CN215888961U - 一种装配式格构框架梁 - Google Patents

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王文明
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式格构框架梁,包括框架梁本体,所述框架梁本体底部中心固定连接有地基座,所述框架梁本体底部的周侧与地基座之间通过多个三角筋板固定连接,所述框架梁本体两侧的中心均固定连接有直角支板架,两个所述直角支板架顶部中心均固定连接有装配块,所述装配块远离框架梁本体一侧的中心固定连接有横置框架梁。本实用新型通过在框架梁本体上设置有直角支板架和装配块,由装配块对横置框架梁和框架梁本体进行装配连接,横置框架梁一侧中心设置的连柱块和外螺纹柱与装配块一侧中心开设的转接孔进行螺纹连接,简化了装配的复杂性,且装配的强度也得到保障,装配可靠,稳定性好。

Description

一种装配式格构框架梁
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别是涉及一种装配式格构框架梁。
背景技术
装配式格构是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配/连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。
装配式格构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序,从而减少进场的工程机械种类和数量,消除工序衔接的停闲时间,实现立体交叉作业,减少施工人员,从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染,为绿色施工提供保障。但是现有的装配式格构框架梁在施工装配过程中,仅仅是通过螺栓、或者是焊接方式对连接处进行装配固定,这样的安装方式不具有很强的稳定性,在连接处未设置强化连接件来加强框架梁接缝处的连接强度,极易造成接缝处慢慢变大而形成安全隐患,装配稳定性也会受到影响;而且现有的格构框架梁在抗震方面不具有很好的保护能力,使得抗震保护能力相对较弱。
因此亟需提供一种装配式格构框架梁来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的装配式格构框架梁在施工装配过程中,仅仅是通过螺栓、或者是焊接方式对连接处进行装配固定,这样的安装方式不具有很强的稳定性,在连接处未设置强化连接件来加强框架梁接缝处的连接强度,极易造成接缝处慢慢变大而形成安全隐患,装配稳定性也会受到影响;而且现有的格构框架梁在抗震方面不具有很好的保护能力,使得抗震保护能力相对较弱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种装配式格构框架梁,包括框架梁本体,所述框架梁本体底部中心固定连接有地基座,地基座用来固定框架梁本体,所述框架梁本体底部的周侧与地基座之间通过多个三角筋板固定连接,多个三角筋板在框架梁本体和地基座之间起到加强固定支撑的作用,所述框架梁本体两侧的中心均固定连接有直角支板架,直角支板架用来固定支撑装配块,两个所述直角支板架顶部中心均固定连接有装配块,装配块用来连接框架梁本体和横置框架梁,所述装配块远离框架梁本体一侧的中心固定连接有横置框架梁,横置框架梁作为装配式格构的一部分支撑梁,所述装配块与横置框架梁相互靠近的顶部一侧通过两个铰接片固定连接,两个铰接片用来加强装配块与横置框架梁之间的连接,两个所述铰接片与装配块、横置框架梁之间均通过第一紧固螺栓固定连接,第一紧固螺栓用来对铰接片与装配块、横置框架梁进行固定;
所述直角支板架顶部中心均匀开设有多个减震孔,减震孔用来安装压簧和限位环块,多个所述减震孔内壁的顶部均固定连接有限位环块,限位环块用来对接合块的上下移动起到限位的作用,多个所述减震孔内壁的底部中心均固定连接有压簧,限位环块用来缓解直角支板架和装配块连接处的刚性震动冲击,起到一定的防震缓冲作用,多个所述压簧顶部中心均固定连接有接合块,多个接合块在压簧的弹性力作用下与装配块的底部间紧密贴合;
所述装配块前端中心靠近横置框架梁的一侧焊接有加强折块,加强折块用来对装配块和横置框架梁之间进行进一步的强化连接,所述加强折块与横置框架梁之间通过扣合板固定连接,扣合板用来连接横置框架梁和加强折块,所述扣合板与横置框架梁之间通过第二紧固螺栓固定连接,第二紧固螺栓对扣合板进行固定,强化其连接的强度;
所述横置框架梁靠近装配块一侧的中心焊接有连柱块,连柱块用来将横置框架梁与装配块进行转动连接,所述连柱块远离横置框架梁一侧的中心焊接有外螺纹柱,外螺纹柱用来与装配块一侧开设的转接孔进行螺纹连接,简化连接方式且不影响连接的强度。
优选的,所述直角支板架包括多个安装孔,直角支板架通过多个安装孔与框架梁本体之间进行装配固定。
优选的,所述直角支板架一侧中心的前端和后端均开设有多个安装孔,这样可以强化装配固定的强度。
优选的,所述装配块包括第一装配孔、转接孔和第二装配孔。
优选的,所述装配块顶部靠近框架梁本体的一侧开设有两个第一装配孔,通过两个第一装配孔将装配块与框架梁本体进行装配固定,所述装配块靠近横置框架梁一侧的中心开设有与连柱块相对应的转接孔,转接孔用来装配固定横置框架梁,所述装配块顶部靠近横置框架梁的一侧开设有两个与第一紧固螺栓相对应的第二装配孔,通过第二装配孔用来对两个铰接片和装配块进行装配。
优选的,所述接合块与限位环块之间滑动连接,这样可以保证接合块受力时可以稳定的上下移动。
优选的,所述外螺纹柱与转接孔之间螺纹连接,这样可以加强外螺纹柱与转接孔之间的连接强度,而且装配也比较方便。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过在框架梁本体上设置有直角支板架和装配块,由装配块对横置框架梁和框架梁本体进行装配连接,横置框架梁一侧中心设置的连柱块和外螺纹柱与装配块一侧中心开设的转接孔进行螺纹连接,简化了装配的复杂性,且装配的强度也得到保障,装配可靠,稳定性好;
2. 本实用新型通过在装配块顶部的一侧开设有两个第二装配孔,通过多个第一紧固螺栓和铰接片对装配块与横置框架梁之间的连接进行加强,装配块前端中心的一侧焊接有加强折块,通过加强折块、扣合板和第二紧固螺栓对装配块与横置框架梁之间的连接进行进一步的加强,使得装配块与横置框架梁之间的连接更加稳固可靠,装配紧密度也很好;
3. 本实用新型通过在直角支板架顶部中心均匀开设有多个减震孔,在减震孔中设置有限位环块、压簧和接合块,接合块受到装配块的压力而与其紧密贴合,通过压簧和接合块可以对装配块起到缓解刚性震动冲击的效果,从而降低震动冲击而造成的连接不稳的情况,提高装配的稳定性,在抗震方面也可以起到一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的主视结构图;
图3为本实用新型中直角支板架的立体结构图;
图4为本实用新型中装配块的立体结构图;
图5为图2中B处的局部放大图;
图6为图1中A处的局部放大图。
图中:1、框架梁本体;2、地基座;3、三角筋板;4、直角支板架;41、安装孔;5、装配块;51、第一装配孔;52、转接孔;53、第二装配孔;6、横置框架梁;7、铰接片;8、第一紧固螺栓;9、减震孔;10、限位环块;11、压簧;12、接合块;13、加强折块;14、扣合板;15、第二紧固螺栓;16、连柱块;17、外螺纹柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种装配式格构框架梁,包括框架梁本体1,框架梁本体1底部中心固定连接有地基座2,地基座2用来固定框架梁本体1,框架梁本体1底部的周侧与地基座2之间通过多个三角筋板3固定连接,多个三角筋板3在框架梁本体1和地基座2之间起到加强固定支撑的作用,框架梁本体1两侧的中心均固定连接有直角支板架4,直角支板架4用来固定支撑装配块5,两个直角支板架4顶部中心均固定连接有装配块5,装配块5用来连接框架梁本体1和横置框架梁6,装配块5远离框架梁本体1一侧的中心固定连接有横置框架梁6,横置框架梁6作为装配式格构的一部分支撑梁,装配块5与横置框架梁6相互靠近的顶部一侧通过两个铰接片7固定连接,两个铰接片7用来加强装配块5与横置框架梁6之间的连接,两个铰接片7与装配块5、横置框架梁6之间均通过第一紧固螺栓8固定连接,第一紧固螺栓8用来对铰接片7与装配块5、横置框架梁6进行固定,横置框架梁6靠近装配块5一侧的中心焊接有连柱块16,连柱块16用来将横置框架梁6与装配块5进行转动连接,连柱块16远离横置框架梁6一侧的中心焊接有外螺纹柱17,外螺纹柱17用来与装配块5一侧开设的转接孔52进行螺纹连接,简化连接方式且不影响连接的强度,外螺纹柱17与转接孔52之间螺纹连接,这样可以加强外螺纹柱17与转接孔52之间的连接强度,而且装配也比较方便;
请参阅图3,直角支板架4包括多个安装孔41,直角支板架4通过多个安装孔41与框架梁本体1之间进行装配固定,直角支板架4一侧中心的前端和后端均开设有多个安装孔41,这样可以强化装配固定的强度;
请参阅图4,装配块5包括第一装配孔51、转接孔52和第二装配孔53,装配块5顶部靠近框架梁本体1的一侧开设有两个第一装配孔51,通过两个第一装配孔51将装配块5与框架梁本体1进行装配固定,装配块5靠近横置框架梁6一侧的中心开设有与连柱块16相对应的转接孔52,转接孔52用来装配固定横置框架梁6,装配块5顶部靠近横置框架梁6的一侧开设有两个与第一紧固螺栓8相对应的第二装配孔53,通过第二装配孔53用来对两个铰接片7和装配块5进行装配;
请参阅图5,直角支板架4顶部中心均匀开设有多个减震孔9,减震孔9用来安装压簧11和限位环块10,多个减震孔9内壁的顶部均固定连接有限位环块10,限位环块10用来对接合块12的上下移动起到限位的作用,多个减震孔9内壁的底部中心均固定连接有压簧11,限位环块10用来缓解直角支板架4和装配块5连接处的刚性震动冲击,起到一定的防震缓冲作用,多个压簧11顶部中心均固定连接有接合块12,多个接合块12在压簧11的弹性力作用下与装配块5的底部间紧密贴合,接合块12与限位环块10之间滑动连接,这样可以保证接合块12受力时可以稳定的上下移动;
请参阅图6,装配块5前端中心靠近横置框架梁6的一侧焊接有加强折块13,加强折块13用来对装配块5和横置框架梁6之间进行进一步的强化连接,加强折块13与横置框架梁6之间通过扣合板14固定连接,扣合板14用来连接横置框架梁6和加强折块13,扣合板14与横置框架梁6之间通过第二紧固螺栓15固定连接,第二紧固螺栓15对扣合板14进行固定,强化其连接的强度。
本实用新型在使用时,将框架梁本体1通过地基座2与地面间进行固定,在框架梁本体1和地基座2之间的连接处设置多个三角筋板3进行强化支撑,在框架梁本体1两侧的中心均固定有直角支板架4,直角支板架4通过多个安装孔41与框架梁本体1进行装配固定,直角支板架4顶部中心安装有装配块5,装配块5通过两个第一装配孔51与框架梁本体1进行装配固定,装配块5一侧的中心开设有转接孔52、及其顶部的一侧开设有两个第二装配孔53,横置框架梁6一侧的中心设置有连柱块16和外螺纹柱17,横置框架梁6通过连柱块16和外螺纹柱17与转接孔52进行螺纹连接,既能保证装配连接的强度,也简化了装配的方式,节省了装配的时间,装配块5与横置框架梁6接合处的顶部之间通过两个铰接片7和多个第一紧固螺栓8进行装配固定,使得装配块5与横置框架梁6之间的装配连接得到强化,装配块5前端中心的一侧焊接有加强折块13,加强折块13通过扣合板14和第二紧固螺栓15对横置框架梁6进行装配连接,使得装配块5与横置框架梁6之间的装配连接得到了进一步的强化,大大地提高了装配块5与横置框架梁6之间的装配强度,稳定性和可靠性均得到提高,进而使得框架梁本体1整体的强度得以提高;直角支板架4顶部中心均匀开设有多个减震孔9,在减震孔9中设置有限位环块10、压簧11和接合块12,接合块12与装配块5底部紧密贴合,通过压簧11和接合块12可以缓解直角支板架4与装配块5连接处的刚性震动冲击,,提高装配连接的稳定性,在遇到震动时也可以起到一定的保护作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种装配式格构框架梁,包括框架梁本体(1),其特征在于:所述框架梁本体(1)底部中心固定连接有地基座(2),所述框架梁本体(1)底部的周侧与地基座(2)之间通过多个三角筋板(3)固定连接,所述框架梁本体(1)两侧的中心均固定连接有直角支板架(4),两个所述直角支板架(4)顶部中心均固定连接有装配块(5),所述装配块(5)远离框架梁本体(1)一侧的中心固定连接有横置框架梁(6),所述装配块(5)与横置框架梁(6)相互靠近的顶部一侧通过两个铰接片(7)固定连接,两个所述铰接片(7)与装配块(5)、横置框架梁(6)之间均通过第一紧固螺栓(8)固定连接;
所述直角支板架(4)顶部中心均匀开设有多个减震孔(9),多个所述减震孔(9)内壁的顶部均固定连接有限位环块(10),多个所述减震孔(9)内壁的底部中心均固定连接有压簧(11),多个所述压簧(11)顶部中心均固定连接有接合块(12);
所述装配块(5)前端中心靠近横置框架梁(6)的一侧焊接有加强折块(13),所述加强折块(13)与横置框架梁(6)之间通过扣合板(14)固定连接,所述扣合板(14)与横置框架梁(6)之间通过第二紧固螺栓(15)固定连接;
所述横置框架梁(6)靠近装配块(5)一侧的中心焊接有连柱块(16),所述连柱块(16)远离横置框架梁(6)一侧的中心焊接有外螺纹柱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述直角支板架(4)包括多个安装孔(41)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述直角支板架(4)一侧中心的前端和后端均开设有多个安装孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述装配块(5)包括第一装配孔(51)、转接孔(52)和第二装配孔(53)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述装配块(5)顶部靠近框架梁本体(1)的一侧开设有两个第一装配孔(51),所述装配块(5)靠近横置框架梁(6)一侧的中心开设有与连柱块(16)相对应的转接孔(52),所述装配块(5)顶部靠近横置框架梁(6)的一侧开设有两个与第一紧固螺栓(8)相对应的第二装配孔(53)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述接合块(12)与限位环块(10)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种装配式格构框架梁,其特征在于:所述外螺纹柱(17)与转接孔(52)之间螺纹连接。
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