CN215887583U - 洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种洗干一体机，旨在解决现有技术中洗干一体机的换热效果差的问题。本申请的洗干一体机包括外筒、环形窗垫和机门，外筒上设有进风口，环形窗垫安装在外筒的筒口内并围成衣物取放口；机门的观察窗包括环形外沿、内底面以及连接围壁，内底面通过连接围壁与环形外沿连接，连接围壁上形成有过渡斜面，连接围壁沿环形外沿的中轴线方向的截面由靠近环形外沿的一端往靠近内底面的另一端逐渐减小；在观察窗关闭衣物取放口时，过渡斜面靠近进风口，以引导热空气流向内筒用于放置衣物的下部区域，使得更多的热空气能够在与衣物接触换热后再排出内筒，减少热空气损失，换热效果更好，有利于提高烘干效率。

Description

洗干一体机

技术领域

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种洗干一体机。

背景技术

洗干一体机集成有洗涤、甩水和烘干等多种功能，可同时满足用户的多种需求，因而受到人们的广泛使用。

相关技术中，洗干一体机一般设有机壳、外筒、内筒和机门，外筒的筒口具有衣物取放口，内筒可转动的设置在外筒内并用于盛放衣物，机门与机壳可转动的连接，以开闭衣物取放口。其中，机门包括观察窗，用户通过观察窗可以方便的观察到洗干一体机的洗烘过程。观察窗还围成有开口朝向机壳外的凹腔，该凹腔的腔底壁为平面，在机门关闭时，观察窗的部分伸入至衣物取放口内，以防止衣物与衣物取放口的内壁摩擦。

洗干一体机在烘干衣物时，热空气由外筒的上方流入至衣物取放口与观察窗之间，再直吹到内筒的上部，由于衣物位于内筒的下部，故大量热空气未与衣物接触而直接从内筒流出，导致换热效果差。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中洗干一体机的换热效果差的问题，本申请实施例提供了一种洗干一体机，包括：外筒、环形窗垫和机门，所述外筒上设有进风口；环形窗垫安装在所述外筒的筒口内，所述环形窗垫的内壁围成衣物取放口；所述机门的观察窗包括环形外沿、内底面以及连接围壁；所述内底面的中心线与所述环形外沿的中轴线平行，所述内底面通过所述连接围壁与所述环形外沿的内圈连接，所述连接围壁上形成有过渡斜面，且所述连接围壁沿所述环形外沿的中轴线方向的截面由靠近所述环形外沿的第一端往靠近所述内底面的第二端逐渐减小；在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述过渡斜面靠近所述进风口。

如上所述的洗干一体机，其中，所述连接围壁包括连接环侧壁和斜向下延伸的倾斜导流壁，所述倾斜导流壁的最高点与所述环形外沿连接，所述倾斜导流壁的最低点与所述内底面连接，所述倾斜导流壁的表面形成为所述过渡斜面，所述倾斜导流壁以及内底面均通过所述连接环侧壁与所述环形外沿连接；

所述洗干一体机还包括依次连通的供水装置、进水管和喷淋头，所述喷淋头具有出水孔，在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述出水孔位于所述倾斜导流壁的上方。

如上所述的洗干一体机，其中，所述倾斜导流壁以及所述内底面与所述连接环侧壁的相接处均设有倒圆角，所述倾斜导流壁与所述环形外沿的相接处设有倒圆角，所述倾斜导流壁与所述内底面的相接处设有倒圆角；所述出水孔对准所述倾斜导流壁与所述连接环侧壁的相接处。

如上所述的洗干一体机，其中，所述倾斜导流壁与所述连接环侧壁的相接处的圆角半径为20mm～30mm，所述内底面与所述连接环侧壁的相接处的圆角半径为20mm～30mm，所述倾斜导流壁与所述内底面的相接处的圆角半径为25mm～35mm。

如上所述的洗干一体机，其中，所述外筒上设有过孔，所述环形窗垫上设有穿孔，所述过孔与所述穿孔同轴设置；所述喷淋头包括喷淋管，所述喷淋管依次由所述过孔和穿孔伸入至所述衣物取放口内。

如上所述的洗干一体机，其中，所述喷淋头还包括安装板、固定侧壁和导水板，所述安装板垂直于所述喷淋管的中轴线且与所述喷淋管的出水端连接，所述导水板位于所述安装板的下方并通过所述固定侧壁与所述安装板连接，所述出水孔设置在所述导水板上，所述安装板、固定侧壁以及所述导水板共同限定出喷水狭缝，在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述喷水狭缝被构置成能够将水导流至所述观察窗与所述环形窗垫的接触处。

如上所述的洗干一体机，其中，所述导水板倾斜于所述安装板。

如上所述的洗干一体机，其中，所述导水板与所述安装板均呈扇形，所述喷水狭缝为弧形喷水狭缝。

如上所述的洗干一体机，其中，所述出水孔的中心线与所述喷淋管的中心线共线设置，所述出水孔的直径小于所述喷淋管的内径；所述安装板的上表面凸出设置有止抵部，所述止抵部的上端与所述环形窗垫相抵接。

如上所述的洗干一体机，其中，所述止抵部为环形止抵壁，所述环形止抵壁围绕在所述喷淋管外，且所述环形止抵壁的上表面为斜面。

本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例的洗干一体机包括外筒、环形窗垫和机门，外筒上设有进风口，环形窗垫安装在外筒的筒口内，环形窗垫的内壁围成衣物取放口；机门的观察窗包括环形外沿、内底面以及连接围壁，内底面的中心线与环形外沿的中轴线平行，内底面通过连接围壁与环形外沿的内圈连接，连接围壁上形成有过渡斜面，且连接围壁沿环形外沿的中轴线方向的截面由靠近环形外沿的第一端往靠近内底面的第二端逐渐减小；在观察窗关闭衣物取放口时，过渡斜面靠近进风口，过渡斜面起到导流作用，能够引导热空气流向内筒用于放置衣物的下部区域，使得更多的热空气能够在与衣物接触换热后再排出内筒，减少热空气损失，换热效果更好，有利于提高烘干效率。

附图说明

下面参照附图来描述本申请实施例的洗干一体机的优选实施方式。附图为：

图1为相关技术中洗干一体机的示意图；

图2为本申请实施例中洗干一体机的部分结构示意图一；

图3为本申请实施例中洗干一体机的部分结构的爆炸图；

图4为本申请实施例中一种观察窗的结构示意图；

图5示出了具有一种观察窗的洗干一体机的示意图；

图6为本申请实施例中另一种观察窗的结构示意图；

图7为本申请实施例中洗干一体机喷淋观察窗的流体仿真图；

图8为本申请实施例中洗干一体机的部分结构示意图二；

图9为本申请实施例中另一种观察窗与喷淋头的配合示意图一；

图10为本申请实施例中另一种观察窗与喷淋头的配合示意图二；

图11为本申请实施例中喷淋头的结构示意图。

附图中：

100：洗干一体机；

10：机壳；

20：外筒；21：进风口；

30：内筒；

40：烘干装置；41：烘干风道；42：风机；43：冷凝器；44：加热管；

50：观察窗；51：环形外沿；52：内底面；53：连接围壁；531：倾斜导流壁；532：连接环侧壁；54：第一连接边；540：第一段；541：中间段；542：第二段；55：第二连接边；56：过渡连接边；

60：喷淋头；61：喷淋管；62：安装板；63：导水板；630：出水孔；64：固定侧壁；65：环形止抵壁。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为相关技术中洗干一体机的示意图。图1示出了相关技术中的一种洗干一体机100，该洗干一体机100包括机壳10、环形窗垫、设置在机壳10内的外筒20以及可转动的设置在外筒20内的内筒30，机壳10包括前板，前板上设有开口，外筒20的筒顶(图1中为左端)伸入至开口内，环形窗垫安装在外筒20的筒口内且环形窗垫的内壁围成衣物取放口，衣物取放口与内筒30的筒口连通，以使得衣物能够从衣物取放口放入到内筒30内。

洗干一体机100还具有机门，机门包括观察窗50、呈环形的内框和外框，内框环绕在衣物取放口外并与前板紧固连接，观察窗50的边沿与外框的内沿连接，使得观察窗50安装在外框内，外框通过铰链结构与内框转动连接，观察窗50能够随外框转动以开闭衣物取放口。其中，观察窗50为透明材质制成，则用户可以透过观察窗50察看洗干一体机100的洗护过程。并且，在衣物取放口关闭时，观察窗50的部分伸入至衣物取放口内，以防止内筒30内的衣物与环形窗垫摩擦，并阻止内筒30内的水外溢。

洗干一体机100还包括烘干装置40，用于烘干衣物。烘干装置40包括烘干风道41、冷凝器43、设置在烘干风道41内的加热管44和风机42，烘干风道41设置在外筒20之外，烘干风道41具有风道进口和风道出口，风道进口与冷凝器43的出气端连通，冷凝器43的进气端与内筒30的出风口连通，风道出口与外筒20的进风口连通。其中，进风口设置在外筒20筒口(图1中为左端)一端的筒壁上，出风口设置在内筒30的筒底(图1中为右端)，内筒30与外筒20之间具有空腔，出风口通过空腔与冷凝器43的进气端连通。在风机42的作用下，空气沿烘干风道41、进风口、外筒20、内筒30、出风口、空腔和冷凝器43依次循环流动。

当洗干一体机100用来烘干湿衣物时，其工作过程大致为：沿烘干风道41流动的空气流经加热管44而成为热空气，热空气由进风口流入至观察窗50与环形窗垫之间的流动间隙内，然后热空气从内筒30的筒口吹入内筒30中，热空气与湿衣物接触而变为湿热空气，湿热空气排入冷凝器43中，冷凝器43能够使湿热空气析出冷凝水并变成干冷空气，干冷空气随后又流回至烘干风道41内，从而开始下一次循环。如此，最终可以实现衣物的烘干。

但是，从图1可以看出，相关技术中观察窗50朝向内筒30的内底面52为平面，且观察窗50的侧壁为圆环状，这样会导致衣物烘干的过程中，流入流动间隙的热空气沿观察窗50的侧壁直吹到内筒30的上部，由于衣物位于内筒30的下部，故大量热空气未与衣物接触便直接从内筒30流出，换热效果差，烘干效率低。

有鉴于此，本申请可以考虑使观察窗上形成有过渡斜面，以在烘干过程中，过渡斜面能够将流入流动间隙的热空气导引至内筒的下部，使得更多的热空气能够吹在待烘干衣物上，而不是直接从内筒流出，换热能力加强，进而有利于提高烘干效率。

图2为本申请实施例中洗干一体机的部分结构示意图一，图3为本申请实施例中洗干一体机的部分结构的爆炸图。参照图2和图3，本申请实施例提供一种洗干一体机，洗干一体机能够对衣物进行洗涤、甩水和烘干。洗干一体机包括外筒20、内筒30以及烘干装置，外筒20筒口一端的筒壁顶部设有进风口，内筒30的筒底上设有出风口，烘干装置包括烘干风道41、冷凝器43、设置在烘干风道41内的加热管和风机42。在图2中，烘干风道41设置在外筒20之外并沿外筒20的轴线方向从外筒20的后端延伸至外筒20的筒口处，冷凝器43沿外筒20的周向设置在外筒20之外，冷凝器43的进气端与外筒20的内部连通，进而使得出风口与冷凝器43连通。

洗干一体机还包括环形窗垫，环形窗垫安装在外筒20的筒口内且环形窗垫的内壁围成衣物取放口，衣物取放口与内筒30的筒口连通，以使得衣物能够从衣物取放口放入到内筒30内。

图4为本申请实施例中一种观察窗的结构示意图。参照图4，该洗干一体机包括机门，机门包括观察窗50，观察窗50能够相对于机壳转动以开闭衣物取放口。具体来说，观察窗50可以包括环形外沿51、内底面52以及连接围壁53，环形外沿51用于与机门的外框固定，环形外沿51与内底面52的中心线均平行于水平面，且环形外沿51与内底面52之间存在一定的距离，并且内底面52通过连接围壁53与环形外沿51的内圈连接，以使得内底面52能够凸出于环形外沿51。当观察窗50关闭衣物取放口时，观察窗50的底部能够伸入至衣物取放口内，以阻挡衣物进入观察窗50与环形窗垫之间的流动间隙内。

其中，内底面52、连接围壁53以及环形外沿51共同围成具有开口的凹腔，且该凹腔的开口朝向洗干一体机的机壳外。也就是说，观察窗50上形成有凹腔，使得观察窗50的底部往内筒30中凸出。在观察窗50关闭衣物取放口时，内底面52与内筒30的筒底正对。

本实施例中，连接围壁上形成有过渡斜面，连接围壁沿环形外沿51的中轴线方向的截面由靠近环形外沿51的第一端往靠近内底面52的第二端逐渐减小。

可选的，内底面52可以呈圆形，圆形内底面52的中心线与环形外沿51的中轴线共线设置，且圆形内底面52的直径小于环形外沿51的内圈的直径。此时，观察窗50呈空心圆台状，且在观察窗50关闭衣物取放口时，空心圆台状的观察窗50的小径端更靠近内筒的筒底。在该示例中，空心圆台状的观察窗50的侧面即为过渡斜面。

在观察窗50关闭衣物取放口时，过渡斜面靠近进风口，则烘干时从进风口导入外筒20的热空气朝向过渡斜面流动，进而沿着过渡斜面流至内筒的下部。

图5示出了具有一种观察窗的洗干一体机的示意图。如图5所示，洗干一体机的烘干过程为：风机42驱动空气沿烘干风道41流动，空气流经加热管44进行加热以得到热空气，热空气从进风口21流入到观察窗50与环形窗垫之间的流动间隙，然后热空气沿观察窗50的过渡斜面斜向下流入至内筒30的下部，热空气与湿衣物接触而变为湿热空气，湿热空气从内筒30的出风口排入空腔，再流入冷凝器43内，随后湿热空气变为干冷空气并流回至烘干风道41内。如此，循环往复。

综上，本申请实施例提供的洗干一体机，观察窗50的过渡斜面起到导流作用，能够引导热空气流向内筒30用于放置衣物的下部区域，使得更多的热空气能够在与衣物接触换热后再排出内筒30，减少热空气损失，换热效果更好，有利于提高烘干效率。

图6为本申请实施例中另一种观察窗的结构示意图。作为一种可替换的实施例，如图6所示，连接围壁包括连接环侧壁532和斜向下延伸的倾斜导流壁531，倾斜导流壁531的最高点与环形外沿连接，倾斜导流壁531的最低点与内底面连接，倾斜导流壁531的表面形成为过渡斜面，倾斜导流壁531以及内底面均通过连接环侧壁532与环形外沿连接。可见，本实施例中，观察窗50是不规则的立体结构。

倾斜导流壁531与水平面之间的夹角是非限制性的，只要倾斜导流壁531能够将从进风口流入流动间隙的热空气导向至内筒30的下部，以使得热空气能够沿倾斜导流壁531流入至内筒30用于盛放衣物的位置。

进一步地，倾斜导流壁531与内底面52的相接处可以设有倒圆角。由此，倾斜导流壁531与内底面52之间形成为圆滑过渡面，以免倾斜导流壁531与内底面52的连接处过于陡峭，尤其是对于容量较小的洗干一体机(例如内筒30的容量≤5Kg的洗干一体机)而言。通过设置圆滑过渡面，该圆滑过渡面也可以起到导流作用，使得热空气能够更顺畅的流动至内筒30的下部区域。

合理的设置倾斜导流壁531与内底面52的相接处的圆角半径，使得圆滑过渡面的导流效果能够达到最佳。示例性地，倾斜导流壁531与内底面52的相接处的圆角半径可以为25mm～35mm。具体的，上述圆角半径的取值可以为30mm。

其中，倾斜导流壁531与连接环侧壁532的相接处、以及内底面52与连接环侧壁532的相接处也可以设有倒圆角。通过将相接处设置为倒圆角，可以有效的减少各面连接位置的内应力。同理，连接围壁53与环形外沿51的相接处还可以设有倒圆角，以利于减少连接围壁53与环形外沿51的连接位置的内应力。

示例性地，倾斜导流壁531与连接环侧壁532的相接处的圆角半径可以为20mm～30mm，内底面52与连接环侧壁532的相接处的圆角半径也可以为20mm～30mm。较佳的，连接环侧壁532与倾斜导流壁531以及内底面52的相接处的圆角半径可以设置为相同，例如，连接环侧壁532与倾斜导流壁531以及内底面52的相接处的圆角半径的取值均为25mm。如此设置，观察窗50的这两个连接处的圆角半径统一，则观察窗50更美观。

在上述实施例的基础上，洗干一体机还可以包括喷淋装置，喷淋装置用于将水喷淋到观察窗50上。该配置主要适用于洗干一体机的洗涤程序，洗涤时用户往往会加入洗涤剂，洗涤剂会形成泡沫，泡沫会附着在观察窗50上，喷淋装置通过将水喷洒到观察窗50上来清理观察窗50，有利于避免泡沫残留在观察窗50上而形成污垢，进而有利于避免观察窗50上的污垢对衣物造成二次污染。

喷淋装置具体可以包括依次连通的供水装置、进水管和喷淋头60，供水装置通过进水管为喷淋头60供水，喷淋头60具有出水孔630，在观察窗50关闭衣物取放口时，出水孔630位于倾斜导流壁531的上方。该示例中，倾斜导流壁531能够起到引导水流动的作用。洗干一体机洗涤衣物时，喷淋头60喷出的水流到倾斜导流壁531的上方，水能够沿倾斜导流壁531流到内底面52和连接环侧壁532上，使得观察窗50被冲洗干净。

其中，供水装置可以包括储水箱和输送泵，输送泵的进水口与储水箱连通，输送泵的出水口与进水管连通，以为喷淋头60供水。储水箱可以设置在洗干一体机的机壳的底部，使得储水箱能够受到稳定的支撑。储水箱还可以设置在机壳内靠近前板的位置，前板上设有维护口，维护口被配置能够被打开，以便于用户通过维护口为储水箱加水。当储水箱靠近前板时，进水管的长度也较短，便于布置。

或者，在其他可能的实现方式中，储水箱也可以替换为冷凝器43。如此，该喷淋装置能够利用冷凝器43析出的冷凝水来冲洗观察窗50，使得析出的冷凝水的利用率高。该实施例中，进水管需要从外筒20的筒底往前走管至外筒20的筒口。

结合前文描述的内容，倾斜导流壁531与内底面52的相接处可以设有倒圆角，倾斜导流壁531与连接环侧壁532的相接处、以及内底面52与连接环侧壁532的相接处也可以设有倒圆角。下面，为了便于描述，将倾斜导流壁531与连接环侧壁532的相接处称为第一连接边54，将内底面52与连接环侧壁532的相接处称为第二连接边55，将倾斜导流壁531与内底面52的相接处称为过渡连接边56。

具体的，当第一连接边54、第二连接边55和过渡连接边56均设有倒圆角结构时，出水孔630可以对准倾斜导流壁531与连接环侧壁532的相接处，也即出水孔630对准第一连接边54。

本实施例中，洗干一体机冲洗观察窗50的工作过程为：出水孔630流出的水喷淋在第一连接边54上，水能够沿第一连接边54向下流动，且由于第一连接边54呈弧形，水还能顺着弧形的第一连接边54流到连接环侧壁532，使得连接环侧壁532能够被冲洗干净。与此同时，喷淋在第一连接边54上的水还能沿倾斜导流壁531滑动至过渡连接边56上，由于过渡连接边56呈弧形，因此，水容易沿过渡连接边56流动至内底面52上，使得倾斜导流壁531和内底面52均能够被冲刷干净。

具体的，可以参见图7，图7为本申请实施例中洗干一体机喷淋观察窗的流体仿真图，该图示出了第一连接边54和第二连接边55的圆角半径为25mm、过渡连接边56的圆角半径为30mm的观察窗50在被喷淋装置喷淋时的流体仿真示意图，并且具有该观察窗50的洗干一体机的内筒30容量为4Kg，其中，虚线表示水的流动路径。

总的来说，与相接处的曲率过小相比，通过将第一连接边54、第二连接边55和过渡连接边56设置为倒圆角结构，使得这三个连接边的曲率增大，以避免连接处过于陡峭，使得水从这三个连接边流过时受到的表面张力作用小，则水容易在观察窗50的外表面上铺展开而不是成股向下流动，使得连接围壁53、倾斜导流壁531以及内底面52均能够被水冲刷到，有利于确保观察窗50的外表面能够被冲洗干净，进而有利于避免观察窗50上形成污垢、滋生细菌而对衣物造成二次污染。

下面结合参考附图对喷淋头60进行详细介绍。

图8为本申请实施例中洗干一体机的部分结构示意图二。如图8所示，喷淋头60至少包括与进水管连通的喷淋管61，喷淋管61安装在外筒20上，并伸入到衣物取放口内，以使出水孔630正对着第一连接边54。其中，外筒20上设有过孔，环形窗垫上设有穿孔，过孔与穿孔同轴设置，喷淋管61依次由过孔和穿孔伸入到衣物取放口内。如此，喷淋头60能够实现稳定的安装。

可以理解，喷淋头60可以配置成在观察窗50关闭衣物取放口时，出水孔630能够对准倾斜导流壁531与连接围壁53的相接处的任一位置。

图9为本申请实施例中另一种观察窗与喷淋头的配合示意图一。在一种情形中，如图9所示，喷淋管61的轴线可以垂直于水平面，且出水孔正对着倾斜导流壁531的最高点。此时，观察窗50为对称结构，且观察窗50的对称面垂直于水平面，喷淋管61的轴线与观察窗50的对称面共面。相应的，进风口的中心线可以与喷淋管61的轴线共线，进风口正对着倾斜导流壁531的最高点，使得导入外筒的热空气直接吹向倾斜导流壁531。

图10为本申请实施例中另一种观察窗与喷淋头的配合示意图二。在另一种情形中，如图10所示，倾斜导流壁531的最高点至倾斜导流壁531的最低点之间的连线形成一直线Q，喷淋管61的轴线为直线P，洗干一体机的高度方向的轴线为直线Y，直线Q和直线P位于直线Y的两侧并均倾斜于直线Y，此时倾斜导流壁531可以看作是偏转于洗干一体机的高度方向的轴线。

具体的，如图10所示，第一连接边54包括第一段540、第二段542和连接第一段540与第二段542的中间段541，第二连接边55的左侧与中间段541通过第一段540连接，第二连接边55的右侧与中间段541通过第二段542连接，此时出水孔630可以与第一段540或者第二段542对准。

图11为本申请实施例中喷淋头的结构示意图。参照图11，喷淋头60还可以包括安装板62、固定侧壁64和导水板63，安装板62垂直于喷淋管61的中轴线且与喷淋管61的出水端连接，导水板63位于安装板62的下方且二者之间具有间隙，导水板63通过固定侧壁64与安装板62连接，出水孔630设置在导水板63上。洗干一体机工作时，喷淋管61中的水从出水端经安装板62与导水板63之间的间隙落到导水板63上，水流动至出水孔630处，然后从出水孔630流出并落到第一连接边54上。

另外，安装板62、固定侧壁64和导水板63能够共同限定出喷水狭缝，喷水狭缝和出水孔630均能够导出水。具体的，喷水狭缝可以被配置成在观察窗50关闭衣物取放口时能够将水导流至观察窗50与环形窗垫的接触处。如此设计，喷淋装置喷出的水不仅能够用来冲洗观察窗50的内表面，还能够用来冲洗观察窗50与环形窗垫之间的流动间隙，使得泡沫不易于存留于流动间隙内，进而有利于降低泡沫附着在环形窗垫上而导致环形窗垫存污发霉的可能性，以使观察窗50与外筒20围成的洗护空间能够保持洁净。

其中，喷水狭缝也可以对准观察窗50与环形窗垫接触的任一位置。具体的，在图10所示的情形中，喷水狭缝对准的位置与第一连接边54的中间段541的顶点之间的夹角可以为30°。

示例性地，安装板62的形状是非限制性的。举例来说，安装板62可以呈三角形、矩形、弧形、圆形等规则形状，也可以呈其他的不规则形状。导水板63的形状与安装板62的类似，在此不再进行赘述。当安装板62和导水板63均呈弧形时，安装板62、固定侧壁64和导水板63共同围成弧形的喷水狭缝，弧形喷水狭缝能够将水集中的喷淋至观察窗50与环形窗垫的接触位置，以集中的清洁观察窗50与环形窗垫之间的泡沫。

导水板63可以平行于安装板62，此时固定侧壁64各处的高度均相等。作为一种可替换的示例，导水板63还可以倾斜于安装板62，也即导水板63斜向下延伸，此时固定侧壁64的高度从导水板63靠近安装板62的一端往导水板63远离安装板62的另一端逐渐增加。如此，导水板63能够起到导流作用，在导水板63的引导作用下，从喷水狭缝流出的水容易喷淋至观察窗50与环形窗垫的接触位置，提高了观察窗50与环形窗垫的接触处的洁净效果，有利于降低环形窗垫因残留泡沫而发霉的可能性。

合理的设置出水孔630的位置和尺寸，使得从喷淋管61的出水端流出的水的部分能够从出水孔630流出以清洗观察窗50的外表面，另一部分水能够从喷水狭缝流出以清洗流动间隙。具体的，如图11所示，出水孔630的中心线可以与喷淋管61的中心线共线设置，也就是说，出水孔630位于喷淋管61的出水端的正下方。并且，出水孔630的直径小于喷淋管61的内径，则从喷淋管61的出水端流出的水不会全部从出水孔630流出。

合理的设计出水孔630的尺寸，使得从喷水狭缝流出的水量大于从出水孔630流出的水量。因为流动间隙中的泡沫更难被冲刷掉，导致环形窗垫容易残留泡沫而发霉，所以，这样设置，能够使得更多的水能够去冲洗流动间隙，更有效的对观察窗50进行清洗。举例来说，喷水狭缝的流量可以占喷淋头60的总流量的60％，相应的，出水孔630的流量可以占喷淋头60的总流量的40％。

另外，安装板62的上表面上还可以凸出设置有止抵部，止抵部的上端与环形窗垫相抵接。通过设置止抵部，安装喷淋头60时，将喷淋管61从衣物取放口内插入到穿孔内，然后再使喷淋管61从过孔穿出，当止抵部与环形窗垫抵触时，则表明喷淋头60安装到位。

止抵部可以呈块状结构、也可以为柱状结构，本实施例对此不予限制。图11所示的示例中，止抵部还可以为环形止抵壁65，环形止抵壁65围绕在喷淋管61外，环形止抵壁65的上表面与环形窗垫接触。进一步地，环形止抵壁65的上表面还可以设置为斜面，且斜面与环形窗垫的内壁完全贴合。因为环形窗垫的内壁为曲面，通过将环形止抵壁65的上表面设置为斜面，使得环形止抵壁65的上表面与环形窗垫的内壁容易相适应，以确保环形止抵壁65能够完全与环形窗垫接触。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗干一体机，其特征在于，包括：

外筒，所述外筒上设有进风口；

环形窗垫，安装在所述外筒的筒口内，所述环形窗垫的内壁围成衣物取放口；

机门，所述机门的观察窗包括环形外沿、内底面以及连接围壁；所述内底面的中心线与所述环形外沿的中轴线平行，所述内底面通过所述连接围壁与所述环形外沿的内圈连接，所述连接围壁上形成有过渡斜面，且所述连接围壁沿所述环形外沿的中轴线方向的截面由靠近所述环形外沿的第一端往靠近所述内底面的第二端逐渐减小；在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述过渡斜面靠近所述进风口。

2.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述连接围壁包括连接环侧壁和斜向下延伸的倾斜导流壁，所述倾斜导流壁的最高点与所述环形外沿连接，所述倾斜导流壁的最低点与所述内底面连接，所述倾斜导流壁的表面形成为所述过渡斜面，所述倾斜导流壁以及内底面均通过所述连接环侧壁与所述环形外沿连接；

所述洗干一体机还包括依次连通的供水装置、进水管和喷淋头，所述喷淋头具有出水孔，在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述出水孔位于所述倾斜导流壁的上方。

3.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述倾斜导流壁以及所述内底面与所述连接环侧壁的相接处均设有倒圆角，所述倾斜导流壁与所述环形外沿的相接处设有倒圆角，所述倾斜导流壁与所述内底面的相接处设有倒圆角；

所述出水孔对准所述倾斜导流壁与所述连接环侧壁的相接处。

4.根据权利要求3所述的洗干一体机，其特征在于，所述倾斜导流壁与所述连接环侧壁的相接处的圆角半径为20mm～30mm，所述内底面与所述连接环侧壁的相接处的圆角半径为20mm～30mm，所述倾斜导流壁与所述内底面的相接处的圆角半径为25mm～35mm。

5.根据权利要求2-4任一项所述的洗干一体机，其特征在于，所述外筒上设有过孔，所述环形窗垫上设有穿孔，所述过孔与所述穿孔同轴设置；

所述喷淋头包括喷淋管，所述喷淋管依次由所述过孔和穿孔伸入至所述衣物取放口内。

6.根据权利要求5所述的洗干一体机，其特征在于，所述喷淋头还包括安装板、固定侧壁和导水板，所述安装板垂直于所述喷淋管的中轴线且与所述喷淋管的出水端连接，所述导水板位于所述安装板的下方并通过所述固定侧壁与所述安装板连接，所述出水孔设置在所述导水板上，所述安装板、固定侧壁以及所述导水板共同限定出喷水狭缝，在所述观察窗关闭所述衣物取放口时，所述喷水狭缝被构置成能够将水导流至所述观察窗与所述环形窗垫的接触处。

7.根据权利要求6所述的洗干一体机，其特征在于，所述导水板倾斜于所述安装板。

8.根据权利要求6所述的洗干一体机，其特征在于，所述导水板与所述安装板均呈扇形，所述喷水狭缝为弧形喷水狭缝。

9.根据权利要求6所述的洗干一体机，其特征在于，所述出水孔的中心线与所述喷淋管的中心线共线设置，所述出水孔的直径小于所述喷淋管的内径；

所述安装板的上表面凸出设置有止抵部，所述止抵部的上端与所述环形窗垫相抵接。

10.根据权利要求9所述的洗干一体机，其特征在于，所述止抵部为环形止抵壁，所述环形止抵壁围绕在所述喷淋管外，且所述环形止抵壁的上表面为斜面。

Images