为本实用新型的优选，所述限位槽中位于下方的侧壁水平或者靠呈靠槽底一端低于靠槽口一端的倾斜状。

作为本实用新型的优选，所述高度调节板上背朝所述插接槽的侧面与所述找平板上用于抵靠墙体的部位在同一竖直平面内。

作为本实用新型的优选，所述高度调节板的下端面抵靠在位于上方的所述找平板上。

作为本实用新型的优选，所述限位安装板上朝向所述插接槽的侧面上开设有若干个供副紧固件进入的副避让槽。

有益效果：

1)通过高度调节板与基座组件之间可拆卸的装配实现了对收口板的高度调节，提高了该收口线条结构对不同规格墙顶的兼容性，同时可拆卸式结构不仅安装过程简单便捷，而且不会对墙体造成不必要的破坏；

2)固定基底上朝向所述插接槽的侧面与限位安装板上朝向所述插接槽的侧面在同一竖直平面内，这样就使得墙板同时与限位安装板和固定基底之间实现面与面的贴合，便于墙板的安装，并且提高了墙板安装的牢固性；

3)固定基底朝向插接槽的一侧具有供主紧固件进入的主避让槽，从而保证墙板的安装不会被该主紧固件所影响。

4)至少两个找平板与墙体之间离散的抵靠能够提高基座组件的找平效果；

5)限位槽中位于下方的侧壁水平或者靠呈靠槽底一端低于靠槽口一端的倾斜状，能够提高限位槽与突出部的配合稳固性，防止突出部从限位槽中脱落，从而保证收口组件的安装强度和稳定性；

6)高度调节板上背朝所述插接槽的侧面与所述找平板上用于抵靠墙体的部位在同一竖直平面内，高度调节板被限位安装板压在墙体上，进一步提高高度调节板的稳定性和牢固性；

7)初始状态下所述高度调节板的下端面抵靠在位于上方的所述找平板上，所以位于上方的找平板还能够对高度调节板起到支承作用，进一步提高高度调节板的稳定性；

8)根据实际情况选择性地在副避让槽中安装副紧固件，进一步提高高度调节板以及墙顶收口线条结构整体的稳定性和牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种墙顶收口线条结构的总体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为收口组件的立体结构示意图；

图4为基座组件的立体结构示意图；

图5为该墙顶收口线条结构安装在墙体上的示意图；

图中：1、收口组件，11、高度调节板，12、收口板，13、插接槽，111、突出部，2、基座组件，21、固定基底，211、主避让槽，212、找平板，22、限位安装板，221、限位槽，222、副避让槽，23、主紧固件，24、副紧固件。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

图1示出本实用新型一种墙顶收口线条结构，包括用于固定在墙体上的基座组件2以及可拆卸的安装在所述基座组件2上的收口组件1，所述收口组件1包括用于安装在所述基座组件2上的高度调节板11以及与所述高度调节板11固定连接的收口板12，所述收口板12下方形成有用于供墙板插入的插接槽13，所述基座组件2能够供所述高度调节板11在多个高度上安装固定。在实际使用时，墙板插入插接槽13中，收口板12压在墙板上端面并使其与顶板隔开，从而实现墙顶收口，所以收口板12大致呈横向设置，当需要调整收口板12的高度时，就通过改变高度调节板11在基座组件2上的安装高度来实现，而基座组件2则始终固定在墙体的一个高度上。上述通过高度调节板11与基座组件2之间可拆卸的装配实现了对收口板12的高度调节，提高了该收口线条结构对不同规格墙顶的兼容性，同时可拆卸式结构不仅安装过程简单便捷，而且不会对墙体造成不必要的破坏。

所述基座组件2包括固定基底21、主紧固件23和限位安装板22，由于本实施例中基座组件2的高度固定，所以主紧固件23将固定基底21固定在墙体上，本实施例优选所述主紧固件23为沉头螺钉，穿过固定基底21并钻入墙体中，从而实现对固定基底21的固定。而限位安装板22位于固定基底21上方并与固定基底21固定连接，限位安装板22用于供高度调节板11在不同高度上安装固定，限位安装板22和高度调节板11之间的位置关系有两种选择，一种是限位安装板22位于高度调节板11与墙体之间，一种是高度调节板11位于限位安装板22与墙体之间；第一种情况中高度调节板11一侧与限位安装板22配合后，另一侧没有受到限制，因此其位置的固定完全依靠与限位安装板22的配合，并且其另一侧需要与墙板贴合，而伴随着高度的调节，高度调节板11侧面的竖直程度存在偏差，从而影响墙板的安装；而第二种情况中高度调节板11被限位安装板22和墙体夹在中间，其位置的固定不仅仅依靠与限位安装板22的配合，还能够依靠与墙体之间的摩擦力，所以高度调节板11的稳定性得到保证，此外，在这种情况中由限位安装板22的一个竖直侧面与墙板贴合，而限位安装板22始终固定在固定基底21上，无论收口组件的高度是否调节，限位安装板22的位置都不会发生变化，所以不会对墙板的安装产生影响；因此，本实施例优选采用上述第二种情况。

由于高度调节板11在限位安装板22上的高度调节是沿竖直方向进行，所以高度调节板11和限位安装板22皆整体呈直立状，而收口板12则从高度调节板11上方背朝墙体横向伸出，并且形成位于收口板12下方的插接槽13，由上文可知，高度调节板11位于限位安装板22与墙体之间，所以当墙板进入插接槽13后，墙板上朝向墙体的竖直侧面需要与基座组件2相贴靠，为提高墙板的稳定性，本实施例优选固定基底21上朝向所述插接槽13的侧面与限位安装板22上朝向所述插接槽13的侧面在同一竖直平面内，这样就使得墙板同时与限位安装板22和固定基底21之间实现面与面的贴合，便于墙板的安装，并且提高了墙板安装的牢固性。而基座组件2中的固定基底21通过主紧固件23固定在墙体上，上文已优选主紧固件23为沉头螺钉，当沉头螺钉贯穿固定基底21并钻入墙体后，螺钉头压在固定基底21朝向插接槽13的侧面上，影响墙板的安装，所以本实施例优选固定基底21朝向插接槽13的一侧具有供主紧固件23进入的主避让槽211，若主紧固件23为沉头螺钉，则其螺钉头被主避让槽211所容纳，使得螺钉的任一部位都不会出现在插接槽13中，从而保证墙板的安装不会被该主紧固件23所影响。

由于该墙顶收口线条结构整体是通过基座组件2固定在墙体上的，收口组件1安装在基座组件2上，基座组件2的安装位置决定了该墙顶收口线条结构整体的安装位置，所以基座组件2在墙体上找平的效果决定了该墙顶收口线条结构整体的安装精度。因此，本实施例优选所述固定基底21背朝所述插接槽13的一侧具有至少两个用于抵靠墙体的找平板212，找平板212上最远离插接槽13的一端用于与墙体抵靠，所有的找平板212上最远离插接槽13的一端与固定基底21上朝向插接槽13的侧面之间的距离一致，所以当找平板212抵靠在墙体上后能够保证固定基底21上朝向插接槽13的侧面呈竖直状，以满足墙板的安装。实际墙体表面粗糙不平，若通过连贯的平面贴靠在墙体表面上则很难实现找平，所以通过找平板212与墙体之间离散的抵靠能够提高基座组件2的找平效果，本实施例优选找平板212的数量为两块。进一步地，优选找平板212端部与墙体相抵靠的部位是一个竖直平面，进一步提高找平效果。

收口组件1的高度调节是通过高度调节板11在限位安装板22上不同高度的安装实现的，并且高度调节板11与限位安装板22之间为可拆装的配合，具体地，如图4所示，限位安装板22上背朝插接槽13的一侧开设有若干个沿竖直方向间隔均匀排布的限位槽221，高度调节板11上具有若干个用于与限位槽221插接配合且沿竖直方向间隔均匀排布的突出部111，并且相邻两个突出部111之间的间距与相邻两个限位槽221之间的间距一致。当高度调节板11上位于最下方的突出部111与限位安装板22上位于最下方的限位槽221相配合，并且其余突出部111也分别与高度对应的限位槽221相配合时，收口组件1处于最低位置；若将高度调节板11的高度往上提升，使高度调节板11上位于最下方的突出部111与限位安装板22上不同高度的限位槽221相配合，同时其余突出部111与同一高度上存在的限位槽221相配合；这样的高度调节是选择性的，每一级的高度即相邻两个限位槽221之间的距离，限位槽221的数量即可调节高度的级数，这两个变量的控制都应根据具体施工情况而定。

根据上述高度调节的方式可知，随着收口组件1高度的提升，能够与限位槽221实现配合的突出部111数量减少，当收口组件1到达可调节的最高位置时，高度调节板11上位于最下方的突出部111与限位安装板22上位于最上方的限位槽221相配合，显然，在这种情况下收口组件1的安装强度较低，稳定性较差。针对上述问题，本实施例进一步改进，优选限位槽221中位于下方的侧壁水平或者呈靠槽底一端低于靠槽口一端的倾斜状。本实施例中限位槽221的开口朝向墙体，突出部111与限位槽221配合后，由限位槽221中位于下方的侧壁支承突出部111，按照上述优选方式设计限位槽221的下方侧壁后，能够提高限位槽221与突出部111的配合稳固性，防止突出部111从限位槽221中脱落，从而保证收口组件1的安装强度和稳定性。进一步改进，本实施例优选当高度调节板11安装在限位安装板22上后，高度调节板11上背朝插接槽13的侧面与找平板212上用于抵靠墙体的部位在同一竖直平面内，即不论找平板212与墙体之间是点面接触还是面面接触，找平板212的上述点或面都与高度调节板11上背朝插接槽13的侧面在同一竖直平面内，这样就使得当找平板212抵靠在墙体上后，高度调节板11上背朝插接槽13的侧面也贴靠在墙体上，使得高度调节板11被限位安装板22压在墙体上，进一步提高高度调节板11的稳定性和牢固性。通常情况下，位于最下方的突出部111与位于最下方的限位槽221相配合是最常用的初始状态，也是稳定性最高的状态，进一步改进，本实施例优选在上述初始状态下所述高度调节板11的下端面抵靠在位于上方的所述找平板212上，所以位于上方的找平板212还能够对高度调节板11起到支承作用，进一步提高高度调节板11的稳定性。进一步改进，本实施例优选所述限位安装板22上朝向所述插接槽13的侧面上开设有若干个供副紧固件24进入的副避让槽222，当高度调节板11安装在限位安装板22上后，可以根据实际情况选择性地在副避让槽222中安装副紧固件24，进一步提高高度调节板11以及墙顶收口线条结构整体的稳定性和牢固性。优选所述副紧固件24也为沉头螺钉，沉头螺钉贯穿限位安装板22和高度调节板11并钻入墙体中，沉头螺钉的螺钉头在被副避让槽222所容纳，从而避免对墙板的安装产生影响。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种墙顶收口线条结构，其特征在于，包括用于固定在墙体上的基座组件（2）以及可拆卸的安装在所述基座组件（2）上的收口组件（1），所述收口组件（1）包括用于安装在所述基座组件（2）上的高度调节板（11）以及与所述高度调节板（11）固定连接的收口板（12），所述收口板（12）下方形成有用于供墙板插入的插接槽（13），所述基座组件（2）能够供所述高度调节板（11）在多个高度上安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述基座组件（2）包括固定基底（21）、用于将所述固定基底（21）固定在墙体上的主紧固件（23）以及供所述高度调节板（11）安装并与所述固定基底（21）固定连接的限位安装板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述固定基底（21）上朝向所述插接槽（13）的侧面与所述限位安装板（22）上朝向所述插接槽（13）的侧面在同一竖直平面内。

4.根据权利要求3所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述固定基底（21）朝向所述插接槽（13）的一侧具有供所述主紧固件（23）进入的主避让槽（211）。

5.根据权利要求4所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述固定基底（21）背朝所述插接槽（13）的一侧具有至少两个用于抵靠墙体的找平板（212）。

6.根据权利要求5所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述限位安装板（22）上背朝所述插接槽（13）的一侧开设有若干个沿竖直方向间隔均匀排布的限位槽（221），所述高度调节板（11）上具有若干个用于与所述限位槽（221）插接配合且沿竖直方向间隔均匀排布的突出部（111），并且相邻两个所述突出部（111）之间的间距与相邻两个所述限位槽（221）之间的间距一致。

7.根据权利要求6所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述限位槽（221）中位于下方的侧壁水平或者靠呈靠槽底一端低于靠槽口一端的倾斜状。

8.根据权利要求7所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述高度调节板（11）上背朝所述插接槽（13）的侧面与所述找平板（212）上用于抵靠墙体的部位在同一竖直平面内。

9.根据权利要求8所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述高度调节板（11）的下端面抵靠在位于上方的所述找平板（212）上。

10.根据权利要求9所述的一种墙顶收口线条结构，其特征在于，所述限位安装板（22）上朝向所述插接槽（13）的侧面上开设有若干个供副紧固件（24）进入的副避让槽（222）。

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