CN215889174U - 一种地面系统及装配式建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种地面系统及装配式建筑，涉及装配式建筑技术领域，其中地面系统包括地面框架、地板及限位弹片，限位弹片包括相连接的卡接部及连接部，该卡接部用于与地面框架卡接，连接部用于与地板连接，该地板通过限位弹片与地面框架卡接。该装配式建筑包括上述地面系统。通过地板与地面框架卡接的方式连接，更换地板方便，在对地板维修或更换时不会对地板产生破坏，因此该地板能够得以重复利用，较为环保、经济。

Description

一种地面系统及装配式建筑

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体而言，涉及一种地面系统及装配式建筑。

背景技术

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，而装配式装饰中，地面系统的施工是建筑施工中的基础工作。

而目前的地面系统多是通过水泥砂浆进行堆砌，当需要维修或更换地板时，需要对地板进行破坏，使得地板不能重复利用，不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供地面系统及装配式建筑，其能够通过将地板通过限位弹片卡接如地面框架，以实现地板在能够可拆卸的安装，因此在维修或更换地板时，不会引起地板的破坏，该地板也能重复进行利用，比较环保。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种地面系统，包括地面框架、地板及限位弹片，所述限位弹片包括相连接的卡接部及连接部，所述卡接部用于与所述地面框架卡接，所述连接部用于与所述地板连接。

在可选的实施方式中，所述限位弹片包括依次呈夹角连接的第一板体、第二板体及限位凸台，所述连接部设置于所述第一板体，所述限位凸台用于所述地面框架卡接。

在可选的实施方式中，所述限位弹片还包括导向斜板，所述导向斜板与所述限位凸台远离所述第二板体的一端呈夹角连接，所述导向斜板用于所述限位弹片压入所述地面框架时导向。

在可选的实施方式中，所述连接部上开设有第一安装孔，所述限位弹片通过紧固件穿设所述第一安装孔与所述地板可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述地面系统还包括支撑件，所述支撑件包括相连接的挂装部及安装部，所述支撑件通过所述挂装部与所述地面框架连接，所述安装部用于安装所述地板。

在可选的实施方式中，所述挂装部包括呈夹角连接的第一挂装板及第二挂装板，所述第一挂装板与第二挂装板形成与所述地面框架卡接的挂装槽，所述第二挂装板设置有第二安装孔，所述支撑件用于通过紧固件穿设第二安装孔与所述地面框架可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述安装部包括呈夹角连接的限位板及支撑板，所述限位板用于固定所述地板，所述支撑板用于支撑所述地板。

在可选的实施方式中，所述地面系统还包括减震垫，所述减震垫用于设置于所述支撑板。

在可选的实施方式中，所述框架系统包括多个相连接的龙骨单元，所述龙骨单元包括多个相连接的第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨，所述第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨均设置有与所述限位弹片卡接的卡接槽，四个所述卡接槽分别沿所述第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨长度方向延伸。

第二方面，本实用新型提供一种装配式建筑，包括前述实施方式任一项所述的地面系统。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的一种地面系统及装配式建筑，地面系统包括地面框架、地板及限位弹片，限位弹片包括相连接的卡接部及连接部，该卡接部用于与地面框架卡接，连接部用于与地板连接，该地板通过限位弹片与地面框架卡接。通过地板与地面框架卡接的方式连接，更换地板方便，在对地板维修或更换时不会对地板产生破坏，因此该地板能够得以重复利用，较为环保、经济。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的地面系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的地板的安装示意图；

图3为本实用新型实施例提供的地板安装过程的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的限位弹片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的调节支撑脚的结构示意图。

图标:1000-地面系统；100-地面框架；110-卡接槽；120-限位凸起；200-地板；300-限位弹片；310-第一板体；311-第一安装孔；320-第二板体；330-限位凸台；340-导向斜板；400-支撑件；410-第一挂装板；420-第二挂装板；421-第二安装孔；430-挂装槽；440-限位板；450-支撑板；500-减震垫；600-调节支撑脚；610-第一支撑槽；620-第二支撑槽；630-第三支撑槽；640-地面安装板；641-第三安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，而装配式装饰中，地面系统的施工是建筑施工中的基础工作。

而目前的地面系统多是通过水泥砂浆进行堆砌，当需要维修或更换地板时，需要对地板进行破坏，使得地板不能重复利用，不环保。

针对上述问题，本实用新型提供地面系统及装配式建筑，其能够通过将地板通过限位弹片卡接如地面框架，以实现地板在能够可拆卸的安装，因此在维修或更换地板时，不会引起地板的破坏，该地板也能重复进行利用，比较环保。

下面结合附图详细介绍本申请实用新型提供的一种地面系统及装配式建筑的具体构造及取得的技术效果。

请参考图1-图3，本实用新型实施例提供的地面系统1000包括地面框架100、地板200及限位弹片300。

其中限位弹片300包括相连接的卡接部及连接部，该卡接部用于与地面框架100卡接，连接部用于与地板200连接，该地板200通过限位弹片300与地面框架100卡接。容易理解的，当对地面系统1000进行安装时，该地板200能够通过限位弹片300与地面框架100卡接配合，由于卡接的方式，因此地板200的拆装的更为方便，进而在对地板200进行更换及维修的时候，不会引起地板200的破坏，所以该地板200能够在对其更换或维修后重复利用，更为环保，并且该地面系统1000的经济适用性更高。

在本实施例中，上述地面框架100包括多个相连接的龙骨单元，该龙骨单元包括多个相连接的第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨，该第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨均设置有与上述限位弹片300卡接的卡接槽110，四个卡接槽110分别沿第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨长度方向延伸。

在其它实施例中，卡接槽110也并不仅限于上述沿龙骨的长度方向延伸，也能够呈其它方式设置于龙骨上，只要能够实现地板200通过限位弹片300顺利卡接至地面框架100上即可，在此不作具体限定。

请参考图4，在本实施例中，上述限位弹片300包括依次呈夹角连接的第一板体310、第二板体320及限位凸台330，上述连接部设置于第一板体310，该限位凸台330用于与地面框架100卡接，可以理解的，该限位凸台330即与龙骨连接。在本实施例中，该地板200为矩形地板200，依次，为了保证地板200与地面框架100的稳定连接，在该地板200底面且靠近四个侧面设置有多个限位弹片300，具体的，该多个限位弹片300通过各自的限位凸台330分别设置于第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨的卡接槽110。

具体的，该限位凸台330包括依次呈夹角连接的第一安装板、第二安装板及第三安装板，并且该第一安装板与第二板体320连接，且在本实施例中第一安装板、第二安装板及第三安装板之间形成的夹角不小于90°，以便于与地面框架100的龙骨卡接。

上述限位弹片300还包括导向斜板340，该导向斜板340与限位凸台330远离第二板体320的一端呈夹角连接，该导向斜板340用于限位弹片300压入地面框架100时导向。具体的，该导向斜板340与上述第三安装板呈夹角连接，并且在本实施例中，该限位弹片300为钣金材料，该限位弹片300具有一定的韧性，因此在限位弹片300安装与上述龙骨的卡接槽110时，该导向斜板340首先进入卡接槽110内，并且该导向斜板340在地板200的重力和压力下发生弹性变形，此时限位凸台330便能够容易的进入卡接槽110内。并且当地板200需要拆卸时，直接抬起该地板200，该限位凸台330能够由于弹性作用移出该卡接槽110完成拆卸。

在本实施例中，该连接部上开设有第一安装孔311，且限位弹片300通过紧固件穿设该第一安装孔311与上述地板200可拆卸连接，可以理解的，该第一安装孔311开设与限位弹片300的第一板体310上，并且在本实施例中，该第一安装孔311为条形孔，且第一板体310上设置有两个第一安装孔311，且两个第一安装孔311间隔设置于第一板体310上。当然，在其它实施例中，该第一安装孔311并不限于呈条形孔，也可以为其它形状的孔，例如圆孔，在此不做具体限定，只要能够实现该限位弹片300能够通过紧固件穿设于该第一安装孔311稳定连接与地板200上即可。同理，在其它实施例中，限位弹片300上第一安装孔311的数量也并不仅限于两个，也可以为其它数量的第一安装孔311。

在本实施例中，地面系统1000还包括支撑件400，该支撑件400包括相连接的挂装部及安装部，该支撑件400通过挂装部与地面框架100连接，安装部用于安装地板200。

具体的，请参考图5，在本实施例中，上述支撑件400包括呈夹角连接的第一挂装板410及第二挂装板420，第一挂装板410与第二挂装板420形成与上述地面框架100卡接的挂装槽430，且第二挂装板420设置有第二安装孔421，支撑件400用于通过紧固件穿设第二安装孔421与地面框架100可拆卸连接。

详细的，在本实施例中，形成地面框架100的第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨均设置有与挂装槽430卡接配合的限位凸起120，使得该支撑件400能够与地面框架100更稳定的装配。并且上述第二挂装板420开设的第二安装孔421为条形孔，该条形孔能够通过紧固件穿设，且该紧固件同时穿设与龙骨的卡接槽110内，以实现支撑件400与龙骨的稳定配合，并且该第二挂装板420开设有多个第二安装孔421，在本实施例中，该第二安装孔421为三个，且间隔设置于第二挂装板420。

具体的，本实施例中，上述安装部包括呈夹角连接的限位板440及支撑板450，该限位板440用于固定上述地板200，该支撑板450用于支撑地板200。并且在本实施例中，该限位板440与第一挂装板410呈直角连接，支撑板450与第二挂装板420呈直角连接，且支撑板450远离上述第一挂装板410，限位板440远离第二挂装板420。

在其它实施例中，上述第一挂装板410与限位板440、支撑板450与第二挂装板420并不限于上述的直角连接，也可以呈其它夹角连接，只要能够实现该支撑件400与地面框架100的顺利配合且顺利支撑地板200即可，在此不作具体限定。

在本实施例中，为了减少支撑板450与第二挂装板420直角连接处的应力集中现象，支撑板450与第二挂装板420的连接处设置有斜拉筋，即该斜拉筋同时与支撑板450与第二挂装板420连接。当然，在其它实施例中，实现减少支撑板450与第二挂装板420直角连接处的应力集中，并不限于在支撑板450与第二挂装板420的连接处设置斜拉筋，还能够采取其它方式，在此不做具体限定。

在本实施例中，该地面系统1000还包括减震垫500，该减震垫500用于设置于支撑板450。可以理解的是，当地板200与地面框架100装配时，该减震垫500用于减小地板200的震动。

请参考图6，在本实施例中，地面系统1000还包括调节支撑脚600，该调节支撑脚600用于支撑地面框架100，调节支撑脚600包括相连接的地面安装板640、调节件及龙骨支撑件400。所述地面安装板640开设有第三安装孔641，所述地面安装板640通过第三安装孔641与地面连接，具体的，龙骨支撑件400包括第一支撑板450、第二支撑板450、第一支撑侧板、第二支撑侧板、第三支撑侧板及第四支撑侧板，上述第一支撑侧板及第二支撑侧板同时与第一支撑板450呈直角连接且与调节件呈直角连接，第三支撑侧板及第四支撑侧板同时与第二支撑板450呈直角连接且与调节脚呈直角连接，第一支撑板450与第二支撑板450同时与调节件连接，第一支撑板450、第一支撑侧板及第二支撑侧板共同形成与地面框架100卡接的第二支撑槽620，第二支撑板450、第三支撑侧板及第四支撑侧板共同形成与地面框架100卡接的第三支撑槽630，第一支撑板450及第二支撑板450共同形成与地面框架100卡接的第一支撑槽610。

综上所述，本实施例提供的地面系统1000包括地面框架100、地板200及限位弹片300，限位弹片300包括相连接的卡接部及连接部，卡接部用于与地面框架100卡接，连接部用于与地板200连接，上述底板通过限位弹片300与地面框架100卡接，详细的，当地板200与地面框架100装配时，支撑件400通过挂装槽430卡接于地面框架100的显微凸起，且通过螺钉穿设于第二安装孔421与地面框架100的卡接槽110螺栓连接实现支撑件400与底面框架的装配，可以理解的，为了实现地板200的顺利装配，该龙骨单元的第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨均设置有支撑件400。该支撑件400的支撑板450上设置有减震垫500，此时地板200与上述限位弹片300连接，并且地板200通过减震垫500与支撑件400连接，并且地板200通过限位弹片300的限位凸台330与地面框架100的卡接槽110卡接配合，进而实现地板200与地面框架100的装配，该地面系统1000的地板200能够限位弹片300与地面框架100卡接。通过地板200与地面框架100卡接的方式连接，更换地板200方便，在对地板200维修或更换时不会对地板200产生破坏，因此该地板200能够得以重复利用，较为环保、经济。

本实用新型实施例还提供了一种装配式建筑，包括上述的地面系统1000，由上述可知，在该装配式建筑的地面系统1000装配时，其地板200能够与地面框架100卡接，因此对装配式建筑的地板200进行更换或者维修，地板200容易拆卸，且不会引起损坏，能够重复利用，更加环保且经济。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地面系统，其特征在于，包括：

地面框架；

地板；

限位弹片，所述限位弹片包括相连接的卡接部及连接部，所述卡接部用于与所述地面框架卡接，所述连接部用于与所述地板连接。

2.根据权利要求1所述的地面系统，其特征在于：

所述限位弹片包括依次呈夹角连接的第一板体、第二板体及限位凸台，所述连接部设置于所述第一板体，所述限位凸台用于所述地面框架卡接。

3.根据权利要求2所述的地面系统，其特征在于：

所述限位弹片还包括导向斜板，所述导向斜板与所述限位凸台远离所述第二板体的一端呈夹角连接，所述导向斜板用于所述限位弹片压入所述地面框架时导向。

4.根据权利要求1所述的地面系统，其特征在于：

所述连接部上开设有第一安装孔，所述限位弹片通过紧固件穿设所述第一安装孔与所述地板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的地面系统，其特征在于：

所述地面系统还包括支撑件，所述支撑件包括相连接的挂装部及安装部，所述支撑件通过所述挂装部与所述地面框架连接，所述安装部用于安装所述地板。

6.根据权利要求5所述的地面系统，其特征在于：

所述挂装部包括呈夹角连接的第一挂装板及第二挂装板，所述第一挂装板与第二挂装板形成与所述地面框架卡接的挂装槽，所述第二挂装板设置有第二安装孔，所述支撑件用于通过紧固件穿设第二安装孔与所述地面框架可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的地面系统，其特征在于：

所述安装部包括呈夹角连接的限位板及支撑板，所述限位板用于固定所述地板，所述支撑板用于支撑所述地板。

8.根据权利要求7所述的地面系统，其特征在于：

所述地面系统还包括减震垫，所述减震垫用于设置于所述支撑板。

9.根据权利要求1所述的地面系统，其特征在于：

所述地面框架包括多个相连接的龙骨单元，所述龙骨单元包括多个相连接的第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨，所述第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨均设置有与所述限位弹片卡接的卡接槽，四个所述卡接槽分别沿所述第一龙骨、第二龙骨、第三龙骨及第四龙骨长度方向延伸。

10.一种装配式建筑，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的地面系统。

Images